拉深模工作部分计算和拉深工艺设计

会计学1拉深模工作部分计算和拉深工艺设计首次拉深（包括一次拉深）凹模圆角半径可按下式计算：以后各次拉深凹模圆角半径应逐渐减小，一般按下式确定：（ｉ＝2、3、…、ｎ）以上计算所得凹模圆角半径一般应符合rr

AA

≥22

ｔ

的要求。第四章拉深工艺与拉深模设第五计节拉深模工作部分的设计计算一、凸、凹模的圆角半径1.凹模圆角半径第1页/共38页2.凸模圆角半径首次拉深可取：中间各拉深工序凸模圆角半径可按下式确定：最若后零一件次圆拉角深半凸径r模T圆＜角ｔ半，径则r最Tn后即一等次于凸零模件圆圆角角半半径径应ｒ取。为rT＝ｔ，然后通过整形工序得到零件要求的圆角半径。第四章拉深工艺与拉深模设计第2页/共38页1.无压料圈的拉深模中间各次或不太精密的拉深件：2.有压料圈的拉深模Ｚ＝（0.9～0.95）ｔ负间隙拉深一般采用单边间隙Z表示。末次拉深或精密拉深件：按表4-21决定。3.精度要求较高的拉深零件第四章拉深工艺与拉深模设二、拉计深模间隙第3页/共38页（1）不用压料的一次拉深成形时所用的凹模结构形式（2）无压料多次拉深的凸、凹模结构2.有压料的拉深模凸、凹模结构最后拉深工序凸模底部的设计第四章拉深工艺与拉深模设三、凸计、凹模的结构1.不用压料的拉深模凸、凹模结构第4页/共38页当零件尺寸标注在内形时（），以凸模为基准：对于多次拉深，中间各工序的凸、凹模尺寸可按下式计算：当零件尺寸标注在外形时（），以凹模为基准：查表4-23或按IT6～8级选取。第四章拉深工艺与拉深模设四、凸计、凹模工作部分尺寸及公差最后一次的拉深凸模和凹模的尺寸和精度根据零件要求而定。第5页/共38页一、拉深件质量控制1、由于模具设计不当或操作不当引起，可改进后避免出现。质局凸量部缘问开（题裂法原压兰因边边力）太起大皱；严模重具压间边隙力太太小小；模具间隙太大工件不一直边，高形一状边歪低扭坯模料具未间放隙正或；凹凸模凹圆模角不半对径中太；大间隙不匀壁部划伤模具不光滑；润滑剂不干净第四章拉深工艺与拉深模设计第六节拉深工艺设计第6页/共38页2、因板料拉深变形本质决定，不易解决质采起量用皱问多或题次破原拉裂因深拉和或深解换变决用形措材太施料大或材料强度原因，拉拉深深弹凸复耳零材件料的流弹动性各变向形异，性选，用可屈留强出比修小边的余材量料

时拉效深开后裂切金边属；组多织次不拉均深匀中或间拉退深火残余应力，第四章拉深工艺与拉深模设计第7页/共38页拉深件壁厚公差要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律。二、拉深件的公差等级拉深件的尺寸精度应在TT

11

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级以下，否则需整形。不变薄拉深壁厚变化特点：壁的最大增厚量约为（0.2～0.3）ｔ；最大变薄量约为（0.10～0.18）ｔ（ｔ为板料厚度）第四章拉深工艺与拉深模设计第8页/共38页三、拉深件的结构工艺性拉深件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形。需多次拉深的零件，在保证必要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。在保证装配要求的前提下，应允许拉深件侧壁有一定的斜度。第四章拉深工艺与拉深模设计第9页/共38页4．拉深件的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离应满足：≥Ｒ+0.5ｔ（或5．拉深件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径应满足：+0.5ｔ）。≥ｔ，Ｒ≥2ｔ，ｒ≥3ｔ。否则，应增加整形工序。第四章拉深工艺与拉深模设计第10页/共38页6度．方拉向深的件尺不寸能标同注时一标般注应内以外底形部尺为寸基；准带。台阶的拉深件，其高带台阶拉深件的尺寸标注第四章拉深工艺与拉深模设计第11页/共38页四、拉深件的材料用于拉深的材料一般要求具有较大的硬化指数、较好的塑性应变比、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。第四章拉深工艺与拉深模设计第12页/共38页五、拉深件工序安排原则12、每大次批拉量深生的产拉可深采系用数落必料须拉大深于复极合限模拉具。深系数。43、底凸部缘孔或若侧精壁度孔不，高必，须可在在拉拉深深后前冲冲出。出。65、拉多深次件拉精深度硬高化或严圆重角的半零径件较，小需，进需行增中加间整退形火工。序。第四章拉深工艺与拉深模设计第13页/共38页一、首次拉深模1.无压边装置的简单拉深模2.有压边装置的拉深模(1)正装拉深模动画演示(2)倒装拉深模压边装置弹性压边装置①②橡弹皮簧压边装置③气垫式压边装置带限位装置的压边圈刚性压边装置带刚性压边装置的拉深模动画演示第四章拉深工艺与拉深模设计第七节拉深模的典型结构第14页/共38页1.无压边装置的以后各次拉深模2.有压边装置的以后各次拉深摸3.反拉深摸无压边装置反拉深摸动画演示压边圈在上模的反拉深摸动画演示压边圈在下模的反拉深摸动画演示第四章拉深工艺与拉深模设计二、以后各次拉深模第15页/共38页1.正装落料拉深复合模2.落料、正、反拉深模三、落料拉深复合摸3.再次拉深、冲孔、切边复合模第四章拉深工艺与拉深模设计第16页/共38页本讲小结1、拉深模工作部分的设计计算。2、拉深件常见质量问题及其控制措施。3、拉深的工艺设计。4、典型拉深模具的结构分析。下讲预习1、胀形工艺及模具设计。2、大型覆盖件的成形特点。第四章拉深工艺与拉深模设计第17页/共38页12．拉深变工形艺规计律算及方拉法深；件质量影响因素；43．拉深工模艺典性型分结析构与工结艺构方设案计制；定；5．拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。第四章拉深工艺与拉深模设本章计总结第18页/共38页思考题1、无凸缘和有凸缘拉深工艺的主要区别是什么？2、多次拉深中每次的拉深高度在实际生产中如何控制？c）渐开线形

d）等切面a）圆弧形b)锥形形无压料一次拉深成形的凹模结构第四章拉深工艺与拉深模设计第19页/共38页无压料多次拉深的凸、凹模结构第四章拉深工艺与拉深模设计第20页/共38页有压料多次拉深的凸、凹模结构第四章拉深工艺与拉深模设计第21页/共38页最后拉深工序凸模底部的设计第四章拉深工艺与拉深模设计第22页/共38页定位板下模板拉深凸模拉深凹模无压边装置的首次拉深模第四章拉深工艺与拉深模设计第23页/共38页正装拉深模１－模柄２－上模座３－凸模固定板４－弹簧５－压边圈６－定位板７－凹模８－下模座９－卸料螺钉10－凸模第四章拉深工艺与拉深模设计第24页/共38页带锥形压边圈的倒装拉深模1－上模座2－推杆3－推件板4－锥形凹模5－限位柱6－锥形压边圈7－拉深凸模8－固定板9－下模座第四章拉深工艺与拉深模设计第25页/共38页弹簧压边装置a)橡皮b)弹簧c)气垫第四章拉深工艺与拉深模设计第26页/共38页带限位装置在压边圈第四章拉深工艺与拉深模设计第27页/共38页双动压力机用拉深模刚性压边装置动作原理第四章拉深工艺与拉深模设计第28页/共38页固定板拉深凸模刚性压边圈4-拉深凹模5-下模板

6-螺钉带刚性压边装置拉深模第四章拉深工艺与拉深模设计第29页/共38页无压边装置的以后各次拉深模第四章拉深工艺与拉深模设计第30页/共38页有压边装置的以后各次拉深模推件板拉深凹模拉深凸模压边圈顶杆弹簧第四章拉深工艺与拉深模设计第31页/共38页顶杆压边圈凸凹模推杆推件板卸料板落料凹模8-拉深凸模落料拉深复合模第四章拉深工艺与拉深模设计第32页/共38页落料、正、反拉深模凸凹模反拉深凸模3-拉深凸凹模

4-卸料板 5一导料板 6-压边圈 7-落料凹模第四章拉深工艺与拉深模设计第33页/共