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文档简介

4.悬臂施工工艺4.3施工监测----悬臂钢结构未合龙时----悬臂合龙为一体时----悬臂首层楼面浇筑混凝土时----悬臂下一层的楼板施工完成时监测阶段:4.悬臂施工工艺4.3施工监测监测设备:高程测量:---电子水准仪基准点测量---激光铅直仪(1/200000)复核---GPS应力监测:---振弦式应变计平面位移测量:---莱卡TC2003全站仪数显激光靶铅直仪4.悬臂施工工艺4.3施工监测位移测点布设:4.悬臂施工工艺4.3施工监测应力测点布设:对轴心受力构件,布设2只传感器;对受弯构件,每个截面可设4只传感器;仅考虑选定截面上的最大应力值时,在截面计算应力最大部位布设1个传感器。5.预调值计算与实施控制根据悬臂施工步骤与合龙方式,分别按以下两阶段进行迭加计算:合龙前,两塔单独受力\变形合龙后,两塔共同受力\变形计算程序:模拟施工加载的先后次序进行结构施工工况分析计算各施工步变形情况迭加计算出构件的加工和安装预调值计算结构施工的初始位形及各分步位形工况分析位形计算变形计算预调值迭加5.预调值计算与实施控制预调值控制部位:外框柱、内筒柱和F37层边梁的X、Y、Z三维坐标预调整。其中,F37边梁是其他构件控制的基础,单个构件Z向预调整值将达到15~36mm,X、Y向预调整值达到10mm左右。控制方法:加工预调值--长度调整范围在3mm以内的,通过调节安装间隙实现;超过3mm的则在工厂加长调整,并调整构件端部角度。安装预调值--焊缝间隙与角度调整;钢梁与柱间螺栓长孔调整。控制程序:

预调整定位坐标计算高强钢棒+刚性支撑调整焊前、中、后监测误差修正阶段性变形监测预调值修正5.悬臂主要施工措施5.1悬挑构件定位与稳固措施正交桁架节点+杆件5.悬臂主要施工措施5.1悬挑构件定位与稳固措施5.悬臂主要施工措施5.2悬挑构件校正措施竖向控制:高强钢棒Q460/Φ100----200吨液压穿心千斤顶水平控制:刚性支撑Q345/Φ325*12----调节丝杆5.悬臂主要施工措施5.3转换桁架定位与稳固措施上弦定位与稳定:Q235/Φ529*10+Φ219*6框架裙楼大型钢管胎架实例5.悬臂主要施工措施5.3转换桁架定位与稳固措施III正交桁架胎架设置示意图I、II区桁架临时胎架设置示意图5.悬臂主要施工措施5.3转换桁架定位与稳固措施

胎架立柱底部连接示意图

胎架立柱顶部连接示意图5.悬臂主要施工措施5.4合龙临时连接接头5.悬臂主要施工措施5.5施工措施拆除*在第一阶段施工中,隔跨拆除支撑,以便安装F37的钢板;*第一次(7点)合龙时,I、II区的临时支撑、钢棒等措施已拆除完;*合龙位置所在区域的临时施工措施待第二次(10点)合龙后,开始逐跨拆除,逐跨铺设钢板。*在第二阶段正交桁架全部安装,完成悬臂第三次合龙后,逐跨拆除支撑逐跨安装F37/F39钢板。6.悬臂主要安全防护措施大型移动操作平台;F37外框刚性水平通道;楼层内临时水平通道与竖向通道;双层安全挑网和楼面兜网;焊接操作平台;高空施工机具安全防护;登高防坠器使用。6.悬臂主要安全防护措施6.

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