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第页共页不合格品控制制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了做好不合格品的控制工作，确保生产过程中不合格品的及时检控、返工、报废，防止不合格品流入市场，保证产品质量和客户满意度的提升。本制度适用于公司的生产部门。二、定义1.不合格品：指不符合相关国家标准、行业标准、技术规范、合同要求以及公司内部质量管理体系要求的产品。2.不合格品控制：指通过对不合格品进行检控、返工、报废等处理，确保不合格品不流入市场，保证产品质量。三、不合格品控制规范1.原材料检验：所有原材料必须经过严格的检验和验收，不合格原材料原则上不得使用。2.生产过程控制：生产过程中的每一道工序都必须进行质量检测，不合格品在工序间不得流通。3.在线检测：每个生产线都必须配备相应的在线检测设备，及时发现和控制不合格品。4.产品出厂检测：所有产品在出厂前必须经过严格的检测和抽检，确保产品质量符合要求。5.不合格品记录：对于发现的不合格品必须立即进行记录，并进行分类、编号和存档。6.不合格品返工：对于可以修复的不合格品，必须进行返工处理，并经过二次检验合格后才能重新投入使用。7.不合格品报废：对于无法修复的不合格品，必须及时进行报废处理，并进行记录。8.不合格品处置：不合格品必须进行专门的处置，防止交叉污染和不安全的情况。9.不合格品追溯：每个不合格品都必须进行追溯，找出不合格品的原因，并进行改进和预防。四、不合格品处理流程1.不合格品发现：一旦发现不合格品，必须立即停止生产，采取相应的控制措施。2.不合格品分类：将不合格品进行分类，按照优先级和严重程度进行编号。3.不合格品记录：对于每一个不合格品，都必须进行详细的记录，包括发现时间、发现地点、数量、原因等。4.不合格品分析：对每一个不合格品必须进行分析，找出不合格品的原因，并进行改进和预防。5.不合格品返工：对于可修复的不合格品，必须进行返工处理，并经过二次检验合格后方可重新投入使用。6.不合格品报废：无法修复的不合格品必须进行报废处理，确保不会再次使用。7.不合格品追溯：对每个不合格品进行溯源，找出原因，并进行改进和预防。五、责任与权限1.生产部门负责对不合格品的检测、返工、报废等工作负责。2.质量部门负责对不合格品的追溯、分析和改进工作负责。3.相关人员必须按照工作职责进行操作，并及时报告上级主管。4.管理层有权对不合格品是否返工、报废进行决策，并对不合格品控制制度的执行情况进行监督。六、考核与改进1.定期对不合格品控制制度进行全面评估，发现问题及时进行改进。2.对不合格品控制制度的执行情况进行定期考核，并对相关人员进行奖惩。3.根据不合格品的发生情况和改进方案的效果，对制度进行相

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