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机电安装工程质量保证措施质量控制要点项目内容安全可靠机电设备及管线与结构连接安全牢固,接地可靠吊顶内机电管线、设备应单独与结构连接,不允许与吊顶共用吊件,管道设备单独固定;大型灯具单独固定。机电管线穿越不同防火分区时,应采取有效防火封堵措施地下室或管线穿管廊侧壁时安装柔性防水套管。给水、中水、喷淋、消火栓管线穿管廊的洞口均需预埋柔性防水套管;管廊内管道穿结构伸缩缝、沉降缝处设置波纹金属软接管。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准,系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 消防水源、泵房、水池、室内消火栓系统、自动跟踪定位射流消防水炮灭火系统、自动喷水灭火系统、室外消防给水系统、预制七氟丙烷气体灭火系统、移动式灭火器等系统安装完成后按设计要求进行试射试验,达到设计要求。各类防雷建筑物应采取防直击雷和防雷电波侵入的措施。电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地或接零。不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装直接引出来的接地干线相连接,做重复接地。建筑泛光照明、园林景观照明灯具安装牢固,应避免选用高发热灯具,确需选用的应采取防烫伤措施变配电室采取防鼠、蛇措施无其它明显使用安全隐患机电设备选型和功能需求相匹配,同时考虑噪音指标满足规范要求;设备、管道安装时采取减震、降噪、隔音措施(楼层及会所设备房减震降噪)机房内设备、进出管线布置合理,安装、维修方便;机电设备及送排风、给排水管道运行噪音低,噪音及振动不对周围使用者产生干扰餐饮油烟烟道排放位置无投诉风险各类机电系统开闭灵活、运行稳定、运行参数达到设计要求功能适用机电点位(给排水、电气、暖通空调、消防工程)数量合理、方便使用配电箱内相线、零线、保护地线分色配置,回路接线、编号正确、清晰电气回路控制与配电箱回路标识一致,开关与灯具控制顺序相对应;开关通断位置一致,操作灵活、接触可靠,插座接线相序正确、一致等电位联结的高级装修金属部件或零件,有专业接线螺栓与等电位联结电线连接,且有标识,连接处螺帽紧固、防松零件齐全防雷、接地及漏电保护系统可靠厨房、卫生间给水及中水管走向合理、标识清晰;地漏排水顺畅、迅速、。防火门、卷帘、防排烟、消火栓、喷淋、及自动报警等消防设施运行正常,相关消防系统联动正常设备管道保温材料性能符合要求,耐火防火等级符合消防要求各类疏散通道标识设备照明满足规范要求各类防火封堵符合规范要求机电设备及管线标识正确、清晰、规则设备机房内设备、进出管线布置合理,安装、维护方便管廊及竖井内干支管线、设备布置合理,安装、维修方便,支架设置简约适用美观精致设备机房内设备布置合理,设备表面完好,排列整齐;阀门安装高度一致;管道穿墙处收口完美。设备及管线排布整齐美观,支、吊架整齐;机电末端成排成线、标高协调,与装修协调一致;设备管道面漆涂刷色泽均匀。相同型号并排安装及同一室内开关、插座安装高度一致。管道安装坡度,严格按照设计说明或规范要求进行,地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。使用综合成品支吊架,提高机电系统观感度及精致度,体现高品质要求。与精装协调配合,精装修区域灯具、风口、喷淋综合排列,整齐、美观,卫生间洁具安装牢固,位置、标高准确,与结构、装饰相协调。强弱电箱安装方正,箱门四周紧贴墙面,四周无间隙,配电箱内外表面整洁、无划伤;标志牌齐全、回路编号正确、清晰。机电系统标识清楚、标准统一、大小协调、美观。避雷带、接地线及标识、防腐刷漆、风管、304不锈钢雨水管清洁。管道穿墙封堵规范、严密。易维护建筑设备层、管井、设备房使用维护方便。空调设备、消防设施、电气设备天沟融雪等设备、管线综合排布均匀美观。机电管廊、检查口、检修空间等位置设置宜检修;地漏、排水管道清掏、疏通方便各种设备、阀门操作及维修空间充足。水表、电表设置位置方便查看。公共区域灯具检修、更换方便。吊顶内管线横平竖直,间距合理,安装固定,支架到位,喷淋居中。耐久性管道刷漆防腐到位,防止管道生锈。规范操作系统各种设备设施,降低损耗率。按使用环境合理选择材料、设备例行巡检,定期维护保养,保证耐久性节能环保电气及照明系统选用节能设备、技术通风、空调、采暖、供水系统选用节能设备、技术电梯选用节能设备、技术空调系统冷凝水进行回收,在冷却水补水系统中二次利用。设备及大型管道安装均采取减振降噪措施。高质量样板先行根据高质量控制要点,结合我公司精品工程案例,总结机电各专业高质量实例如下:给排水分部安装质量要求序号实例展示说明1穿楼板套管排列整齐,固定牢靠。管口封堵保护良好。2管道穿过墙壁处均设0.5毫米的铁皮套管,其两端应与饰面相平,套管与管道安装保持同心。3普通无防水要求的房间内套管下部与楼板平齐,上部套管应高出地面50mm。卫生间和厨房等有防水要求的房间内套管应高出楼地面50mm。管内封堵密实,美观。4熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。5管道排列整齐,错落有致,间距合理。6管道与穿墙套管之间缝隙易用阻燃密实材料均匀填实,且封堵面整齐美观,收边规整。管道的接口不得设在套管内。7管井内管道排列整齐,间距合理。相同系统的管应该集中排列安装。8消防泵房管道、阀门安装安装合理,空间布局合理,便与维修。9成排设备安装布置合理,相同型号设备及配件位置在一条直线上。相同规格的配件标高相同,压力表朝向一致。设备出入口管道支架布置合理。减震器布置合理,受力均匀。10水泵编号、用途、水流流向有明显标识,阀门高度一致,成排布置。支架结构正确,设置位置合理,排列整齐,颜色协调,观感质量好。设备布置有序规范、排列整齐,油漆色泽明快、布局整洁明亮。11消防箱内消防器材马放整齐清洁,管口与箱体接合处封堵严密光滑。消火栓距地高度合理。消防箱体安装垂直。12精装吊顶区域喷淋头、灯具、风口、烟感合理布置,居中、对称、成行、成线。烟感距出风口1.5m,距回风口0.5m。喷淋头盖安装于吊顶接触紧密,无污染。建筑电气分部安装质量要求1配管进箱体时与箱体垂直,一孔一管,间距均匀,排列整齐一致,锁紧螺母固定,接地良好。2成品支吊架的应用,美观牢固,便于管线综合排布安装。3封闭式插接母线固定牢固,螺栓、弹簧垫圈等使用热镀锌件。防火封堵严密,整洁。4防火封堵严密,整洁,美观。5弱电设备安装间距合理,布局整齐,接头固定牢靠。6配管横平竖直、固定牢固,美观整齐。间距一致、卡具、连接点、接线盒排列有序。7箱内的所用电气元件均应固定牢固,门上电气元件的应用软线加缠绕管配成,余量要适中,软线均应涮锡,并做可靠接地,配线应相序分明正确,排列整齐,配线牢固可靠。8箱几何尺寸不直度、水平度、不平行度(mm/m)小于1mm,全长小于5mm。柜子标识齐全清楚。9水泵电机与防爆挠性管连接良好,结构牢固10配电室门口安装挡鼠板高度合理。11电缆排列整齐,绑扎固定牢靠,标志牌挂装完整牢固,规格统一暖通空调分部安装质量要求1管道焊接焊肉饱满,焊缝高度、宽度符合设计要求。焊缝外观美观,无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。2设备安装减震器,减振压缩量均匀一致。管路系统有消除水锤措施,维护结构隔声措施完整无缺漏。3空调机组合理安装,充分考虑检修空间。4风管穿越防火分区;使用2mm后钢板加工制作风管套管,套管接缝应满焊。套管与风管间隙使用防火材料填塞密实,用2mm厚、30—50mm宽黑色不燃橡胶装饰圈收口,装饰圈角部45度拼接。5风机盘管安装前进行放线定位。安装完毕用塑料薄膜进行包裹封堵,防止设备损坏或杂物进入设备,污染翅片。6保温材料层密实,无裂缝,空隙等缺陷,保温钉分布均匀。保温钉:风管底部每平米不少于16只,侧面每平米不少于10只,上面不少于8只。钉与钉间距不大于450mm,距风管边缘不大于75mm。法兰与支架处需单独保温。7机房内水处理设备标识清楚,设备、管道布置有序规范,阀门标高一致,布置整齐。管道泄水管正对机房排水沟,机房做到有组织排水。8风机吊装时,风机支架处增设有弹簧减震器,减轻风机振动。软接安装平直,长度处于满足设计要求,与风管对接合理,前后同心。高质量实施过程检验验收是工程实施过程中的重要关键环节,既是对上一步工作的检验评价,也是对下一工作的部署及安排。本工程我公司除了过程中对施工质量各个环节的全面检查验收以外,高质量管理领导小组将针对本工程高品质要求,专门组织机电各专业对施工过程的品质进行检验。高品质过程检验流程高品质过程检验流程图成品、半成品保护措施成品、半成品保护工作是高质量工程得以实现的关键环节。为了更好地保护成品、半成品,做到不损坏,不浪费材料,提高工程品质。在施工过程中,我公司针对机电重要设备,如配电箱、风机、水泵、阀门、灯具、等采取相应的防盗、防破坏、防污染措施,制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度保障高质量工程实施。成品保护的基本要求序号基本要求1工程施工中对成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项工程产品进行有效的保护,是确保工程质量的重要环节,是为缔造过程精品而启动的系统性强、综合性强的质量管理程序;是保证如期交竣工、降低成本损耗、坚持文明施工、最终实现精品工程的强化管理控制过程。2为明确各方成品保护责任,依照“谁施工谁保护”的原则落实成品保护工作。3根据不同的施工阶段、工艺特点、现场条件及管理要求采取针对性成品保护措施,前一工序施工方应负责采取保护措施保障本工序产品移交后不受后一工序正常施工破坏,后一工序施工方接收后应负责采取措施保障施工时前一工序成品不受破坏。4制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。5做好施工工艺顺序协调工作,预见工艺顺序对工程成品保护影响,落实保护措施,防止因工艺顺序引起成品保护损坏。6各工序间交接时,必须进行交接验收,交接验收应包括检查成品保护措施是否落实。工程成品施工方必须保证在交接和验收时,其产品移交时的质量和数量、防护措施符合设计、规范及合同的要求。7采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护,形成工具化、制度化,并由专门负责人经常巡视检查。发现有保护措施损坏的,要及时恢复。8成品保护措施须确保持续有效,不论工作面交接与否,均不免除各相关施工方成品保护的责任。9因没有采取成品保护措施,造成工程成品损坏,由损坏责任方承担所有损失赔偿。10对各类成品损坏,施工方应对成品损坏及时返修。成品保护实例序号分部/分项工程保护措施主要责任方1电气工程暗敷电管剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎。洞口不宜剔得过大、过宽,不要造成土建成结构缺陷。机电专业在混凝土结构上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔。严禁用大锤在板上砸孔洞。现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇灌混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。管路敷设完后注意成品保护,特别是在现浇混凝土结构施工中,电工配合土建施工关系密切,浇灌混凝土时,应派人看护,以防止管路移位或受机械损伤,在支模和拆模时,应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。管内穿线使用高凳及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。开关、插座必须在土建吊顶、油漆、粉刷作业完成后进行安装,如遇特殊情况要再次进行喷浆时,必须对开关、插座、灯具加以遮盖,以防止污染。安装箱(盘)面板,应注意保持墙面整洁。配电箱(盘)安装后应采取保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。配电箱、柜、和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的设备安装在抹灰工程完成之后进行,其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布复盖保护措施,防止污染。机电安装施工时,严禁对结构造成破坏,对粗装修面上的变动应先征得技术人员的同意,在精装修已完成后电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏。电缆敷设应在吊顶、精装修工程开始前进行,防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏。对于成盘电缆等重要物资在进场后交工验收前应设专人看护,配电柜安装好后,应将门窗关好、锁好,以防止设备损坏及丢失。电缆施工过程中,应加强巡视,防止丢失或损坏。在电缆钢带上焊接地线时,电烙铁温度要适中,注意不要将电缆绝缘层烫伤。端部用彩条布保护防潮防污。桥架用塑料薄膜包裹保护接线盒用胶带缠绕密实线盒覆盖保护配电箱包裹保护2空调工程管道安装完成后用彩条布或塑料薄膜及时包裹保护,已完成的工序成品部位设置“保护成品,请勿乱动”标识牌。机电专业安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不做为其它用途的受力点。管道安装完成后,应将所有管路封闭严密,防止杂物进入造成管道堵塞。各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放,不得抛、摔、拖。塑料管材、管件应存放于温度不大于40℃的库房内,距离热源不得小于1m,库房应通风良好。预留管口用胶带缠绕密实管道用塑料薄膜包裹防污染3通风空调施工完成的风口等部位及时用塑料薄膜进行包裹。机电专业空调设备要用包装箱包起来,加强保护,防止损坏、污染。安装完的风管要保证风管表面光滑洁净,室外风管应有防雨措施。暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。风管伸入结构风道时,末端应安装钢板网,以防止系统运行时杂物进入金属风管内。金属风管与

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