燃气管道施工技术交底(同名5426)

燃气管道施工技术交底(同名2河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12 .工程名称:河南绿源燃气民权分公司西环路天然气综合站工程。地点:民权县3.工程规模及内容:本工程管线为Ф219。1．管道采用直埋敷设，管道转向尽量采用弹性敷设，弹性敷设管道的曲率半径应满足管子的D半径尚应不大于管子在自重作用下3河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12产生的挠度曲线的曲率半径。2．当弹性敷设场地受限制时，可采用冷弯管及热煨弯管来满足管道转向安装要求。当转角小3．弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯曲管段之间及弹性弯管段和人工弯管之间，应采用直管4．管道平面和竖向不宜同时发生转角。行。8．运输防腐管时，捆扎牢固，并对防腐层采取保护措施。防腐管与车架或立柱之间、防腐管料衬垫。捆扎绳外套橡胶管或其它软质管腐(1)直接埋设段管道外防腐采用挤压聚乙烯三层结构、顶管穿越段管道外防腐采用双环氧防腐涂层(要求详见双环氧防腐涂层说明书)。管道防腐层由工厂预制完成。的90%，环氧粉末涂层厚度应大于T(3)半地上阀室内的地上燃气管道采用防锈漆防腐。伤(1)补口采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套(带)三层结构，其厚度及性能应符合国家4河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12(2)补口前，必须对补口部位进行表面预处理，表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面锈(3)当现场不具备喷砂除锈的条件时，可使用电动除锈或手工除锈，除锈等级应达到《涂装(4)聚乙烯层补口搭接部位应打磨至表面粗糙，打磨宽度不应小于80mm。补口部位进行预热时，应按照热收缩套(带)产品说明书的要求控制预热温度并进行补口施工。(5)采用热收缩套(带)补口时，热收缩套(带)与聚乙烯防腐层搭接宽度不应小于100mm；接宽度应不小于80mm。mm烯伤片补修；补伤片的大小应保证其mm过管体防腐层厚度的50%时，在预制厂内可用管体配套的聚乙烯粉末修补；(8)当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不得进行补口补伤露天作业：b)雨雪天、风沙天；冷弯管直接由防腐好的直管冷弯而成，防腐与管线防腐涂层相同。热煨弯头、三通等管件采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩(带)三层结构，其防腐等级及性能应不低于补口部层的要求。(1)防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。单管有漏5河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12(2)每一个补口、补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为15KV。若有针孔，照国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯管道回填前应进行100%电火花检漏，检漏电地下障碍物清除和处理完毕。2．建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经场地表面要清理平整，在雨季施工，要布设3．夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4．开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水再开挖。时，填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。6．施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加7．选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。6河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12坡度1112348．在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应人工进行。9．熟悉图纸，做好技术交底求的放坡系12．在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方(或材m度不宜超过l.5m。在墙基或围墙一侧，不得堆土超过墙直，沟内无塌方、积水，转角应符合要求，如遇回填炉渣、软性土壤(淤泥及腐殖土等)，应换土。可继设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。15．基底超挖：开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法7河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12的同意，不得私自处理。管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。16、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的的地，以便及时用机械挖走。cm人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，19．管沟开槽后，与本管道交叉的其它管线应根据要求采取保护措施，并核对其高程。要回填土方工程，其参数应通过压实试验来2．回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。3．施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工。同时要编好施工方案。5．填土前应将槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；必须清理到基础底面标高，将7．回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打8河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12夯机每层铺土厚度为200~250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。8．回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。9．夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁汽车直接计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。12．土方工程中具体要求详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33m敷在管道1．布管前应确认钢管规格、数量、防腐类型符合设计图纸的要求布管选用的设备机具能适用于现场条件作业，且能保证适用安全、可靠。2，吊管机布管时，宜单根吊运。吊管机吊管行走时，要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体，发生安全事故。3．在吊管和放置过程中，应轻起轻放。管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊，不得在地4．卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管。上，钢管下表面与地面距离为0.5~0.7m。为了确保管墩位置正确，管墩的施工应与布管同步并压实，取土不便可用麻袋装填软体物质作为管墩，所有管墩应确保稳固、安全。严禁使用硬土块、冻土块、碎石土做管墩。9河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12及起吊。°堆管平台处随用随取。组对2．处连头、弯头(管)处外，管道组队宜采用内对口器。4．起吊管子的吊带应满足强度要求，不损伤防腐层。5．在纵向坡度地段组对应根据地质情况，对管子和施工机具采取稳固措施，其施工方法应根据地形、地势、地质情况确定。6．管口组对若有错边，应均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击方法强行管口组对。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。7．使用内对口器时，应在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，管子应保持平衡。50%后才能撤出外对口器，所完成的根焊应分为多段，且均匀分布。mm宽的外防腐层清除干净。采用火焰切割时应去定。序号1河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.122管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺3焊缝或直缝余高打磨渡4两管口螺旋焊缝或直缝间距5管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2.5mm；否则应根据现行《输气管道工程设6节长度7不允许割斜口，管道对接偏差不得大于3°不等壁厚对焊管端宜增加过渡段并应平滑过渡8度，锐角为14°~9接作业空间业空间1．管道下沟时，应由专人统一指挥作业。下沟作业段的管沟内不得有人，应采取切实有效的止管道滚沟。2．管道下沟宜使用吊管机，严禁用推土机或撬杠等非起重机具下沟。下沟前应对吊管机进行确保使用安全。3．吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，严禁直接使用钢丝绳。使用前，应对吊具进行吊装河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12250mm。管子应与沟底妥帖结合，局部填塞。1．施工单位在开工前应根据设计文件提出的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等，编制焊接工艺规程。焊接工艺规程和焊接工艺评的各单位之间，可互相利用按上述要求评定合格，但事先应经评定单位授权许可和本单位焊接负2．焊工应具有相应的资格证书。焊工资格考试应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊4．焊接材料应符合下列要求：a)焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀；焊丝应无锈蚀和折弯；焊剂应无变质现象；保护气体工艺规程的要求。b350~400℃，恒温时间为1~2h，烘干后应在100~150焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。C)为受潮的情况下，纤维素焊条不需要烘干。受潮后，纤维素焊条烘干温度应为80~100℃，河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12烘干时间为0.5~1h。d)在焊接过程中，如出现焊条药皮发红、燃烧或严重偏弧时，应立即更换焊条。5．在下列任一种焊接环境下，若无有效的防护措施，严禁施焊：a；6．焊缝的坡口形式和尺寸的设计，应能保证焊接接头质量和满足清管器通过的要求。两个具有相等壁厚或两个壁厚不等的管段焊接接头形式应符合现行国家标准《输气管道工程设计规范》7．需要焊前预热或管道冬季施工焊接时，施工现场应随时测量、记录环境温度，并采取相应接性试验及焊接工艺评定确定。焊该范围内的预热温度应均匀一致，预热温度可采用测温笔或表面温度计在距焊缝中心线50mm8．管道焊接适用的方法包括焊条电弧焊、半自动焊、自动焊或上述任何方法的组合。9．焊条电弧焊宜采用下向焊焊接工艺，采用纤维素型下向焊条进行根焊及热焊，采用低氢型根焊道与热焊道焊接间隔时mm口以外的管材表面上引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12行由三名焊工同时焊接。行1．管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和无损探伤缝外观检验应按照现行国家标准《油气长输线检测是首选无损检测方法。焊缝表面缺陷进行磁粉或液体渗透检测。3．穿越水域、公路、铁路的管道焊缝，弯头、三通与直管段焊缝以及未经试压的管道碰死口4．射线检测应按照现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GBT上。超声波检测应按照现行国家标准《钢探伤结果分级》GB11345执行，Ⅰ级为合格。。管与试压管道在下沟回填后应清管和试压，清管和试压应分阶段进行。2．穿越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段应单独进行试压。3．燃气管线应分段进行强度试验和整体严密性试验。河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.124．经试压合格的管端间相互连接的焊缝经射线照相检验合格(Ⅰ级片)，可不再进行试压。5．分段试压前，应采用清球(器)进行清管，清管次数不应少于两次，以开口端不再排出杂6．空气试压，强度试验压力为设计压力的1.15倍(4.6MPa)。试压时的升压速度不宜过快，min继续升压至试验压力，稳压4h，管道不破裂、无泄漏为合格。a。2.1管材2.2焊材2.2.4所有焊材须有合格的材质证明书。2.3E6010纤维素下向焊专用焊条使用前如发现受潮，须在70~100℃温度条件下烘干0.5~1小时河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12主线管道焊缝焊接时采用纤维素焊条手工下向焊根焊加E71T8-Ni1焊丝手工半自动焊填充焊打底加纤维素焊条下向焊填充和盖面的设备作业人员证”，合格证内合格项目必须经过工地监理代表认可的岗前考核。考核的实操焊缝须经检测部门射线探伤，合格后方可上岗施焊。工单位已做过的焊接工艺评定如，但必须向监理提出免于重做焊评的书面申请并获得监理批准。申请时同时提供原有焊评文件的复印件供审查。开工前必须向焊工进行工艺、标准、安全施工方面的交底。同时由工程技术人员根据学习作业指导书当中的要求并严格按指导焊接前期准备工作、焊接施工过程中及焊后检验等必须按既定的工艺流程进行(工艺流程图见附页)。所有工序必须参考相关流程段中的要求。8.1具体焊接操作步骤参考按作业指导书。更具体的要求见手工电弧焊通则8.2坡口几何参数应符合图纸。河南绿源燃气民权分公司西环综合站工程7.12¦Ä¦Ä¦Ä¦Ä坡口的加工应采用机械方法；坡口待焊区域应清理干净，并打磨出金属光泽。8.3焊丝如发生锈蚀则应在使用前进行除锈，并用丙酮擦拭。8.4焊机须处于正常工作状态，性能和绝缘良好。8.5工作地点及活动空间应满足焊接要求。8.6风力影响氩弧焊操作时应采取挡风措施。雨雪天作业时也应采取遮挡措施。8.7焊口组对必须使用对口器。不允许强力对口，以免产生附加应力。对口间隙及钝边大小应在按图纸的同时满足施焊焊工的具体要求。点固焊缝的数量和点固焊缝的位置按作业指导书要求。点固焊缝试焊时采用的参数与正式焊接时完全相同，故要求焊工在点固焊前将电流调节好。9.2焊接参数按作业指导书要求。缺陷时应立即停止焊接，当即采取挖补方法(用砂轮或其他用具挖除