10kV配电线路安装工艺设计标准

...wd......wd......wd...1.配电线路“三架〞安装工艺1.1分段及支线开关引线架安装工艺标准：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5m。3、各接点的电气连接应严密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。5、开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。6、开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。1.2带刀闸电缆引线架安装工艺标准：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5m。3、各接点的电气连接应严密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。5、电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。6、电缆应悬挂标示牌。7、电缆支架及保护管应与接地装置连接。1.3直线杆T接分支线带隔离开关工艺标准：1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。2、T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。3、隔离开关安装结实、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。1.4公用变配变台架工艺标准：1、杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于2.5m，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于4.5m。水平倾斜不大于台架根开的1/100。2、一、二次引线应排列整齐，绑扎结实。3、变压器高压侧应设防雷装置、高压刀闸、高压跌落式开关;避雷器应装设在高压刀闸下端，跌落式开关距变压器台面的高度不小于2.5m。变压器低压侧应装设低压刀闸或低压熔断器。4、接地可靠，变压器中性点、外壳、避雷器引下线应相连接后接地。5、变压器高压侧套管必须加装高压绝缘护罩。6、配变台架上层高压刀闸动触头应朝向配变低压侧，隔离刀刃分闸时应使静触头带电，各相隔离刀闸之间相间距离不应小于0.5m。7、跌落式熔断器安装时与杆塔保持10-15oC的倾斜度，公路边的配变台架高压侧跌落式开关应朝向公路一侧。8、综合配电箱安装在配变台架下方，底部距离地面高度应大于1.8m。配电箱出线电缆排列应整齐一致。2.10kV杆型安装工艺2.1单回路单瓷横担三角排列杆工艺标准：1、瓷横担安装应符合以下规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm;当水安全装时，顶端宜向上翘起5°～15°;顶端顺线路歪斜不应大于20mm。2、导线应固定在瓷横担第一瓷群内。3、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。4、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧。5、绝缘线与绝缘子接触局部应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。6、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。2.2单回路单柱式绝缘子三角排列杆工艺标准：1、柱式瓶安装应符合以下规定：顶端顺线路歪斜不应大于10mm;2、导线应固定在柱式绝缘子顶部中间凹槽内。3、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。4、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧。5、绝缘线与绝缘子接触局部应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。6、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。2.3单回路双柱式绝缘子三角排列杆工艺标准：1、柱式瓶安装应符合以下规定：顶端顺线路歪斜不应大于10mm;2、导线应固定在柱式绝缘子顶部中间凹槽内。3、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。4、横担安装结实，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。5、绝缘线与绝缘子接触局部应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。6、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。2.4单回路双瓷横担三角排列安装工艺标准：1、瓷横担安装应符合以下规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm;当水安全装时，顶端宜向上翘起5°～15°;顶端顺线路歪斜不应大于20mm。2、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。3、横担安装结实，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。两瓷横担导线固定点的水平高度应一致。4、绝缘线与绝缘子接触局部应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。5、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。2.5双回路双瓷横担垂直侧安装工艺标准：1、瓷横担安装应符合以下规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm;当水安全装时，顶端宜向上翘起5°～15°;顶端顺线路歪斜不应大于20mm。2、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。3、横担安装结实，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。两瓷横担导线固定点的水平高度应一致。4、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致，各相导线弧垂相差最大不应超过50mm。5、绝缘线与绝缘子接触局部应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。2.6单回路悬式绝缘子三角排列耐张安装工艺标准：1、横担安装平正结实，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。2、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。3、三相跳线弯曲弧度应一致，跳线需有绝缘子绑扎固定。4、悬式绝缘子安装应结实，连接可靠，安装方向应防止瓷裙积水。安装时应去除瓷瓶外表灰垢。安装前绝缘子应采用不低于5000V的兆欧表进展绝缘电阻测试，在枯燥的情况下，绝缘电阻不低于500兆欧。5、没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm。将裸露的铝线芯缠绕铝包带。6、没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩。7、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。2.7单回路十字横担悬式绝缘子三角排列耐张安装工艺标准：1、瓷横担安装应符合以下规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm;当水安全装时，顶端宜向上翘起5°～15°;顶端顺线路歪斜不应大于20mm。1、横担安装平正结实，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。两层横担安装方向应成90°角。2、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。3、三相跳线连接按顺线路方向内角相对内角相，外角相对外角相的原则跳接。4、跳线需有绝缘子绑扎固定。5、悬式绝缘子安装应结实，连接可靠，安装方向应防止瓷裙积水。安装时应去除瓷瓶外表灰垢。安装前绝缘子应采用不低于5000V的兆欧表进展绝缘电阻测试，在枯燥的情况下，绝缘电阻不低于500兆欧。8、跳线连接应采用楔型线夹等新型材料，绝缘导线的跳线连接处应安装绝缘防护罩。9、没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩。10、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。2.8双回路悬式绝缘子垂直耐张安装工艺标准：1、三层横担应平行一致，不应发生偏移、扭曲。2、横担安装平正结实，三层横担端部间距均应一样，横担无弯曲。3、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。4、各相跳线弯曲弧度应一致，跳线需有绝缘子绑扎固定。5、悬式绝缘子安装应结实，连接可靠，安装方向应防止瓷裙积水。安装时应去除瓷瓶外表灰垢。安装前绝缘子应采用不低于5000V的兆欧表进展绝缘电阻测试，在枯燥的情况下，绝缘电阻不低于500兆欧。6、没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm。将裸露的铝线芯缠绕铝包带。7、没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩。8、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致，各相导线弧垂相差最大不应超过50mm。2.9双回路十字横担悬式绝缘子垂直耐张安装工艺标准：1、三层横担应平行一致，不应发生偏移、扭曲。2、横担安装平正结实，三层横担端部间距均应一样，横担无弯曲。3、电杆应正直，位置偏差应符合以下规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。4、各相跳线弯曲弧度应一致，跳线需有绝缘子绑扎固定。5、悬式绝缘子安装应结实，连接可靠，安装方向应防止瓷裙积水。安装时应去除瓷瓶外表灰垢。安装前绝缘子应采用不低于5000V的兆欧表进展绝缘电阻测试，在枯燥的情况下，绝缘电阻不低于500兆欧。6、没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm。将裸露的铝线芯缠绕铝包带。7、没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩。8、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致，各相导线弧垂相差最大不应超过50mm。2.10绝缘导线过电压保护器安装工艺标准：1、绝缘导线应放在柱式瓶中间凹槽内(不得放置在侧槽内)。2、过电压保护区不锈钢引流环与绝缘导线线芯之间的间隙要控制在100±5mm范围内，引流环与绝缘子之间的间隙必须均匀，控制在25±5mm范围内。3、对于不剥除绝缘层的架空均匀线路，三相引流环圆弧应朝同一方向外置，以免引流环之间间隔过小，影响架空线路绝缘配合。4、安装前过电压保护器应采用不低于5000V的兆欧表进展绝缘电阻测试，在枯燥的情况下，绝缘电阻不低于1000兆欧。2.11线路避雷器安装工艺标准：1、避雷器安装应符合以下规定：顶端顺线路歪斜不应大于10mm。2、安装前避雷器应采用不低于5000V的兆欧表进展绝缘电阻测试，在枯燥的情况下，绝缘电阻不低于1000兆欧。3.拉线安装施工工艺3.1拉线制作工艺工艺标准：1、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，应符合以下规定：a)安装前丝扣上应涂润滑剂。b)线夹舌板与拉线接触应严密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。c)拉线弯曲局部不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢。d)拉线绑扎线应采用不大于3.2mm(#8或#10)镀锌铁线，扎线长头为15圈，短头为5圈，扎线尾线应拧花。扎线短头离线尾留25mm，扎线须均匀、严密、美观。e)当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。f)UT型线夹带上螺母后(应是双螺母)，螺杆露出螺纹长度应在螺纹总长的1/3,调紧后，UT型线夹的双螺母应并紧。2、拉线地面UT线夹均应安装防盗螺栓3、当拉线从导线之间穿过及拉线松脱可能碰触导线时应装设绝缘子。拉线绝缘子的安装位置为最下层导线以下，并且在断拉线情况下拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。拉线绝缘子的电压等级应与线路电压等级一致。4、当一基杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致，不得有过松、过紧、受力不均匀的现象。5、安装在路旁、人行道上的拉线应加装防撞警示管。6、拉线与线路带电部位安装后的净空距离，10kV不应小于200mm;1kV以下时，不应小于100mm。3.2防风拉线制作工艺标准：1、同一基杆上的防风拉线的受力应一致，不得有过松、过紧、受力不均匀的现象。2、每个耐张段中间及连续5基直线杆时应设一基防风杆，装设防风拉线。4.设备接点安装工艺4.1设备外壳接地工艺标准：柱上开关、变压器、综合配电箱、表箱外壳与接地引线的连接应采用铜端子或铜铝端子。不得采用引线直接绕扎固定的方式。4.2设备引线端子连接工艺标准：1、柱上开关、变压器、电缆引线采用150mm2及以上导线时，应采用双孔固定的端子或设备线夹。2、引线采用设备线夹连接的，进入设备线夹的导线应用铝包带缠绕，缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。5.接地引线安装工艺工艺标准：1、接地引线与接地园钢应螺栓或并沟线夹连接，采用并沟线夹连接的并沟线夹不应少于2个。2、接地引线及接地圆钢应每隔1.5-2m有一处固定电。3、电缆保护管与接地引线连接应采用螺栓连接，接地螺栓焊接处要有防锈处理。6.线路附件安装工艺6.1故障指示器安装工艺标准：1、线路故障指示器应安装在设置分段开关的杆塔、分支杆的负荷侧、