- 现行
- 正在执行有效
- 2023-11-27 颁布
- 2024-03-01 实施
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文档简介
ICS75200
CCSE.98
中华人民共和国国家标准
GB/T27866—2023
代替GB/T27866—2011
钢制管道和设备防止焊缝硫化物
应力开裂的硬度控制技术规范
Specificationofcontrollingweldhardnessofsteelpipeand
equipmenttopreventsulfidestresscracking
2023-11-27发布2024-03-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T27866—2023
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
基本规定
4…………………2
焊缝硬度控制
5……………2
一般规定
5.1……………2
母材化学成分控制
5.2…………………3
焊接材料选择
5.3………………………3
焊接工艺参数控制
5.4…………………3
焊后热处理
5.5…………………………3
特殊情况下焊缝硬度控制
5.6…………3
焊缝硬度的检测和结果评定
6……………4
硬度检测方法
6.1………………………4
现场硬度检测和结果评定
6.2…………4
实验室硬度检测和结果评定
6.3………………………4
焊缝修复及硬度检测评定
7………………7
附录规范性控制焊缝硬度防止硫化物应力开裂的工作内容及流程图
A()…………8
参考文献
………………………9
Ⅰ
GB/T27866—2023
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替控制钢制管道和设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规
GB/T27866—2011《
范与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下
》,GB/T27866—2011,,:
更改了适用范围本文件适用于规定最小抗拉强度不大于的碳钢低合金钢管道和
a),490MPa、
设备制造焊缝施工焊缝见第章年版的第章
、(1,20111、4.5);
增加了无法进行硬度检测的评定要求见
b)(4.3);
更改了母材焊接材料焊接工艺参数控制及焊后热处理技术要求删除了焊接材料标准见第
c)、、,(
章年版的和
5,20115.3、5.45.5);
更改了里氏硬度和布氏硬度检测要求见年版的
d)(6.2.2、6.2.8,20116.2.1);
更改了图见年版的
e)1(6.3.3,20116.3.2);
更改了焊缝修复及硬度检测评定见第章年版的
f)(7,20116.2.6,6.2.7);
增加了控制焊缝硬度防止硫化物应力开裂的工作内容及流程图见附录
g)(A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国石油天然气标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC355)。
本文件起草单位中国石油工程建设有限公司西南分公司中国石油天然气股份有限公司西南油气
:、
田分公司中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司四川石油天然气建设工程有限责任公司
、、。
本文件主要起草人姜放胡益武陈勇彬吴立斌李天雷冯琦宁永乔邹应勇施岱艳曹晓燕
:、、、、、、、、、、
姜流王雅熙李阳孔祥焕张圆张金钟崔磊张仁勇鲜宁姚志光
、、、、、、、、、。
本文件于年首次发布本次为第一次修订
2011,。
Ⅲ
GB/T27866—2023
钢制管道和设备防止焊缝硫化物
应力开裂的硬度控制技术规范
1范围
本文件描述了用于接触酸性环境的管道和设备焊缝防止硫化物应力开裂的硬度控制方
(SSC)
法并规定了硬度控制的要求
,。
本文件适用于规定最小抗拉强度不大于的碳钢低合金钢管道和设备制造焊缝施工
490MPa、、
焊缝
。
本文件不包括防止硫化氢环境引起的应力导向氢致开裂和软区开裂其他类型的环
(SOHIC)(SZC)
境开裂
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
压力容器第部分通用要求
GB/T150.11:
焊接接头硬度试验方法
GB/T2654
熔敷金属中扩散氢测定方法
GB/T3965
金属材料维氏硬度试验第部分试验方法
GB/T4340.11:
输气管道工程设计规范
GB50251
天然气地面设施抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂金属材料技术规范
SY/T0599
含硫化氢油气田金属材料现场硬度检测技术规范
SY/T7024
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
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