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文档简介
铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 动车组用驱动齿轮箱2023
2023
10
30
套/台)大于等于4套/台
根,无法提供时,检验机构在本体取样;
5.散件抽样
动车组用驱动齿轮箱产品质量监督抽查检验实施细则
适用范围项目。适用于200km/h及以上速度等级的动车组用驱动齿轮箱的监督抽查检验,具体检验项
检验依据
抽样3.1
抽样方案
表1
表1
抽样数量及要求3.2
抽样地点3.3
抽样要求
第1页
0~90°0.1°1με12
1-15/50
检验条件4.1
检验环境条件4.2
检验用主要仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求,具有计量检定/校准证书且状态
表2
表2
检验用主要仪器仪表及设备4.3
使用现场的检测仪器仪表及设备
检验内容及检验方法
检验程序第2页6.1
检验前准备工作
产品检验使用的仪器设备应当符合有关标准规范要求,并在计量检定/校准周期内保
6.2
项目检验顺序加载6.3
检验操作程序
6.4
检验结束后的处理
数据处理
第3页温度□.□温度□.□转矩□.□Nm温度□.□转矩□.□Nm温度□.□噪声□.□dB转矩□.□Nm温度□.□角度□.□温度□.□转矩□.□Nm温度□.□12表4
表4
检验结果的有效值
e1112转矩□.□Nm温度□.□温度□.□16
检验结果的判定
检验结果的判定8.1
单项判定
“Ac”
表5
表5
动车组用驱动齿轮箱检验项目及单项判定方案
e1718
A8.2
综合判定
A、B
类不合格满足表
8.2
综合判定
综合判定方案
异议处理
10
附则第6页TB/T
4.4.2.4
箱体重要部位(在产品图样或相关技术文件中
伤或磁粉探伤。高强度铸造铝合金箱体缺陷的类型及级别评定按
ASTME155—2010
进行,检验
ASTM
规定的
要求;球墨铸铁箱体缺
—2010
箱体重要部位的磁粉探伤按
GB/T
进行,缺陷的类型及级别评定应满足TB/T
3134—2013
TB/T
ASTM
GB/T分)
E94—2004
TB/T
4.4.2.1
采用高强度铸造铝合金强度制造的箱体,力学性能应达到:抗拉强度R≥230MPa
A≥2%;采用球墨铸铁件制造的箱体,力学性能应满足GB/T
的要求TB/T
228.1—2010
表3
动车组用驱动齿轮箱监督抽查检验项目及方法
表3
动车组用驱动齿轮箱监督抽查检验项目及方法TB/T
驱动齿轮箱的动密封应采用具有双向密封作用的迷宫密封或其他更好的密封结构,所有密封处在使用过程中不应有驱动齿轮箱最高允许油温应按润滑油的种类确定,采用矿物油时为95允许使用温度确定。齿轮箱允许的油池温升和
TB/T
噪声采用声压级评定
GB/T
85421987
中附录
的规定执行。采用声功率级评定
6404.1的规定执行,声功率级应满足TB/T
3134—2013驱动齿轮箱型式试验后,不应发生零部件损伤或外观变形,连接处不应出现松动、漏油现
TB/T
31342013
c)、d)的缺陷TB/T
TB/T
2013进行,正反转各做一次,试验过程中允许用
5m/s
的风速对齿轮箱进行风冷。试验后检查齿轮箱各动密封处和静密封处有无润滑油泄漏,测量齿轮箱的油池温升和轴承温升,监测有无异常声音及检查磁性油堵
TB/T
驱动齿轮箱的动密封应采用具有双向密封作用的迷宫密封或其他更好的密封结构,所有密封处在使用过程中不应有驱动齿轮箱最高允许油温应按润滑油的种类确定,采用矿物油时为95允许使用温度确定。齿轮箱允许的油池温升和
TB/T
噪声采用声压级评定
GB/T
85421987
中附录
的规定执行。采用声功率级评定
6404.1的规定执行,声功率级应满足TB/T
3134—2013驱动齿轮箱型式试验后,不应发生零部件损伤或外观变形,连接处不应出现松动、漏油现
TB/T
31342013
c)、d)的缺陷TB/T
在列车为
200km/h
在额定转速下运转,直到温度在最高转速下运转,时间不少
15min;试验后检查齿轮箱各动密封处和静密封处有无润滑油泄漏,测量齿轮箱的油池温升和轴承
TB/T
驱动齿轮箱的动密封应采用具有双向密封作用的迷宫密封或其他更好的密封结构,所有密封处在使用过程中不应有驱动齿轮箱最高允许油温应按润滑油的种类确定,采用矿物油时为95允许使用温度确定。齿轮箱允许的油池温升和
TB/T
噪声采用声压级评定
GB/T
85421987
中附录
的规定执行。采用声功率级评定
6404.1的规定执行,声功率级应满足TB/T
3134—2013驱动齿轮箱型式试验后,不应发生零部件损伤或外观变形,连接处不应出现松动、漏油现
TB/T
31342013
c)、d)的缺陷TB/T
最大启动扭矩加载试验:试验转速升至额定功率下最大启动扭矩对应的转速时,按最大启动扭矩的
运转时间每级
10min,在满功率工况下持续运转
1h;最高转速加载试验:试验转速缓慢升至齿轮箱的最高转速后,按其相对应额定功率扭矩
25%、50%、75%、100%逐级加载运转,运转时间每级
1h。额定转速加载试验:试验转速缓慢升至齿轮箱额定转速后,按额定扭矩的
100%逐级加载运转,运转时间每级
10min,在额定扭矩工况
试验后检查齿轮箱各动密封处和静密封处有无润滑油泄漏;测量齿轮箱的油池温升和轴承
TB/T
驱动齿轮箱最高允许油温应按润滑油的种类确定,采用矿物油时为95允许使用温度确定。齿轮箱允许的油池温升和
TB/T
TB/T
试验转速缓慢升至最高转速后,按额定功率的
载至额定功率后,试验台连续运转至热平衡为止。记录齿轮TB/T
噪声采用声压级评定
GB/T
85421987
中附录
的规定执行。采用声功率级评定
6404.1的规定执行,声功率级应满足TB/T
3134—2013TB/T
采用声压级评判时,在额定转速、空载工况按
GB/T
8542—1987
采用声功率评判时,在额定转
6404.1
TB/T
附录
IV
级要求TB/T
GB/T
6404.2
负荷加载试验中的额定速度工TB/T
齿轮箱达到额定功率时,单级驱动齿轮箱的≥99%,动齿轮箱的传动效率≥TB/T
试验转速缓慢升至额定转速后,按额定扭矩的
应在试验驱动齿轮箱达到热平衡后,进入下一级载荷,每10min
记录一次扭矩、效率,根据每级热平衡时测出的扭矩、效率绘制出扭矩与效率的
TB/T
驱动齿轮箱的动密封应采用具有双向密封作用的迷宫密封或其他更好的密封结构,所有密封处在使用过程中不应有驱动齿轮箱最高允许油温应按润滑油的种类确定,采用矿物油时为95允许使用温度确定。齿轮箱允许的油池温升和
TB/T
噪声采用声压级评定
GB/T
85421987
中附录
的规定执行。采用声功率级评定
6404.1的规定执行,声功率级应满足TB/T
3134—2013驱动齿轮箱型式试验后,不应发生零部件损伤或外观变形,连接处不应出现松动,漏油现
TB/T
31342013
c)、d)的缺陷TB/T
110%和
TB/T
驱动齿轮箱的动密封应采用具有双向密封作用的迷宫密封或其他更好的密封结构,所有密封处在使用过程中不应有驱动齿轮箱最高允许油温应按润滑油的种类确定,采用矿物油时为95允许使用温度确定。齿轮箱允许的油池温升和
TB/T
噪声采用声压级评定
GB/T
85421987
中附录
的规定执行。采用声功率级评定
6404.1的规定执行,声功率级应满足TB/T
3134—2013驱动齿轮箱型式试验后,不应发生零部件损伤或外观变形,连接处不应出现松动,漏油现
TB/T
31342013
c)、d)的缺陷TB/T
模拟线路的坡度和超高,在高油位及低油位分正反转进行试验,都应达到热平衡。试验后检查齿轮箱各动密封处和静密封处有无润滑油泄漏;监测齿轮箱的油池温升和轴承温升;
TB/T
驱动齿轮箱的动密封应采用具有双向密封作用的迷宫密封或其他更好的密封结构,所有密封处在使用过程中不应有驱动齿轮箱最高允许油温应按润滑油的种类确定,采用矿物油时为95允许使用温度确定。齿轮箱允许的油池温升和
TB/T
噪声采用声压级评定
GB/T
85421987
中附录
的规定执行。采用声功率级评定
6404.1的规定执行,声功率级应满足TB/T
3134—2013驱动齿轮箱型式试验后,不应发生零部件损伤或外观变形,连接处不应出现松动,漏油现
TB/T
31342013
c)、d)的缺陷TB/T
以最高转速的
1.1
试验,正反转各持续运行密封和静密封处有无润滑油泄漏;监测齿轮箱的油池温升和
TB/T
驱动齿轮箱的动密封应采用具有双向密封作用的迷宫密封或其他更好的密封结构,所有密封处在使用过程中不应有驱动齿轮箱最高允许油温应按润滑油的种类确定,采用矿物油时为95允许使用温度确定。齿轮箱允许的油池温升和
TB/T
噪声采用声压级评定
GB/T
85421987
中附录
的规定执行。采用声功率级评定
6404.1的规定执行,声功率级应满足TB/T
3134—2013驱动齿轮箱型式试验后,不应发生零部件损伤或外观变形,连接处不应出现松动,漏油现
TB/T
31342013
c)、d)的缺陷TB/T
在额定转速、额定扭矩下,正反转各连续运行
24h。试验中监测齿轮箱各动密封处和静密封处有无润滑油泄漏;测量齿轮箱的油池温升和轴承温升;
TB/T
应满足在低温环境下正TB/T
少于
15TB/T
在静强度试验中,所测吊杆或支架应力
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