黄龙游泳跳水馆机电安装调试方案

黄龙体育中心游泳跳水馆项目机电系统调试方案79/79黄龙游泳跳水馆机电安装工程机电系统调试方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：宗海东审核人：李明伟日期：2017.4.23目录TOC\o"1-7"\h\z\u31100一、编制依据 57505二、工程概况 6267412.1工程建设概况一览表 647472.2机电设计概况 79080三、机电系统综合调试管理体系 7281833.1机电总包综合调试管理责任 7218173.2综合调试管理人员组织架构 819785四、机电系统综合调试整体规划 854784.1综合调试整体部署 9169204.1.1综合调试流程图 9110284.1.2调试工作量分解 9267114.1.3调试工作阶段划分及关键调试节点 13142304.2项目调试管理制度 1396504.2.1调试前图纸设计条件梳理 13135704.2.2施工图纸、系统与设备的技术说明等资料必须完备 13293374.2.3调试前系统状态检查、安全检查 13199534.2.4调试前技术交底 14152324.2.5业主、监理参与调试运行工作 14674.2.6定期综合调试会议制度 1494974.2.7调试阶段机房管理措施 14191754.2.8调试管理各专业配合协调 1549884.2.9调试报告编制 16263584.2.10系统缺陷项整改 1649414.3系统试运行方案 1720136五、机电系统调试内容及具体要求 19321025.1建筑电气 19104735.1.1系统概述： 19124405.1.2组织架构 1998795.1.3调试纪律 20231465.1.4调试仪器设备 2017125.1.5调试准备 21202425.1.6高压系统调试 21248275.1.7动力配电调试 25127975.1.8照明配电调试 2648525.1.9泛光照明系统调试 27316285.1.10LED显示屏系统调试 28186805.1.11送电附表 29117905.2给水排水 32232475.2.1系统概述 32242555.2.2给排水调试人员组织架构 33251605.2.3岗位职责 34245325.2.4调试制度 34276855.2.5调试准备工作 3481935.2.6管道试验与冲洗 357565.2.7给水系统压力试验 369475.2.8给水系统管道冲洗 36217875.2.9排水系统灌水试验 37134815.2.10单机试运转 37283215.2.11虹吸雨水系统调试 40314875.2.12比赛水处理系统调试 4067885.2.13全系统调试方案 42214505.2.14调试记录参考表格 45285165.3暖通空调 49229185.3.1系统概述 49273295.3.2调试组织架构 51223265.3.3调试准备工作 52164915.3.4调试主要项目和程序 52238725.3.5风量平衡调试程序（包括新风、供风、回风及排风系统） 5384665.3.6楼梯及前室加压风机及排烟风机调试程序 53234525.3.7排风机调试程序 55233465.3.8新风机/溶液湿调热本空气处理机调试程序 56192675.3.10冷冻及采暖水系统调试程序 58310465.3.11水量平衡调试 59216395.3.12空调水系统冲洗连通方案及冲洗方案： 63130795.3.13水泵流量测试的方法、流量计使用方法 6596995.3.14室内参数的测定与调整 66173375.3.15系统故障排除 67252085.3.16调试记录参考表格 68196205.4消防水电 81279885.4.1系统简介 8157245.4.2调试组织机构 81163615.4.3调试计划安排 81172825.4.4调试统筹部署 81116265.4.5调试准备 82289985.4.6系统调试步骤： 83168735.4.7自动报警系统调试 84226725.4.8消防通信系统调试 8790525.4.9自动喷淋系统的调试 87239045.4.10消火栓系统的调试 90194625.4.11消防水炮系统调试 9197785.4.12消防电梯迫降调试： 92288735.4.13停非消防电源切换调试： 92254425.4.14消防喷淋水泵电柜的测试及元件测试： 92152155.4.15系统联合调试 92283965.5建筑智能 95327605.5.1工程范围 95284145.5.2弱电系统调试的实施步骤 9534185.5.3数字监控系统调试 95148955.5.4BA楼宇自控系统的调试 102321005.5.5停车库管理系统调试 105292745.5.6门禁系统的调试 108175725.5.7公共广播系统的调试 111131705.5.8扩音系统的调试 11426805.5.9综合布线系统的调试 117240045.5.10防盗报警系统调试 121211755.5.11无线巡更系统调试 123326455.5.12智能照明系统的调试 12534795.5.13能源管理系统的调试 12616290六、调试安全措施 13019696.1调试安全措施 130317786.2突发事件应急管理措施 13117247七、运行管理及应急处理预案 13383597.1归档技术资料并核实其准确性 133199077.2制定健全管理规范 133一、编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国安全生产法》3《建设工程安全生产管理条例》4《建设工程质量管理条例》5《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》7地方行政文件《浙江省安全生产条例》8《浙江省建筑施工安全管理规范》DB331116-20159《浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法》12国家行业规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201313《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-201714《通风与空调工程施工规范》GB50738-201115《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-201116《采暖通风与空气调节设计规范》GB50736-201217《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB0683-201118《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201519《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200620《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-201621《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-201022地方规范标准22合同本工程机电合同23设计文件施工蓝图24设计变更、技术核定单、图纸会审等25招投标文件投标文件26企业管理文件中建八局标准化管理手册27企业技术标准中建八局总承包公司科技与技术质量管理制度文件汇编28其他二、工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称黄龙游泳跳水馆机电安装工程工程性质公建建设规模黄龙体育中心游泳跳水馆地下三层，为库房、车库、设备用房等；地上主体一层，内设一个达到国际比赛标准的游泳比赛池、一个跳水比赛池、3000座的观众厅，附属夹层五层，主要功能为配套的训练池、服务用房等工程地址杭州市西湖区黄龙路1号黄龙体育中心总建筑面积约4.88万平米建筑高度29.85米建设单位浙江省黄龙体育中心项目承包范围通风空调系统、给排水系统、强电系统、消防水电、建筑智能设计单位中南建筑设计院股份有限公司主要分包工程幕墙、精装、电梯扶梯等勘察单位合同要求质量符合国家施工验收规范合格标准，国际比赛的泳池水质标准，并应符合FINA（国际泳联）的要求监理单位浙江五洲工程项目管理有限公司工期2015.9—2017.4总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全创建浙江省建筑安全文明施工标准化工地、浙江省观摩工地工程主要功能或用途公建2.2机电设计概况序号本工程机电系统内容1给排水系统生活给水系统、重力排水系统、压力排水系统、虹吸雨水排水系统、重力流雨水系统、雨水回收利用系统、人防给排水系统、水处理系统2通风空调系统空调水系统、空调风系统（含VRV多联机系统）、暖气片热水系统、防/排烟系统及加压送风系统、人防通风系统3强电系统供配电系统、低压配电系统、应急电源、照明系统、防雷系统、接地系统4消防水电火灾自动报警系统、消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统、消防水炮灭火系统、防火门监控系统、火灾漏电报警系统、消防通讯系统、气体灭火系统。5建筑智能监控系统门禁系统BA系统停车管理系统消防广播系统扩声系统综合布线系统智能照明系统能源管理系统信息网络系统三、机电系统综合调试管理体系3.1机电总包综合调试管理责任黄龙体育中心游泳跳水馆项目机电系统调试工作由机电安装统筹管理，项目专业负责人组建电气、给排水、暖通空调调试队伍，各专业相互配合，按照规范的调试步骤、合理的调试工序完成各机电专业的系统调试工作。各专业的调试工作合格到位，保证下一步调试工作的顺利开展，并最终确保机电系统整体运行正常。同时本工程机电安装对整个机电系统的调试工作进行综合协调管理，照管各机电专业分包的调试工作，协调各系统调试工序及交叉配合问题；为各机电专业分包调试提供技术建议，协助业主管理各机电分包及设备供应商的单机调试，监督各系统调试作业，保障调试效果；并负责机电系统的联动调试，组织各机电、专业分包商、设备供应商、电梯供应商等各方人员协同完成本项目联合调试工作。3.2综合调试管理人员组织架构本项目即将进入调试阶段，进入调试阶段后，机电安装将组织各专业负责人与机电专业分包成立调试小组，协同完成本项目机电调试工作。调试管理人员组织架构如下图所示：我司要求参与系统调试的人员必须有丰富的调试经验，对各系统工艺流程、控制原理、设备使用操作、调试仪器的运用均熟练掌握，有较强解决调试工程中出现问题和排除故障的能力。消防水电、建筑智能专业分包上报各自调试方案，机电总包进行审核并在机电总包协调下进行系统调试。四、机电系统综合调试整体规划4.1综合调试整体部署4.1.1综合调试流程图4.1.2调试工作量分解机电系统调试简述黄龙体育中心游泳跳水馆机电系统调试工作主要由五大块系统构成，建筑电气、给水排水、暖通空调、建筑智能（专业分包）、消防水电（专业分包）：建筑电气系统主要包括高低压变配电系统、动力配电系统、照明配电系统、建筑物防雷接地系统同时还包括泛光照明系统等；给水排水系统主要由给水系统、污废水排放系统、雨水等系统组成；暖通空调系统主要由中央空调、通风、冷却水以及VRV等子系统组成。消防水电主要由火灾自动报警系统、消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统、消防水炮灭火系统、防火门监控系统、火灾漏电报警系统、消防通讯系统、气体灭火系统组成。建筑智能主要由监控系统门禁系统BA系统停车管理系统消防广播系统扩声系统综合布线系统智能照明系统能源管理系统信息网络系统组成。调试用设备仪器配置计划（1）检测用仪器配置序号系统仪表名称品牌关键参数数量1水系统数字式压力表红旗0.4级精度，量程0~2.5MPa32超声波流量计顺来达配DN50~DN700传感器33温度记录仪双通道84探针式温度计CEM分辨率0.1℃，量程-40~250℃25风系统热线式风速仪TES量程范围0~30m/s，探头与记录仪之间的连线应不小于1.5m26转轮式风速仪TES量程范围0~30m/s，可测风温27压差计CEM精确率±0.3%，量程±5psi28配件工具箱其它520*360*210mm19电系统三相功率表其他精度0.5级110红外热成像仪flukeTi100111钳式万用表卡夫威尔钳子直径0.5cm内，建议选择较细的表钳212环境系统二氧化碳浓度测量仪CEM量程0~9999ppm，精度±75ppm113环境温湿度测量仪CEM温度测量范围：-30℃~100℃湿度测量范围0%~100%RH温度精确度：±0.5℃~±0.8℃

湿度精确度±2%RH~2.5%RH111其他转速测量仪CEM精度：±（0.05％+1个数字）计数测量范围：1至9999212红外测温仪CEM量程-32~380℃精度1.5级213振动测量仪兰泰精度5级1

（2）项目部调试自配仪器序号测试仪器名称仪器样式数量单位备注1绝缘兆欧表1台电缆测试2钳形电流表(含万用表)2台电流及电压、弱电线路3相序表2台电路相序4电子微压计2套风压5智能光电转速表2个风机与电机转速6风量罩2套风口风量7数字声级计1套噪声8数字温湿度计2个温度、湿度9智能环境测试仪2套风速、湿度、风压10叶轮风速仪4套风速11毕托管4根风压、风量12红外测温仪2个温度13超声波流量计2套流量14平衡阀测试仪2套压差15钢卷尺10只长度16对讲机10副联络4.1.3调试工作阶段划分及关键调试节点1.调试准备阶段工作黄龙游泳跳水馆现阶段正式电正处于施工后期阶段，各变电所已供电，现将进入验收阶段，由电气工程师负责所有设备供电。2.开业前调试工作开业前期机电系统调试应达到各系统运行平稳、功能实现、顺利经历满负荷检验的要求。具体表象为：温湿度均匀、新风舒适，电扶梯运行安全、快捷、舒适，稳定的强电系统、快捷的网络，给水排水系统无跑冒滴漏现象、供水正常平稳。此阶段的主要工作内容为再次细致的检查各类系统设施设备的完整性。3.开业后调试工作开业后期调试工作主要为从能耗、能效的角度出发，解决现场实际问题。具体表象为：系统节能，空气清新、二氧化碳不超标，系统运行平稳，满足节能设计要求。此阶段的主要工作为空调系统水力平衡的细调，冷机群控系统以及BA系统功能的呈现。4.2项目调试管理制度4.2.1调试前图纸设计条件梳理调试前明确系统的设计要求，我司在项目建设全过程做好项目技术管理工作，由管线安装到最终调试都做到有图可依。调试前有下列重要图纸准备工作：（1）明确设备参数、系统工作参数；（2）设计时提前考虑设备检修空间要求；（3）设计图纸中充分考虑设置调试必需的检修物件；专业间图纸、参数配合到位。4.2.2施工图纸、系统与设备的技术说明等资料必须完备4.2.3调试前系统状态检查、安全检查（1）系统安装完毕，并按国家标准完成各个分部工程验收；（2）调试作业空间条件检查：调试前的检查工作应到位，对于检修困难的部位应及时整改，以免耽误调试作业进度；对调试全程检查，审核测试数据，避免因设备检修困难而导致的调试漏项、数据作假问题；系统启动前排除所有安全隐患。4.2.4调试前技术交底（1）调试技术交底：对调试作业人员讲解系统构成，调试目标，调试方法；（2）调试阶段成品保护要求：明确交叉作业成品保护要求，强调施工班组、工人的保护责任；（3）调试安全交底：向作业人员培训调试阶段的安全保护措施要求、事故应急预案执行要求；（4）现场实操考核：对于关键调试作业要求工人在调试小组、施工班组长的监督下考核实操能力，合格人员方能上岗。4.2.5业主、监理参与调试运行工作4.2.6定期综合调试会议制度（1）调试阶段协调会议安排项目进入调试阶段后，机电总包综合调试组将每周召开一次综合调试协调会议；根据调试工作的开展情况，针对专项技术及配合协调问题，调试组将召集有关专业工程师开专题会议解决问题。（2）机电综合调试协调会议参加人员机电综合调试协调会由机电总包主持，各相关专业分包商、设备供应商派调试管理责任人参加会议，机电总包项目总工参与会议。（3）会议内容为提高会议效率，我司调试组将提前对调试中的问题进行梳理分析，并提出解决方案。调试协调会议重点考查上周问题处理情况及本周调试部署。4.2.7调试阶段机房管理措施在项目机电调试阶段绝大部分机电设备管线已安装完毕，此时成品保护将成为机电总包管理的一项重点工作；机电系统调试过程有相当比例的工作是在机房内完成的，机房是项目机电系统的核心区域，也是评优的重点考察部位，为保护机电成品、保证系统的运行安全、保障机房内施工人员的人身安全，我司根据过往机电总包管理经验，将在调试阶段对机房进行重点管理。（1）机房封闭管理机房在调试阶段由机电总包牵头进行封闭管理。我方项目部将协调土建总包尽早完成机电设备房的门锁安装；对于未能及时安装正式门锁的机房，机电总包将安排安装临时门锁以封闭机房。（2）机房管理责任明确机房的管理责任应由机房调试的主要调试小组承担，例如：换热站由暖通空调调试小组配合厂家负责管理；高低压变配电室由电气调式小组配合厂家负责管理；通风空调机房由机电总包负责管理。进入机房调试作业的各专业分包均承担对机房内所有设施的成品保护责任。（3）机房管理具体措施机房进出管理机房封闭后，门锁钥匙将有机房管理责任分包负责保管；其他专业分包进入机房调试时必须通过机房责任分包的同意并进行登记。机房内施工管理须知机房管理责任分包需在重要机房入口处明显位置，张贴调试阶段机房内施工作业管理须知，以明确进入机房施工人员的工作要求及安全须知。成品破坏处理通过对机房进出人员的登记管理，明确各有关专业分包的责任。当出现成品破坏时，机电总包将协调专业分包合理处理有关事宜，机房责任分包提供必要的索赔依据。4.2.8调试管理各专业配合协调（1）非机电专业分包配合工作市政水源、电力、燃气、蒸汽需保证调试之需要及时供给，同时建筑物排水与市政排水系统连通；土建、精装修单位隔断封堵施工完成并达到规范要求，各类机房能够实现封闭，避免闲杂人员进入而影响系统运行；空调系统调试前，外墙、外幕墙封闭完善；精装修区域机电检修孔、调试孔按需要设置，吊顶及管井内设备、阀件能够方便检修；通风系统、烟感火灾探测器等调试前，区域内粉刷、抹灰等产生大量粉尘的施工作业需完成，避免粉尘对系统设备破坏。（2）物业管理公司配合工作我司根据以往综合体项目管理经验，建议物业管理方全程参与本项目机电系统的调试过程，一方面由于本项目系统较为复杂，物管人员可通过调试阶段熟悉机电系统整体情况，并掌握运行操作方法；另一方面物业管理方将检查测量数据，确保过程记录真实完整，增加物业管理对各机电专业分包的信任程度，便于移交工作的快速开展。物业管理方配合要点所列如下：明确要求物业管理团队在调试工作开展前组建完毕；根据调试需要，明确提出物业管理团队在调试阶段的各专业技术人数配置，人员应固定；强调物管方对系统调试的监督检查责任，要求其跟进调试过程，签认有关测试数据，接收调试合格的机电系统；明确物管方对接收区域的防损责任，包括共管阶段。4.2.9调试报告编制（1）设计参数与实测参数比对调试报告中系统设计参数与图纸一致，实测参数由调试后测试数据整理得出，两者形成对比，对于调试后参数偏差仍然无法达到各专业规范限定范围的项目需显著标出，并给出原因分析及处理建议。（2）调试过程记录数据整理调试过程原始记录数据表格应整理归纳入调试报告中，对调试记录数据的真实客观性应有过程检查，建议物业管理方全程跟进监督调试工作，并对有关记录数据签字确认。（3）系统调试遗留项清单少数机电系统在项目整体调试阶段暂无调试条件的，调试组应记录明确，并给出调试条件要求以及时间计划。4.2.10系统缺陷项整改各专业机电调试小组在调试过程中发现的施工或设计缺陷整理罗列出来，将清单提交机电总包项目组织进行处理消项；对缺陷清单的各项内容，机电总包将结合现场状况给出适当的整改方案建议，并咨询调试专家顾问团的意见；各机电专业分包应在规定的时间内合格完成整改消项。4.3系统试运行方案本项目机电工程系统类型多、结构复杂、规模庞大，在分阶段调试完成后还必须进行整体的调试与试运行工作。（1）试运行应对措施由于系统规模大，设备阀门等控制装置数量巨大、布置分散，系统综合调试将面临巨大困难。对此，我司机电总包项目部将采取以下应对措施。在系统分阶段调试时，严格控制调试工作质量，确保每个系统运作正常；楼宇控制系统在分阶段调试时，对设备的监控功能必须完善，在项目监控中心能够获取各系统设备的真实运行信息。在系统整体调试阶段，必须在系统重要部位安排专人轮岗看护，24小时不间歇。（2）试运行过程管理措施试运行根据现场的条件（电力、人手等）确定试运行一次开启的设备数量、编号，每日运行的时间段等。值班巡查：试运行阶段需安排分包工人值班巡查，填写相关的试运行记录表格。定期汇总试运行问题记录，整理用户对系统功能及效果的反馈意见，及时通知相关设备厂家及分包单位进行整改。应急预案：减少调试过程设备不稳定所导致的成品的破坏及已运营区域不良影响。若调试中出现漏水、漏气、漏电、火灾等紧急情况，应由现场工程师指挥执行应急措施，减少损失。组织应急处理小组，并提供通讯录。（3）试运行注意事项观察系统与设备的运行情况，做好测试与运行数据的记录工作，分析测试数据是否正常。若发现测试数据与设计数据不符时，应立即停止调试；观察系统与设备运行时的震动与噪音情况，检查管路上的支吊架、设备减震基础等情况；若调试中出现漏水、漏气、漏电、火灾等紧急情况，应由现场工程师指挥执行应急措施，减少损失；系统与设备测试与试运行完成后应注意以下工作：（4）向项目经理汇报调试结果，并提交调试报告。调试报告必须真实、准确、可信；（5）完成系统测试报告与设备试运行记录，提交业主以及监理确认；（6）做好测试记录与报告的归档工作，便于日后查找；组织参与调试人员的碰头会，总结调试经验。

五、机电系统调试内容及具体要求5.1建筑电气5.1.1系统概述：本工程电气系统包括高低压变配电系统，动力配电系统，照明配电系统，防雷与接地系统，智能化系统，消防工程系统，泛光照明系统，LED显示屏系统等。本场馆属甲级体育建筑，其消防用电设备，比赛场地、主席台、贵宾室、检录处等照明及各种技术用房（扩声机房、灯光控制室、计分机房、电视转播室、媒体功能用房、计算机中心等）用电、主要通道的照明、应急照明为一级负荷，其中实时计算机用电为特别重要负荷，生活泵、潜水泵、游泳跳水馆非比赛用电属二级负荷，其他未列部分属三级负荷。在地下二层设置10/0.4kV变配电所，二路10千伏高压电源由附近训练馆内10KV开闭所引来，两路电源同时工作，各负担50％负荷，一路电源故障时，另一路负担50％负荷。5.1.2组织架构调试总指挥：李明伟调试总负责人：施乃红调试总指挥：李明伟调试总负责人：施乃红，宗海东电气工程师：孙炜强电负责人：项仁佐弱电负责人：颜泽涵消防负责人：王程泛光照明负责人：龚四郎显示屏负责人：吴聂高压负责人：翁天震配合暖通、给排水专业进行设备调试岗位职责一）调试总指挥职责：1、全权负责试运转的指挥工作。

2、下达试运转中各项命令。二）调试总负责人职责：1、配合总指挥做好试运转的安全工作2、配合总指挥做好试运转的指挥工作

3、配合总指挥做好试运装安全警戒工作4、负责各专业人员调试合理分配工作

三）调试指挥小组职责：

1、检查调试前的准备工作的落实情况。

2、签发起动和停车命令。

3、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。

4、组织处理调试中的重大问题。

四）专业负责人的职责：

1、组织并实施各项起动前的准备。

2、进行技术交底、安全交底。

3、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。

4、复核运行记录，填写调试记录。

5、发生异常情况紧急停车。

6、组织实施检修工作。

5.1.3调试纪律1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运。4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施。5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明。6、危险场所必须有明显的安全标识。5.1.4调试仪器设备序号设备名称规格型号单位数量11000V兆欧表ZC25-4B台22钳形电流表MT-87套23万用表VC890C+套14相序表SM852B套15接地电阻测试仪ZC29B-1台16对讲机个25.1.5调试准备技术准备（1）调试前，调试人员应熟悉电气系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明、电气原理图、设备技术文件、调试方案等，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及电气设备的性能、技术参数和使用方法等。

（2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。

（3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。

（4）项目经理、各专业项目工程师、监理、施工单位项目经理和调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查安防系统工程安装质量和各变电所、电气设备机房、管井土建等完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。现场准备（1）检查现场清洁情况等是否具备调试条件，要求所有操作工人为持证电工。

（2）将调试技术交底内容张贴于醒目的地方。

（3）准备好空白的调试表格。5.1.6高压系统调试（1）调试标准及方案1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）3、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）5、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）7、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）8、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）9、《10kV及以下变电所设计规范》GB5005310、《供配电系统设计规范》GB5005211、《3kV-110kV高压配电装置》GB5006012、《电力工程电缆设计规范》GB50217本次工程为10KV变电工程，将严格按照招标文件及国家相关规定施工，并按当地供电部门规范协助业主对本工程进行验收。验收分为中间验收和竣工验收，验收单位为当地供电部门，将按照流程申报各项验收，争取一次通过。（2）检测方法在设备安装过程以及完成阶段，将对设备进行分体调试以及联体调试检测。现附上主要检测设备以及检测项目。机械名称、牌号、产地已使用年限规格（功率）数量计划进场与退场时间主变直流电阻测试仪（JY-40）21台工程全期回路电阻测试仪（PCI-μ/3）21台工程全期交流耐压试验变（YD-100/250）450kW1台工程全期介损测量仪（TGWH-1A）21台工程全期高压开关多功能测试仪（CS-269A）11台工程全期继电保护装置试验仪（WBS-50A）21台工程全期变送器检测仪（CL-313）31台工程全期工频振荡器（GP-2A）11台工程全期继电保护测试仪（P40）12台工程全期水准仪31台工程全期变压器试验报告申请试验单位试验性质被试设备名称试验设备名称UT512、ST2677、ET2511、操作箱一、铭牌内容生产厂家厂号型号容量kVA接线组别额定电压额定电流A阻抗%频率50Hz二、绝缘电阻的测试(MΩ)数据出厂值试验值标准值高压对低压及地——≮70%低压对高压及地——三、电压比测试分接位置ⅠⅡⅢⅣⅤ高压(kV)1050012501000097509500仪表计算比值标准值±0.5%试验值（误差值）四、直流电阻测试(Ω)分接位置ⅠⅡⅢⅣⅤ标准值（高压侧）＜2%A——BB——CC——A使用档III误差%标准值（低压侧）＜4%aoboco误差%五、工频耐压试验高压对低压及地kV一分钟无击穿及闪络现象低压对高压及地kV一分钟无击穿及闪络现象六、结果各项试验数据与标准值相比较无明显差别10kV开关柜试验报告申请试验单位被试设备名称额定电压试验性质试验设备名称UT512、ZGF-120/2生产厂家一、试验值序号出厂编号被试设备名称型号额定电流（A）123二、绝缘电阻测试（MΩ）相位A相标准值B相标准值C相标准值合闸位置三、工频耐压试验合闸对地、合闸相间、断口之间四、结论：接地电阻试验报告申请单位试验设备HM2571接地电阻测试仪电气设备名称接地电阻值（Ω）标准值10KV开关室＜4Ω电缆试验报告申请试验单位试验性质电缆型号面积（mm2）长度（M）所用仪表UT512、ZGF-120/2电缆走向一.绝缘电阻测试（MΩ）试验程度持续时间（秒）ABC标准试验前60≥1200试验后60≥1200二.变频谐振交流耐压试验相位试验电压（KV）持续时间（min）A175B175C175三.结论5.1.7动力配电调试（一）系统要求

1、各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。

2、相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。

3、配电控制箱已经安装完毕，且已通过绝缘测试。

4、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘则试合格。

5、母线敷设完毕，绝缘测试合格。

6、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。

7、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。

（二）单机调试

电气设备及元件的本体调试和调校。机组控制线及内部接线及机组的单体调试均由厂家完成。

（三）分系统调试

可以独立运行的一个小型电气系统的调试。本方案中分系统的调试为变电所及各楼层的分系统的调试。1、调试内容应包括以下几点：

a：检查

检查柜与柜之间的连拼线、校核相应柜内线、摇绝缘；（电路与裸露导体部件之间，每条电路对地标准电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/v）。

b：空载操作

主回路不通电，仅将控制回路接上，检查开关是否分、合，空操作各电源开关。c：测相序

测量相序是否与电网一致。

d：介电强度试验

装置中主电路和主电路直接的辅助电路及不直接与主电路直接连接的辅助电路操作手柄应能耐受交流正弦50HZ，试验电压300<U≤600。

e：空载调试

出线开关均断开，进线开关送临时电，按设计图要求进行调试，抽查二次回路的启动及运行是否正常。如临时电因其相序不符，待正式电到位后再进行调试。f：联动调试

控制回路送临时电，安设计图要求调试，抽查所有输出信号是否正常。如临时电因其相序不符，待正式电到位后再进行调试。2、二次控制回路调试，应符合以下规定：

a：二次控制线所有的接线端子螺丝再紧固一次，确保固定点牢固可靠。

b：二次回路线绝缘测试。用1000V摇表测试端子板上每条回路的电阻，其电阻值必须大于0.5MΩ。

c：通电要求。首先，接通临时控制电源的操作电源。将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉接上临时电源。

d：模拟试验。根据设计灰顶和技术资料的相关要求，分别模拟试验控制系统、连锁和操作系统、继电保护和信号动作。应正确无误、灵敏可靠。

5.1.8照明配电调试(一)调试前置工作1、照明电气管线敷设完毕，绝缘电阻测试合格；2、各种照明灯具、插座、开关面板安装完毕，检查合格；3、照明配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格；4、彻底检查照明配电箱，用吸尘器清扫电器、仪表元件；5、接地系统安装完毕，测试合格；6、工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求；7、系统完成全面检查和清理，质量缺陷已整改；8、有关的警告、标牌悬挂完毕，安全及消防设备完善；9、所有电气设备及元器件的标示齐全、完善；10、调试所需的施工平面图、系统图、控制原理图等必须齐全。(二)系统调试步骤1、灯具安装前，使用1000V兆欧表测量电缆绝缘电阻，每一回路导线的绝缘电阻测试不应小于0.5MΩ，每个回路的负荷数量、绝缘电阻合格后，方可安装灯具及开关插座；2、灯具、插座送电调试时，应单个回路送电，每送一个回路，检查每个回路所载的灯具数量是否和设计相符，插座的左零右火是否正确；3、配电柜(箱)的检查和测试，二次回路绝缘电阻不小于1.0MΩ；4、照明系统的接地电阻符合设计要求；5、照明及插座等回路标示及控制顺序与现场实际一致；6、插座安装牢固，接线正确；7、漏电开关的动作电流和动作时间是否符合设计要求；8、应急工作照明测试，开关面板不能开启，断开配电箱电源开启应急工作照明。应急照明的光照度和工作时间符合设计要求；9、各区域的灯具开启后，测试各个点的平均亮度，每个测试区域不少于3处，检测各区域的光照度，符合设计要求；10、照明系统通电连续试运行时间应为24h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障；(三)调试重点1、低压配电线路的检查，测试绝缘电阻；2、照明配电柜(箱)的检查和测试，控制和保护回路动作试验正常；3、照明系统的接地电阻测试；4、检查灯具回路控制与配电箱及回路的标识是否一致，检查开关与灯具控制顺序是否相对应；5、使用插座测试仪检测其正确性；6、使用漏电测试仪检查漏电开关动作时间是否符合要求；7、应急工作照明测试，检查接线的正确性及应急工作时间；8、检测各区域的光照度，符合设计要求；9、检查及测量各项技术参数，如电流、电压、温度等；5.1.9泛光照明系统调试（一）工作范围本工程照明系统工程的各类灯具调试和照明配电箱的智能化调试。（二）调试方法认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。测量一次、二次回路绝缘电阻。在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。泛光照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。投光灯调试需要转动投光灯角度，完成东立面照明，使打光均匀。调整灯具角度，灯具保持直线，然后西立面清点具体数量，明确灯具地址码，输入程序中，形成各种图案。5.1.10LED显示屏系统调试（一）调试流程工艺流程调试老化检查模块有无异常现象；发光器件的亮度是否一致。使发光器件的参数达到稳定状态；剔除早期失效发光器件。单板调试检查单板是否有故障，例如：元器件、输出、输入，焊点是否饱满、均匀、有无虚焊、漏焊。整机调试整屏有无色差，亮度是否一致。通信是否有故障。检查测试程序能否达到客户要求的功能。（二）调试技术方案1、确定显示屏已按图纸要求牢固安装，各模组与电控箱及信号处理器之间、各模组互相之间的所有线缆均已按图纸正确连接。2、系统中若有降温设备，请确定这些设备及其管线均已按规范安装、连接正确，并将其电源开关置于“开”的位置。3、确定控制室内的控制计算机与显示屏控制器的通信接口已正确连接。4、检查各设备供电电源是否符合要求，确认正确后接通电源，显示屏应延时分区供电，直至全部模组点亮。5、确定显示屏控制器DVI接口工作正常（显示屏控制器红指示灯闪烁）、串口通讯传送正常（显示屏控制器绿指示灯闪烁）。6、观察显示效果，如一切正常，在计算机上安装系统操作软件开始连接调试。7、依照系统所附光盘上的《软件使用说明》，对系统逐步进行调试。8、观察显示效果，如一切正常，调试完毕可投入正常使用。5.1.11送电附表绝缘电阻检查报告电气-B11工程名称浙江黄龙游泳跳水馆项目部安装地点盘(箱)号回路编号或名称回路电压(V)绝缘电阻(MΩ)检查日期温度(℃)湿度(%)相间对地AN:BN:CN:AB:AC:BC:APE:BPE:CPE:NPE:AN:BN:CN:AB:AC:BC:APE:BPE:CPE:NPE:使用仪器依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)结论：校核：试验人：5.2给水排水5.2.1系统概述黄龙游泳跳水馆项目给水排水系统由给水系统、污废水排放系统、雨水系统、建筑中水系统和游泳池水处理系统组成。给排水系统概况图5.2.2给排水调试人员组织架构调试总指挥：李明伟调试总指挥：李明伟系统调试负责人：宗海东电气工程师：孙炜设备管道工程师：陈绍文钳工2人、管工2人电工2人水泵、水箱、紫外线消毒器等供应商各设备供应商分别指派专业技术调试人员（不少于2人）

5.2.3岗位职责（1）调试负责人职责：检查调试前的准备工作的落实情况。听取各值班班长的试运行报告，协调各相关的调试工作。组织处理调试中的重大问题。组织落实各项指令及及时反馈信息（2）专业工长的职责：组织并实施各项起动前的准备。进行技术交底、安全交底。检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。复核运行记录，填写调试记录。发生异常情况紧急停电。组织实施检修工作。（3）调试值班人员职责：严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。5.2.4调试制度值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。5.2.5调试准备工作（1）技术准备调试前调试人员要认真学习施工图纸、设备说明书、施工方案、调试方案，熟悉系统的工艺流程和技术参数。调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。责任师编制调试技术交底和调试规程。调试人员会同设计、业主、监理、设备厂家技术人员深入现场，检查系统安装质量，有不合格和与设计不符的地方，做好记录，限期整改。调试前需申请报告得到总包批准。（2）系统运转前的检查系统必须安装完毕，运转调试前会同设计、业主、监理、设备厂家技术人员进行全面检查。机电安装全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试。核对设备型号、规格是否与设计相符。检查地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。检查电机及有接地要求的电机接地线连接是否可靠。水系统的阀门是否在全开状态。转动部分的防护措施可靠。（3）机具、仪器、仪表准备仪器、仪表。热数字温度仪、压力表、温度计、超声波流量计、摇表、钳形电流表。手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、电动试压泵、对讲机、计算器、低压变压器、低压灯泡、手动试压泵。准备好备品、备件。现场准备。接好电源和水源。将现场清扫干净，地面洒水。清理水箱、水池，并注满水。将调试规程贴于醒目的地方。在水泵出水干管和水池（箱）间接临时管道，用于水泵试运转的水循环。5.2.6管道试验与冲洗（1）编制管道试验与冲洗方案，制定组织与技术措施并遵照执行。（2）试验程序：管道在隐蔽前或根据施工计划做好单项（分段）试验，系统安装完毕后以系统为单位进行试验。（3）系统分段原则：一般按干管、立管、层（户）支管划分。（4）试验内容：生活给水、空调冷却循环水补水及压力排水管系统管道进行水压强度试验。隐藏或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验；室内雨水管道施工完毕后做灌水试验。排水主立管及水平干管做通球试验。5.2.7给水系统压力试验试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5～2倍，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。对不能参与试压的设备和仪表、阀门、附件应加以拆除或隔离。管道中断处设置临时连接短管或临时盲板，加设的临时盲板应有突出法兰的耳边，并做明显标识。试压合格后拆除。试压水源为工程临时用水或正式水源。管道试压分系统试压，也可分层、分段、分干管、立管进行，系统全部完成后再整体试压。水压试验环境环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，要采取防冻措施。试验压力根据不同系统按设计与相应施工验收规范执行，本工程给水系统采用内外壁环氧树脂涂塑钢管试验工作压力为工作压力的1.5倍，即0.9MPa。水压强度试验的测试点设在系统管网最低点。试压时在试压管段的低点缓慢向系统内注水，同时在高点排气，系统最高点连续冒水时关闭排气阀。对管网注水时，将管网内空气排尽，然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下稳压检查。系统注满水后进行检查，无渗漏后方可升压，升压时要缓慢，升压时间不少于10min。金属及复合管道给水管系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。试压合格后，水要及时放掉、放净。放水时将水引至集水坑或排水管道。试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。试压过程中出现泄漏时，应停止试压，消除缺陷后重新再试。5.2.8给水系统管道冲洗管道试压合格后，应对管道进行水冲洗。冲洗前将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下。断开设备与管道的连接或加设盲板。在进出水管间安装联络管，管径不低于进出水管的60%。水冲洗的排放管接入附近的排水井，保证排水安全。冲洗时采用尽可能大的压力和流量冲洗，最小流速为1.5m/s。水冲洗连续进行,直至出水口的水色和透明度与入口目测一致,用白布擦拭管口无污染。管网冲洗结束后，将管网内的水排除干净，再装上拆下的部件，连接设备与管道。生活给水系统管道在交付使用前进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》。5.2.9排水系统灌水试验（1）隐藏或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。（2）室内雨水管道施工完毕后做灌水试验，灌水高度到每根立管上部的雨水斗。（3）排水主立管及水平干管做通球试验，通球率必须100%。方法是：将一个直径为管径2/3的塑料球从排水口起端放入，看球是否能从排水口出来，以检验排水管内是否通畅。（4）通水试验步骤如下：检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。向给水系统供水，压力、水质符合设计要求，热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。5.2.10单机试运转（1）试运转前的准备将现场打扫干净。编制试运转规程，并张贴在泵房入口醒目的地方。将水箱（水池）内清理干净并注满水。在每个轴承外壳用油灰粘贴温度计，在电机吊环螺孔内放置温度计，测量轴承和电机温度。将超声波流量仪安置在水泵出水管上，测量水泵及系统的流量。设专人用钳形电流表测量电机的启动电流和运行电流。将泵体和吸水管内充满水，打开管道和泵体的排气阀，排净系统内空气。（2）水泵试运转前检查电机的转向应符合泵的转向要求。各紧固连接部位不应松动。润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。安全保护装置应灵活可靠。盘车应灵活、正常。离心泵开动前，应先检查吸水管路及底阀是否严密；传动皮带轮的键和顶丝是否牢固；叶轮内有无杂物堵塞。（3）电机试运转联轴器传动的水泵，先卸开联轴器，单独对电机进行空载试运转。首先点动，检查电机的转向，确认无误后，空载试运转2h。运行开始后每隔半小时要测量并记录电机的电源电压和空载电流、温升、转速。运行合格后，连接联轴器。联轴器连接好后，进行盘车。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。（4）离心水泵的试运转泵起动前，入口阀门全部开启；出口阀门：离心泵全闭，其余泵全开。泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。点动水泵（离心泵、管道泵、直联泵），检查设备的转动方向，是否与要求一致，水泵启动有无异常。启动水泵进行单机试运转，启动水泵时，设专人开启泵出口的阀门，当压力表指示压力达到0.1Mpa时，逐渐缓缓地打开阀门，直至阀门全部开启，不得快速打开。也不得在水泵中驼峰出运行。试车当中，对设备的各项技术参数进行测量、检查，包括启动电流、运行电流、电机转速，设备温升，振动情况、润滑情况，并按照要求作好试运转记录。水泵试运行时间2h，连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不超过70OC；滚动轴承不超过80OC。水泵试运行时不应有异常振动和声响；壳体密封处不得渗漏；紧固连接件部位不应松动；轴封的温升应正常；普通填料泄漏量不应大于60Ml/h，机械密封的不应大于50Ml/h。电机运行时测量启动电流，每隔半小时测量并记录一次电机运行的功率值、转速、运行电流、系统流量、压力、泵体的振动效果、泵体的内部杂音，测量结果符合设备技术文件的规定，试运行合格。如不符合，要分析原因，进行整改，直至合格。试运转出现异常时应停止试运转，检查并排除故障后重新试运转。（5）潜污泵的试运转电机的转向应正确。电缆的电压降应保持潜水电机引出电缆接头处的电压，并不低于潜水电机的规定值。启动前坑下部分的扬水管内不应充水。试运转应符合下列要求：压力、流量应正常；安全保护装置及仪表应安全、正确、可靠；扬水管无异常振动。（6）立式轴流泵的试运转各连接部位应牢固、无松动，并无泄露。电器仪表工作应正常；油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏；压力液位应正常。整体出厂的水泵在规定的扬程和流量下连续试运转2h，连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不超过70℃；滚动轴承不超过80℃。解体出厂组装的泵连续试运转时间应符合技术文件的规定。齿轮箱内油的温升应正常。油池的油位应保持在规定的刻度范围内，并不得有漏油现象。填料处的温升应正常；泄露量应符合设备技术文件的规定。泵在无汽蚀工况下运转时，在规定点测得的均方根振动速度有效值，不应大于4.5mm/s。（7）试运转结束后，应做好下列工作：关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门，放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路，防止堵塞。如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污，锈蚀和损坏。（8）水泵流量测试的方法、流量计使用方法水泵流量测量采用超声波流量计。超声流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。超声流量计主要由安装在测量管道上的超声换能器（或由换能器和测量管组成的超声流量传感器）和转换器组成。便携式超声波流量计常规测量时需要输入下列参数：管道外径、管壁厚度、管材、衬材参数、流体类型、传感器类型、传感器安装方式，然后按照说明书步骤操作直接显示测量结果。5.2.11虹吸雨水系统调试（1）虹吸雨水系统灌水试验雨水斗安装后，必须对屋顶或天沟做灌水试验。试验时堵住所有雨水斗，向屋顶或天沟灌水。水位应淹没雨水斗，持续lh，雨水斗周围屋面或天沟应不渗漏，为合格。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每个系统上部的雨水斗。将雨水管排出口封堵严密，灌满水15min，水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，接口无渗漏为合格。（2）虹吸雨水试水试验消除天沟和管道内的杂物和垃圾，检查雨水斗及管道出水是否畅通无阻。检查所有安装的虹吸系统的水平、垂直管道，以及各种管道接头、弯头、管件是否有焊接缺陷和渗漏水现象。用水枪或接管道不断的向天沟内放水。观察虹吸的产生；观察天沟内最高水位；观察并记录天沟水平误差；观察各接口是否有渗漏；观察出水口排水顺畅。确定管道内无阻塞，接口无渗漏，在稳定最大设计排量下天沟不泛水为合格。5.2.12比赛水处理系统调试1、检验目的：确保系统在投入使用前达到设计指标，杜绝设备故障隐患。2、检验条件：游泳池区域和机房打扫干净；管道冲洗完毕；游泳池具备进水条件和排水条件。3、待检系统条件系统安装完毕系统通水通电4、检验设备及仪器仪表序号标识计量器具名称件数备注1J-QJ-01兆欧表12J-QJ-02接地电阻测试仪13J-QJ-03钳型表14J-QJ-04游标卡尺15J-QJ-05压力表16J-QJ-06氧气表27J-QJ-07乙炔表28J-QJ-08秒表19J-QJ-09量筒110J-QJ-010电磁流量计15、检验项目序号指标名称检验方法合格判据备注第一部分：关键指标1循环流量采用电磁流量计检验同游泳池设计流量2过滤压力观察过滤器压力表5mH2O3化学品投加率量筒和秒表见游泳池计算书4板换功率压力表和温度计见游泳池计算书5水质监控仪读数DPD药剂，PH酚酞液比色法校核仪表读数6温度仪表校对温度计校核仪表读数7自动化系统功能根据设计图纸逐项检验满足功能8其他一切游泳池设计规程规定必须检验的项目第二部分：一般指标1水泵电流电流忽感器测量电流根据水泵铭牌2罐体捡漏压力试验工作压力的1.5倍3其他安装工程必须完成的检验项目见施工组织设计5.2.13全系统调试方案1、调试条件：游泳池区域和机房内的施工必须全部结束，不产生会污染水质的物质；游泳池池壁、池底及溢水沟内须彻底清洗干净；均衡水池内铺贴瓷砖（如果是混凝土水箱），并且清洗干净；游泳池区域内的地面清洁干净，无浮灰；游泳池区域所有通道必须封闭，与泳池调试无关人员不得入内（安全第一）；游泳池机房正式通电、通水、通热水，同时具备排水条件。2、调试准备工作：设备检查：设备连接牢固，水泵试运转正常。管路检查：关闭系统的排空阀门，打开循环系统的阀门。电气检查：设备、管线绝缘电阻合格，电控柜空载试验，各电气元件动作正常。检查过滤器的开启状态，将其置于过滤位置。pH调整剂的配置：在pH调整剂药桶内配置3%的稀盐酸或小苏打水溶液。具体选用何种药剂，需根据池水pH值的变化情况确定。消毒剂的配置：在消毒剂药桶内配置1%的消毒剂水溶液。3、调试计划：具备上述条件并完成准备工作后便可进入正式调试阶段。游泳池放水。根据水源情况，约需2天时间。开启循环水泵，进行净化循环1天。将各设备参数（水压、流量、FILTER进出口压力、电机电流、电压等数据）调整至正常值。开启消毒系统和加热系统，进行池水消毒与加热2天。加药、加氯、加酸计量泵通电调试正常并投入使用，水质监控仪系统调试并将数据调整至正常值，使整个系统正常运行，确保水质标准在正常值内。各泳池池水加温试验，并使池水温度保持在正常范围内。4、过滤系统的调试：开泵前应检查所有阀门开、闭是否正确，毛发过滤器中是否充满水。打开毛发过滤器，检查保持盖子上“O”型圈的清洁、密封完好。检查水泵试运行过程中的噪音和温升是否正常。初次调试前需将游泳池清洗干净，过滤器初次运行时，先在反冲状态下运行10分钟清除过滤器中的过细介质及杂质。正常运行（过滤）：将阀门置于过滤位置，启动水泵。注意观察过滤器的流量、压力。调节过滤器出水管阀门开度控制过滤流量。运行压力不得超过其最大工作压力。观察过滤器出现下列情况之一时，需要进行反冲：过滤器压力较初始压力上升0.7Mpa或10PSI；压力表读数进入红色反冲区域时；过滤器的进出口压差超过初始压差0.7Mpa或10PSI；过滤器的过滤流量比初始流量下降30%时；连续运行4~5天；反冲时先停下循环泵，将阀门置于反冲位置，再启动泵。调节过滤器反冲出水管阀门开度控制反冲流量。反冲时间约1~2分钟。反冲完毕，停泵，将阀门置于过滤位置再开泵。5、消毒、pH平衡系统设备的调试：消毒、pH平衡系统是由全自动水质监控器自动测定池水的pH值和ORP值，根据需要启动计量泵投加装置进行池水中消毒剂含量和pH值的调节。确认水质取样管路的阀门全部打开、管路畅通。打开电源开关；根据池水pH值的变化情况，选择水质监控器的“加酸”、“加碱”控制模式。如果池水通常偏碱性，选择“加酸”控制模式；反之，则选择“加碱”控制模式。调节pH设定值为7.4；调节ORP设定值为550~650MV；pH实测值的校准：用药剂实测池水的pH值后，调节“CALIBRATE”校准按钮或旋钮，使表头指示值与实测值相符；将消毒剂、pH平衡剂投加模式置于“AUTO”自动的位置。6、保温系统的调试：打开板式热交换器冷、热侧除了温控阀旁路阀门外的所有阀门。关闭温控阀旁路阀门；接通电动温控阀的电源；将温度控制器的设定温度调节到26-28度(或其它设计温度)；观察温控系统的工作。7、水质验收：我司进行水质自检合格后，通知甲方，由甲方联系当地卫生防疫站进行水质验收（政府规定）。整个过程约15~20天。

5.2.14调试记录参考表格给排水水箱系统调试报告表给排水水箱系统调试报告表水箱编号：水箱位置：所属系统：水泵编号：水箱制造商/材质：水箱体积m³材质厚度：底板侧板1侧板2顶板外观水位计：内部加固材质/规格泄水阀的品牌/材质浮球品牌/材质浮球阀的控制高液位报警：低液位报警：调试单位：见证单位：负责人：见证人：日期：日期：

变频、气压供水系统调试变频、气压供水系统调试位置：设备编号：单机运转1.手动(1)启泵运转平稳，无卡碰，噪音符合要求□(2)启泵出口压力及流量（参考功能曲线）符合要求□(3)止回阀符合其功能要求□2.自动(1)当用水量小，管网于水泵出口压力低于kgf/cm2时，气压罐能正常供水□(2)当用水量大，管网水泵出口压力低于kgf/cm2时，气压罐无法保证供水时，变频泵能按设定要求启动□(4)变频器、数字式PID调节器设置是否能达到设计要求□3.控制柜(1)启泵电流符合设计及规范要求□(2)泵正常运转状态下断路器、热继电器符合设计及规范要求□(3)泵正常运转状态下电压、电流符合设计及规范要求□(4)泵正常运转时，电机温升未超过65℃□(5)泵正常运转状态下变频器、数字式PID调节器显示正常□(6)接地阻值符合规范要求□气压罐的品牌/材质调试单位：见证单位：负责人：见证人：日期：日期：

水泵单机调试记录表格水泵单机调试记录表格TS-S-SB-001水泵名称：安装位置：调试日期：铭牌信息生产厂家：出厂日期：产品型号：额定扬程：额定功率：工频运行参数实测记录铭牌额定值或规范要求判定结果叶轮转向：转速：运行电流：实测流量：进水压力：出水压力：运行2h后轴承温度：震动和噪音：变频运行参数实测记录铭牌额定值或规范要求判定结果运行频率（HZ或百分比）转速：运行电流：实测流量：进水压力：出水压力：震动和噪音：备注或其他故障描述调试方签字：见证方签字：日期：日期：排水系统测试记录排水系统测试记录编号：工程名称系统位置系统名称试运转日期立管编号测点编号排水水量Q（L）排水时间t（s）排水速率Q/t（L/s）分包单位：调试负责人：记录人：年月日总包单位意见：专业工程师：技术负责人：年月日监理单位意见：监理工程师：年月日5.3暖通空调5.3.1系统概述通风空调工程主要包含空调水系统、空调风系统（含VRV多联机系统）、暖气片热水系统、防/排烟系统及加压送风系统等空调冷热源及空调水系统空调冷热源及空调水系统见下表所示：空调冷热源及空调水系统简述序号系统名称详细说明1空调冷源中央空调系统冷源由体育中心内的动力中心提供，动力中心冷冻站内现有4台制冷机组，并预留有一台机位，本次在预。留机位上新增一台制冷量为3164KW冷水机组（冷却水388m3/h，冷冻水644m3/h，额定功率584Kw)，与现有4台冷水机组并联运行，共同为体育中心内的建筑提供冷源。2空调热源动力中心锅炉房内现有5台燃气锅炉，为已有建筑提供热源，容量有富余，可以满足本项目冬季空调、采暖及热水负荷需求，不需再增加锅炉。热源由游泳馆西侧接入。3空调水系统空调水系统由空调冷冻水系统、空调采暖热水系统、空调冷却水系统组成。游泳跳水主馆、训练池、地上健身用房及商业等采用集中供冷（高温冷水）供热的水--空气系统，温湿度独立控制，溶液调湿机组承担空调系统的夏季新风负荷（新风预冷负荷除外）、室内潜热负荷；动力中心承担空调系统一夏季的室内显热负荷、新风预冷负荷，冬季的全部热负荷。比赛池、训练池冬季辅以暖气片采暖系统。管理办公用房采用运行灵活低负荷时效率较高的风冷变制冷剂流量多联分体式空调系统。空调风系统空调风系统一览表见下表所示：空调风系统一览表序号空气处理方式部位1全空气系统比赛池、训练水池、跳水池等2风机盘管+新风系统门厅、办公、淋浴间等3变频多联机系统值班室，消控室、电梯房等加压送风、消防排烟及通风系统加压送风、消防排烟及通风系统见下表所示:正压送风、机械通风及防排烟系统一览表序号排风方式部位1加压送补风防烟系统防地上与地下防烟楼梯间、合用前室2自然排烟系统与幕墙搭接的走道3机械排烟系统地下汽车库、总面积大于200㎡或一个房间建筑面积大于50㎡的地下室功能用房，建筑面积大于100㎡的地上功能房间，长度超过20米的疏散走道。4机械排风系统空调区、一般设备用房。地下室污水处理间、变配电间、电梯机房、地下车库、自行车库等。5.3.2调试组织架构调试总指挥：调试总指挥：李明伟系统调试负责人：宗海东通风工长：周振峰水系统工长：辛年根钳工2人、管工4人通风工4人冷水机组、水泵、冷却塔、水处理设备、风机、热泵、板换等供应商各设备供应商分别指派专业技术调试人员（不少于2人）岗位职责：（1）调试负责人职责：检查调试前的准备工作的落实情况。听取各值班班长的试运行报告，协调各相关的调试工作。组织处理调试中的重大问题。组织落实各项指令及及时反馈信息。（2）专业工长的职责：组织并实施各项起动前的准备。进行技术交底、安全交底。检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。复核运行记录，填写调试记录。发生异常情况紧急停电。组织实施检修工作。（3）调试值班人员职责：严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。5.3.3调试准备工作（1）资料准备：设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数；主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法；清楚风系统、水系统和电气及BA系统以及相互间的关系。（2）现场准备：检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定；检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求，尤其是检查监测仪表；和安全保护装置是否安装合格及按要求设定；检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件；检查及确保各管道设备的保温完整无损。5.3.4调试主要项目和程序根据空调采暖及通风系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。（1）空调采暖及通风系统电气控制设备及线路的检查测试。（3）空调采暖及通风设备单机带负荷运转风系统、水系统和制冷系统带负荷的情况下，进行测试与调整；通风面的风量、风压及电流、电压的测定；风管系统风口的风量测试与平衡；制冷系统的压力、温度、流量和冷、热量的测试与调整，要求各项技术参数符合厂家技术规定；空调系统带冷、热源的正常联合试运转不少于8小时。（4）设备带负荷的综合效能测试室内空气参数的测定与调整；设备室内外振动及噪声的测定；自动调节系统的参数整定和联动调试；与BA系统的联合调试。5.3.5风量平衡调试程序（包括新风、供风、回风及排风系统）（1）平衡前检查已完成风柜、试运转程序；检查全部供风、回风口、防火阀、风量调节阀及电动风阀在要求位置；检查全部维修门在全关闭位置；检查风管道进行量度位置钻孔是否完成，并符合要求；备齐量度用仪器及工具。（2）风量平衡预备及装妥量度风机总静压仪器；启动风柜风机，核对及记录负载电流/电压；核对总静压与设计数据比较，量度总供风量并记录数据（电子风速仪或其它风速仪）；若总供风量为大于设计风量百分之十至三十，可再行支管平衡程序，若否，检查原因，使符合上述条件；量度各支管风量，比对设计，按实际总风量及设计比例，利用调节风量阀进行平衡调校，使各支管符合按比例大于设计数据百分之十五至二十五，记录全部数据；量度各支管全部送风口风量，并记录全部数据；比对各送风口设计数据，按比例调校各送风口，使各送风口按比例符合设计风量在正负百分之十内，记录全部数据；核对风速，噪声是否符合要求；再度量总供风管风量及风机送风静压，与各送风口实际量度总风量比对，是否与设计偏差百分之十内，若是平衡完成，记录全部数据，并完成调试报告。若否，重复第六至八项至实际风量与设计风量按比例正负误差不超过10%。5.3.6楼梯及前室加压风机及排烟风机调试程序（1）排烟风机、加压风机、楼梯及前室检查记录及核对风机电机、排烟风阀及加压风阀铭牌资料；检查加压及排烟风管是否全部安装完成；检查调节阀及电动调节阀及排烟阀是否全部安装完成，并在设计要求的启闭状态；检查防火阀，易熔片是否全部安装完成，核对易熔片温度，要与设计相符；检查静压差感应器是否安装正确位置；检查启动屏是否安装完成，并符合要求；检查有否正式电源供应，电压是否正常；检查楼梯全部防烟门是否安装完成，是否在关闭状态；检查现场环境是否具备测试条件。（2）排烟风机及加压风机调试风扇及马达轴承加油，并核查接地保护；机座避震器适当调校；试启动每个电动风阀，测试开关动作是否符合要求；模拟测试收到消防信号后，风阀开启并检查风阀打开后信号返回状态；试启动马达，检查风机转向是否正确，噪声、振动是否符合要求；测试及预调静压差控制设定点；预开启三层（上层、下层、本层）前室加压电动风阀；启动风机马达，量度并记录启动及运行负载电流及电压；量度楼梯内或前室内静压差是否相符设计要求，需要时调校静压差控制器设定点，使静压差相符设计数据；改变前室加压电动防火阀的开启楼层，保持只开启相邻三层，重复第八项工作；测试楼梯加压风机风量旁通阀的控制功能；测试排烟风机排烟量并调节各排烟口的排烟量，使之满足设计及规范要求，并记录全部数据；测试消防、电气联动部件的协调动作是否正确，包括消防控制中心发出信号启动风机及风机运行信号交消防中心；测试排烟风阀的手动开启及联动开启排烟风机的控制功能；测试各项自保护功能。包括：模拟测试排烟风管上280°防火阀动作联动排烟风机停机功能；急停按钮按下停机功能；过载自动保护关机报警功能；检查BA监测风机电源供电情况之功能；工作负荷试运行不少于两小时。注：完成上述调试，需配合消防联控系统，进行系统调试。5.3.7排风机调试程序（1）风机检查记录及核对风机（风扇）及马达铭牌资料；检查排风管是否全部安装完成，并符合要求；检查排风口是否全部安装完成，并符合要求；检查防火阀，维修口是否安装完成，并符合要求；检查启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验；检测正式电源及供电