福建常青新能源科技有限公司废旧锂电池资源化利用配套超级吸氨装置项目报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：废旧锂电池资源化利用配套超级吸氨装置项目建设单位（盖章）：福建常青新能源科技有限公司编制日期：2022年3月中华人民共和国生态环境部制1制品制造业---44.基础化学原料制造-单纯物理目无规划环评：《上杭蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书2体规划环境影响报告书>审查小组意见的函》（龙环析业园区的产业布局主要为：①循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托紫金铜业、瓮福紫金、龙氟化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块；②余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区；③华强工业区：以机械及铜加工、新兴产业为主的高新技术园区。通过技术改造、新兴产业置换，逐步引导园区向高新技术园区本项目位于循环经济化工园区，属于福建常青新能源科技有限公司评批复，已完成环保竣工验收）。因此，本项目建设符合园区规划环评态保护红线划定成果调整工作方案》中规定的需的保护区，项目建设符合福建省生态保护红线要和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、），项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准、梅坝溪环境质量目标为《地表3水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准、地下水环境质量目标为根据分析表明：本项目冷却水循环利用，不外排。废气采取相关环保措施后均可达标排放，对环境影响轻微；项目采取相应措施后，厂界噪声可以符合环保要求，实现达标排放。项目产生的固体废物进行合理处置，不外排可确保污染物达标排放，项目排放的污染物不会对区域环本项目冷却废水循环利用，不外排，项目不属于高耗能资源消耗型企业，建成运行后，采取合理、可行、有效的防治措施，以“节能、降经检索《市场准入负面清单（2020年版）》（发改体改规〔2020〕1880号），本项目不在禁止准入的行业、工艺、产品及开单禁止范围内，符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管本项目属于技改项目，位于上杭蛟洋金铜产业园区，无生产废水外有关条款的决定，本项目不在限制类、淘汰类所列内容范围之内，属允许类。且本项目取得上杭县工业信息化和科学技术局投资项目备案证明4本项目在现有项目厂区内进行技改，不新增占地，项目地不涉及风感程度一般，根据污染源识别、环境影响分析及措施可行性分析可知，项目运营过程中不会超出环境质量底线，从环境保护的角度而言，选址5福建常青新能源科技有限公司位于福建省龙岩市上杭县蛟洋工业根据现有项目环评工艺流程和当前实际运行情况，湿法二氨水。为此，建设单位一方面为了解决含氨蒸馏水过量的问题氨膜系统运营成本，另一方面降低氨水的使用成本，液氨稀释成本氨水，建设单位决定新增一台超级吸氨器，位于现有项目液体辅料空地，本项目的建设不涉及现有项目主体工程、产能、生产工表2-1技改前后项目基本概况对比一览表现有项目技改项目技改后建设单位福建常青新能源科技有限公司福建常青新能源科技有限公司不变建设地点上杭县蛟洋工业区工业路36号上杭县蛟洋工业区工业路36号不变6面积60m2（利用现有项目闲置空地）不变产品方案年处理15万吨废旧锂电池资源化利用及年产10万吨锂电三元前驱体/不变劳动定员248人现有项目中调配，不新增人员不变工作制度全年共生产300d。一线工作人员24小时三班制，管理人员8小时单班制超级吸氨器年运行450小时全年共生产300d，一线工作人员24小时三班制，管理时单班制总投资+100万元环保投资6900万元20万元+20万元表2-2技改前后项目主要建设内容一览表类别建设内容建设情况现有项目技改后主体工程建设两条电池拆解线，一条正极料浸出+除铜+除铁铝生产线；一条钴中间品浸出+除铜、除铁铝生产线保持不变2号厂房废电池料P204+P507萃取线一条；钴中间品P204+P507萃取线一条保持不变3号厂房硫酸镍生产线一条保持不变4号厂房建设6条前驱体生产线；4个氨水储罐保持不变5号厂房主要处理萃取线产生的废水等，设有2个MVR蒸发器以及配套的污水处理设施保持不变6号厂房主要处理前驱体车间产生的废水，设一个蒸氨塔，一个MVR蒸发器以及配套的污水处理设施保持不变公用工程供热系统外购蒸汽+自建蒸汽锅炉保持不变给排水市政给水系统、废水排入上杭县第二污水处理厂保持不变，依托现有项目供电管网工业园变电所保持不变，依托现有项目软水制备一台，60m3/h保持不变，依托现有项目储运工程原料罐区1个98%硫酸储罐DN5000*9000、1个98%硫酸中转罐DN1000*1200；1个32%液碱储罐DN7000*10000、1个32%液碱中转保持不变、氨水储罐依托现有项目7罐DN1000*1200；1个30%盐酸储罐DN4000*6000；1个27.5%双氧水储罐DN4000*5000、1个27.5%双氧水中转罐DN1000*1200；1个20%氨水储罐DN5000*5000、2个20%氨水中转罐DN1000*1200；以上皆为常压罐环保工程废气处理解工序拆解粉尘采用袋式除尘器处理后，电解液挥发的有机废气经冷凝+活性炭吸附后，氟化物采用碱液喷淋后，共用一根20m排气筒高空排放保持不变酸雾盐酸及硫酸使用过程产生的酸雾，采用“两级碱液喷淋塔”处理后，经15m排气筒高空排放；保持不变前驱体车间氨气：稀硫酸吸收塔+15m排气筒（加碱陈化、洗涤工序产生的氨气共用一套稀硫酸吸收塔）保持不变储罐对硫酸、盐酸储罐采用水封保护；在罐区设一套碱液喷淋塔、一套氨气吸收塔；保持不变、依托现有项目锅炉天然气锅炉+8m高排气筒保持不变超级吸氨器/新增一套氨气吸收塔废水处理生产废水5#车间主要建设内容为：①工艺废水处理系统：设2个MVR蒸发器；配套建设一个锂回收沉淀池，以及相应的树脂吸镍、废水除油设施，废水经MVR蒸发后余液回流，冷凝水用于制纯②综合废水处理系统：处理外排的初期雨水、制纯水浓水、生活污水：6#车间处理三元前驱体车间产生的废水，主要建设内容为：一个蒸氨塔，处理规模为2000m3/d；一个MVR蒸发器，处理规模为200m3/d，经MVR蒸发后冷凝水用于制纯水，余液回流。保持不变、依托现有项目生活污水生活污水主要是办公室及生活区污水，进入综合污水处理站处理后，通过市政管道进入上杭县第二污水处理厂处理保持不变冷却水/新增一座容积为300m3的冷却池软水尾水/依托现有项目噪声治理优先选用低噪声设备和优化总平布置的基础上，进一步采取隔声、消声、减振等降噪措施保持不变固废处置一般固废厂区东北侧已建一座面积为1112m2一般固废临时贮存场，一般固废收集后定期外售综合利用；生活垃圾定期由环卫部门统一清运处理保持不变，依托现有项目8危废厂区北侧已建一座面积为216m2危废间，定时委托福建省储鑫环保科技有限公司处理保持不变其他初期雨水已建设了1座初期雨水池兼事故应急池，有效容积2200m3保持不变，依托现有项目表2-3主要产品方案一览表序号主要产品名称生产规模(t/a)技改前技改后变化量1NCM811200002000002硫酸钴403740370表2-4主要原辅材料情况一览表序号名称技改前年用量（t/a）技改后年用量（t/a）技改变化量（t/a）贮存方式一、主要原辅材料198%浓硫酸42000420000储罐230%液碱28200282000储罐338%浓盐酸560056000储罐4亚硫酸钠229022900袋装5铁粉2532530袋装6氯酸钠60600袋装7纯碱569056900袋装8硫化钠20200袋装9萃取剂P204+磺化煤油3883880萃取箱内萃取剂P507+磺化煤油438.6438.60萃取箱内活性炭粉0袋装30%双氧水0储罐废旧三元动力电池10000100000袋装钴中间品904490440袋装镍豆600060000袋装998%浓硫酸42000420000储罐天然气149万Nm3149万Nm30管道20%氨水180000储罐液氨03600+3600槽罐车表2-5液氨的理化性质及危险特性标识中文名：氨[液化状态，含氨＞50%]；液氨危险货物编号：23003英文名：Luquidammonia；ammoniaUN编号：1005分子式：NH3分子量：17.03CAS号：7664-61-7理化性质外观与性状无色有刺激性恶臭的气体。熔点(℃)-77.7相对密度(水0.82相对密度（空气=1）0.6沸点(℃)-33.5饱和蒸气压（kPa）506.62/4.7℃溶解性易溶于水、乙醇、乙醚。毒性及健康危害接触限值PC-STEL：30mg/m3侵入途径吸入毒性LD50：350mg/kg（大鼠经口）；LC50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入）健康危害咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。急救方法皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。燃烧爆炸危险性燃烧性燃烧分解物氧化氮、氨闪点(℃)/爆炸上限（v%）27.4引燃温度651℃爆炸下限（v%）危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。建规火险分级乙稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。储运条件与泄漏处理储运条件：储存于阴凉、干燥、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。应与卤素（氟、氯、溴）、酸类分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶或附件损坏。平时检查钢瓶漏气情况。搬运时穿戴全身防护服（橡皮手套、围裙、化学面罩）。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。表2-6氨水及氨气主要成分一览表项目氨水（20%）氨气外观与性状无色透明液体，有刺激性臭味无色气体，有刺激性恶臭危险性类别第8.2类碱性腐蚀品第2.3类有毒气体健康危害吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合肺炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。毒理学资料无急性毒性：LD50：350mg/kg（大鼠经口）LC50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入）燃爆特性不燃、不爆易分解出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。易燃，爆炸极限（体积分数）/%：下限：15.7技改项目仅新增一台超级吸氨器，现有项目生产设备无变动表2-7超级吸氨器设备表序号名称规格型号数量1超级吸氨器过流部分材质为304不锈钢12尾气吸收塔配套（氨气吸收塔）13仪器仪表配套14配套15撬装撬体、工艺管道、管件、阀、电缆桥架等16冷却塔配套（300m3）17液氨卸车鹤管AL2501，单臂18泵组配套4技改项目新增一套超级吸氨器位于现有项目液体辅料罐区旁项目不改变现有项目平面布置，项目厂区内功能分区根据技改项目原辅材料消耗情况及项目工艺流表2-8技改项目物料平衡表投入量产出量名称数量（t/a）名称数量（t/a）液氨3600氨水18000软化水14400.01202氨气0.01202合计18000.01202合计18000.01202技改项目不新增职工，新增新鲜用水主要为循环冷却用水，图2-1技改项目水平衡依托现有项目氨气吸收塔液氨现有项目利用氨水储罐（依托现有项目）槽罐车冷却水依托现有项目氨气吸收塔液氨现有项目利用氨水储罐（依托现有项目）槽罐车冷却水一般固废存放间废离子交换树脂软化尾水依托现有项目污水处理站现有项目软水制备软水储罐吸收塔呼吸阀氨氨软水呼吸阀氨氨冷却水循环利用氨冷却水循环利用超级吸氨器图2-2技改项目工艺流程图图2-3超级吸氨器工艺流程图一车，不在厂区内设液氨储罐。循环冷却水取自自来水，液氨通过调节液氨调节阀减压后进入超级吸氨器，软水水将软化水送入超级吸氨气，并通过调节阀及流量计控制软化水流量，产热量由循环冷却水带走。装置PLC系统根据需要对氨水浓度进行设定或调氨水储罐呼吸废气与液氨卸车产生的废气回收，液氨卸车采用），有氨气回收接口，回收氨气进入软水储罐然后进入吸收塔后无组本项目生产过程污染物主要为氨气、软水制备过程产生的废超级吸氨器工艺流程简述：液氨稀释系统的核心设备超级吸氨器，是一种超速反应吸液氨与工艺水按比例快速混合不循环吸收为用户提供所需浓度超级吸氨器内部结构为板式换热器，材质是不锈钢，本体为密闭其内部设有隔板，将吸氨器本体隔为三个空间，并在隔板底部相连空间相当于一个换热器，每个换热器均由数片波纹板组合而成，每均有相互交错隔离的两个流道，分别输送两种上端的吸氨器本体上设有软化水进口，在软化水进口一端设有环冷却水出口，连接氨气进口设有带孔的喷氨管和氨水分布器，便液氨从设备液氨进口进入后，被均匀地分配到波纹板换热器中液氨与循环水换热气化，气化后的氨通入喷氨管与软水水氨水分布器均匀地进入换热器内。超级吸氨器采用分布器多点注氨界面的高效混合过程，大大加快了液氨溶解的速度，提高氨水制备了达到更好的注入效果，需要在氨水分布器的分配支管上适当开孔超级吸氨器是一种既环保又节能的生产设备，其特点为：①与移热的过程同时进行，设备紧凑，体系温度稳定，氨水浓度控制灵活板式换热器不在压力容器管理范围内，不需办理相关手续，运行安全可③占地面积少，超级吸氨器主体为一个长宽不到1m、高2m左右的箱体，系统全部密封。④换热部分采用板式换热器，换热效率最高，无论利用液氨的气化吸热来降低氨水温度，节能显著。配合尾器吸收塔，极低生产过程中的氨尾气排放，保证环保验收合格。⑤超级吸氨器为板式器结构，板式换热器不受容规管理，不需要办理相关压力容器使用手续日常管理上减少很多麻烦。⑥设备可实现一键启动、一键停车，自动控实现非正常状态报警，紧急情况自动停车。保证系统在安全、无忧状态福建常青新能源科技有限公司位于龙岩市上杭县蛟洋工业区，主废旧锂电池资源化利用及三元材料前驱体的研发、生产和销售等业务。现有），外购废旧锂电池，通过拆解、酸溶、除铜、除铁铝、详见附件7），现有项目废水、废气、噪声均能达标排放，固废日常管理符之间、五日生化需氧量平均值介于9.8-10.5mg/L之间，氨氮平均值介于31573-2015）中表3标准；非甲烷总烃排放浓度平均值介于0.61~0.66mg/m³之间，排放速率平均值介于3.34×10-3~3.56×10-3kg/h之间，符合《工业企废电池及钴中间品酸浸废气、废电池及钴中间品萃取废气、硫酸废气、陈化、洗涤工序废气等工序外排废气，均满足《无机化学工业值为0.000461mg/m³,均小于《无机化学工业污染物排放标准》（GB业周界最大值为0.87mg/m³,小于《工业企业挥发性有机物排放标准》3）噪声排放情况：根据现有项目验收监测结果，其厂界昼间噪声值在50~59dB（A）之间、夜间噪声值在47~54dB（A）之间，均满足《工业企业厂4）固废调查结果：厂区设置了一座1112m2的一般固废暂存间，用于存放废气吨袋、隔膜纸、电池壳铜铝等一般固废，后外售至明溪汇丰公司，一般固废间符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准理。废活性炭、除油柱、第三相沉渣、废树脂、废机油和沾染萃取剂、钠等有害物的废包装材料等危险废物委托了福建省储鑫环保科技有限公置，危废间已做好了防渗、防晒及防雨措施，符合《危险废物贮存污染制标准》（GB18597-2001）及其修表2-9现有项目主要污染物排放情况汇总类别排放源污染因子排放量备注废气排气筒SO20.6086t/a达标排放NOX2.365t/a达标排放非甲烷总烃0.0248t/a达标排放氨0.5381t/a达标排放废水污水总排口CODcr1.044t/a符合环保要求NH3-N0.539t/a危废生产过程沾染物、废包装材料等符合环保要求除油柱废机油废活性碳204.8t/a沉渣、污泥2t/a废药物品废树脂0.5t/a厂界噪声昼间最大值为59dB（A），夜间最大值为54dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准根据《上杭县2021年环境质量状况》（上杭县人民政府2022年190百分位数）六个指标均值分别为6ug/m3、10ug/m3、37ug/m3、17ug/m3、状况总体保持优。全市小流域水质总体得到改善。全市82个小流域监测断面中，Ⅰ类~Ⅲ类水质比例为97.6%，与上年相比上升了3境影响报告表》内容、格式及编制技术指南常见问题解答：“厂界外周边50不再要求提供声环境质量现状监测数据”。根据现场调查，项目厂界外50m根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》（环办环评〔2020〕33号）规定，“原则上不开展环境质量现状调查”。建表3-1主要环境敏感目标环境要素环境保护目标名称与本项目方位最近距离环境功能大气环境项目厂界外500米范围内，无大气环境保护目标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准水环境梅坝溪东侧20m《地表水环境量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区准表3-2项目生产废水纳管标准及排放标准污染物标准限值/(mg/L)污染物排放监控位置执行标准pH6~9企业废水总排放口无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中表1水污染物间接排放限值CODCr200氨氮40石油类6悬浮物表3-3运营期废气排放标准污染物允许排放速率/(kg/h)排气筒高度/(m)企业边界大气污染物排放限值/(mg/m3)标准来源氨4.9《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-表3-4《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间55一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》环发〔2014〕13号）的规定，结合本项目污染物排放特征，本项目无总量控施工期环境保护措施本项目利用现有项目厂区内空地进行建设，不新增构筑物，施工期主要是禁止中午及夜间施工；高噪声设备周围设置屏蔽物、减震垫等。施工期环境污项目污水处理站处理，经处理达标后排入上杭县第二污水处理厂处理，不会对本项目新增新鲜用水主要为循环冷却用水，根据设备厂家提供的资料，每故本项目超级吸氨器一年需要冷却水量为102）水环境影响及措施分析本项目外排废水为软水制备排放的尾水，依托现有项目污水处理站处理，余360t/d余量，软水排放尾水水质简生产用水主要是超级吸氨冷却水，本项目冷却水为间接冷却，冷却水循环使用，不外排。由建设单位提供资料可知：项目冷却循环水箱容积300m3，冷本项目氨水储罐依托现有项目，项目建设前后氨水储存量不变，故氨水储罐区氨排放量不变，本项目产生的废气主要液氨卸车断开接口时，会逸散少量挥发废气，本项目液氨卸车采用密闭侵没卸装方式（鹤管插入罐车底部，可大大减少液体飞溅和），表4-1本项目废气排放源调查清单编号及名称排放宽度(m)排放长度(m)排放高度(m)年排放小时数(h)工况主要污染物DA001/液氨卸载废气333450正常氨3）非正常工况分析且采用PLC控制系统，发生故障时能自动报警、调节、连锁等操作，因此每次事故的泄露量很小，对周边环境影响不大。本评价要求建设单位加强对装置、控制系统的维护以及生产管理，尽量减少响应时间，4）废气影响及措施分析综上分析可知，本项目液氨卸车采用封闭侵没卸载方式（鹤管插入罐），排入软水储罐然后在经吸收塔处理，然后通过无组织形式排放，鹤管氨气通过管线接入软化水罐上方，氨气吸收塔上方喷淋水通过水泵进行，生产装置运行时软化水通过水泵由软化水罐打入到吸收塔内，此时软化水罐为微负压状态，氨气经吸收塔上方水喷淋和微负压运行，使氨气与水达到最大吸收，基本上可有项目原辅材料罐区已建一套吸收装置+15m排气筒，根据验收监测数据，氨根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中：“对厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，根据推荐的估算模式，预测本项目各无组织排放源预测值均未超过环境质技改项目新增主要噪声源为软水泵、氨水泵、循环水泵、超级吸氨器，其噪声声级在75-80dB。经安装减振垫和设置隔声间等措施后，通过距离衰减，2）噪声影响及措施分析取设备噪声最大值进行预测。本次评价仅考虑点声源的几何发散衰减，在）；Lp(r0)——参考位置r0处的倍频带声压级（dB20lg(r/r0)—几何发散引起的倍频带衰减表4-2厂界噪声预测结果表噪声值（dB）东厂界西厂界南厂界北厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间噪声贡献值48.748.750.150.147.747.750.850.8标准值6555655565556555评价结果达标达标达标达标达标达标达标达标根据预测结果可知，项目厂界昼、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，即昼间≤65dB（A）、夜），为减少造成噪声影响，项目应采取安装减振垫和设置隔声间等降噪措技改项目不新增职工，因此无生活垃圾产生；运营期固废来软水制备过程产生的废离子交换树脂。类比现有项目规模，其大约产生量约为1t/a，经对照运营期间产生的废离子交换树脂应遵照《中华人民共和国固体废物污根据风险调查，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-201表4-3生产场所和贮存区风险物质临界量对照表物质名称最大储存量（t）临界量（t）辨识结果液氨32=3.2ΣqiQi=3.2氨水273=27.3ΣqiQi=27.3合计=30.5ΣqiQi=30.5根据上表，本项目Q值结果为ΣqiQi=30.5＜100，10≤Q＜100，即Q2。①液氨卸车区域设置移动式喷雾水枪及事故吸收处理水池，可对发生泄漏环状管网采用阀门分成若干独立段，每段内室外消火栓的数量③氨水储罐依托现有项目，根据现状调查，氨水储罐区已设围堰、防渗措⑤公司要求职工应遵守各项规章制度，执行标准操作规程，杜绝“三违”），⑥公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度，进料⑦本项目在现有项目厂区内进行技改，故本项目环境风险应急物质（事故6、技改项目污染物排放“三本帐”表4-4技改前后废水、废气、固废三本账单位：t/a污染物原有工程技改工程污染源以新带老削减量扩后总排放量污染物排放排放量排放量废水CODCr000NH3-N0.539000.5390废气非甲烷总烃0.0248000.02480SO20.6086000