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文档简介

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1311衡 水 市 地 方 标 准DB1311/T039—2023附着力测试仪(拉拔法)校准规范2023-12-08发布 2023-12-08实施衡水市市场监督管理局  发布DB1311/T039DB1311/T039—2023II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由衡水市市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位:衡水市综合检验检测中心、中裕铁信交通科技股份有限公司、恒为检验检测认证(河北)集团有限公司。本文件主要起草人:郭峰、赵朋朋、李光、车兵、李菁、赵亚广、王山虎、李英娣、苏耀。DB1311/T039DB1311/T039—2023PAGEPAGE1附着力测试仪(拉拔法)校准规范范围(拉拔法以下简称附着力测试仪本文件适用于衡水市满足GB/T1720、GB/T5210要求的测定漆膜附着力的附着力测试仪的校准。规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。术语和定义JJF1001-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。负载效率 loadefficiency附着力测试仪输出压力值与理论压力值之比校准方程 calibrationequations为了使附着力测试仪能在给定力值范围内连续使用,根据有限次数的定度数据建立的附着力测试仪压力表示值与施加的标准力值之间的关系式。概述(拉拔法标引序号说明:1——USB数据接口2——电源接口3——显示屏4——泵5——锭子图1 电泵加力附着力测试仪标引序号说明:1——手柄2——机架3——泵4——锭子5——显示屏图2手动加力附着力测试仪计量特性附着力测试仪的计量特性见表1,校准记录见附录A。表1 附着力测试仪的计量特性序号校准项目名称技术要求备注1锭子直径误差 d±0.2 mm2相对分辨力 a±1.0%3f±1%示值为力值单位时校准该项目4示值重复性 R1%5负载效率 ≥95%示值为力值单位时校准该项目校准条件环境条件温度:15 ℃~25 ℃湿度:不大于80%RH。校准时周围无影响标准器使用的其他环境。计量标准器计量标准器的技术指标见表2。表2 计量标准器技术指标序号标准器名称测量范围技术要求1标准测力仪0kN~6kN0.3级2游标卡尺0mm~40mm±0.03mm校准项目和校准方法校准项目附着力测试仪的校准项目见表3。表3 附着力测试仪校准项目序号校准项目名称备注1锭子直径误差2相对分辨力3力值示值相对误差示值为力值单位时校准该项目4示值重复性5负载效率示值为力值单位时校准该项目校准方法外观检查锭子直径误差用游标卡尺沿两个不同方向(相差90°)测量锭子直径,计算其算数平均值,按公式(1)计算锭子直径误差。∆�=�−·()式中:——m;�——锭子的标称直径,mm。相对分辨力相对分辨力α按公示(2)计算:α=�/�0×100% (1)式中:�——检定点示值分辨力,kN;�0——检定点示值,kN。该指标一般根据测量下限计算得到,若在测量范围内r为变量时,则以测得的最大a作为检定结果。力值示值相对误差3 30 s20%增量逐级递增负荷,共加载5 次,加至每级负荷后稳定30 s,记录读数值。每个检定点连续测量3 次并记录数据,取3次标准测力仪值的算术平均值作为测量结果。按公式(3)计算各测量点相对误差��。��=

�´������

························································(1)式中:��´——第i次测量时3 次施加力的算数平均值,kN;��——第ik。示值重复性连接附着力测试仪和标准测力仪,重复加载量程中值3 次,记录标准测力仪仪示值。按公式(4)计算力值重复性�。式中:

�=�����−�����×0%·()����——第i3 kN;���——第i3k。�——第i3k。负载效率以测力仪标准值为依据,在附着力测试仪指示器上读数,按照公式(5)计算负载效率�。�=��×100%····················································(1)�×�式中:�——第iN;——。�——Pa。校准方程当附着力测试仪指示器显示压力值时,根据需要给出其最小二乘法的1次或2次曲线方程。该方程是以力为自变量的力-压力校准方程。校准结果的表达校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息:标题:“校准证书”;实验室名称和地址;进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);证书的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;客户的名称和地址;被校对象的描述和明确标识;进行校准的日期;校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;B;校准环境的描述;B;C对校准规范的偏离的说明;校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标遇;校准人和核验人签名;校准结果仅对被校对象有效性的声明;未经实验室书面批准,不得部分复制校准证书的声明。复校时间间隔复校间隔时间宜为12 个月,使用特别频繁时应适当缩短。在使用过程中经过修理、更换重要器件等一般需要重新校准。附 录 A(资料性)附着力测试仪(拉拔法)校准记录示例附着力测试仪(拉拔法)校准记录见表A.1。表A.1附着力测试仪(拉拔法)校准示例基本信息委托单位原始记录号校准证书号设备名称规格型号设备编号制造厂家环境温度℃相对湿度%校准依据校准地点标准器信息标准器名称规格型号编号测量范围最大允许误差/证书编号有效期校准结果外观测得直径(mm)12平均直径(mm)标称直径(mm)误差(mm)校准点(kN)指示器示值(kN)重复性R(%)示值误差f()负载效率123平均值理论值()η(%)相对分辨力α:校准方程:不确定度:校准员校准日期:核验员备注:附 录 B(资料性)附着力测试仪(拉拔法)校准结果示例附着力测试仪(拉拔法)校准结果见表B.1。表B.1附着力测试仪(拉拔法)校准结果示例序号校准项目校准结果1外观2测得直径d(mm)3示值误差��(%)4示值重复性R(%)5负载效率�(%)6校准方程不确定度:以下空白附 录 C(规范性)力值测量结果不确定度评定示例校准方法3 30 s3 次测量的算术平均值作为测量结果。测量模型测量模型公式按照公式(C.1)计算。式中:¯——3�0——施加的力值,kN。

∆�=¯−0 (C.)灵敏系数�=��/��1=�∆�/�¯=1 1=�∆�/�0−1 1=�∆��∆=1各分量独立不相关输入量的标准不确定度的评定1在重复性条件下,用标准测力仪进行10次重复测量,测量结果见表C.1。表C.1重复10次测量结果第i次测量12345678910值 N6.146.206.186.356.316.106.246.196.136.29计算得出单次实验标准差

s(Xi)

0.083Nn(n(xx)2ii1 n13�1=���

=0.048N相对扩展不确定度为�1�=0.8% �=2。2标准器的准确度等级为0.3级引入的测量不确定度分量的相对扩展不确定度�2�=0.3% �=2。标准不确定度分量表标准不确定度分量表见表C.2。表C.2标准不确定度分量表见表标准不确定度分量ur(xi)不确定

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