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文档简介

原材料质检管理制度1.规定目的本制度的目的是为了保证公司的原材料质量符合相关标准和要求，确保生产过程中的安全和质量，保证产品质量满足客户要求。2.适用范围本制度适用于所有涉及原材料采购的生产部门和品质保证部门。3.质量标准公司的原材料采用的标准应符合国家或行业标准。质量标准不得低于客户要求的标准。4.采购流程4.1供应商选择和审核品质保证部门应对新的供应商进行审核。审核内容包括对供应商的工艺、生产能力、产品质量等方面的评估。评估结果决定了供应商是否可以成为我们的原材料供应商。4.2采购单的编制生产部门需要与供应商协商相关事宜，并编制采购单。采购单中应包括原材料名称、规格、数量、质量标准等必要信息。4.3供应商采购供应商按照采购单规定的原材料，进行采购，并将原材料交到公司仓库管理部门。4.4原材料实验室的质检公司仓库管理部门需将原材料送到公司原材料实验室进行质检。质检的内容包括：外观检查、管含量检查、重金属检测等。5.质检报告5.1合格报告如果原材料检测结果合格，实验室应出具合格报告。合格报告应注明原材料名称、规格、批次、质量标准、检测结果等必要信息。5.2不合格报告如果原材料检测结果不合格，则应出具不合格报告，说明检测结果和原因及处理措施等，并告知采购部门进行退货或者更换原材料处理。6.质量控制6.1原材料入库管理原材料入库时必须按照采购单的规定，在质检报告出具后进行入库。入库时应注意妥善保管，避免混用等事故。6.2原材料出库管理生产部门需要向仓库管理部门领取原材料时，需提供采购单和生产计划，经仓库管理部门核对无误后，方可进行领用同意并进行出库操作。6.3原材料使用管理生产部门需要按照生产计划和原材料使用规定使用原材料，并确保原材料质量符合要求。7.常规检验根据原材料特性和生产中的要求，公司可以对原材料进行定期检测。定期检测的内容包括：外观检查、管含量检查、重金属检测等。8.异常处理如果发现原材料质量异常，生产部门应立即停止使用，并告知仓库管理部门进行下架处理。同时，需要向供应商反馈信息，以便供应商及时处理原材料质量问题，确保客户的利益不受损失。9.相关记录和报表供应商审核记录、采购单、质检报告、出库记录、定期检查记录等应制定相应的记录和报表并妥善保存。10.效果监

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