![仿铜工艺品的制作步骤、流程及优点_第1页](http://file4.renrendoc.com/view11/M02/27/14/wKhkGWWRUfSAbsnCAAGvsf09HC4544.jpg)
![仿铜工艺品的制作步骤、流程及优点_第2页](http://file4.renrendoc.com/view11/M02/27/14/wKhkGWWRUfSAbsnCAAGvsf09HC45442.jpg)
![仿铜工艺品的制作步骤、流程及优点_第3页](http://file4.renrendoc.com/view11/M02/27/14/wKhkGWWRUfSAbsnCAAGvsf09HC45443.jpg)
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仿铜工艺品的制作步骤、流程及优点仿铜工艺品的制作步骤、流程及优点这是仿铜工艺品的制作中的一种,总体的步骤如下:步骤1、首先将起结合作用的不饱和聚酯树脂、铜基合金粉、固化剂进行搅拌,最后加入促进剂搅拌均匀形成A料;步骤2、将A料在2分钟-5分钟内涂覆于工艺品成型模具的模腔中自然干;步骤3、将起结合作用的不饱和聚酯树脂、起填充作用的石英粉、固化剂进行搅拌,最后加入促进剂搅拌均匀形成B料;步骤4、将B料在2分钟-5分钟内填充于经步骤2涂有A料的模腔中,自然干;步骤5、将已经固化自然干的工艺品进行拆模,拆模后打磨处理即可得到仿铜工艺品。小说明一在这期间要注意以下几个方面:所述步骤1的A料以重量比计,由起结合作用的不饱和聚酯树脂500份-1500份、200目-1000目铜基合金1000份-2000份、固化剂2份-5份进行搅拌,最后加入促进剂2份-5份搅拌均匀而形成。所述步骤2中用料刷将A料刷均匀刷在模具上不透模具底即可,静放10-30分钟自然干。所述步骤3的B料以重量比计,由起结合作用的不饱和聚酯树脂500份-1500份、起填充作用的石英粉400份-2000份、固化剂2份-10份进行搅拌,最后加入促进剂2份-10份搅拌均匀而形成。所述步骤4中将B料均匀刷在没脱模自然干的A料上,此处B料就是填充料,厚度为5mm-20mm,自然干即可。所述步骤1与步骤3中的固化剂采用过氧化甲乙酮或过氧化-2-丁酮;促进剂采用钻水异酸辛钻兰水。所述步骤5的打磨处理是用200目-1000目的水砂纸进行水洗,自然干后用布轮抛光机进行打蜡抛光。采用上述方案后,本发明的方法相对现有仿铜工艺品的制作方法具备如下优点:仿铜工艺品的具体的制作流程如下:步骤1、首先将起结合作用的不饱和聚酯树脂、铜基合金粉、固化剂进行搅拌,最后加入促进剂搅拌均匀形成A料;其中,固化剂采用过氧化甲乙酮或过氧化-2-丁酮;促进剂采用钻水异酸辛钻兰水;步骤2、将A料在2分钟-5分钟内涂覆于工艺品成型模具的模腔中,如用料刷将A料刷均匀刷在模具上不透模具底即可,静放10-30分钟自然干;步骤3、将起结合作用的不饱和聚酯树脂、起填充作用的石英粉、固化剂进行搅拌,最后加入促进剂搅拌均匀形成B料;其中,固化剂采用过氧化甲乙酮或过氧化-2-丁酮;促进剂采用钻水异酸辛钻兰水;步骤4、将B料在2分钟-5分钟内填充于经步骤2涂有A料的模腔中,自然干;即将B料均匀刷在没脱模自然干的A料上,此处B料就是填充料,厚度为5mm-20mm,自然干即可;此处B料以重量比计,由起结合作用的不饱和聚酯树脂500份-1500份、起填充作用的石英粉400份-2000份、固化剂2份-10份进行搅拌,最后加入促进剂2份-10份搅拌均匀而形成;步骤5、将已经固化自然干的工艺品进行拆模,拆模后用200目-1000目的水砂纸进行水洗打磨处理,自然干后用布轮抛光机进行打蜡抛光即可得出,操作简单、掌握容易、成本低廉、质感逼真的仿铜工艺品。对于这种工艺制作,有如下优点:1、取材容易,市面上可购常用材料;2、 仿铜层的形成是采用刷涂的方式,因此操作简单、容易掌握,不受环境温度影响均可操作;3、 仿铜层即A料与底材即8料依次刷覆而结为一体,永不脱层;4、 仿铜工艺品采用成型浇筑方式,可以保持纹路的清晰
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