容灾备份机房整体建设需求

容灾备份机房整体建设需求1、项目概述1.1、项目需求本次项目内容为我院容灾备份信息机房的整体建设，其建设内容包括机房的装饰装修系统、供配电系统、节能冷风控制系统、防雷接地系统、精密空调系统、UPS不间断端电源系统、机房综合监管系统以及气体灭火系统等。本项目建设需要解决节能、洁静度控制、静电保护、防雷击保护、防电磁干扰、消防安全、动力配电、照明、UPS及精密空调等设备购置和安装、动态监控运行环境状况等。在建设过程中需采用较为先进的设计思想，先进的技术和新材料、新设备，所选用的设备及材料均具有较好的性能价格比。采用科学管理的设计方案，努力建设成能够保证网络设备及其设备良好运行的环境，便于提高操作人员与设备的工作效率，延长设备使用寿命。本次项目中，新建设的灾备机房总体设计面积约为28平米。主要建设内容以下包括八个大项：1）机房的装饰装修部分：机房的基本装修，包括墙面、地面、天花板、门、照明以及进水排水等基本工程，需根据要求做保温、防漏处理；2）机房的配电系统部分：机房的配电安装，包括各类配电柜及电缆的布置、防雷的安装以及静电释放系统的安装；3）机房UPS不间断电源系统部分：UPS不间断电源的安装，包括UPS主机的布置以及其输入输出线缆的铺设，UPS后备电池的安装、电池进出电缆及直流保护开关的安装等；4）精密空调系统部分：新机房配置一台制冷量不小于13.5KW的精密空调及一套配置应急联动控制的柜式3P空调用于机房环境温度及湿度控制。5）一体化机柜系统部分：包括新机房的5个机柜的一体化布置及其配套的铜缆、光缆的水平走线预端接。6）机房综合监管系统部分：包括对机房动力、环境的集中监控、视频图像的监控、门禁系统的管控等。机房综合监管系统需与原有平台做无缝对接，并需将机房节能冷风控制系统也无缝集成实现统一管理。7）气体灭火控制系统部分：对机房区域实现自动七氟丙烷气体灭火管控，与原有灭火系统统一管理。8）机房节能冷风控制系统部分：安装一套智能化的节能冷风控制系统，实现机房适时自动净化、机房自动节能控制以及机房的应急冷风控制等。1.2、项目设计原则项目整体的建设除硬件条件不适合外其余按照国家B级标准机房建设要求，计算机机房工程的设计与建设应遵循技术先进、整体规划、布局合理、经济适用、安全可靠、质量优良、降低能耗等原则：1. 先进性：在满足可靠性和实用性前提下，采用先进的技术和设备建设机房，给计算机系统、数据网络系统、互连网通信等系统提供安全、可靠的服务空间。2. 可靠性：应具备在现有条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。应具备长期可靠和稳定工作的能力。3. 实用性：应具备完成机房工程技术需求的能力和水准；应符合本工程实际需要的国内外有关规范的要求。4. 经济性：工艺与造价两者兼顾，应满足性能价格比的最优化。5. 整体性：机房工程是一个整体，应考虑各系统的色调、布局、格调的一致性和整体性；6. 安全性：本项目建设的机房是医院的安全重地，是其数据集中处理、关键设备运行的中心枢纽。机房的设计与建设必须确保其安全性，应满足综合防范体系，应考虑机房的安全可靠。从防火、防水、防盗、接地、防雷、防磁、防干扰、降噪等方面采取有效措施；地面承重能力等特殊技术措施。2、技术规范及服务要求2.1、机房装饰装修系统整个机房采用无边全钢静电地板铺设，铺设高度为150mm；天花板采用微孔铝合金吊顶，安装高度为距地面2400mm；整体机房的各个功能区主体墙面采用彩钢板及防火玻璃隔断。整体机房顶部、墙面、地面做保温及防静电处理。主要装修材料技术要求吊顶：整个机房采用微孔铝合金方板，并带防尘吸音纸，每块尺寸为600mm×600mm（方型），主要考虑到均匀回风、金属屏蔽作用、美观耐用的需求。性能指标满足以下要求：大弹性变形量≤10%；塑性变形量≤2%；最大弯曲≥3‰；抗冲击强度一级品≥5NM。顶棚上刷防尘涂料并铺设20mm厚橡塑保温层。地面：整个机房区域铺设全钢无边抗静电活动地板，每块尺寸为600mm×600mm×35mm,铺设高度150mm。地板下铺设20mm厚橡塑保温层。墙面：墙面采用彩钢板墙面，要求板面平整光滑无眩光，防尘、防火、防潮，易清洗耐擦洗。墙体均需做保温处理。2.2、机房配电系统总配电输入电缆由用户单位布设，配置一路4*25mm²+1*16mm²电缆入机房，从医院高配间引入；配置一个落地式配综合电柜，尺寸为800mm*400mm*1600mm,双层设计并配置玻璃门。含所有设备供电的总开关及支路开关，元器件为施耐德品牌。柜体为双层设计，玻璃面板，配置3P125A总输入空开一个，配置3P100A空开3个，3P40A空开2个，1P32A空开12个,1P10A空开6个。配套防雷器一个。2.3、机房静电释放系统机房电源安装二级和三级防雷模块以保护系统；在静电地板下布设等电位静电释放网。防浪涌系统微电子设备的低压电源的质量至关重要，它关系到设备运行的整体可靠性和安全性。低压电源系统最易受到雷电和供工业操作的干扰，产生瞬间过电压现象，因而影响设备的正常运行甚至烧坏设备。因此，为了保护设备的安全，首先应该对设备的电源系统设施施以保护，采取将可能产生的各种电源扰动限制设备能够承受的范围内，并将浪涌电流引入接地网络。机房实现两级防雷要求电源系统的感应雷防雷保护：基于一类机房的重要性及其设备的价值考虑，机房的电源系统应按国际、国内、综合防雷标准采用三级防雷保护。电源采用三级防雷保护有利于雷电流的逐渐释放，把雷电过电压逐级衰减，使之降到设备能承受的范围之内。接地处理根据计算机系统的要求，建议设计时除考虑交流工作接地、安全保护及防雷保护接地之外，还应单独考虑一组计算机专用直流工作接地，其接地电阻R小于1欧姆。本工程工作接地同大楼的联合接地共用。主机房内的导体必须与大地做可靠的联接，不得有对地绝缘的孤立导体。2.4、UPS不间断电源系统本次项目配置一套最大可扩充到36kVA的标准机架式UPS主机，本期配置18kVA的功率容量。其具体技术要求如下：1）整机容量36KVA，功率模块为6KVA，单台主机最大可配置6个功率模块，本期配置3个功率模块；2）完全模块式结构，每个功率模块都具备完整的UPS功能；3）灵活的配电方式：进出线方式可现场随需设定为3/3、3/1、1/1、1/3；并且输入、输出电压、频率可现场随需设定为380V/220V、400V/230V、415V/240V；整机频率可设定为50Hz、60Hz；4）为冗余可升级系统，N+X冗余，可根据用户需求进行在线增容、维护；采用无主从并联、多级分散式控制技术，无运行瓶颈、性能可靠，所有功率模块共享电池组；6）具有完善的智能化电池管理功能：电池自放电功能、自动进行均浮充转换功能、温度补偿功能、并联充电器自动均流功能；7）整机效率大于95%，逆变电流谐波（THDI）小于3%，输入功率因数（PF）大于0.99；8）交流输入采用连续电流模块（CCM）运行，减少对电网干扰（RFI/EMI）；9）模块均流采用全数字式控制，动态响应速度快，均流精度≤5%；10）任一功率模块均具有输入、输出和充电功率的平衡分配功能；11）具有RS232、RS485/422、LAN、输入输出干节点、SNMP卡（选配）等多种通信方式。可选配显示屏、输入、输出K值隔离变压器；12）设备尺寸：不大于480*600*310(W*D*H),可以通过导轨直接固定在任意第三方品牌的标准机柜上。13）直流电压：±192VDC,±216VDC，±240VDC。14）时提供原厂盖章的产品彩页。2.5、精密空调制冷系统新数据中心配置一台制冷量为不小于12.5KW的精密空调和一台3P柜式空调，其中3匹柜式空调要求额外配置温度联动控制模块，实现平时主机为关机状态，当机房温度过高时自动开机并按原有制冷模式运行。精密空调的具体要求如下：1、精密空调的基本要求：1）机组类型：风冷直膨型机房精密空调机组；2）制冷压缩机：进口品牌，全封闭涡旋压缩机；3）精密空调机组常规技术要求：机组数量：1台；单台机组制冷量≥12.5KW；单台机组显热比≥9.0；单台机组送风量≥3780m3/h；单台机组制热量≥3KW；单台机组加湿量≥3.0kg/h室内机外形尺寸：宽≤650mm×深≤450mm×高≤1800mm；2、空调机组技术参数要求：送风方式：上送风、下回风方式。蒸发器：采用“/”型蒸发器换热，蒸发器翅片经亲水性处理，具备快速除湿性能。加热方式：三级电加热配置型式，采用大面积铝质翅片式低温电加热器。加湿器：进口加湿器，应采用可在现场拆卸清洗的“电极式”加湿器，可直接采用自来水，具有自动冲洗循环功能，加湿器应有无水断电保护功能，即在加湿罐处于无水情况下，控制器会自动停止供电。除湿方式：除湿模式下，通过改变蒸发器的换热面积以降低蒸发器表面温度来达到快速除湿的效果，在除湿过程中风量保持不变，以保证机房内温度场的均匀。（本项要求在时附图片及文字说明此功能）。供配电方式：机组供配电符合IEC204-1/EN60204-1

规定，输入电压380V±10%/3N/50Hz,机组配置“相序保护器”和“可调式限电压”保护器以适应项目当地市电状况（本项要求在时附图片及文字说明此功能）。控制方式：空调机组必须配备稳定、可靠的“按键式”液晶显示控制器，可对机房环境进行智能PID

控制。配备通讯接口，支持Modbus

监控协议，可纳入整体环境监控。制冷剂：机房精密空调系统应采用环保机型，制冷剂为R410A（此项要求在时需提供第三方检测报告证明）。机房空调温湿度控制性能：温度可调节范围：18℃～30℃，控制精度±1.5℃；相对湿度可调节范围：45%RH～55%RH，控制精度±5%；（时须详细说明（附图文）机型的温、湿度控制逻辑方法及计算方法。）空调室外机组：空调室外机组配置选用高温型机组。需要按照45摄氏度配置（每台空调机组配置室外冷凝风扇数量≥2台，单个风扇叶径≥630mm）。室外机组应满足室外环境条件设计，所用材料采用“铝合金”，具有良好的散热、防腐性；室外机组配电部分及所用电机设计应具有良好的绝缘与防尘，防潮、防水性能；安全控制：空调机组开、关机均需输入密码，防止未授权人员关闭机组（时提供图片说明）。室内机特性：机组可并排贴墙安装，背面及两侧无需留维护空间，机组的维护维修全部可从正面进行。3、其他要求：精密空调作为控制机房温度及湿度的重要设备，对保障机房相关设备正常运行起着至关重要的作用，为保证此次项目中精密空调的质量可靠稳定，在时必须提供精密空调厂商的以下资料并原厂盖章以证明产品的可靠性：a）全国工业产品生产许可证（生产许可证范围不小于260kw）、ISO9001（适用范围内须为“计算机和数据处理机房用单元式空气调节机的制造和销售”）、ISO14001（适用范围内须为“计算机和数据处理机房用单元式空气调节机的制造和销售”）认证等资质证明文件。c）需要具备中华人民共和国特种设备设计和制造许可证（压力容器）2.6、机柜及其布线系统1、机柜：配置5个机柜，尺寸为600mm*1200mm*2000mm,网孔门，前门单开，后门双开。以第一个机柜作为网络列头柜，其余4个机柜各配置2条竖装16位国标10A插座的PDU。2、光纤预制：网络列头柜配置12芯光纤配线架4个，其余服务器机柜各配置一个12芯光纤配线架，并与列头柜之间光纤预端接，并标识好所有链路。3、铜缆预制：网络列头柜配置24口六类网线配线架4个，其余服务器机柜各配置一个24口六类网络配线架，并与列头柜之间网线预端接，并标识好所有链路。2.7、机房综合监控管理系统要求将原有机房综合监控平台进行升级，升级后的平台监控内容包括门禁集中管控系统部分、视频监控系统部分、UPS主机运行状态监控部分、精密空调运行状态监控部分、机房节能冷风控制系统运行状态监控部分、单体电池运行状态监控部分、配电柜电量仪监控部分、电解气体浓度监控部分、空调漏水监控部分、温湿度监控部分、烟雾状态监控部分以及兼容原有配套监控内容。以上各个子系统的监控数据可通过二次开发无缝集成到原有机房综合监控平台，实现统一管理。原有综合监控系统软件做冗余升级，实现双机热备，确保以上监控量能实时不间断监控，实现有效管理。时需提供综合监控管理系统升级前及升级后的系统图。各子系统的实现方法如下：1、门禁集中管控系统：门禁控制器要求为联网型，可以通过TCP/IP和RS485通讯协议与主机电脑连接，通过它可以将输入设备、输出设备和读卡器连接起来组成一个完整的控制系统。门禁控制器硬件核心采用32位400MHZ高速CPU，配合32MBitsRAM，256MBitsFlash，嵌入式linux操作系统。辅助RS485通讯接口，可以连接输入输出扩展板子、RS485读卡器等。其管理软件要求实现与院方原有综合管控平台软件无缝集成，实现统一平台集中管理。门禁系统的历史数据要求保存不少于一年，并且支持远程开门功能。其具体技术要求如下:·支持多人多组刷卡，如1个经理+3个值班员同时刷卡才允许进入。·支持APB（防尾随）功能，支持双向与跨门点的区域APB。·采用真正的以太网技术，具有自有的MAC地址，永不冲突。·嵌入式Ｌinux操作系统。·控制二门的双向进出。·支持最多30，000个持卡人及100，000条脱机事件记录。·可灵活设置多个时间组、门状态、节假日和不同用户的各种开门权限。·采用真正的以太网加RS485工业总线双通讯技术，保证通讯的可靠性。·控制器内置硬件看门狗，杜绝死机。·控制器电源输入具有过流、过压、反压保护。2、机房视频集中监控系统：要求对机房各个功能区实现无死角视频图像的监控，可设定移动侦测及短信告警功能，视频数据要求保存3个月以上。视频监控软件要求实现与院方原有机房综合监控平台无缝集成，实现一个平台集中管控，统一告警。采用不低于300万像素的带红外网络型半球摄像机，其安装位置科学分布，实现机房各区域的无死角视频管控。摄像头采用POE供电方式，无需额外布置电源线。网络硬盘录像机支持4路高清信号，数据盘位最大支持2个。3、UPS主机的运行状态监控：通过UPS主机的监控卡或其自带的RS485智能接口，根据厂家的设备通信协议开发软件读取UPS的实时运行参数，读取的每项参数可定义告警阀值，无缝集成到机房综合监管系统中实现统一告警、统一管理。UPS所有运行参数或日志的历史数据和告警数据可在机房综合监控系统查询、分析。4、精密空调的运行状态监控：通过精密空调主机的监控卡或其自带的RS485智能接口，根据厂家的设备通信协议开发软件读取精密空调的实时运行参数，读取的每项参数可定义告警阀值，无缝集成到机房机房综合监管系统中实现统一告警、统一管理。精密空调所有运行参数或日志的历史数据和告警数据可在机房综合监控系统查询、分析。5、机房节能冷风控制系统状态监控：通过机房节能冷风控制系统主机的RS485智能接口，根据厂家的设备通信协议开发软件读取控制系统的实时运行参数，读取的每项参数可定义告警阀值，无缝集成到机房机房综合监管系统中实现统一告警、统一管理。控制系统所有运行参数或日志的历史数据和告警数据可在机房综合监控系统查询、分析。6、配电柜电量仪监控：通过智能电量仪的RS485智能接口，根据厂家的设备通信协议开发软件读取配电柜的各项配电实时运行参数，读取的每项参数可定义告警阀值，无缝集成到机房机房综合监管系统中实现统一告警、统一管理。配电柜所有运行参数或日志的历史数据和告警数据可在机房综合监控系统查询、分析。7、单体电池运行状态监控：通过电池组监测仪实时监测每一节电池的内阻、电压、电流以及表面温度等参数。电池运行参数通过软件二次开发无缝集成到机房综合监控系统中实现统一告警、统一管理。电池组所有运行参数或日志的历史数据和告警数据可在综合监控系统查询、分析。相关设备的技术参数要求详见“项目配置清单及技术参数”。8、电解气体监控：通过专用电解气体探测器检测个电池组所在区域的气体浓度，可设定浓度告警阀值，气体检测参数通过软件二次开发无缝集成到机房综合监管系统中实现统一告警、统一管理。其运行参数或日志的历史数据和告警数据可在机房综合监管系统中查询、分析。相关设备的技术参数要求详见“项目配置清单及技术参数”。9、漏水监控：通过漏水探测器检测各台精密空调附近的漏水情况，漏水监控主机的采集信号可接入到嵌入式数据采集主机，集成到机房综合监管系统中实现统一告警、统一管理。其运行参数或日志的历史数据和告警数据可在机房综合监管系统中查询、分析。相关设备的技术参数要求详见“项目配置清单及技术参数”。10、温湿度、烟雾监控：通过温湿度传感器、烟雾传感器检测机房各个区域的温度、湿度、烟雾等情况，各个传感器的采集信号可接入到嵌入式数据采集主机，集成到机房综合监管系统中实现统一告警、统一管理。其运行参数或日志的历史数据和告警数据可在机房综合监管系统中查询、分析。相关设备的技术参数要求详见“项目配置清单及技术参数”。11、综合管理平台软件升级：对原有综合管理平台软件进行升级，要求保留原有历史数据及告警记录；升级后的软件平台实现冗余功能，要求数据至少能在两台服务器中保存，实现双数据流；本次项目中所有采集设备的数据需无缝集成到综合管理平台中；原有各个机房（包括中心机房、门诊机房）的温湿度数据、空调运行数据以及配电参数等数据需按照原有模式展现。短信告警需与院方原有短信平台做无缝对接。时需详细阐述无缝对接的具体实现方式。2.8、机房气体灭火控制系统1、设计条件1）本工程共保护1个区域，保护对象为新建的灾备机房，设计柜式七氟丙烷气体灭火装置。2）按全淹没灭火方式设计。装置设计工作压力2.5MPa，设计喷放时间机房不大于8秒。3）本工程保护区域按最低环境温度10℃设计，按最高环境温度30℃校核。4）柜式七氟丙烷气体灭火装置采用独立的联动气体灭火控制系统。2、柜式灭火系统的基本功能1）气体防护区域内设置感烟探测器和感温探测器，具有独立的火灾自动探测、自动告警及气体自动灭火功能。2）柜式七氟丙烷气体灭火装置具有自动、手动两种启动方式。3）在自动方式下，柜式七氟丙烷气体灭火装置具备在两只不同类型火灾探测器复合动作的情况下，自动释放七氟丙烷灭火剂灭火的功能。在开始释放气体前，具有0-30秒可调的延时功能，同时在保护区内外可发出声光告警，以通知人员疏散撤离。4）在手动电启动方式下，人员可在保护区外，利用启动按钮启动柜式七氟丙烷气体灭火装置，气体释放前同样具有延时及声光告警功能。（在自动方式下同时有效）5）无论是采用自动或手动按钮方式启动了柜式七氟丙烷气体灭火装置时，在开始释放前的延时阶段，均可以在区域外利用手动紧急停止按钮，终止柜式七氟丙烷气体灭火装置的进一步动作。6）无论在手动或自动状态下，任一探测器的动作都会引起有效的告警。7）每一只七氟丙烷储瓶都装有压力表，具有检漏功能。8）要求设有安全隔离装置，具有在手动状态下防止气体误喷的功能。2.9、机房节能冷风控制系统机房节能冷风控制系统主要实现功能如：维持机房正压、适时机房净化、智能节能送风以及应急冷风控制等。其设备组成包括机房节能冷风控制主机、增压控制器、空气过滤箱、通风控制板、离心风机输入输出控制器、风速感应器、空气洁净度探测器、电动控制阀门以及高精度温度探针等设备。其主要设备的各项技术指标要求如下：节能冷风控制主机：2U机架式安装，带控制面板及显示液晶屏；输入接口：RS485*4；0-5V或4-20mA*4；光纤输入接口*2（FC或SC可选）；可在本机面板设定温度和洁净度联动控制机制，可自动调节进出风量；可设定机房洁净度控制；可自动调节机房正压。可设定冬季节能模式，根据温度自动调节机房温度；可设定停电应急处理模式，自动开启外循环模式。具备过滤网自我检测功能。可实现进出风量的线性无极自动调速。能提供开放接口与机房综合监管系统无缝对接。空气过滤箱：材质：1.5镀锌钢板，表面喷塑；尺寸：≤430mm*350mm*270mm；出入口法兰管径：200mm；滤网：初效+高效；初效滤网尺寸：≥357mm*350mm*9mm；高效滤网尺寸：≥357mm*350mm*20mm；终端过滤等级：H13级；滤网安装方式：导轨插拔式；隔音：内壁隔音棉覆面；传感器预留位：预留粉尘传感器安装位置及接线端子。配套：具备高精度、宽量程线状温度探针。时需提供产品彩页并原厂盖章。洁净度探测器：采样模式：激光型；测量对象：PM1.0+PM2.5+PM10；测量量程：0-1000；测量精度：±0.1PPM；输出信号：RS485；供电：12VDC离心变频风机：单台控制器最大空气交换量1200m³/h，风量线性无极调速；外形尺寸：Ф200*250mm；供电：220V/AC；风机功率：75W；出风口管道内具备风速传感器安装位，可将实时传感数据传输给冷风控制主机。

2.10、项目配置清单及技术要求序号设备/项目名称数量单位技术要求一、整体装饰装修部分A.门窗工程1单开木质门1樘定制，600mm*2000mm，含门框2闭门器1套液压，导轨型3门框制作1套原有双门门框不锈钢包边4五金件1批B.顶面工程5顶面防尘处理32m2三遍成活6顶面轻钢龙骨基层26m2C50龙骨，国标7微孔铝合金吊顶26m2600*600*0.8MM8天花收边条22mL型C.地面工程9地板下防尘处理26m2三遍成活10防静电地板28m2600×600×35，无边钢制11静电地板支架28m2支架高度150mm12地板边支架安装4m30*3#角钢，国标D.墙面工程13窗户封堵2项石膏板封堵14墙面腻子找平1项15乳胶漆饰面66m2三遍成活16不锈钢踢脚线22m10MM,1.0拉丝不锈钢17砌墙11m218墙面粉刷11m2E.其他工程19防水处理1项消防栓下方防水处理20机柜底座5个5#角钢，国标21吸盘1只单爪22垃圾清运2车23冷风系统出入风口4个Ф200mm24安装出口指示灯1盏25线管及配件1项26装饰系统安装实施1项二、配电安装部分A.机房进线桥架1电缆桥架8米200mm宽，定制2桥架配件8套包含所有连接件及转角B.机房电气系统3UPS输入电缆10米Z-YJV-4*16mm²+1*10mm²,国标4UPS\电池连接电缆32米ZR-BVR16mm²，国标5机柜电缆60米ZR-RVV3*4.0mm²，国标6空调连接电缆12米ZR-YJV-4*6mm²，国标7综合落地配电柜1台柜体400*800*1600*2.0mm（深*宽*高*铁皮厚度），柜体为双层设计，玻璃面板，配置3P125A总输入空开一个，配置3P100A空开3个，3P40A空开2个，1P32A空开12个,1P10A空开6个。8铜鼻子、高压套管2Kg各种规格配套C.机房照明系统9LED平板灯5套600*600，嵌入式，48W,正白光10维修插座及开关2套10A,国标11连接电缆300米ZR-Bv1.5mm²（分色）12配电系统安装实施1项三、精密空调及UPS系统1精密空调1套制冷量≥12.5KW，送风量≥3780m³/h,制热量≥3KW；加湿量≥3Kg/h。2普通柜式空调1套大3匹，单冷,配置温湿度联动控制系统。3铜管及安装1项铜管为直管，R410A制冷剂4空调内机基础1套定制5空调外机基础1套定制6模块化UPS主机1台单台主机最大可扩充到36KVA,支持6KVA热插拔功率模块6个；标准机柜内安装，整机安装高度不超过6U(310mm)。配备RS232或RS485智能监控卡。7功率模块3个6KVA，支持热插拔，功率因数≥0.998蓄电池32节阀控式免维护胶体铅酸蓄电池,规格为12V100AH；重量≥28.2KG；电池产品必须为原厂生产，不得采用OEM产品。9单体电池监测模块32个监测每节电池的内阻、电压、电流及表面温度等参数；输出接口模式：支持单模光纤接口；电池电压：精度优于0.2%；总电压：精度优于0.5%；模拟量：精度优于1%；年漂移量：<0.1%；电池内阻测量精度：0.1%。10通讯收敛模块1个电池监控通信11电池监控软件集成1项通过电池监控控制模块的通信协议，二次开发软件，读取数据。12电池箱基础1套定制13电池连接线32根50CM长度，线径20mm²14电池箱及开关1套定制15其他辅材1批16空调及UPS安装实施1项四、防雷及静电释放系统1二级防雷模块1套与总市电输入容量匹配2接地紫铜排20米30mm×3mm3接地连接电缆30米ZR-BVR6mm²4铜鼻子头1盒6mm²5绝缘子1盒6铁膨胀螺丝1包7接地总线10米ZR-BVR50mm²8其他辅材1批9防雷静电释放安装实施1项五、机柜及综合布线系统1服务器机柜5台600mm*1200mm*2000mm,网孔门，前门单开，后门双开2侧板2块600mm*200mm3层板12块配套416位PDU8条竖装，总功率32A，带浪涌模块，带开关，16位10A插座5航空接头套件8套32A,防水6网络桥架12米200mm*100mm,镀锌网格桥架7连接组件1套配套8铠甲楼宇光缆400米8芯单模，铠装9楼宇光缆管路1项楼宇光缆线管路及配套设施1024口网络配线架8套六类24口RJ45配线架，机架式安装11理线架8套配套12六类水晶头3盒六类，100个/盒13六类网线3箱六类，305米/箱，国标142米六类跳线30根2米，成品跳线1512口光纤配线架8个1U安装，耦合器满配16多模光纤40米12芯多模，万兆OM317光纤跳线30根2米，多模，LC-LC18光纤熔接112芯含配套尾纤19机柜及布线安装实施1项六、机房综合监控管理系统A.机房动力环境监控子系统1三相智能电量仪1台三相电量仪，带显示，配电柜面板嵌入式安装，带RS485通信接口2电流互感器3只100/53电量仪软件模块1项通过配电柜的各个电量仪协议，二次开发软件，读取配电电压、电流、功率、频率等数据。4配电开关监测模块1个检测回路≥6路，输入电压范围200～300VAC；输出信号：干接点；5温湿度传感器2只带PLC大屏显示功能；实时显示温度、湿度值；温湿度精度：±1%，湿度精度：±0.5%。输出接口模式：支持单模光纤接口；6漏水探测器1个定位式漏水探测器，监测灵敏度三级调准，输出：RS485；漏水监控软件数据信号接入原有综合监控管理平台软件，实现统一管理。7漏水感应绳1根5米漏水感应绳，含转接线，终止端以及固定粘贴片。8精密空调监控软件模块1项通过精密空调主机的控制板通信协议，二次开发软件，读取数据。要求实现监控数据集成到原有机房综合监控平台。9UPS监控软件模块1项通过UPS主机的控制板通信协议，二次开发软件，读取数据。要求实现监控数据集成到原有机房综合监控平台。10协转模块2个支持RS232、RS485转换成以太RJ45模式。11电解气体探测器1个监测电池电解所产生的气体浓度。采样方式：扩散或管道；传感形式：电化学；测量范围：0-100%；分辨率：±0.5%；负载电阻：500欧姆；输出接口：RS485,支持单模光纤传输。1224开关量采集器1台最大开关量输入量24路，输出RS485,支持导轨安装。13一体化数据采集主机1台1U机架式嵌入式主机，4路RS485输入接口；2路RS232输入接口；2个光纤信号输入接口。最大接点容量：128；可设定多路联动控制输出；输出接口：100/1000M自适应以太网口。14综合监控管理平台升级1项机房综合监控集中监控系统中心软件升级，增加LICENSE接入点100个。实现冗余双数据流。实现新增监控数据与原有监控平台无缝对接；平台升级后需将原有机房以及新增的温湿度、烟雾、漏水、空调运行状态、UPS运行状态、电池组单体电池状态、视频、门禁以及节能冷风控制系统等一些数据集中统一管理；原有数据库的历史数据要无损保存到升级后的平台。平台软件的告警通过用户原有短信平台发送。15短信平台集成1个系统短信告警需无缝集成到院方统一的短信平台。B.视频监控子系统16红外半球网络摄像机3台300万像素；网络型彩色红外半球摄像机；3.6mm镜头；POE供电。17高清网络硬盘录像机1台4路高清网络硬盘录像机，POE接口。183TB监控盘2块3TB监控专用硬盘19视频管理软件1项视频管理软件要求无缝集成到原有机房综合监控平台中，实现统一管理、告警。20线缆及附件1批C.门禁管理子系统21单门控制主机1台单门控制主机，可支持双向22双门磁力锁1套280KG单门23L型支架1套与门框匹配24门禁专业电源1个12VDC25门禁读头1个支持刷卡+密码+指纹开门方式26出门按钮1个86型27门禁软件集成1项门禁管理软件要求无缝集成到原有机房综合监控平台中，实现统一管理、告警。28自动开门系统1套实现遥控自动开门，定时自动关门，并与原有门禁控制系统集成，实现原有读卡器及出门按钮的联动自动开门。29安装附件1批30机房综合监管系统安装实施1项七、机房净化冷风控制系统1节能冷风控制主机1台2U机架式安装，带控制面板及显示液晶屏；输入接口：RS485*4;0-5V或4-20mA*4；光纤输入接口*2（FC或SC可选）；可在本机面板设定温度和洁净度联动控制机制，可自动调节进出风量；可设定机房洁净度控制；可自动调节机房正压。可设定冬季节能模式，根据温度自动调节机房温度；可设定停电应急处理模式，自动开启外循环模式。具备过滤网自我检测功能。能提供开放接口与机房综合监控系统无缝对接。2离心变频风机2台单台控制器最大空气交换量1200m³/h，无极调速（支持手动控制及软件控制）；外形尺寸：Ф200mm*250mm；供电：220V/AC；电机模式：直流变频；风机功率：75W；3空气净化过滤箱1套材质：1.5镀锌钢板，表面喷塑；尺寸：≤430mm*350mm*270mm；出入口法兰管径：200mm；滤网：初效+高效；初效滤网尺寸：≥357mm*350mm*9mm；高效滤网尺寸：≥357mm*350mm*20mm；终端过滤等级：H13级；滤网安装方式：导轨插拔式；隔音：内壁隔音棉覆面；传感器预留位：预留粉尘传感器安装位置及接线端子。配套：具备高精度、宽量程线状温度探针。4风速传感器1个规格：管道式风速传感器；探杆长度：≥10cm；探杆杆径：≤12mm；量程：0-30m/s；精度：±0.2%；工作温度范围：-20℃—+70℃；输出：RS485；供电：12VDC；5洁净度传感器1个采样模式：激光型；测量对象：PM1.0+PM2.5+PM10；测量量程：0-1000；测量精度：±0.1PPM；输出信号：RS485；供电：12VDC。6室外温度探针1个线长：500mm；量程：-20℃~80℃；探头材质：不锈钢；介质信号：PT100；控制器信号输出：RS485。7电动闭风阀门1套电动控制8保温通风管16米Ф200mm9法兰及配件1批10净化冷风系统安装实施1项八、气体灭火控制系统1柜式七氟丙烷灭火装置1套瓶组容积50L、储存压力2.5Mpa.工作压力：公称工作压力2.5+0.1MPa（表压），最大工作压力4.2Mpa。装置喷嘴安装喷射角度可根据现场实际情况可360度调节；装有压力表，具有检漏功能、且压力表与瓶组间有开关控制。装置含瓶组、容器阀、压力信号装置、压力表、立柜、转换接头、低泄高密阀、安全阀、高压连接管、喷头、电磁阀。2灭火药剂43kg七氟丙烷，纯度99.99%3泄压口1个定制，材质为钢制，并经防腐处理，不会因长时间使用而产