电气照明电缆导线敷设及制作低压电缆头

导线的敷设主讲：28/12/2023临潼工程部主要内容导线的衔接1照明配电线路2室内配线3导线的敷设4编制依据二编制依据〔1〕<电力工程电缆设计规范>〔GB50217—94〕<电线电缆手册>第三册；〔预分支电力电缆安装〔00D162〕矿物绝缘电缆敷设〔99D163〕〔2〕<安装工程分项施工工艺手册>第二分册电气工程〔3〕<建筑电气工程施工质量验收规范>〔GB50303—2002〕；〔4〕<电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范>〔GB50168—92〕。〔9〕<电气装臵安装工程电气设备安装实验规范>〔GB50150-91〕二、照明配电线路(1)进户线

它是由建筑物外箱变或者室内箱变底压配电柜引至总配电箱的一段线路。(2)干线

它是从总配电箱到分配电箱的线路。(3)支线

它是由分配电箱引到各用电设备的线路。(4)常用导线型号

①FVL：腊克线是在外层棉纱编维护塑料绝缘铜芯电线。②BV：塑料绝缘铜芯电线。③BLVV，BVV：塑料绝缘塑料护套铜芯电线。④VLV，VV：聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，又称全塑电缆。⑤YJV：交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铝芯、铜芯电力电缆。1.根本概念二、照明配电线路2.电缆与电线敷设备工预备一.施工预备1.资料预备：钢丝带线、塑料付口、粘塑料带、黑胶布等2.主要工具预备：卷尺、千金顶、平安带、钢锯、兆欧表、万用表、电工必用工具等。二.电缆敷设1.预备任务：在出库前应对电缆进展详细检查其规格、型号、截面、电压等级能否符合设计要求，外观应无扭曲、坏损等景象；电缆敷设前应进展绝缘摇测或耐压实验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；2.电缆的搬运及支架架设：电缆短间隔搬运，普通采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛；电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，普通应在电缆起止点附近为宜。架设时留意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方〔右图〕

3.电缆与电线穿管敷设备工工序：二、照明配电线路二、照明配电线路4.敷设电缆应主意事项①.固绑扎在带线上来回拉动带线，把管内的积水杂物去除。②.穿带线采用φ1.2～φ2.0mm的钢丝，钢丝头部弯成封锁的圆圈状。把钢丝由导管一端逐渐送入PVC管或钢管中直到管的另一端显露钢丝为止。③.管内穿电缆明需求把前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入钢丝带线的盘圈内并折回压实，绑扎结实。使绑扎处构成一个平滑的锥形，使过渡部位便于穿线。④.管内穿电缆时应留意检查管口能否留有毛刺和刃口，镀锌钢管管口应带上护口，以防穿导线时损坏导线绝缘层；穿入管内的电缆导线不应有接头，绝缘层不得损坏，电缆导线不得扭结；当管路较短而弯头较少时，可不先带线而把绝缘导线直接穿入管内；管内穿线普通采用两人操作，一人在管路一端把钢丝带线从管路中渐渐拉出，另一人在另一端把电缆送入管内两人动作应配合协调，一拉一送，用力适当。⑤.电缆线穿好后，应按要求适当留出出120~150mm长度的余量，便于以后接线。桥架内电缆敷设桥架内电缆敷设电缆施工：1.敷设电缆应主意事项电缆敷设在倾斜角度大于45度的电缆桥架上时,电缆每隔2m处应设固定点。①电缆出入电缆沟、竖井、柜、台处以及管子管口处等应做密封处置②电缆敷设应陈列整齐,程度敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1m。如以下图例1③电缆桥架内每根电缆每隔50m处,电缆的首端、尾端及转弯处应设标志，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。如以下图例2④从桥架、支架引至设备、墙外外表或屋内行人容易接近处和其他能够遭到机械损伤的地方,电缆应有一定机械强度的维护管维护，管口要光滑，内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤维护层，可采用无腐蚀性的光滑剂，管道外表的防腐层应完好。⑤引进柜内的控制电缆应陈列整齐，防止交叉，电缆型号、规格应符合设计要求⑥在桥架内敷设多条电缆时电缆导电电压要相符要求同一娄电压。桥架内电缆敷设敷设电缆工艺图图例1电缆陈列整齐图例2电缆标志防火封堵敷设电缆区域进展防火封堵系统应起到什么作用？热量HEAT火FLAMES烟气GASES防止火焰蔓延保证人员和财富的平安防止烟气传播保证人员、设备不受烟气的要挟阻止热量传导防止高温引起背火面的自燃防火封堵总而言之防火封堵系统对阻止火灾中火焰的蔓延、烟气的传播、热量的传导、坚持建筑物构造的稳定性，为火灾中的人员博得更多的逃生时间和时机起到至关重要的作用！而对于通讯机房，防火封堵系统另一重要功能就是防止烟雾粒子和酸性气体对昂贵而重要的通讯设备的损害。防火封堵典型防火封堵部位防火封堵防火封堵典型防火封堵产品单组分防火密封胶双组分防火发泡密封胶防火复合板防火泥防火灰泥或砂浆防火涂料阻火带防火枕、防火包防火封堵典型防火封堵部位直埋电缆敷设直埋敷设敷设1．适用范围直埋敷设是将电缆直接埋在地下，具有投资小、施工方便和散热条件好等优点，是最经济而广泛采用的一种敷设方法。采用这种敷设方法，并排敷设的电缆之间需有一定的砂层间隔，这样当一根电缆发生缺点时，涉及另一根电缆的能够性减小，提高了供电的可靠性。但这种敷设方式电缆易受地中腐蚀性物质的侵蚀，且查找缺点和检修电缆不便，特别是在冬季土壤冻结时事故抢修难度很大。这种方式适用于地下无妨碍，土壤中不含严重酸、碱、盐腐蚀性介质，电缆根数较少的场所，如郊区或车辆通行不太频繁的地方。2．技术要求①直埋电缆普通应选用铠装电缆。只需在修缮电缆时，才允许用短段无铠装电缆，但必需外加机械维护。选择直埋电缆线路时，应留意直埋电缆周围泥土应不含有腐蚀电缆金属包皮的物质。②电缆外表距地面的间隔应不小于0.7m。冬季土壤冻结深度大于0.7m的地域，可适当加大埋设深度，使电缆埋于冻土层以下。引入建筑物或与地下妨碍物交叉时可浅一些，但不得小于0.3m，且应采取维护措施。③电缆相互程度接近时的最小净距是:l0kV及以下电缆为0.1m;l0kV以上为0.25m;不同运用部门的电缆(包括通讯电缆)为0.5m，假设电缆用隔板隔开时可降为0.1m，穿管时不作规定。④电缆相互交叉时的最小净距为0.5m，在交叉点前后lm范围内用隔板隔开时降为0.25m，穿管时不作规定。二、照明配电线路

直埋电缆敷设

⑤电缆直埋敷设时，壕沟底必需具有良好的土层，不应有石块或其他硬质杂物，否那么应铺100mm的软土或砂层。电缆敷好后，上面再铺100mm的软土或砂层。然后沿电缆全长盖混凝土维护板，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。在特殊情况下，也允许用砖替代混凝土维护板。⑥为便于检修，制止将电缆平行敷设在管道的上面或下面，也制止将一条电缆平行地敷设在另一条电缆的上面。电缆与地下管道接近与交叉的最小净距:与热力管道(包括石油管道)接近时为2m，交叉时为0.5m，与其他管道接近或交叉时为0.5m。如对热力管道采取适当措施，便埋置电缆地点的土壤温升在任何时间均不超越l0℃，对其他管道采取适当的维护措施时，那么上述净距不作规定。⑦电缆与城市街道、公路、铁路或排水沟交叉时应穿钢管维护。管内径不小于电缆外径的1.5倍，且不小于100m。管顶距路轨底或路面的深度不小于lm，距排水沟底不小于0.5m，距城市街道路面的深度不小于0.7m。管长两端应伸出公路和轨道2m，在城市街道，应伸出车道路面。当电缆与直流电气化铁路交叉时，应有适当的防蚀措施。⑧电缆中间接头盒外面应有防止机械损伤的维护盒(塑料电缆中间接头例外)。⑨敷设在郊区及空阔地带的电缆线路，应竖立电缆位置的标志。二、导线的衔接1.工具器材螺丝刀、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、电烙铁、松香、焊锡、单股铜线、多股铜线、电工胶布。2.操作内容及步骤1〕剥削导线绝缘层2〕进展导线直线衔接和T型衔接〔如以下图所示〕3〕绝缘层的恢复4〕检验1、导线的剥削1)单层绝缘线一、导线的衔接2)多层绝缘线多层绝缘线分层剥切，每层的剥切方法与单层绝缘线一样。对绝缘层比较厚的导线，采用斜剥法，即像削铅笔一样进展剥切。3)塑料护套线绝缘层的剥削一、导线的衔接单股铜芯线直接衔接①小截面单股铜导线衔接方法如下图，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2一3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可一、导线的衔接②大截面单股铜导线衔接方法如下图，先在两导线的芯线重叠处填入一根一样直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上严密缠绕，缠绕长度为导线直径的1〔暗左右，然后将被衔接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5一6圈后剪去多余线头即可。单股铜芯线直接衔接一、导线的衔接单股铜导线的分支衔接单股铜导线的丁字分支衔接如下图，将支路芯线的线头严密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再严密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。单股铜导线的＋字分支衔接如上图所示，将上下支路芯线的线头严密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕，也可以向左右两个方向缠绕。一、导线的衔接单股铜导线的分支衔接单股铜导线的丁字分支衔接如下图，将支路芯线的线头严密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再严密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。单股铜导线的＋字分支衔接如上图所示，将上下支路芯线的线头严密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕，也可以向左右两个方向缠绕。一、导线的衔接多股铜导线的分支衔接一种方法如下图，将支路芯线90度折弯后与干路芯线并行(a)，然后将线头折回并严密缠绕在芯线上即可〔b〕多股铜导线的丁字分支衔接有两种方法另一种方法如上图所示，将支路芯线接近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧，其他7/8芯线分为两组(a),一组插入干路芯线当中，另一组放在干路芯线前面，并朝右边按图(b〕所示方向缠绕4～5圈。再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按图(c〕所示方向缠绕4~5圈，衔接好的导线如图(d〕所示。一、导线的衔接双芯或多芯电线电缆的衔接双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在衔接时，应留意尽能够将各芯线的衔接点相互错开位置，可以更好地防止线间漏电或短路。(a〕所示为双芯护套线的衔接情况(b)所示为三芯护套线的衔接情况(c〕所示为四芯电力电缆的衔接情况。电缆单芯铜线的分支衔接：铰接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线向干线上交叉，先打好一个圈节，以防止零落，然后再缠绕5圈。分支线缠绕好后，剪去余线。分母衔接和小截面分线衔接的详细做法电缆单芯铜线的分支衔接：铰接法导线接头搪锡导线接头搪锡常用绝缘资料和绝缘的恢1、绝缘资料的主要性能、种类和型号1)绝缘资料的主要性能绝缘资料的主要作用是隔离带电的或不同电位的导体,使电流能按预定的方向流动。绝缘资料大部分是有机资料,其耐热性、机械强度和寿命比金属资料低得多。固体绝缘资料的主要性能目的有以下几项:〔1〕击穿强度。〔2〕绝缘电阻。〔3〕耐热性。〔4〕粘度、固体含量、酸值、枯燥时间及胶化时间。〔5〕机械强度。根据各种绝缘资料的详细要求，相应规定抗张、抗压、抗弯、抗剪、抗撕、抗冲击等各种强度目的。

常用绝缘资料和绝缘的恢2.绝缘包扎带绝缘包扎带主要用作包缠电线和电缆的接头。它的种类很多，常用的有下面两种：〔1〕黑胶布带。〔2〕聚氯乙烯带。3、导线衔接处的绝缘处置为了进展衔接，导线衔接处的绝缘层已被去除。导线衔接完成后，必需对一切绝缘层已被去除的部位进展绝缘处置，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。

导线衔接处的绝缘处置通常采用绝缘胶带进展缠裹包扎。普通电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度常用20mm的，运用较为方便。常用绝缘资料和绝缘的恢1)普通导线接头的绝缘处置一字形衔接的导线接头可按图所示进展绝缘处置，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开场包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分(a〕。包缠时黄蜡带应与导线成55。左右倾斜角，每圈压叠带宽的1/2(b)，直至包缠到接头右边两圈间隔的完好绝缘层处。然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠(c〕、(d)，仍每圈压叠带宽的1/2，直至将黄蜡带完全包缠住。包缠处置中运用力拉紧胶带，留意不可稀疏，更不能显露芯线，以确保绝缘质量和用电平安。对于220V线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应运用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。常用绝缘资料和绝缘的恢2)丁字分支接头的绝缘处置导线分支接头的绝缘处置根本方法同上，丁字分支接头的包缠方向如上图所示，走一个下字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。常用绝缘资料和绝缘的恢3)十字分支接头的绝缘处置对导线的＋字分支接头进展绝缘处置时，包缠方向如下图，走一个＋字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。如何制造低压电缆头人员、工器具预备操作人员 2名平安帽 2顶绝缘手套 1双摇表 1个压接钳 1把煤气 1瓶煤气枪 1把电烙铁 1把钢锯 1把卷尺 1把锉刀 1把砂布 假设干钢架 1副毛巾 2条如何制造低压电缆头作业资料

〔以型号VV22-0.6/1-4×185低压电缆为例〕材料名称型号数量铜接线耳1205只1kV五芯电缆热缩式终端头（等芯）根据规格选择1套焊锡膏、焊锡丝、酒精、塑料胶布、铜绑扎线、铜编织带若干如何制造低压电缆头作业对象引见及类型0.4kV低压电缆右图显示的是常见的几种低压电缆构造，虽然有一些差别，但主要构造仍为外护套、铠装、内垫层、各相芯线、填充。如何制造低压电缆头作业现场阐明典型作业现场低压柜、箱如何制造低压电缆头制造低压电缆头资料要求资料要求①电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等资料必需符合设计要求，并具备产品出厂合格，配件应与需求制造的电缆相符合。②塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。③地线应采用多股软铜线120mm²以下电缆选用16mm²软铜线，150mm²以下电缆选用25mm²软铜线；10mm²电缆不应小于4mm²软铜线，外表应清洁，无断股景象。④制造前应选用1000v兆欧表，对低压电缆惊醒绝缘电阻测试〔绝缘电阻不应小于10MΩ〕.电缆摇测终了后，应将芯线分别对地放电，如不符合要求应检查电缆能否损坏或受潮。电缆的剥切〔1〕电缆终端头从开场剥切到制造必需延续进展。〔2〕剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘，包缠时应留意清洁。⑤线芯与接线鼻子衔接时，接线鼻子的规格应予电缆线芯相符，焊接铜芯时不应运用酸性焊膏。⑥电缆上应有明显的色相位标志，并与系统的相位一致。⑦施工现场必需符合平安防火的有关规定，现场必需具备消防器材，运用喷灯制造时应按照规程进展如何制造低压电缆头剥切电缆剥切电缆外护套、钢铠如何制造低压电缆头示范剥切电缆1.普通规定制造过程根据电缆与设备联接的详细尺寸，量电缆并做好标志。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套剥切外护套长度约60mm，剥切时应保管钢铠30mm。剥切外护套长度保管钢铠长度如何制造低压电缆头2.剥切电缆内垫层时，应尽量去除内垫层和填充带，但剥切时要防止伤及芯线绝缘。用摇表丈量芯线对地、各芯线之间绝缘500米以内电缆芯线对地及各芯线之间绝缘电阻应不少于200MΩ注：摇表的运用可参见右边<如何运用手动摇表检查电流回路绝缘>运用500或1000V兆欧表如何制造低压电缆头1.焊接地线焊接前，用锉刀、纱布擦除钢铠外表防锈漆，直到钢铠外表变光滑。在地线和钢铠的接触部位涂抹焊锡膏，等电烙铁到达温度后先对焊接部位进展预热，然后将焊锡丝放入焊接部位，融化后用电烙铁悄然扫均匀。用胶布来回包扎焊接部位，防止突起的金属物刺穿绝缘套。焊锡充足，地线与钢铠焊接严密焊锡缺乏，地线容易与钢铠分别

×如何制造低压电缆头2.填充伍叉处及包缠封胶根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应严密，外形呈枣核状。如何制造低压电缆头3.安装伍芯指套、加热收缩在指套安装位置的末端处用热熔胶缠绕两周以加强防渗水效果用少量酒精清洁指套安装位置的电缆外护层和芯线绝缘至无污垢理顺各段芯线，然后套入伍指套并尽量往下压究竟均火从指套根部向两端加热收缩，同时让煤气枪沿外表环绕加热，直至指套紧贴电缆外护层和芯线绝缘，完成后指套无烧伤和鼓胀×火力适当伍芯指套无烧伤和鼓胀火力过猛伍芯指套烧伤如何制造低压电缆头4.制造接线端子5.安装绝缘管按端子孔深加5mm，剥去芯