第三章-危险化学品企业“两重点一重大”安全管理专题讲座-PPT

危险化学品企业“两重点一重大”安全管理专题讲座内容提要1.重大危险源的监督管理2.重点监管的危险化学品3.重点监管的危险化工工艺1.1重大危险源辨识（GB18218-2009）1.重大危险源的定义长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。危险化学品：具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。单元：一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。临界量：对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。第一讲重大危险源的监督管理2.重大危险源的辨识（1）辨识依据：危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见表1和表2。危险化学品临界量的确定方法如下：a)在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定；b)未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。表1危险化学品名称及其临界量序号类别危险化学品名称和说明临界量（T）1爆炸品叠氮化钡0.52叠氮化铅0.53雷酸汞0.54三硝基苯甲醚55三硝基甲苯56硝化甘油17硝化纤维素108硝酸铵（含可燃物>0.2%）59易燃气体丁二烯510二甲醚5011甲烷，天然气5012氮乙烯5013氢514液化石油气（含丙烷，丁烷及其混合物）5015一甲胺516乙炔117乙烯5018毒性气体氨1019二氟化氧120二氧化氮121二氧化硫2022氟123光气0.324环氧乙烷1025甲醛（含量>90%）526磷化氢127硫化氢528氯化氢2029氯530煤气（CO、CO和H2、CH4的混合物等）2031砷化三氢（胂）132毒性气体锑化氢133硒化氢134溴甲烷1035易燃液体苯5036苯乙烯50037丙酮50038丙烯腈5039二硫化碳5040环己烷50041环氧丙烷1042甲苯50043甲醇50044汽油20045乙醇50046乙醚1047乙酸乙酯50048正己烷50049易于自燃的物质黄磷5050烷基铝151戌硼烷152遇水放出易燃气体的物质电石10053钾154钠1055氧化性物质发烟硫酸10056过氧化钾2057过氧化钠2058氯酸钾10059氯酸钠10060硝酸（发红烟的）2061硝酸（发红烟的除外，含硝酸>70%）10062硝酸铵（含可燃物≤0.2%）30063硝酸铵基化肥100064有机过氧化物过氧乙酸（含量≥60%）1065过氧化甲乙酮（含量≥60%）1066毒性物质丙酮合氰化氢2067丙烯醛2068氟化氢169环氧氯丙烷（3－氯－1，2－环氧丙烷）2070环氧溴丙烷（表溴醇）2071甲苯二异氰酸酯10072氯化硫173氰化氢174三氧化硫7575烯丙胺2076溴2077乙撑亚胺2078异氰酸甲酯0.75表2未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量类别危险性分类及说明临界量（T）爆炸品1.1A项爆炸品1除1.1A以外的其他项1.1项爆炸品10除1.1项以外的其他爆炸品50气体易燃气体、危险性属于2.2项非易燃无毒气体且次要危险性为3类的气体10剧毒气体：危险性属于2.3项且急性毒性为类别1的毒性气体200有毒气体：危险性属于2.3项的其他毒性气体5易燃液体极易燃液体：沸点≤35℃且闪点＜0℃的液体；或保存温度一直在其沸点以上的易燃液体50高度易燃液体：闪点23℃的液体（不包括极易燃液体）；液态退敏爆炸品10易燃液体：23℃≤闪点＜61℃的液体1000易燃固体危险性属于4.1项且包装为Ⅰ类的物质5000易于自燃的物质危险性属于4.2项且包装为Ⅰ或Ⅱ类的物质200遇水放出易燃气体的物质危险性属于4.3项且包装为Ⅰ或Ⅱ类的物质200氧化性物质危险性属于5.1项且包装为Ⅰ类的物质50危险性属于5.1项且包装为Ⅱ或Ⅲ类的物质200有机过氧化物危险性属于5.2项的物质50毒性物质危险性属于6.1项且急性毒性为类别1的物质50危险性属于6.1项且急性毒性为类别2的物质500注：以上危险化学品危险性类别及包装类别依据GB12268确定，急性毒性类别依据GB20592确定。（2）重大危险源的辨识指标单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（a）计算，若满足式（a），则定义为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+……+qn/QN≥1（a）式中：q1，q2，…，qn—－每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；Q1，Q2，，…，QN—－与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）；1.2重大危险源监督管理暂行规定（40号令）第一章总则（6条）第二章辨识与评估（5条）第三章安全管理（13条）第四章监督检查（7条）第五章法律责任（4条）第六章附则（1条）2个附件共六章三十六条第一章总则制定依据监督管理适用范围责任主体《安全生产法》第三十三条规定：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。”《危险化学品安全管理条例》第二十五条规定：“对剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，储存单位应当将其储存数量、储存地点以及管理人员的情况，报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门（在港区内储存的，报港口行政管理部门）和公安机关备案。”

制定依据适用范围《暂行规定》的适用范围主要依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218)标准所涵盖的范围。城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理，不适用本规定。民用爆炸物品、烟花爆竹重大危险源的安全监管应依据《民用爆炸物品安全管理条例》、《烟花爆竹安全管理条例》的有关要求，同时也应符合本《暂行规定》的有关要求。责任主体和监督管理危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责。重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定，对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。第二章辨识与评估AddYourTextAddYourTextAddYourText辨识分级安全评估危险化学品单位应当履行的职责依据《危险化学品重大危险源辨识》标准进行重大危险源辨识；依据本《暂行规定》的附件1进行重大危险源分级；依据本《暂行规定》进行安全评估。安全评估的要求可以企业自己做，也可委托安全评价机构做。可以单独进行，也可以和法定安全评价一并进行。对于毒性气体、爆炸品、液化易燃气体的一级或二级重大危险源，必须委托安全评价机构进行，要采用定量风险评价（QRA）的方法。安全评估的主要内容1.评估的主要依据；2.重大危险源的基本情况；3.事故发生的可能性及危害程度；4.个人风险和社会风险值（仅适用定量风险评价方法）；5.可能受事故影响的周边场所、人员情况；6.重大危险源辨识、分级的符合性分析；7.安全管理措施、安全技术和监控措施；8.事故应急措施；9.评估结论与建议。需要重新辨识、分级、评估的情况1.重大危险源安全评估已满三年的；2.构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；3.危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；4.外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的；5.发生危险化学品事故造成人员死亡，或者10人以上受伤，或者影响到公共安全的；6.有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。

规章规程监测监控检测检验隐患排查培训教育第三章安全管理

安全标志周边告知应急体系应急演练登记建档企业职责安全管理制度和操作规程危险化学品单位应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有效措施保证其得到执行。重大危险源安全规章管理制度和安全操作规程要和企业现有的管理制度和操作规程有机结合，不是完全另搞一套。安全监测监控体系温度压力液位流量组分泄漏检测重大危险源采集监测系统监测内容具备功能信息远传连续记录事故预警信息存储化工生产装置一、二级重大危险源毒性气体、液化气体剧毒液体一、二级重大危险源紧急停车系统安全仪表系统安全设施检测检验、维护保养危险化学品单位应当按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。隐患排查

危险化学品单位应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。

培训教育

危险化学品单位应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。《安全生产培训管理办法》（总局令第44号）《生产经营单位安全培训规定》（总局令第3号）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（总局令30号）

危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。危险化学品单位应当将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息，以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。安全标志及周边告知应急体系

危险化学品单位应当依法制定重大危险源事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。便携式浓度检测设备空气呼吸器、化学防护服堵漏器材等吸入性有毒有害气体剧毒气体易燃易爆气体易燃液体两套以上（含本数）气密型化学防护服便携式可燃气体检测设备

危险化学品单位应当制定重大危险源事故应急预案演练计划，并按照下列要求进行事故应急预案演练：（一）对重大危险源专项应急预案，每年至少进行一次；（二）对重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次。应急预案演练结束后，危险化学品单位应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，对应急预案提出修订意见，并及时修订完善。应急演练重大危险源档案辨识、分级记录；重大危险源基本特征表；涉及的所有化学品安全技术说明书；区域位置图、平面布置图、工艺流程图和设备一览表；安全管理规章制度及安全操作规程；安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告；安全评估报告或者安全评价报告；关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；安全警示标志的设置情况；其他文件、资料。建规立档汇总信息报送核销企业监督检查工业园区监督检查安监部门职责备案登记第四章监督检查建规立档

县级人民政府安全生产监督管理部门应当建立健全危险化学品重大危险源管理制度，明确责任人员，加强资料归档。所有重大危险源一、二级重大危险源一级重大危险源危险化学品单位备案申请表档案材料县级安监部门市级安监部门省级安监部门完成评估15日内每半年每季度备案登记重大危险源汇总信息县级安监部门省级安监部门市级安监部门１月１５日前省级安监部门国家安监总局１月３１日前２月１５日前汇总信息报送所有重大危险源一、二级重大危险源一级重大危险源危险化学品单位核销申请表其他核销材料县级安监部门市级安监部门省级安监部门接收核销申请30日内每半年每季度核销重大危险源的运行情况、安全管理规章制度及安全操作规程制定和落实情况；重大危险源的辨识、分级、安全评估、登记建档、备案情况；重大危险源的监测监控情况；重大危险源安全设施和安全监测监控系统的检测、检验以及维护保养情况；重大危险源事故应急预案的编制、评审、备案、修订和演练情况；有关从业人员的安全培训教育情况；安全警示标志设置情况；应急救援器材、设备、物资配备情况；预防和控制事故措施的落实情况。重大危险源监督检查

县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门应当会同本级人民政府有关部门，加强对工业（化工）园区等重大危险源集中区域的监督检查，确保重大危险源与周边单位、居民区、人员密集场所等重要目标和敏感场所之间保持适当的安全距离。

工业园区监督检查与安全距离相关概念概念来源应用范围距离起止点防护目的防护目标外部距离GB50089-2007GB50161-2009民用爆破器材及烟花爆竹企业危险设施边缘到防护目标边缘人员生命财产安全居住区、工业企业和其他等设施防火间距GB50016-2006等工程标准所有工业企业危险设施边缘到防护目标边缘人员生命财产安全居住区、工业企业和其他等设施安全防护距离GB19041-2003光气及光气化产品企业危险设施边缘到防护目标边缘人员生命安全居住区、交通要道安全距离GB50074-2002石油库企业危险设施边缘到防护目标边缘人员生命财产安全居住区、工业企业和其他等设施安全距离的有关概念

处2万元以上10万元以下的罚款未按照本规定要求对重大危险源进行安全评估或者安全评价的；未按照本规定要求对重大危险源进行登记建档的；未按照本规定及相关标准要求对重大危险源进行安全监测监控的；未制定重大危险源事故应急预案的。第五章法律责任5万元以下的罚款未在构成重大危险源的场所设置明显的安全警示标志的；未对重大危险源中的设备、设施等进行定期检测、检验的。5000元以上3万元以下的罚款未按照标准对重大危险源进行辨识的；未按照本规定明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构的；未按照本规定建立应急救援组织或者配备应急救援人员，以及配备必要的防护装备及器材、设备、物资，并保障其完好的；未按照本规定进行重大危险源备案或者核销的；未将重大危险源可能引发的事故后果、应急措施等信息告知可能受影响的单位、区域及人员的；未按照本规定要求开展重大危险源事故应急预案演练的；未按照本规定对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的。附件1：重大危险源的分级问题一级重大危险源二级重大危险源三级重大危险源四级重大危险源低高定量风险评价安全监测监控备案核销分级指标

采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。校正系数β的取值危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品β见表221.51毒性气体名称一氧化碳二氧化硫氨环氧乙烷氯化氢溴甲烷氯β2222334毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯β551010202020注：未列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。

校正系数α的取值厂外可能暴露人员数量α100人以上2.050人～99人1.530人～49人1.21～29人1.00人0.5

根据危险化学品重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值。

分级标准危险化学品重大危险源级别R值一级R≥100二级100>R≥50三级50>R≥10四级R<10附件2：重大危险源的定量风险评价

定量风险评价（简称QRA）也称为概率风险评价，是从量化风险的角度,评价危险化学品危险源对周边环境造成的事故影响的风险可接受程度，对所采取安全措施对降低风险的有效性进行判定，并在此基础上提出相关安全措施建议的技术方法。

目前，许多欧盟国家都采用QRA方法，用以当局决策重大危险源产生的风险增量以及重大危险源附近的土地开发是否可容许。个人风险是指因危险化学品重大危险源各种潜在的火灾、爆炸、有毒气体泄漏事故造成区域内某一固定位置人员的个体死亡概率，即单位时间内（通常为年）的个体死亡率。通常用个人风险等值线表示。

个人风险（individualrisk）社会风险是指能够引起大于等于N人死亡的事故累积频率（F），也即单位时间内（通常为年）的死亡人数。通常用社会风险曲线（F-N曲线）表示。

社会风险（socialrisk）个人风险和社会风险的区别１０－５１０－６１０－７１０－５１０－６１０－７危险源危险源ABIA=IBSA＜SB中区外区内区重大危险源开发项目敏感程度内区中区外区分级举例1级工厂√√√2级住宅×√√3级小学××√4级大量人员的2或3级目标×××个人风险和社会风险用于确定安全距离和土地规划注：√为不反对开发；×为反对开发

英国邦斯菲尔德油库的土地利用规划控制熟悉系统、收集数据（系统描述）危险辨识

基础数据收集及分析频率（F）分析后果（C）分析风险计算（R=F×C）风险评价反复计算风险管理风险标准评估结果及报告定量风险评价一般程序

可容许风险标准可容许个人风险标准不同人群对不同水平风险的感受和承受是不同的。可容许风险标准是政府和企业进行安全决策的重要依据。可容许社会风险标准事故类型个人死亡风险(10-6/年)事故类型个人死亡风险(10-6/年)吸烟(20支/天)饮酒游泳打橄榄球拥有枪支乘汽车乘火车乘飞机癌症500038050303014530101800家中事故行人被汽车撞自杀火灾触电(非工业)使用药品灾难性暴雨洪水雷击陨石击中100352010320.20.10.001澳大利亚某州个人风险丹麦2000-2005年间人的自然死亡率可容许个人风险标准

危险化学品单位周边重要目标和敏感场所类别可容许风险（/年）1.高敏感场所（如学校、医院、幼儿园、养老院等）；2.重要目标（如党政机关、军事管理区、文物保护单位等）；3.特殊高密度场所（如大型体育场、大型交通枢纽等）。<3

10-71.居住类高密度场所（如居民区、宾馆、度假村等）；2.公众聚集类高密度场所（如办公场所、商场、饭店、娱乐场所等）。<1

10-6可容许社会风险标准1.3.1术语和定义(1)重大危险源安全监控预警系统

由数据采集装置、逻辑控制器、执行机构以及工业数据通讯网络等仪表和器材组成，可采集安全相关信息，并通过数据分析进行故障诊断和事故预警确定现场安全状况，同时配备联锁装备在危险出现时采取相应措施的重大危险源计算机数据采集与监控系统。(2）现场监控器现场接收和传输来自监测器或远程I/O的信号或者传输接口的多路复用信号，且可能对其进行分析计算、超限判断等逻辑处理并控制执行机构工作的装置。1.3重大危险源安全监控(AQ3035、AQ3036)（3）传输接口实现数据(信息)的传输、转换和交换，保证必要的隔离和信息安全，并可能具有多路复用信号的调制与解调、数据本地存储和系统自检等功能的装置或软件。（4）监控计算机接收监测信号，实现图形化的实时与历史信息显示、信息处理、报警与预警、统计与分析、存储、输出控制、报表与打印等功能，提供重大危险源安全监控预警系统的人机操作界面的计算机软硬件系统。（5）经常接触的两个概念：DCS--distributioncontrolsystem集散式控制系统，工厂控制级系统，常规数据采集、设备控制都由此系统完成。SIS--saftyinstrumentssystem安全仪表系统，联锁系统的一种，一般做工厂过程设备的安全保护控制，又称为安全联锁系统（SafetyinterlockingSystem）。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作：或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。（6）DCS与SIS的区别①设计标准规范不同SIS产品是按照国际电工委员会IEC相关标准设计、生产制造的，有着统一的国际(国内)标准规范，并为制造商、用户各方所接受。DCS系统只需要达到使用国家及地区的标准规范要求、满足用户提出的要求即可。②产品定位不同SIS系统用于生产过程中的安全防护，功能安全是其核心定位，要求具有较高的可靠性和可用性；DCS系统则是用于生产中的过程控制，控制功能是其核心定位。③DCS系统是一个“动态”的过程控制系统，它实时采集现场大量的各种工艺数据，根据预定的控制策略进行运算(通常较为复杂耗时)处理后控制现场执行元件(调节阀)的动作。这个过程经常伴有操作人员的人工干预，响应处理速度一般在几百毫秒到一秒之间。SIS系统可以看作是一个“静态”的系统，正常工况下，它是“静止”的，不会发出控制输出指令，一旦达到或超过临界点，则快速响应进行逻辑运算(一般较为简单)处理后控制执行元件(电磁阀、两位式快动阀等)的动作，使装置处于所需的安全状态。这个过程一般没有人工操作干预，响应处理速度一般在几十到几百毫秒，优于DCS系统。（7）两个规范的关系AQ3035是通用规范，适用于罐区、库区、生产场所的项目监控工作要求，AQ3036是专门针对罐区项目监控装备的设置规范。1.3.2重大危险源安全监控系统简介过程控制层过程警报强烈警报监控层安全层主动保护层被动保护层紧急反应层基本过程控制系统监控预警及人工干预安全仪表系统安全阀爆破膜防护建筑物全厂范围紧急反应降低事故严重性预防事故过程参数值紧急停车过程停车正常状态■预防事故发生■降低事故后果■辅助事故调查1.安全监测监控的目的过程监控系统安全仪表系统联锁切断系统高风险低重大危险源危险性越大、风险越高，安全监控要求越高2.安全监测监控的类别HG20511-信号报警、安全联锁系统设计规范AQ3035-危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范GB20438-过程工业领域安全仪表系统的功能安全▲配备温度等信息采集和监测系统或检测报警装置▲重大危险源中毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置▲毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置▲涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立安全仪表系统（SIS）3.安全监测监控的要求安全仪表系统(SIS)危险与风险评估确定安全等级安全要求规范设计与施工安装与调试运行维护与变更停用SIS降低风险基本控制等保护层非SIS降低风险SIL4SIL3SIL2SIL1整体安全生命周期安全完整性（SIL)等级越高，风险降低越多高低油气集输企业安全监控系统液碳生产企业安全监控系统安全监测监控实例1.3.3标准AQ3035-2010部分条款技术要求

（1）总则危险化学品重大危险源涉及生产、使用和储存大量易燃、易爆及毒性物质，易发生燃烧、爆炸和中毒等重大事故，故监控预警系统需解决下列问题：a)充分考虑生产过程复杂的工艺安全因素、物料危险特性、被保护对象的事故特殊性、事故联锁反应以及环境影响等问题，根据工程危险及有害因素分析完成安全分析和系统设计；b)通过计算机、通信、控制与信息处理技术的有机结合，建设现场数据采集与监控网络，实时监控与安全相关的监测预警参数，实现不同生产单元或区域、不同安全监控设备的信息融合，并通过人机友好的交互界面提供可视化、图形化的监控平台；c)通过对现场采集的监控数据和信息的分析处理，完成故障诊断和事故预警，及时发现异常，为操作人员进行现场故障的排除和应急处置提供指导;d)安全监控预警系统应有与企业级各类安全管理系统及政府各类安全监管系统进行联网预警的接口及网络发布和通讯联网功能；e)根据现场情况和监控对象的特性，合理选择、设计、安装、调试和维护监控设备和设施；f)除本标准外，尚应遵守国家现行的有关法律、法规和标准的规定。（2）一般要求a)重大危险源(储罐区、库区和生产场所)应设有相对独立的安全监控预警系统，相关现场探测仪器的数据宜直接接入到系统控制设备中，系统应符合本标准的规定；b)系统中的设备应符合有关国家法规或标准的规定，按照经规定程序批准的图样及文件制造和成套，并经国家权威部门检测检验认证合格；c)系统所用设备应符合现场和环境的具体要求，具有相应的功能和使用寿命。在火灾和爆炸危险场所设置的设备，应符合国家有关防爆、防雷、防静电等标准和规范的要求；d)控制设备应设置在有人值班的房间或安全场所；e)系统报警等级的设置应同事故应急处置与救援相协调，不同级别的事故分别启动相对应的应急预案；f)对于容易发生燃烧、爆炸和毒物泄漏等事故的高度危险场所、远距离传输、移动监测、无人值守或其它不宜于采用有线数据传输的应用环境，应选用无线传输技术与装备。

（3）监控项目

监控项目的分类：对于储罐区(储罐)、库区(库)、生产场所三类重大危险源，因监控对象不同，所需要的安全监控预警参数有所不同。主要可分为：a)储罐以及生产装置内的温度、压力、液位、流量、阀位等可能直接引发安全事故的关键工艺参数；b)当易燃易爆及有毒物质为气态、液态或气液两相时，应监测现场的可燃/有毒气体浓度；c)气温、湿度、风速、风向等环境参数；d)音视频信号和人员出入情况；e)明火和烟气；f)避雷针、防静电装置的接地电阻以及供电状况。

储罐区(储罐)：

罐区监测预警项目主要根据储罐的结构和材料、储存介质特性以及罐区环境条件等的不同进行选择。一般包括罐内介质的液位、温度、压力，罐区内可燃/有毒气体浓度、明火、环境参数以及音视频信号和其他危险因素等。库区(库)：

库区(库)监测预警项目主要根据储存介质特性、包装物和容器的结构形式和环境条件等的不同进行选择。一般包括库区室内的温度、湿度、烟气以及室内外的可燃/有毒气体浓度、明火、音视频信号以及人员出入情况和其他危险因素等。生产场所：

生产场所监测预警项目主要根据物料特性、工艺条件、生产设备及其布置条件等的不同进行选择。一般包括温度、压力、液位、阀位、流量以及可燃/有毒气体浓度、明火和音视频信号和其他危险因素等。（4）系统设计要求

a)系统组成系统一般由监测器、隔离变送器、摄像机、二次仪表、现场监控器、执行机构(包括报警器等)、视频处理设备、监控计算机、传输接口、电源、线缆、防雷装置、防静电装置、其他必要设备等和软件组成。其中，监控中心硬件一般包括传输接口、监控计算机、显示设备、服务器、网络设备、大容量储存设备、UPS电源、打印机、空调等其他配套设备等。现场设备包括传感器、隔离变送设备、摄像机、二次仪表、现场监控器、执行机构等。b)硬件4.6.2.6有关罐区等重大危险源现场监控设备选择、安装和布置的具体规定参照AQ3036-2010危险化学品重大危险源罐区安全监控装备设置规范及相关标准。(5)功能设计①数据采集系统应具有温度、压力、液位和可燃/有毒气体浓度等模拟量，以及液位高低报警等开关量的采集功能;数据采集时间的间隔应可调;系统应具有巡检功能。②显示系统应具有监控参数列表显示功能，同一参数各量值应统一采用标准计算单位，包括模拟量、模拟量累计值和开关量等。系统应具有监控参数图形显示功能：a)系统应具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。曲线为点绘图，根据需要可以按照多线图的方式在同一坐标上使用不同颜色同时显示多个变量，或同一变量的最大、最小、平均值等曲线；b)系统应具有开关量状态图及柱状图显示功能。系统应具有报警信息显示功能，除了报警汇总列表显示外，在界面上应有一个专门的报警区或弹出式界面，用来指示最新的、最高优先级的或其他设定条件的未经确认的系统报警。③存储系统应具有监控数据的存储功能：a)将数据加工处理后以数据文件形式存贮在现场或监控中心的外存贮器内并保留一定的时间，包括监控参数、报警及处置、视频图像、故障及排除以及相关系统信息等，所有数据应附带时间信息；④统计查询与数据分析系统应提供对实时和历史数据的多条件复合查询和分类统计功能，应支持模糊查询，查询信息包括：a)模拟量实时监测值及其最大、最小、平均和累计值；b)开关量状态及变化时刻；c)视频录像；d)报警及警报解除信息；e)系统操作日志；f)系统故障及恢复情况等。⑤报警系统应具有根据设定的报警条件进行报警及提示的功能：a)当出现模拟量超限、非正常流程切换操作引起的开关量状态改变以及其他异常情况时实时报送至相关的报警控制设备，由系统实现多种方式的联动报警，包括页面图文报警、报警点声光报警以及必要时可选邮件和短信报警等。在事故现场设置有监控摄像机时，页面图文报警时应同时显示现场监控视频图像与参数报警信息，并进行现场录像；b)系统应设有事故远程报警按钮，此按钮应设在适宜部位并带有防护罩和明显标志。⑥控制不属于系统但与系统相关联的其它系统或设备，以及不为系统独有的子系统或设备的控制权应明确，不得互相干扰或影响各自系统的运行。⑦日志系统应具有日志管理的功能。系统日志将运行系统的状态信息和通信信息统一管理起来，用户可以通过日志来了解系统的运行情况。⑧软件设计与开发用户与权限管理。软件应具有用户与权限管理功能:a)系统用户信息包括姓名、登录名、密码、单位和角色等，应提供管理界面授权用户可以对相关记录进行添加、删除和修改；b)软件应实现多级权限管理。建立各用户对系统模块、设备和数据库记录的操作权限表，提供操作界面允许对各权限表进行修改维护；c)软件应提供密码设置功能。操作员应通过密码校验方可进行相关操作，并记录操作人、时间和相关操作记录等。⑨技术指标与性能要求a）存储时间:无报警稳定运行期间，重要监测点的实时监控数据应保存7d以上,否则应保存30d以上。音视频信息应保存7d以上。报警信息应保存1年以上。b)工作稳定性:系统应进行工作稳定性试验，通电试验时间不小于7d。测试期间，系统性能应符合本标准以及各自企业产品标准的规定。1.3.4标准AQ3036-2010部分条款4.2监控仪器选择、安装和布置的一般原则4.2.1对于监测方法和仪表的选择，主要考虑监测对象、监测范围和测量精度、稳定性与可靠性、防爆和防腐、安装、维护及检修、环境要求和经济性等因素。监控设备的性能应满足应用要求。4.2.2储罐区监测传感器可分为罐内监测传感器和罐外监测传感器两类。罐内监测传感器用于储罐内的液位、压力和温度等工艺参数的监控，防止冒顶或者异常的温度压力变化。罐外监测传感器用于明火、可燃和有毒气体泄漏及相关的环境危险因素等的监控。4.2.5对于老罐改造，应优先选择不清罐就可以安装的传感器。应符合安全要求，电线无破皮、露线及发生短路的现象。二次仪表应安装在安全区。传感器盖安装后应严格检查，旋紧装好防拆装置。现场严禁带电开盖检修非本质安全型防爆设备。采用非铠装电缆时，传感器与排线管之间用防爆软性管连接。安装过程中避开焊接和可能产生火花的操作，防止电火花、机械火花及高温等因素引起的燃烧和爆炸。需要罐内安装且可能产生火花或高温的，应进行空气置换后再进入作业。4.2.6对于罐区明火和可燃、有毒气体的监测报警仪，应根据监测范围、监测点和环境因素等确定其安装位置，安装应符合有关规定。4.2.7罐区应实时监测风速、风向、环境温度等参数。4.3报警和预警装置的预（报）警值的确定4.3.1温度报警至少分为两级，第一级报警阈值为正常工作温度的上限。第二级为第一级报警阈值的1.25倍-2倍，且应低于介质闪点或燃点等危险值。4.3.2液位报警高低位至少各设置一级，报警阈值分别为高位限和低位限。4.3.3压力报警高限至少设置两级，第一级报警阈值为正常工作压力的上限，第二级为容器设计压力的80%，并应低于安全阀设定值。4.3.4风速报警高限设置一级，报警阈值为风速13.8m/s(相当于6级风)。4.3.5可燃气体报警至少应分为两级，第一级报警阈值不高于25%LEL，第二级报警阈值不高于50%LEL。4.3.6有毒气体报警至少应分为两级，第一级报警阈值为最高允许浓度的75%，当最高允许浓度较低，现有监测报警仪器灵敏度达不到要求的情况，第一级报警阈值可适当提高，其前提是既能有效监测报警，又能避免职业中毒；第二级报警值为最高允许浓度的2倍-3倍。5.联锁控制装备的设置要求5.1可根据实际情况设置储罐的温度、液位、压力以及环境温度等参数的联锁自动控制装备，包括物料的自动切断或转移以及喷淋降温装备等。5.2紧急切换装置应同时考虑对上下游装置安全生产的影响，并实现与上下游装置的报警通讯、延迟执行功能。必要时，应同时设置紧急泄压或物料回收设施。5.3原则上，自动控制装备应同时设置就地手动控制装置或手动遥控装置备用。就地手动控制装置应能在事故状态下安全操作。5.4不能或不需要实现自动控制的参数，可根据储罐的实际情况设置必要的监测报警仪器，同时设置相关的手动控制装置。5.5安全控制装备应符合相关产品的技术质量要求和使用场所的防爆等级要求。6.1温度监控装备的设置6.1.1一般采用双金属温度计和热电阻温度计，优先采用铂热电阻温度计。测量误差应优于℃。6.1.1.1测温变送一体化温度计及变送器应带4mADC～20mADC输出，宜带数字式显示表头。6.1.1.2在有振动或对精度要求不高的场合可选择压力式温度计。6.1.1.3有防爆要求的罐区，应根据所存储的物料进行危险区域的划分，并选择相应防爆类型的仪表。6.1.2温度传感器一般安装在储罐壁或者悬挂在储罐顶部，要根据现场情况和传感器特点选用适合的安装方式。安装方式可选无固定装置、可动外螺纹、可动内螺纹、固定螺纹、固定法兰、卡套螺纹和卡套法兰等。6.1.3温度传感器在储罐的安装高度一般为1m～1.3m（球罐、卧罐除外），插入深度0.5m～1m，压力储罐可设置一个温度监测器，监测点深入罐内1m以上。监测平均温度一般选用6点～10点。6.1.4根据储罐的环境条件选择温度计接线盒。普通式和防溅式（防水式）用于条件较好的场所；防爆式用于易燃、易爆场所。根据被测介质条件（腐蚀性和最高使用温度）选择温度计的测温保护管材质。

6.2压力监控装备的设置6.2.1压力监测仪表选型时应主要考虑仪表的类型、型号、量程、精度等级和材质，兼顾气体特性对测量的影响。6.2.2仪表的量程根据所测压力的大小确定。当被测压力较稳定时，正常操作压力应为量程的2/3～1/3；当被测压力为脉动压力时，正常操作压力应为量程的1/2～1/3。6.2.3仪表的精度等级根据生产过程允许的最大测量误差，以经济、实惠的原则确定。一般工业用压力表可选1.5级或2.5级。6.2.4根据生产要求、介质情况、现场环境条件的特殊要求选择耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表、防震压力表等。6.2.5气动就地式压力指示调节器适宜做就地压力指示调节；对需远距离测量或测量精度要求较高的现场，应选择压力传感器或压力变送器。压力变送器、压力开关应根据安装场所防爆要求合理选择。6.2.6储罐区压力储罐应选择符合测量范围要求的电阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、压阻式压力传感器、振筒式压力传感器和霍尔压力传感器，且直接将压力转换成电信号，提高测量精度。6.2.7采用螺纹型安装方式时，压力传感器安装在储罐内壁或顶部；选用浸入型从储罐顶部悬浮安装。6.2.8压力仪表的安装应注意取压口的开口位置和仪表安装位置的正确以及连接导管的合理铺设等问题。6.2.9进行取压口位置选择时，应该：a)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域；b)当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面；c)当在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径；d)对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。6.2.10进行测压连接导管的铺设时，连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可加大。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置。6.2.11测压仪表的安装及使用时应注意：a)仪表应垂直于水平面安装；b)仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，要考虑附加高度误差的修正；c)仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短；d)保证密封性，应进行泄漏测试，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆和有毒有害介质。6.2.12对于储存介质属于GB50160规范中甲类物料的压力储罐，应设置压力自动报警系统和相应的压力控制设施。6.2.13压力储罐的罐顶应安装安全阀和相关的泄压系统，执行GB50160和GB17681的规定。6.3液位监控装备的设置6.3.1储罐应设置液位监测器，应具备高低位液位报警功能。6.3.2新建储罐区宜优先采用雷达等非接触式液位计及磁致伸缩、光纤液位计。6.3.3监测和报警精度：≤±5%。有计量功能的，应执行相关规范中的高精度规定。6.3.4监测方式:各种介质适用的液位仪表推荐表。6.3.5仪表的防爆等级、防腐性能：应根据GB3836及GB50058进行爆炸危险区域划分并选择相应等级的仪表和电器。设置在有腐蚀性介质区域的仪器，应从表体本身结构、安装和防护等方面解决防腐问题。6.3.6仪表安装、维护及检修液位传感器可选法兰、螺纹和安装板安装方式。安装时确保传感器外壳良好接地。6.3.7大型（5000m3以上）可燃液体储罐、400m3以上的危险化学品压力储罐应另设高高液位监测报警及联锁控制系统。6.3.8压力储罐的高高液位监测控制系统，应由软件报警和硬件报警组成。报警控制宜采用或门逻辑结构。7.罐区可燃气体和有毒气体监测报警仪和泄漏控制装备的设置7.1罐区环境可燃气体和有毒气体监测报警仪的设置原则7.1.1具有可燃气体释放源，且释放时空气中可燃气体的浓度有可能达到25%LEL的场所，应设置相关的可燃气体监测报警仪。7.1.2具有有毒气体释放源，且释放时空气中有毒气体浓度可达到最高容许值并有人员活动的场所，应设置有毒气体监测报警仪。7.1.3可燃气体和有毒气体释放源同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体监测报警仪。7.1.4可燃的有毒气体释放源存在的场所，可只设置有毒气体监测报警仪。7.1.5可燃气体和有毒气体混合释放的场所，一旦释放，当空气中可燃气体浓度可能达到25%LEL，而有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体监测报警仪；如果一旦释放，当空气中有毒气体可能达到最高容许值，而可燃气体浓度不能达到25%LEL时，应设置毒气体监测报警仪。7.1.6一般情况安装固定式可燃气体或有毒气体监测报警仪。但是，若没有相关固定式监测报警仪或无安装固定式检报警测仪的条件，或属于非长期固定的生产场所的，可使用便携式仪器监测，或者采样监测。7.1.7可燃气体和（或）有毒气体监测报警的数据采集系统，宜采用专用的数据采集单元或设备，不宜将可燃气体和（或）有毒气体监测器接人其他信号采集单元或设备内，避免混用。以氨为例，判断安装有毒还是可燃报警仪计算过程：PV＝nRT（理想状态气体方程式）101325×0.15m3/m3×0.25＝n×8.314×293（20℃）n=1.56mol(每立方米环境空气中)1.56mol×17g/mol×1000mg/g=26500mg，浓度为：26500mg/m3查GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素，氨：PC-TWA

20；PC－STEL

30（mg/m3）7.2监测报警点的确定7.2.1可燃气体监测报警点的确定7.2.1.1可燃气体或易燃液体储罐场所，在防火堤内每隔20m～30m设置一台可燃气体报警仪，且监测报警器与储罐的排水口、连接处、阀门等易释放物料处的距离不宜大于15m。7.2.1.2可燃气体或易燃液体鹤管装卸栈台，应按以下规定设置可燃气体监测报警仪：a)小鹤管铁路装卸栈台，在地面上每隔一个车位设置一台监测报警器，且装卸车口与监测报警器的水平距离不应大于15m；b)大鹤管铁路装卸栈台可设一台可燃气体监测报警器；c)汽车装卸站，可燃气体监测报警器与装卸车鹤位的水平距离不应大于10m。7.2.1.3液化烃的灌装站，应按以下规定设置可燃气体监测报警器：a)封闭或半封闭的灌装间，每隔15m设置一台监测报警器，且灌装口与监测报警器的距离不宜大于7.5ｍ；b)封闭或半封闭储瓶库，每隔10ｍ设置一台可燃气体监测报警器，且储瓶与监测报警器之间的距离不大于5m；c)半露天储瓶库周围每隔20m设置一台可燃气体监测报警器，当周长小于20m时可只在主风向的下风位置设一台；d)缓冲罐排水口或阀组与监测报警器之间的距离宜为5m～7.5m。7.2.1.4封闭或半封闭氢气灌瓶间，应在灌装口上方的室内高点等易于滞留气体处设置监测报警器。7.2.1.5压缩机或输送泵所在场所，按以下规定设置可燃气监测报警器。a)可燃气体释放源处于封闭或半封闭的场所，每隔15m设置一台监测报警器，且任何一个释放源与监测报警器之间的距离不宜大于7.5m；b)可燃气体释放源处于露天或半露天场所，监测报警器应设置在该场所主风向的下风侧，且每个释放源与监测报警器的距离不宜大于10m。若不便装于主风向的下风侧时，释放源与监测报警器距离不宜大于7.5m。7.2.1.6罐区的地沟、电缆沟或其他可能积聚可燃气体处，宜设置可燃气体监测报警器；在未设置可燃气体监测报警器的场所进行相关作业时，可配置便携式可燃气体监测仪进行现场监测。7.2.2有毒气体监测报警点的确定7.2.2.1有毒气体释放源处于封闭或半封闭场所时，每个释放源与有毒气体监测报警器的距离不大于1m。7.2.2.2有毒气体释放源处于露天或半露天的场所时，有毒气体监测报警器宜设置在该场所主风向的下风侧，每个释放源距离监测报警器不宜大于2m，如设置在上风侧，每个释放源距离监测报警器不宜大于1m。7.3可燃气体和有毒气体监测报警器的安装要求7.3.1可燃气体监测探头安装可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装等方式，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。7.3.2可燃气及有毒气体浓度报警器的安装高度，应按探测介质的比重以及周围状况等因素来确定。当被监测气体的比重小于空气的比重时，可燃气体监测探头的安装位置应高于泄漏源0.5m以上；被监测气体的比重大于空气的比重时，安装位置应在泄漏源下方，但距离地面不得小于0.3m。

7.3.3可燃气体及有毒气体监测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线的截面积应大于1mm2，接线时屏蔽层应良好接地。7.3.4可燃及有毒气体监测探头安装时，应保证传感器垂直朝下固定。7.3.5可燃气体监测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气体泄漏情况下，开盖调试探头。7.3.6可燃气体及有毒气体探测器应避开强机械或电磁干扰，避开强风尘及其他自然污染源，且周围应留有不小于0.3m的净空间。

7.4监测报警传感器的选用原则7.5可燃气体和有毒气体监测报警仪的技术性能要求。7.5.1可燃和有毒气体监测仪的技术性能，应符合GB12358和GB16808要求。7.5.2可燃气体的报警控制器和监测报警系统，应符合GB16808的规定。8.罐区气象监测、防雷和防静电装备的设置8.1应设置风力、风向和环境温度等参数的监测仪器，并与罐区安全监控系统联网。8.2压力储罐的环境温度监测仪器宜与喷淋水系统联锁（或者手动），抑制储罐压力的升高。8.3防雷装备按GB50074设置。定期监测避雷针（网、带）的接地电阻，不得大于10Ω。8.4易产生静电的危险化学品装卸系统，应设置接地装置，执行SH3097的规定。10.音视频监控装备的设置10.1一般原则10.1.1罐区应设置音视频监控报警系统，监视突发的危险因素或初期的火灾报警等情况。10.1.2摄像头的设置个数和位置，应根据罐区现场的实际情况而定，既要覆盖全面，也要重点考虑危险性较大的区域。10.1.3摄像视频监控报警系统应可实现与危险参数监控报警的联动。10.1.4摄像监控设备的选型和安装要符合相关技术标准，有防爆要求的应使用防爆摄像机或采取防爆措施。10.1.5摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部11.罐区安全监控传输电缆的敷设要求11.1安全监控传输电缆的敷设可遵照GB50257及SH/T3019的有关规定执行。11.2传输电缆的保护措施11.2.1电缆明敷设时，应选用钢管加以保护，所用保护管应与相关仪表设备等妥善连接，电缆的连接处需安装防爆接线盒。11.2.2如选用钢带铠装电缆埋地敷设时，可不加防护措施，但应遵照电缆埋地敷设的有关规定进行操作。11.3本质安全电路和数字回路传输电缆要求11.4接地保护措施11.4.1罐区应设置防止雷电、静电的接地保护系统，接地保护系统应符合GB12158等标准的要求。12.罐区安全监控装备的管理12.2安全监控装备的检查和维护12.2.1安全监控装备，应定期进行检查、维护和校验，保持其正常运行。12.2.2强制计量检定的仪器和装置，应按有关标准的规定进行计量检定，保持其监控的准确性。12.2.3安全监控项目中，对需要定期更换的仪器或设备应根据相关规定处理。12.3安全监控装备的日常管理12.3.1安全监控项目应建立档案，内容包括：监控对象和监控点所在位置，监控方案及其主要装备的名称，监控装备运行和维修记录。12.3.2在安全监控点宜设立醒目的标志。安全监控设备的表面宜涂醒目漆色，包括接线盒与电缆，易于与其它设备区分，利于管理维护。12.3.3安全监控装备应分类管理，并根据类级别制定相应的管理方案。12.3.4建立安全监控装备的管理责任制，明确各级管理人员、仪器的维护人员及其责任。一

《名录》的制订二

《名录》解读

三主要内容

《措施和原则》

第二讲重点监管的危险化学品一、《名录》的制订危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等危险特性，易造成人员伤亡、环境污染及财产损失；危险化学品安全生产形势依然严峻；对危险性较大的危险化学品实施重点监管，目前已成为各国化学品安全管理的共识。1.背景2.依据综合考虑了化学品的固有危险性；2002年以来国内化学品事故情况；近40年发生重特大事故的危险化学品品种；国内危险化学品生产量的情况；国内外危险化学品重点监管的品种等

。3.危险化学品重点监管体系形成过程《首批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三〔2011〕95号）；《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三〔2011〕142号）；《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三[2013]12号），（附件2：第二批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则）。《危险化学品重大危险源安全监督管理暂行规定》（安监总局[2011]40号）；“两重点、一重大”的发布实施，为危险化学品监管工作提供了指南，地方各级部门要按照“两重点、一重大”的要求，对涉及的建设项目和有关企业突出加强安全生产监督管理。要把涉及的企业，纳入重点监管的企业名单，加大执法检查的频次和力度，突出加强监管。各有关企业要完善相关安全生产责任制及管理规定，进一步完善有关安全生产条件。二、《名录》解读1.重点监管的危险化学品包括：A：《首批重点监管的危险化学品名录》中的60种物质；《第二批重点监管的危险化学品名录》中的14种物质；B：在温度20℃和标准大气压101.3kPa条件下属于以下类别的危险化学品：①易燃气体类别1（爆炸下限≤13%或爆炸极限范围≥12%的气体）；②易燃液体类别1（闭杯闪点<23℃并初沸点≤35℃的液体）；③自燃液体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的液体）；④自燃固体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的固体）；⑤遇水放出易燃气体的物质类别1（在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何1分钟内释放10升的任何物质或混合物）；⑥三光气等光气类化学品。生产、储存、使用、经营重点监管危险化学品的企业：要按照《措施和原则》中提出的安全措施和应急处置原则，完善相关安全生产责任制和安全生产管理规定，切实加强对本企业涉及的《名录》中的重点监管危险化学品的安全管理。要进一步完善有关安全生产条件：对涉及重点监管危险化学品的化工装置，要增设和完善自动化控制系统，增设和完善必要的紧急停车和紧急切断系统；对储存重点监管危险化学品的设施，要增设和完善自动化监控系统，实现液位、压力、温度及泄漏报警等重要数据的连续自动监测和数据远传记录，增设和完善必要的紧急切断系统；

2.相关要求地方各级安监部门：要按照《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》的要求，对涉及重点监管危险化学品的建设项目和有关企业，要突出加强安全生产监督管理；涉及重点监管的危险化学品的生产、储存和使用重点监管危险化学品用于化工生产的新建、扩建和改建项目，原则上应由具有甲级资质的化工行业设计单位进行设计；在行政许可方面，对于生产重点监管危险化学品的企业及使用重点危险化学品用于化工生产的企业，省级或设区的市级安监部门不得委托县级安监部门实施危险化学品安全生产许可或安全使用许可；地方各级安监部门要把涉及重点监管危险化学品的生产、储存、使用和运输企业，纳入重点监管的企业名单，增加执法检查的频次,加大执法检查的力度，突出加强监管，推动危险化学品安全生产形势持续稳定好转。

三、《措施和原则》

《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》从特别警示、理化特性、危害信息、安全措施、应急处置原则等方面，对《名录》中的危险化学品逐一提出了安全措施和应急处置原则；既涵盖了化学品的理化性质、燃烧和爆炸危险性、活性反应、健康危害等基本内容，又包括针对性、操作性较强的安全措施和应急处置原则。《措施和原则》的目的和意义：为危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输安全生产提供了指南。可供各级安监部门和危险化学品企业在危险化学品安全监管和安全生产管理工作中参考使用，既可以指导企业加强安全生产工作，又为各地安监部门执法检查提供参考和指导。12一氧化碳特别警示极易燃气体，有毒，吸入可因缺氧致死。理化特性无色、无味、无臭气体。微溶于水，溶于乙醇、苯等有机溶剂。分子量28.01，熔点-205℃，沸点-191.4℃，气体密度1.25g/L，相对密度(水=1)0.79，相对蒸气密度(空气=1)0.97，临界压力3.50MPa，临界温度-140.2℃，爆炸极限12%～74%（体积比），自燃温度605℃，最大爆炸压力0.720MPa。主要用途：主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。【健康危害】一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现剧烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，轻度至中度意识障碍但无昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10％；中度中毒者除上述症状外，意识障碍表现为浅至中度昏迷，但经抢救后恢复且无明显并发症，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者出现深度昏迷或去大脑强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、锥体系或锥体外系损害、呼吸衰竭等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。部分患意识障碍恢复后，约经2～60天的“假愈期”，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒，是否对心血管有影响，无定论。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3),20;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3)：30。安全措施

【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭隔离，提供充分的局部排风和全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设置一氧化碳泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备。空气中浓度超标时，操作人员必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压自给式空气呼吸器。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计，并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。生产和生活用气必需分路。防止气体泄漏到工作场所空中。避免与强氧化剂接触。在可能发生泄漏的场所设置安全警示标志。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。患有各种中枢神经或周围神经器质性疾患、明显的心血管疾患者，不宜从事一氧化碳作业。安全措施【特殊要求】【操作安全】（1）配备便携式一氧化碳检测仪。进入密闭受限空间或一氧化碳有可能泄漏的空间之前应先进行检测，并进行强制通风，其浓度达到安全要求后进行操作，操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具，要求同时有2人以上操作，万一发生意外，能及时互救，并派专人监护。（2）充装容器应符合规范要求，并按期检测。【储存安全】（1）储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源，防止阳光直晒。库房内温不宜超过30℃。（2）禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。搬运储罐时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。（3）注意防雷、防静电，厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定设置防雷设施。安全措施【运输安全】（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（2）装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。高温季节应早晚运输，防止日光暴晒。（3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。中途停留时应远离火种、热源。禁止在居民区和人口稠密区停留。应急处置原则【急救措施】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。【灭火方法】灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。【泄漏应急处置】消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天700m、夜晚2700m。9苯（含粗苯）特别警示确认人类致癌物；易燃液体，不得使用直流水扑救（闪点很低，用水灭火无效）。理化特性无色透明液体，有强烈芳香味。微溶于水，与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。分子量78.11，熔点5.51℃，沸点80.1℃，相对密度（水=1）0.88，相对蒸气密度（空气=1）2.77，临界压力4.92MPa，临界温度288.9℃，饱和蒸气压10kPa(20℃)，折射率1.4979(25℃)，闪点-11℃，爆炸极限1.2%～8.0%（体积比），自燃温度560℃，最小点火能0.20mJ，最大爆炸压力0.880MPa。主要用途：主要用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。危害信息【燃烧和爆炸危险性】高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。【健康危害】吸入高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起白细胞和血小板减少，重者导致再生障碍性贫血。可引起白血病。具有生殖毒性。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):6（皮）;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3)：10（皮）。IARC：确认人类致癌物。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，防止泄漏，加强通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用苯的车间及贮苯场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套，建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐等应设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。安全措施【特殊要求】【操作安全】（1）一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。（2）苯生产和使用过程中注意以下事项：——必须穿戴好劳动保护用品；——系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业；——接触高温设备时要防止烫伤；——设备的水压、油压保持正常，有关管线要畅通。（3）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。（4）充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。安全措施【储存安全】（1）储存于阴凉、通风良好的专用库房或储罐内，远离火种、热源。库房温度不宜超过37℃，保持容器密