围墙砌筑技术交底(两篇)

围墙砌筑技术交底交底内容：工程概况本工程围墙高度露出原地面2m，埋深0.8m，墙厚240mm，内挂370mm×370mm砖跺间距4m。基础垫层为C15素砼垫层150mm厚，基础放脚2层500mm，2层370mm，上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土，应挖至老土并回填2：8灰土分层夯实，24至28m设置沉降缝缝宽20mm内填聚苯板，缝两侧设双垛，具体现场定。具体见祥图：园区外墙面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆刷涂料颜色待定，园区里面原浆勾缝。排水孔每2m设置一个尺寸120mm×120mm。1.材料要求

(1)砖:砖的强度,要求;MU10粘土砖，规格240×115×53，并有出厂合格证、清水的砖应色泽均匀、边角整齐。并应规格一致。有出厂证明或试验单。

(2)水泥:一般采用P.S.B32.5矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。配制M10以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M10水泥砂浆配合比为：每立方米砂浆用32.5水泥275KG、河砂1450KG、水320KG，配合比为：1：5.27：1.16；2.主要机具

应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

3.作业条件(1)基槽开挖完至原装土、需用处理的基础灰土地基均已完成，完并办完隐检手续。(2)混泥土强度：C15、砂子种类：中砂、石子：碎石21.6～40mm，水泥P.S.B32.5每立方米用量；水泥246kg/m3砂子767kg/m3碎石1199kg/m3水175kg/m3，配合比；1：3.12：4.87:0.71。下料顺序：石子、水泥、砂，顺序倒入料斗内，先干拌0.5～1min再加水.加水后搅拌不少于2分钟,，混凝土砂应随拌随用。必须在拌成后1小时内使用完，浇筑砼150MM厚C15混凝土垫层采用振捣棒振捣密实用木抹子找平经检查合格。

(3)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

(4)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

(5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。4.操作工艺工艺流程:

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑。(1)拌制砂浆:：砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。

2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、最后倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。

3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3至4小时内使用完。

4)每250立方米砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。(2)确定组砌方法:

1)组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。

2)砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。(3)排砖撂底

1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。如果是一层一退,里外均应砌丁砖;如是两层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以此类推。(4)砌筑:

1)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。

2)基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。

3)基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线,24墙外手挂线,37墙以上应双面挂线。

4)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。

5）、挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。6）、砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法，砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线、下眼棱，左右相邻要对平”。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙立缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹

两道垂直立线，以分段控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙，清水墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝，砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜的砂浆，砌清水墙就随砌，随划缝，划缝深度为8~10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7）、留槎留置在每段墙的沉降缝处。沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物,随时清除干净。5.质量标准(1)保证项目

1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种，同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk（试块标准养护抗压强度），任意一组试块的强度不小于0.75fmk。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。（二）基本项1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法，清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2、砌砖体接槎处灰浆密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3、预埋拉结筋的位置，长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直，残留砂浆清理干净。5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜，一致，楞角整齐，墙面清洁、美观。

允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度52米4平整度52米6雨期施工

雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应覆盖砌体表面。7、文明施工及环境保护措施：1、所有的原辅材料按指定地点进行堆放排列整齐。

2、

施工现场的垃圾应集中堆放进行清理。禁止明火，禁止现场吸烟。3、要文明施工，坚持做到“工完、料尽、场地清”。

4、用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，禁止整车材料倾卸；

5、不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙面等工作；

6、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥，斩砖时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔砖头杂物等；

7、脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净；

8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。

9、高温天气作业，应做好防暑降温工作

10、施工作业必须佩戴安全帽，穿戴劳动保护用品。11、施工中严禁破坏树木、植被。

交底记录工程名称：变电站新建工程 编号：SJSB8-WQQZ-001项目名称变电站新建工程交底单位变电站新建工程项目部交底主持人签名交底日期交底级别□公司级□项目部级■工地级应该参加人数实际参加人数接受交底人签名：见签到簿交底作业项目：围墙砌筑工程内容：施工技术准备依据《变电站新建工程施工组织设计》《变电站新建工程施工质量检验计划》《挡土墙及围墙施工作业指导书》《挡土墙及围墙施工图》1）施工准备工作按进度计划要求，做好材料，主要机具和人员的准备。砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证、试验单。水泥：一般采用复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明和试验单。砂：中砂，经试验一切符合中砂质量的要求，并有试验单。其它材料：拉结筋、预埋件、防腐木砖等。主要机具：搅拌机、大铲、铇锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、砖夹子等。按设计标高要求，立好皮数杆。做好施工前的技术交底，砌筑前应弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格、尺寸，弹出门口、窗口位置线，经验线符合设计要求，方可砌筑。砖、砂浆的垂直运输，采用吊车进行。砂浆由试验室做好配合比，并严格按重量比计量。2）施工方法砂浆搅拌作业准备砂浆搅拌作业准备浇砖砌砖墙验评图10-2砖砌体流程图砌筑方法：砌体采用“三一”砌砖法，砖墙砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直、砂浆饱满。灰缝厚为10mm，不应少于8mm，不能大于12mm。内外墙交接处，按规范要求设置拉结筋。构造柱砌体应预设构造柱竖筋，砌筑成马牙槎，并绑好拉结筋和构造柱筋。拉结筋的长度伸出墙体1m。洞口大于1m者，按要求做钢筋混凝土过梁。施工时做好安装工程需用的预埋件工作。3）质量保证措施砌筑前由测量人员与班长放好墙边线、墙体中心及洞口线，经技术人员检查无误后方可施工。砂浆标号必须符合设计要求，按规定制作砂浆试块，试块的平均强度不低于设计强度。其中每一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。1.弹好围墙的轴线、墙身线、墙垛的位置线，组立皮数杆。2.围墙墙体砌筑：砌筑采用一顺一丁的组砌方法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。备料供料备料供料砖墙砌筑自检、互检4.施工工艺：4.1施工准备4.1.1.选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。4.1.2.拌制砂浆：（1）砌筑砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。抹灰砂浆采用体积比.（2）机械搅拌投料顺序为：砂子—水泥—砂子—水，搅拌时间不少于己于1.5min。（3）砂浆要随拌随用，水泥砂浆应在拌成后3h内使用完，在每天收工前1小时，后台人员要及时和上料人员联系，适时停止拌灰，冲刷机械，并为下一天的施工准备材料。4.1.3备料：备料时把砖和灰槽间隔排放，合理布置。砖和灰槽位置放在距离所砌的墙500mm的位置上，在墙较长的情况下，灰槽间距以1500mm左右为宜（一般是每排放4夹砖摆设个灰槽），在墙角部的位置以2夹砖为宜。脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上要均匀分布，不得集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4.2供料：4.2.1供砖：将选好的砖按布料原则，送到砌墙所需要的位置，在码砖堆角部时砖要交叉摆放，防止单方向摆放过高时，砖倒下来，影响施工4.2.2供灰：上灰之前先用水将灰槽湿润，供灰准