无网棉胎规范_第1页
无网棉胎规范_第2页
无网棉胎规范_第3页
无网棉胎规范_第4页
无网棉胎规范_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1本文件界定了无网棉胎的术语和定义,规定了通用要求、技术要求、检验规则、包装、标志、储存和运输,描述了相应的试验方法。本文件适用于无网棉胎的生产、检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB1103.1棉花第1部分:锯齿加工细绒棉GB/T6498棉纤维马克隆值试验方法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB18383絮用纤维制品通用技术要求GB/T35932—2018梳棉胎GH/T1373梳棉胎加工技术要求3术语和定义GB1103.1、GB18383、GB/T35932和GH/T1373界定的以及下列术语和定义适用于本文件。无网棉胎netlesscottonwadding以原棉为原料,经过开松、清理、梳棉、铺棉、压缩成型,不加纱网的用于人体盖的被胎或垫的褥胎。重量偏差率rateofweightdeviation无网棉胎实际重量与标称重量的差值占标称重量的百分比。无网棉胎实际长度或宽度与标称尺寸的差值古标称尺寸的百分比。短纤维含量contentofshortfiber纤维长度为13mm及以下的短纤维质量占纤维总质量的百分率。24.1无网棉胎所用原棉卫生要求应符合GB18383的规定。他可能损害人体健康的物质作为原料。5技术要求2100×1500、2200×1800、2300×2000,2400×2200等;重量以每床的亮数表示,包括但不限于5.3尺寸偏差率无两棉胎的外形尺寸偏差率不应超过±20%。无网棉胎的重量偏差率不应超过±3.00%5.5.1无陶招胎花质退维标和要求分为优等品、参品和合格盖5.5.2无网棉胎分等质量指标和要求内容见表1。优等品一等品合格品1白棉三级、淡点污棉一级白棉四级、淡点污棉二级2马克隆值/档3456回复率/%36试验方法将无网棉胎平摊在检验台上,用手轻轻理平,使产品处于自然伸缩状态,调湿按GB/T6529的规定进行,平衡时间不少于24h。在自然光或模拟昼光下进行感官检验6.3尺寸偏差率图1无两稿胎长度和宽度测量位置示意图6.3.2按公式(1)计算尺寸偏差率,结果按GB718L0修约至1位小数。式中:S——无网棉脂尺寸偏差率;La6.4重量偏差率6.4.1无网棉胎样品放在电子天平上称重,单位为克(电子天平量程不低于5kg,感量为1g)。6.4.2按公式(2)计算重量偏差率,结果按GB/T8170修约至1位小数。W——无网棉胎重量偏差率;m₁无网棉胎重量实测值,单位为克(g);ma无网棉胎重量标称值,单位为克(g)。6.5梳棉颜色级在无网棉胎不同部位(不少于5处)随机抽取完整成块小样5个,每个小样质量不少于100g,按4GB1103.1规定分别检测梳棉颜色级,以符合最低级别的颜色级作为该无网棉胎的颜色级。6.6马克隆值对5个小样分别按GB/T6498规定进行马克隆值检测,计算平均值,结果修约至1位小数,确定无网棉胎的马克隆值分档。6.7短纤维含量从5个小样中随机多点抽取并混合均匀后形成2个10g的混合样作为试验样品。按GB18383规定测量13mm及以下短纤维含量。含杂率的测定按GB18383执行。6.9压缩率按附录A执行。6.10回复率按附录A执行。7检验规则7.1组批规则相同原料、相同加工工艺、同一规格的无网棉胎组成一个批次。每批次不大于5000床。7.2抽样规定7.2.1检验样品应从检验批样中随机抽取,被抽样品外包装应完整。7.2.2批量小于500床,随机抽取样品3床。7.2.3批量在500床~1000床之间,随机抽取样品5床。7.2.4批量大于1000床,随机抽取样品7床。7.3检验分类7.3.1无网棉胎检验分为型式检验和出厂检验。7.3.2型式检验和出厂检验项目见表2。表2检验项目检验项目型式检验出厂检验技术要求章条号检验方法章条号1外观√2√3√√4√√5表2检验项目(续)检验项目型式检验出厂检验技术要求章条号检验方法章条号5√√6马克隆值/档√√7√√8√√9√√回复率√√a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;e)本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时。7.4判定规则7.4.1单件判定单件产品符合第5章的要求,则判定该产品合格。不符合其中任一项指标规定的,则判定该产品不合格。7.4.2批量判定7.4.2.1不符合5.5中对应等级质量要求一项及以上的,则判定批量产品不合格。7.4.2.2符合5.4和5.5质量要求的产品,外观和尺寸偏差率合格率若满足:优等品合格率100%、一等品合格率不小于90%、合格品合格率不小于85%,则判定批量产品合格。方式等。6(规范性)无网棉胎压缩率、回复率试验方法A.1试验条件A.1.1调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定。A.1.2样品如需预调湿,则预调湿应在相对湿度为10%~25%、温度不超过50℃的环境中进行。A.2设备和工具A.2.1工作台,面积不小于20cm×20cm。A.2.2砝码A,质量2kg;砝码B,质量4kg。A.2.4钢直尺,分度值为1mm。A.2.5计时秒表。A.2.6质量为200g±10g的材料制成的20cm×20cm的正方形测试压片。A.3试样的制备试样在距边10cm以上处,沿径向(纵向)剪取平整棉胎样品数块,每块试样面积20cm×20cm。将每块试样用天平称量,组成每份质量约60g的试样,共3组。置于A.1规定的试验环境中调湿A.4操作步骤A.4.1将一组试样在工作台上均匀平铺成20cm×20cm的正方形。A.4.2将测试压片放在试样上,然后加上砝码A,30s后取下砝码,放置30s。这样操作反复3次,去A.4.3在测试压片上再加上砝码B,30s后测量试样从工作台到测试压片

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论