卫生间及清创室改造工程施工方案和技术措施

卫生间及清创室改造工程施工方案和技术措施拆除工程工艺流程本工程拆除总的流程是由天花板开始，从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序先后顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，拆除室内天棚、墙面、地面，要求外窗封闭。防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下：切断电路→关闭消防水水管→活动脚手架搭设→灯具拆除→室内门拆除→吊顶拆除→隔断拆除→砖砌体拆除→活动脚手架拆除→→地面地砖剔除。2、作业条件2.1在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。2.2现场脚手架已搭设完毕并已验收合格。3、施工方法3.1工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，一般情况下上午拆除，下午边拆除边运输，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。3.2灯具拆除首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。3.3墙、顶、地拆除①将房间门拆掉（根据情况可成套拆卸，也可分别将门及门框拆卸）码放在不是要拆的隔墙处，以备二次搬运。②石膏板、铝板吊顶拆除，要按顺序一块一块拆掉，先拆除面板，再拆除龙骨，最后拆除吊杆；确认各专业管线，然后按顺序进行拆除。③拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐（尽可能的拆成半张大小、便于搬运），再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方提供的图纸进行保留或者拆除。④墙面拆除严禁采用大锤，要用手电钻一块一块拆,先拆除面层，再拆除墙体；必须由上至下，由右至左按顺序拆除。⑤地面拆除严禁采用大锤，可以用风镐进行剔除或人工剔凿，以免砸坏楼板原有结构。3.4其它项目拆除门、门套、墙柜、暖气罩、踢脚板、地板、窗台板，由木工将木门及窗帘杆用螺丝刀，然后用撬杆将门套等拆除。3.5隔墙拆除①风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时，施工顺序应从上至下进行；各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中，以保证楼层结构安全。②作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。③拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。4、施工注意事项4.1对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固保护措施。4.2留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。4.3拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。4.4在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。4.5施工完后，先进行自检，自检合格后，报甲方进行验收。装修工程1、吊顶工程A、铝合金吊顶本工程中卫生间顶棚采用100宽条形铝合金（1）施工程序：测量放线→安装吊杆→安装轻钢龙骨→安装检查机电设备管道安装→检查检修道安装→安装扣卡式龙骨→安装铝合金→安装风口灯具→调平验收。（2）施工要点1）测量放线。根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布置线，检查机电管道满足设计要求。2）吊杆与轻钢龙骨安装。吊杆安装的间距取决于龙骨的布置，条形板天花主龙骨间距为1200mm，龙骨吊杆间距为800～1200mm，如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。吊杆与建筑结构固定采用板或梁上用膨胀螺栓固定角码，吊杆挂在角码上，吊杆下段有丝口，用螺母与轻钢龙骨吊件连接，卡式龙骨与轻钢龙骨的连接采用专用卡式龙骨吊件，扣板直接扣在卡式龙骨上。3）检查机电。检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好，是否已完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否已安装好。这些工作完成后，方可进行金属龙骨、铝合金安装工作。4）整个龙骨调平后铝合金安装。（3）铝合金天花安装的注意事项1）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。2）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。3）全面校正龙骨架的位置及水平度。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过lmm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。4）设备、灯饰应弹线开孔，这直接关系到天花装饰效果。风口、灯具等设备与天棚表面衔接要得体，安装要吻合。4）在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，板应用边龙骨封口。在检查孔部位牵涉到两面收口，应用两根边龙骨背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。（5）铝板吊顶验收标准项次项目允许偏差（MM）检验方法1表面平整度2用2M靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5M线.不足5M拉通线,用钢尺检查3接缝高低度1用钢尺检查和塞尺检查2、地面工程石材铺贴（1）施工程序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→洗缝→养护（2）施工要点：l）基层处理。包括基层地面铲净、清扫及标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，局部超出标高的基层剔除，不够标高的修补做垫层。2）找水平、弹线。在地面基层上贴水平灰饼，弹十字线控制线控制整个平水，施工前一天洒水湿润基层。3）安装标准块。在十字线处安装标准块，再从十字线标准块处采用退步方法向四个方向铺贴。十字铺贴完成后，在柱位处，宜先铺贴柱与柱间的部分，再往两边展开，最后安装石材地脚线收口。4）铺贴。石材板铺贴前应泼水湿润阴干备用，在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆做粘结层，铺板时采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板，板材安放好后用橡皮锤敲实，以达到安装高度和又使砂浆粘结层平整密实。一般硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。6）洗缝。石材板铺贴后用同色勾缝剂填缝嵌实，再用布擦干净面层。7）养护。石材板面应涂刷一层保护封闭腊，养护期三天内禁止踩踏。（3）地面石材安装的注意事项1）根据设计图纸现场放线后再绘制开料图，并按图编号订货，开料图要尽量减少石材订货规格。2）石材铺贴前要对色编号，排版试拼，以便按图对号入座。3）用草绳等易褪色的材料包装石材板时，拆包前要防止受潮和污染。（4）成品、半成品的保护1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。2）施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。3）石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的），加以保护。4）铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。（5）石材安装的验收标准项次项目允许偏差MM表面平整度缝格平直接缝高低差踢脚线上口平直板块间隙宽度1石材面层1.02.00.51.01.0检验方法用2M靠尺和塞尺检查5M线、和用钢尺检查钢尺和塞尺检查拉5M线和用钢尺检查钢尺检查3、墙面工程A、墙砖粘贴（1）施工程序：基层处理→挑选面砖→放线→浸砖润墙→面砖粘贴→清缝勾缝（2）施工要点：1）基层处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥沙浆底层，其厚度约6毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。2）挑选面砖施工前应对进场的面砖全部开箱检查，砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显着光泽受损处。3）放线在底灰上可先弹出垂直与水平的十字坐标控制线，再根据采用的砖的排列形式，用砖的实际规格与墙面实际尺寸相结合，确定面砖出墙尺寸和缝的宽度，一般要求水平缝与窗台面在同一条水平线上。通过试排成功及确定后，弹出每块砖的竖缝和横缝，保证面砖的横平竖直、缝道均匀。（3）浸砖润墙这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴。（4）面砖粘贴这是釉面砖施工中的最重要工序。1）粘结砂浆配合比采用1：2（体积比）水泥砂浆。2）排砖：室内粘贴面砖的接缝宽度应按设计要求；卫生间300*600墙砖需留V型缝，此缝由厂家直接加工后送至现场；电梯厅墙面无设计要求，接缝宽度为l～1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；3）粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆；本工程中电梯厅所用墙面为600*600，因此面板粘贴前需在砖背开槽，挂铜丝后用云石胶固定，待墙砖粘贴就位后，将铜丝的另一端用钉固定在墙面上，起加固的作用。4）就位与固定：面砖就位后用木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，保证接缝平直、密实；6）清缝勾缝a、清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来；b、勾缝：墙面釉面砖勾缝用白色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（5）墙砖的注意事项1）施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。2）面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。3）按要求采用横平竖直通缝式粘贴方法；面砖横竖缝定必须保证在l-1.5MM范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直筹内容。4）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。5）施工中如发现有粘贴不密实的面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞外，以免产生空鼓。（5）墙砖的验收标准项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直度2用2M垂直检测尺检查2表面平整度3用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5M线不足5M拉通线,用钢尺检查5接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查5、涂饰工程A、喷涂乳胶漆（1）施工程序：清理基层→打磨梁、板→喷刷乳胶漆（2）施工要点：经现场检查，天棚结构面以及梁柱面平整度较好，加之天棚上风机、风管以及消防设备管道等已基本施工完毕，因此，涂料施工前需对机房天棚原顶的毛刺和模板接缝处遗留的不平整部位进行打磨处理，并对各面进行点补蜂窝麻面，同时清理梁、板上的污染物、残留灰耙，使天棚梁、板达到一定的平整度后，再进行喷涂乳胶漆。B、墙面、天棚乳胶漆工程（1）施工程序：基层清理→基层修补→刮腻子→修补打磨→腻子成活→刷面层涂料（2）施工要点：1）基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。2）天棚石膏板接缝处先用嵌缝石膏填满，用乳白胶粘贴一层玻璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80mm，粘贴时应将绷带拉直、糊平。3）待绷带充分干燥后，分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应不小于12h。4）满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。5）腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。6）喷浆应按先上后下的顺序，沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷头离墙20-30cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。7）第一遍涂料干燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。8）然后进行第二、三遍涂料的施工。（3）乳胶漆施工的注意事项1）水泥砂浆基层要选择耐碱性的乳胶漆，湿度较高或局部有明水的空间要选择耐水性的腻子和乳胶漆。2）基层必须干燥、干净，并做必要的表面处理。3）接搓必须在施工缝或阴阳角处，不得任意甩搓。4）每批材料的颜料和各种材料的配合比必须一致。（4）乳胶漆施工的验收标准项次项目普通涂饰高涂饰级检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5M线、不足5M拉通线,用钢尺检查6、防水工程（1）作业条件穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。卫生间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。（3）工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层（2）施工要点1）基层处理：清理墙、地面，将浮灰和残余物的冲刷干净；2）找平层的泛水坡度应在2％，以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成均匀一致、平整光滑的小圆角。凡是靠墙的管根处均要抹出5％坡度，避免此处积水。3）本工程按设计要求满做SBS卷材防水层，墙面上卷高度为1200mm。墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。涂刷基层处理剂：在基层满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘结剂，要求涂刷均匀，不露底。附加层施工：在水落口、管道根、阴阳角等部位首先做好附加层，一般可用改性沥青卷材热熔施工。附加层必须贴实、粘牢。热熔铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，卷好备用。将火焰喷枪点燃，加热基层与卷材交界处，加热要均匀，喷枪距交界处30cm左右，往返加热，趁距卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴到基层上。搭接部位按满粘法热熔粘牢，搭接宽度按表3要求施工。热熔封边：将卷材搭接缝处用专用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为合格。末端收头可用密封膏嵌填严密。4）24小时闭水试验：涂层经隐蔽验收后，进行24小时闭水试验检查有无渗漏现象，并每隔6小时作好检查记录。5）砂浆层保护：闭水试验无渗漏后即进行砂浆层保护，以免防水层受到损坏，影响防水效果。7、门窗工程（1）工艺流程：弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装（2）结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。（3）根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。（4）室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。（5）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。（6）采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。（7）做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。（8）弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。（9）若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘108胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。（10）木门扇的安装：①先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。②检查门口尺寸是否正