品管(QC)七大手法

品管（QC）七大手法广州宇鸿企业管理顾问有限公司廖毅飞编著——企业管理系列培训课程（QM-01）目录QC统计手法概述数据与图表查检表散布图层别法直方图柏拉图鱼骨图控制图01-10-011品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法一、QC统计手法概述管理循环管理、改善与统计P-D-C-AQCSTORYQC七大手法与ISO9000统计技术数据=事实数据的分类依特性：定性数据、定量数据依来源：市场数据、制造数据、检验数据依时间：过去数据、日常数据、新数据01-10-012品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法二、数据与图表应用数据应注意的重点搜集正确可用的数据避免个人主观的判断掌握事实的真相整理数据的方法机器整理法（电脑软件……）人工整理法（卡片、笔记…）实例说明01-10-013品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法二、数据与图表整理数据的原则发生问题而要采取改善前，必须有数据作依据；对于数据使用目的应清楚了解；当数据搜集完成后，应立即使用它；数据的整理与运用，改善前与改善后所具备条件应一致；数据不可造假，否则问题无法显示和解决。01-10-014品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法二、数据与图表图表之功用利用多种复杂现象的相互比较；费很少时间可得明确的概念；快速显现变异，作为需改善的证据；容易制作，大家都可使用；对于专门知识不足的人，也能了解；图表较文字可以使人印象更深刻；利于演讲、宣传、广告和加深印象；可用插补求近似值；可供预测用。01-10-015品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法二、数据与图表图表的种类依使用目的：解析用、管理用、计划用、计算用、统计用、说明用依数据性质：静态图表、动态图表依表现内容：系统图表、预定图表、记录图表、统计图表依表示方法：棒形图、面积图、扇形图、01-10-016品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法二、数据与图表图表制作原则制作前考虑的事项确定目的掌握资料掌握情报阅读对象方便性、经久性、时间性符合正确、简洁、清楚原则01-10-017品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法二、数据与图表图表制作原则制作时应考虑的事项目的明确（清楚标示主题）数据特性掌握（固定、前后一致、正确性、适用性）图表整体美观（单位、大小、点线、颜色）标准化，力求实际文词简洁（图文并茂、搭配突出）图表履历（制作单位、人员、时间、主题）数值一般取三位数以下01-10-018品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法三、查检表查检表的定义：简单易于了解的标准化表格或图形——可供量化分析或比对检查用。查检表的分类：点检用：是非或选择的注记，在于确认作业之执行，防止作业疏忽或遗漏和预防事故记录用：用来搜集计划资料，以作为数据解析之依据，以找出不良原因或项目，进行拟定改善对策。01-10-019品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法三、查检表查检表记载的项目标题—目的（why)对象、项目（what)查检人员（who)查检时间、频率（when)查检点（where)查检方法/记录方式（how)结果之整理（统计、分析）（how)01-10-0110品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法三、查检表实例演练已知某零件规格为5.0±0.6,欲知其制程变异情况，特收集数据如下，试据此作一查检表。123456789104.95.15.04.85.15.25.04.84.84.65.35.04.95.04.75.05.45.25.15.54.95.55.04.84.75.44.85.05.25.65.04.95.35.15.24.84.74.95.15.04.64.55.05.25.14.95.14.95.15.201-10-0111品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法外径尺寸量测记录表量测个数小计4.24.3下限4.44.54.64.74.84.9中心值5.05.15.25.35.45.5上限5.65.75.8总计01-10-0112品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法四、散布图散布图定义：将因果关系所对应变化的数据分别点绘在座标象限上，以观察其相关性的图散布图制作方法收集成对的数据、整理成数据表找出X、Y最小最大值，据其建立座标、刻度将数据点绘入座标中注记相关资料判读图形是否有异常/需再层别与固有技术、经验相符01-10-0113品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法四、散布图散布图：分析电压变异与准确度之关系88°89°90°91°92°面板刻度（允许误差90°±1°）VOLT161412108测试电压01-10-0114品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法五、层别法层别法定义为区别数据中因不同特征对结果产生的影响，而以个别特征加以分类、统计的方法。层别法实施步骤选定调查对象（目的及怀疑观念）设计搜集资料之表单（各类分类清晰）设定收集点并培训相关人员记录数据整理资料、分类绘制图表比较分析与最终推论（与对策相连并实施）01-10-0115品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法五、层别法层别法的分类部门别、单位别制程区域/加工地区加别作业员别机械、设备别作业条件别时间别原材料/制程产品别测量/检查别环境、气候别01-10-0116品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法六、直方图直方图定义：将数据分为几个相等的区间作横轴，并将各区间内所测定值，依所出现的次数累积成面积，用柱子排起来的图形。直方图制作方法：搜集数据并找出最大值（L）最小值（S）求全距（R）决定组数（K=1+3.321ogn)求组距（h）及其上下组界和组中点作次数分配表制作直方图01-10-0117品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法六、直方图常见的直方图型态正常型缺齿型切边型离岛型01-10-0118品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法六、直方图常见的直方图型态高原型双峰型偏态型制程准确度Ca制程精确度Cp制程能力指数Cpk01-10-0119品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法七、柏拉图柏拉图定义：1897年意大利V.Pareto；美国朱兰重要的少数、琐细的多数；日本石川馨QCC活动—QC7柏拉图制作：决定数据的分类项目按项目分类、搜集数据依分类项目别整理成统计表记录数据、依大小排列绘出柱状图绘累计曲线和累计比率标注必要事项，完成ABC图/排列图01-10-0120品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法不良原因不良次数百分率累计不良次数累计百分率A、原丝品质不良6935.4%6935.4%B、接头不牢4121%11056.4%C、落纱不小心3417.4%14473.8%D、黑胶轮损坏147.2%15881%E、皮带起毛136.7%17187.7%F、抽丝座相碰42.1%17589.3%G、其它2010.2%195100%合计19520015010050100%80%60%40%20%0ABCDEF其它不良次数不良项目01-10-0121品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法八、鱼骨图鱼骨图定义：特性-要因—因果图1952年石川馨—石川图鱼骨图鱼骨图制作（原因探索型/对策探索型）：确定特性绘制骨架记载大要因依大要因再找出小要因列出更细的小要因圈出最重要的原因记载相关条件01-10-0122品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法鱼骨图材料人员其它工具设备厚差大

圆角面粗折断

更换金型母型更换品种更换更换金型

更换石棉螺丝刀调整器困难丁型板手掺隔板粉不平螺丝剪刀材料试作停电情绪不佳

样本试作粗心开会

更换材料轮班疲倦片压粘针

待料管理员时间损耗01-10-0123品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法九、控制图控制图定义：设定一合理之高低界限，作为探测现场制程是否受控的工具。控制图原理：品质变异之形成原因：偶然原因/异常原因控制界限之构成：三个标准差理论控制图种类：依数据性质分计量值控制图X-R管制图/X-G管制图/X-R管制图/X-Rm管制图计数值控制图P管制图/Pn管制图/C管制图/U管制图01-10-0124品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法九、控制图控制图种类：依数据性质用途分解析用控制图决定方针用制程解析用制程能力研究用制程管制之准备管制用控制图01-10-0125品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法九、控制图X-R计量值控制图之绘制步骤收集100个以上数据（先后顺序）分组记录计算各组平均值（X）及其总平均值（X）计算各组全距（R）及其平均值（R）计算控制界限绘制中心线及管制界限描点填入数据履历及特殊原因01-10-0126品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法九、控制图P计数值控制图之绘制步骤收集20~25组数据计算每之不良率（P）计算平均不良率（P）P=总不良个数/总检查数计算控制界限绘制中心线及控制界限描点填入数据履历及特殊原因01-10-0127品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法九、控制图管制图之判读管制状态之判读多数点子集中在中心线附近少数点子落在管制界限附近点子之分布与跳动呈随机状态无点了超出管制界限外可否延长管制界限作为后续管制之研判连续25点以上出现在管制界限内（93.96%)连续35点中，在界限外点子不超出1个连续100点中，在界限外点子不超出2个01-10-0128品管（QC）七大手法品管（QC）七大手法九、控制图管制图之检定判读原则应视每一个点子为一个分配、非单纯之点点子之动向代表制程之变化；虽无异常原因，各点子仍有差异01-10-0129