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文档简介
目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章工程概况1.1、建设概况第二章编制依据第三章施工部署3.1、工程管理目标3.2、现场组织管理机构3.3、管理人员配备及岗位职责3.4、管理人员配备3.5、施工总平面布置3.5.1布置原那么3.5.2施工总平面布置3.5.3施工总平面布置图3.6、资源配备方案3.6.1劳动力方案3.6.2主要施工设备方案3.6.3实验和检测仪器设备方案3.7工程重难点分析及对策3.7.1桩基工程3.7.2地下降水3.7.3节能保温3.7.4剪力墙模板3.7.5大体积混凝土3.7.6脚手架安拆3.7.7防水工程第四章主要工程施工方案4.1、定位和测量放线施工方案4.2、土石方工程施工方案4.3、根底施工方案4.3.1抗浮锚杆施工4.3.2筏板根底施工4.4、钢筋工程4.4.1钢筋进场4.4.2钢筋加工4.4.3钢筋绑扎4.4.4钢筋安装质量检验4.5、模板工程4.5.1模板支撑体系的选用4.5.2施工准备4.5.3模板安装4.5.4特殊部位施工4.5.5模板撤除施工方法4.6、混凝土工程4.6.1混凝土供给一般要求4.6.2砼施工一般要求4.6.3混凝土浇筑4.6.4各项技术组织措施4.7、砌筑工程4.7.1作业条件4.7.2操作工艺4.7.3质量标准4.7.4注意的质量问题4.8、安装工程4.8.1给排水工程施工方法4.8.2电气工程施工方法4.9、装饰工程楼、地面工程4.9.2内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工4.10、防水工程4.10.1施工工艺流程4.10.2基层清理及处理4.10.3SBS卷材热熔施工4.10.4自粘卷材施工4.10.5涂料〔涂膜〕防水施工4.10.6施工考前须知4.11、脚手架工程4.11.1双排外脚手架4.11.2楼梯脚手架4.11.3楼板脚手架4.12、环境与景观工程第五章施工进度方案及说明5.1、施工区域划分5.2、工程施工进度方案5.2.1工程施工进度方案5.2.2工期目标5.2.3工期保证措施工期发生延误时的补救措施5.2.5施工进度方案第六章工程质量目标及保证措施6.1、质量目标6.2、质量保证体系6.2.1质量保证体系6.2.2质量体系主要要素控制6.2.3工程质量预控措施6.3、质量组织保证措施6.3.1建立健全质量组织保证机构6.4、质量管理保证措施6.4.1技术质量交底制度6.4.2质量目标责任制制度6.4.3施工组织设计审批制度6.4.4技术复核、隐蔽工程验收制度6.4.5施工阶段的砼及试块管理制度6.4.6施工阶段“砼浇灌令〞制度6.4.7二级验收及分局部项质量评定工作制度6.4.8现场材料质量管理制度6.4.9施工中的计量制度6.4.10工程质量统计技术应用及奖励制度6.4.11竣工图的编制、审批、移交制度6.4.12工程技术资料管理制度6.5、质量技术保证措施6.5.1工作内容6.5.2质量控制措施6.6、预防质量通病措施6.6.1质量通病原因分析及管理对策6.6.2质量通病控制程序6.6.3常见质量通病及防治对策6.7质量控制程序6.7.1施工方案质量控制程序6.7.2施工过程质量控制程序6.8主要分项工程及关键工序质量保证技术措施6.8.1混凝土质量保证措施6.8.2结构防水质量保证证措施第七章平安保证措施7.1平安施工目标7.2平安施工保证体系7.3平安管理制度7.3.6落实五项制度7.3.7平安职责7.4平安施工保证措施7.4.1平安施工组织设计7.4.2实施逐级平安交底技术7.4.3加强施工现场平安教育7.4.4认真执行平安检查制度7.4.5施工工程平安技术措施7.4.6施工现场及生活区用电7.4.7施工机械设备7.4.8加大平安检查力度7.4.9建立健全消防保卫制度7.4.10临时用电平安保证措施7.4.11管道施工现场7.4.12脚手架作业7.4.13高空作业平安管理7.4.14雨季平安施工措施7.4.15高温季节平安施工措施7.4.16平安生产制度7.5平安管理点及平安技术措施7.5.1平安管理点7.5.2平安技术措施7.6平安标准化工地建设7.6.1提高平安认识加大平安宣传力度7.6.2认真落实各项平安措施7.6.3健全机制,制定科学地考评方法第八章现场文明施工管理8.1文明施工目标8.2现场管理原那么8.3文明施工管理机构及运行程序8.4文明施工措施8.4.1现场场容管理方面的措施8.4.2施工人员着装形象8.4.3现场机械管理方面的措施8.4.4现场生活卫生管理的措施8.4.5施工现场文明施工措施8.4.6现场医疗站和急救措施8.4.7传染病的预防与控制8.5环境保护措施8.5.1环境管理目标8.5.2环境管理因素分析8.5.3环境管理组织机构与职责8.5.4环境保护措施8.5.5室内环境污染的控制措施8.6创立平安文明示范工地的措施8.7绿色施工8.7.1绿色施工管理8.7.2绿色文明施工主控项8.7.3节材与材料资源利用8.7.4节水与水资源利用8.7.5节能与能源利用8.7.6节地与施工用地保护第九章环保与环卫管理9.1建筑施工现场防大气污染措施9.2施工现场防止水污染措施9.3施工现场防扰民措施第十章季节性施工及其它措施10.1雨季施工措施10.1.1道路与场地10.1.2临时设施10.1.3混凝土工程10.1.4材料、构件储存及保管10.1.5暴雨应急措施10.2冬季施工措施10.3高温季节10.3.1加强劳动保护10.3.2混凝土配制与搅拌10.3.3混凝土的运输和浇筑10.3.4混凝土养护10.4农忙季节及节假日第十一章施工协调管理11.1与各专业配合、协调、管理11.2与建设单位的协调配合11.3与监理单位的协调11.4与设计单位的配合与协调11.5与其他单位的配合与协调第十二章工程后期效劳12.1工程回访12.2工程效劳及保修12.3后期效劳记录第十三章各类突发事故应急预案13.1突发事故救援组织及管理13.1.1应急救援组织机构13.1.2应急救援中心的职责13.1.3信息报告及处理13.1.4应急决策及响应13.1.5警戒、疏散及信息发布13.1.6应急救援的资源配置13.1.7恢复施工13.1.8培训和演练13.2各种事故的应急救援预案13.2.1高处坠落平安事故预案13.2.2物体打击平安事故预案13.2.3基坑坍塌事故应急预案13.2.4触电伤害事故应急预案13.2.5机械伤害事故应急预案13.2.6起重伤害事故应急预案13.2.7中暑应急预案13.2.8火灾应急预案13.2.9淹溺事故应急预案13.2.10中毒和窒息应急预案附图1施工平面布置图附图2施工进度方案图第一章工程概况1.1、建设概况〔1〕工程名称:霍邱县城东新店片区旧城改造一期〔D区〕工程。〔2〕工程地点:安徽省霍邱县新店镇〔霍寿路与玉泉东路交口西北角〕。〔3〕建设单位:安徽省霍邱县城镇建设投资。〔4〕建设规模:建筑面积约19万㎡〔含地下室〕。〔5〕建设工期:方案工期720日历天。〔6〕施工范围:D-1#楼~D-12#楼及地下车库、S-26#楼土建、安装、室外管网、室外环境等施工内容。第二章编制依据2.1、霍邱县城东新店片区旧城改造一期〔D区〕招标文件。2.2、霍邱县城东新店片区旧城改造一期〔D区〕招标图纸。2.3、现行标准、标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2002砌体结构工程施工质量验收标准GB50203-2023混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2023混凝土结构工程施工标准GB50666-2023屋面工程质量验收标准GB50207-2023建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2023建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2002建筑电气照明装置施工及验收标准GB50617-2023建筑边坡工程技术标准GB50330-2023混凝土外加剂应用技术标准GB50119-2023地下工程防水技术标准GB50108-2023大体积混凝土施工标准GB50496-2023屋面工程技术标准GB50345-2023民用建筑工程室内环境污染控制标准GB50325-2023建筑工程工程管理标准GB/T50326-2006建设工程监理标准GB50319-2023建设工程文件归档整理标准GB/T50328-2001工程测量标准GB50026-2007混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2023砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2023建筑结构荷载标准GB50009-2023建筑物防雷工程施工与质量验收标准GB50601-2023建筑抗震设计标准GB50011-2023混凝土结构设计标准GB50010-2023建设工程施工现场供用电平安标准GB50194-2023建筑地基根底设计标准GB50007-2023平安防范工程技术标准GB50348-2004建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2007绿色建筑评价标准GB/T50378-2006节能建筑评价标准GB50668-2023第三章施工部署3.1、工程管理目标质量目标〔1〕质量标准:合格。〔2〕工程质量验收确保一次性通过。工期目标根据我公司实力及以往施工经验,结合工程实际情况,对施工进度安排进行了深入、细致的研究,本着“精心筹划、精心施工、为业主提供满意效劳〞的原那么,在确保实现工程质量目标的前提下,针对本工程为本工程的特性,在工期部署上通过合理安排工期,投标工期如下:总工期720个日历天,开工日期以合同约定和工程开工报告为准。3.1.3平安文明施工目标〔1〕平安目标:死亡率为零,无火灾事故,轻伤频率小于千分之一点五。〔2〕文明、环保施工目标:施工现场无扬尘、无污染、不扰民、低噪音,符合绿色施工文明平安工地标准的要求。3.1.4环境管理目标合理布置施工现场,控制现场降噪扬尘;合理选择施工材料,考虑对社会资源的节约;制定水资源节约利用措施;对机械设备采取封闭隔音措施减少噪音污染。主要环境管理指标如下:〔1〕严格控制污染物排放,推动办公、生产、生活和相关活动的清洁建设,无被政府行政主管机关处分和媒体暴光事件,全年无重大环境污染事故。〔2〕粉尘排放:总悬浮颗粒物≤0.35mg/NM³。〔3〕噪声排放:土方阶段:白天75分贝,夜间55分贝;结构阶段:白天70分贝,夜间55分贝。装修阶段:白天65分贝,夜间55分贝。〔4〕施工污水排放:PH〔酸碱性〕:6-9mg/L;SS〔悬浮物〕:400mg/L;COD〔化学需氧量〕:500mg/L;石油类20mg/L。〔5〕建材氨挥发、建材甲醛排放、建材苯挥发、建材射线辐射:进场建材环境质量检查合格率100%。〔6〕施工固废物排放:施工现场分设“可回收材料〞、“有毒有害固废物〞、“一般建筑垃圾〞集中存放站的设站率100%。3.1.5顾客满意度控制目标顾客对单位工程的满意度:满意。工程的满意率:100%。3.1.6回访保修目标回访期内单位工程回访率到达100%,保修期内保修及效劳质量的顾客满意率到达100%。3.2、现场组织管理机构3.2.1公司总部与现场组织机构关系图图3.2-1公司总部与现场组织机构关系图3.2.2工程部组织机构图图3.2-2工程部组织机构图3.2.3工程部与公司的关系工程与公司之间为隶属关系,工程部是公司派出管理工程工程的管理机构,工程部与公司共同为工程建设单位负责。工程部为本工程施工承建方直接执行管理机构,在施工过程代表公司行使授权范围内的各种权力及履行各种义务。施工全过程,工程部就本工程实施情况〔包括不限于施工进度、质量、平安文明、本钱及方案等〕与公司保持信息同步。公司就本工程实施情况对工程部保持动态的监督及落实。工程部与公司共同努力并保证完本钱工程合同目标。3.3、管理人员配备及岗位职责3.3.1岗位职责工程经理工程经理部全面工作的领导者与组织者。参与建设单位的合同谈判,并认真履行与建设单位签订的合同。做好与建设单位、监理公司的协调工作。领导编制工程质量目标与工期方案,建立健全各项管理制度。指导商务经理做好合同管理工作。是工程平安生产的第一责任者。参与制造本钱的编制,加强工程的本钱的管理与控制。负责本工程的各项工作。贯彻公司的质量方针,建立、完善工程组织机构,全面完成各项指标。对内主持工程日常工作。对外就工程施工中的重要问题与监理单位、建设单位进行联系。生产副经理合理安排生产,配置资源,召开现场生产协调会,保证施工进度和工程质量到达方案要求。切实抓好平安生产、文明施工。根据施工需要,审定上报的劳动力方案,保证工程按时交付使用。执行公司质量方针目标,对实现工程质量目标负直接责任。合理安排生产,配置资源,保证工程按施工组织设计和《质量方案》规定的活动顺序进行。按《过程控制程序》的要求严加控制。召开现场生产协调会,抓好总、分包和工序之间的搭接配合,保证施工进度和工程质量到达方案要求。执行政府法令,对施工现场的生产环境负责,切实抓好平安生产、文明施工。依据工程分包方案,提出候选分承包方建议,按程序选用合格分承包方。根据施工需要,审定上报的劳动力方案,按程序挑选合格包工队,并合理调配使用。组织建立施工现场成品防护队,抓好成品保护和交付,参加工程交工验收,解决验收过程中存在的问题,保证工程按时交付使用。3.3.1.3工程总工负责工程技术及质量管理检验工作。领导编制单项施工方案,技术工艺交底以控制工序质量。领导工程的质量检查工作,及样板验收确定工作,及试验测量计量工作。大力采用新材料、新工艺提高工程质量。编制实施《工程质量方案》,贯彻执行国家技术政策,协助工程经理主抓技术、质量工作。主持编制工程施工组织设计及重要施工方案、技术措施。主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。领导工程新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。组织安排技术培训工作,保证工程工程按设计标准及施工方案要求施工。领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。领导工程材料鉴定,测量复核及工程资料的管理工作。保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求。领导工程计量设备管理工作。3.3.1.4商务经理负责工程有关经营、预算、本钱的全面工作。贯彻执行公司质量方针和工程规划,熟悉合同中建设单位对产品的质量要求,并传达至工程相关职能部门。负责组织工程人员对工程合同学习和交底工作。具体领导工程各类经济合同的起草、确定、评审。负责工程经营报价、进度款结算及工程结算,负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。负责专业施工队伍、材料供给商的报价审核。负责工程的本钱管理工作。负责组织编制和办理工程款结算,经济索赔等工作。3.3.1.5工程管理部强化质量第一的意识,在贯彻生产进度同时贯彻质量标准,管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量与组织好三检制。负责工程施工的具体指挥。负责工程施工生产中具体部位劳动力、施工机具的安排和指挥。负责实施工程各种管理措施,确保管理目标的实现。负责在第一时间内反响施工中的各种相关质量、平安、文明施工、环境保护、进度方案、成品保护等信息。负责执行工程各项管理制度。负责处理施工中一般性的技术、质量问题。3.3.1.6平安监察部负责工程有关平安生产等方面的工作。组织进行日常检查、周查、月查等工作。代表公司行使平安否决权。负责现场平安检查管理及平安管理资料的整理工作。负责工人的平安教育及对新进场的工人进行相关平安培训工作。负责工程月、周的平安交底工作。负责工程各平安设施的认定和检查。负责落实工程平安生产措施和平安操作规程。负责工程有关行政保卫等方面的工作。组织进行日常检查、周查、月查等工作。负责现场消防、保卫管理、检查工作。负责现场消防、保卫管理资料的整理工作。负责具体处理与业主方的联系工作。负责工程环境保护情况的检查和监督。负责工程保卫工作。负责后勤管理及外来人员的接待工作。负责施工现场文明平安施工规划和实施。负责工程成品保护的管理和监督。3.3.1.7技术部负责工程各项技术文件资料的质量,对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序方案,并负责检查执行落实情况,参加并指导QC小组活动。负责资料的收集整理编目装订,并负责及时向监理等有关部门提供各种资料。做好现场所用测量设备的日常检查,并负责工程的日常测量工作。负责与设计方的联系,做好施工洽商工作。负责编制实施阶段的施工组织设计,做好施工技术准备工作,并对现场施工做好技术指导方案及提出材料、构件、铁件和钢筋加工方案。负责解决图纸中问题并组织好图纸会审、收发图纸和有关的技术文件并存档。做好交工资料收集及整理工作;做好监理报验资料的收集和整理工作。负责现场总平面管理及施工机具、车辆调度、劳动力协调工作。负责施工的方案、统计工作及施工测量。完整、全面、准确地理解设计师设计意图,并通过施工详图设计能力,把设计师的设计概念具体化。负责图纸的深化设计及报批、图纸分发、存档。机电专业负责校图纸,绘制机电深化设计图,办理有关深化设计的审核、批准手续。对深化设计进行质量控制。按照设计变更程序及规章制度,执行工程设计变更管理。3.3.1.8质量部代表公司行使质量否决权。严格按图纸、标准、工艺操作标准检验工程质量,判定工程合格或不合格,不合格及时反映主任工程师以确定返工,重新验收,对因错、漏检造成质问题负责。监督施工过程中质量控制情况,严格执行隐预检,催促检查三检制的执行情况,并配合公司检查工程,工程中发现问题及时通报公司,参加QC小组活动。试验负责人严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验工程,并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责,并做好试验单的保管。计量负责人做好现场所用计量器具的周检并日常进行抽检,并监督检查配合比,材料进场数量及标准。负责施工全过程的质量监控,根据工作程序要求,检查现场工人的操作方法和操作过程的质量情况;准确记录质量活动过程,并及时反响工程质量信息。负责质量监控、检查、隐蔽验收及相关资料的上报;检查成品、半成品及工序质量;参加分项、分部工程及单位工程质量检查与验收,核定分项、分部工程质量。监督检查不合格品的返工返修情况,出现重大质量问题或质量事故及时向上级汇报并参加调查与处理。负责编制和实施工程质量方案,并检查落实。负责与质监站、业主及监理单位有关质量工作联系。3.3.1.9经营部配合经营副经理做好工程有关经营、预算、本钱等方面的工作。与分承包方签订工程分包合同,负责对外包队的劳务款结算。负责对业主的合约管理。负责编制工程的施工预算、工程款的收拨、本钱的核算以及工程的结算工作。负责专业分包预算的审核和结算;负责编制月工作量单并汇总上报监理方。负责工程劳动用工的结算。作好工程其它有关经济工作。3.3.1.10物资部对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料,配合技术部门做好现场取样复试工作,并负责做好材料保管工作。编制工程所用材料、构件、半成品、设备的询价及采购,并供给至现场。负责工程材料仓库管理和平安检查。负责工程材料使用管理,包括限额领料、库存管理、库房维护维修、材料相关质量资料等;负责施工周转工具的管理;负责工程劳动保护用品的采购和发放;负责甲方供给材料的管理和验收;负责施工机械设备配件的采购;负责工程机械设备的管理及平安检查。3.4、管理人员配备本工程将组建以公司领导为总指挥的工程组织机构,充分调动资源,委派具有同类工程总承包经验和能力的,具有一级建造师资质工程经理担任本工程的工程经理;委派具有同类工程总承包经验和能力的高级工程师担任本工程工程总工;委派具有同类工程总承包经验和能力的造价工程师担任本工程商务经理;委派同类工程总承包经验和能力的国家一级专业工程经理资质的管理人员负责机电等专业施工组织和协调。工程经理部其他人员由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成,以工程经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段,以高效率地实现工程工程综合目标为目的,以合同管理为依据,对工程工程进行全过程、全方位的方案、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。3.5、施工总平面布置布置原那么〔1〕满足施工进度、方法、工艺流程及施工组织的需求,平面布置合理、紧凑,尽可能减少施工用地。〔2〕合理组织运输,保证场内道路畅通,运输方便,各种材料能按方案分期分批进场,防止二次搬运,充分利用场地。〔3〕因地制宜划分施工区域和临时占用场地,且应满足施工流程的要求,减少各工种之间的干扰。〔4〕在保证施工顺利进行的条件下,降低工程本钱,可能减少临时设施搭设,尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施〔5〕施工现场临时设施的布置,应方便生产和生活,办公用房靠近施工现场,福利设施应在生活区范围之内。〔6〕施工平面布置应符合主管部门相关规定和建设单位平安保卫、消防、环境保护的要求.施工总平面布置在现场施工阶段,为保证工程实施,设置工程部办公区、职工生活住宿区、材料堆码料场、加工场、设备材料专用仓库,施工大门、临时通道、封闭围挡等。1〕办公生活区根据现场实际情况,分别布置办公区及生活区,采用轻钢活动板房搭设,板房材料采用保温阻燃材料,并设置食堂、卫生间、淋浴室、化粪池、隔油池等生活设施。施工场地周圈设置砖砌临时围墙,围墙采用M5水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩砖,加工场地及施工道路道路采用C25商品砼硬化200mm厚,生活区与食堂的间距,通道宽度等按消防要求。2〕生产加工区为满足平安文明施工需要,已经防止影响污水处理厂区正常生产、办公。针对拟建施工区域进行全封闭施工,采用临时围墙进行封闭,采用M5水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩砖,高度不小于2m,积极配合业主单位调整现场布设方案。现场施工用水电接口由业主指定,再接驳至施工区域。施工总平面布置图详见附图一:施工总平面图3.6、资源配备方案劳动力方案序号工种名称单位数量备注1外架工个60按工程进度陆续进场、出场2钢筋工个603石工个304砖工、抹灰工个905普工个456机具操作工个307机具指挥工个308机具维护工个109水电工个3010模工个6011砼工个3012焊工个1013油漆工个1014保卫人员个515炊事人员个516试件工个317平安维护个10主要施工设备方案根底施工阶段,主要机械以挖掘机、铲运机、重载汽车、汽车吊为主,具体数量及型号以进场报验为准。主体施工阶段,主要以塔吊、施工电梯为主,具体数量及型号以进场报验为准。序号机具名称规格型号数量用电量1空压机W3.5-51218.5KW/台2塔式起重机QTZ6312台35KW/台3钢筋切断机QJ412台7KW/台4钢筋弯曲机GW412台3KW/台5园盘锯MJ112台5.5KW/台6木工电刨MB50412台3KW/台7手持木工电锯GKS235242.1KW/台8蛙式打夯机Hw28010台3kw/台9电焊机BX310台9KVA/台10电渣压力LDZ12台45KVA/台11砼振捣器30台2.2KW/台12切割机12台1.5KW/台13钢筋剥肋直螺纹滚丝机HGS-4012台3KW/台14混凝土输送泵HBT60S1413-905套118KW/台15电动葫芦载重1t402KW16潜水泵Ф50302KW/台17增压水泵LD80-160Z97.5KW/台18砂浆搅拌机UJ350305kw/台19柴油发电机2台200KW/台20施工电梯17台38KW/台实验和检测仪器设备方案序号名称规格数量备注1质量检测仪7套2激光经纬仪北京博飞DJD2-1GJ2台单位工程轴线引测3激光铅垂仪北京博飞DJD2-1GJ1台单位工程轴线引测4水准仪S312台标高引测5塔尺5m12把6大钢尺50m25把7钢卷尺5m36把其中一把做比对尺8砼试模100×100×10035组9砂浆试模70.7×70.7×70.735组10游标卡尺1507把11天平5kg2台12兆欧表ZC25-35个13万用表VC890D5个14温度计-10°~120°C16根3.7工程重难点分析及对策3.7.1桩基工程本工程部D3、D9、D10、D11地基处理采用CFG桩,是本工程的一个重点内容。开工开工移机下一桩位调平、调直钻孔对位混合料搅拌钻进钻深约20m停灌桩顶标高成桩灌料、提升123.7.2地下降水基坑施工期间,降排水是一个重点内容,假设排水不及时将严重影响基坑施工根据地勘资料分析,影响地下车库的地下水类型为上层滞水,。本工程基坑施工降排水考虑采用排水沟、集水井、潜水泵排水的方法,在基坑的四周开设明排水沟,断面净尺寸为300×300,并泵站基坑四角各设置一口Φ400砖叠集水井,深为800集水井内设置潜水泵抽排,阻挡明水进入基坑,以保证基底根本枯燥。1〕基坑顶面排水由于地下室施工周期较长,为了防止雨水流入基坑,在基坑面四周做封闭挡水坝,坝外做排水沟,并每隔20——40米设一集水井400mm×400mm×800mm〔深〕,井底50mm厚C15混凝土垫层,井壁用240mm厚烧结砖砌筑。2〕基坑底排水沿建筑物基坑底四周设300mm×300mm环通排水沟,沟底50mm厚C10混凝土垫层,沟两侧120厚标准砖砌筑,面抹1:3水泥砂浆10mm厚。在基坑底部四角及中部做集水井Φ600×800mm,井底50mm厚C10混凝土垫层。排水沟集水导入集水井中,用水泵进行抽排。排水沟、集水井随基坑挖深而加深,保持根底枯燥。3.7.3节能保温3.7.3.1改性聚苯板保温施工工艺材料准备材料准备配制胶粘剂保温板上粘结布胶基层准备工具准备脚手架或吊篮准备墙面找平处理与中间验收弹线保温板粘结安装清理嵌缝处理保温板平整和垂直度检查及打磨修正锚固件固定〔隐蔽验收,中间验收〕配置抹面胶浆第一道均匀抹面,且埋填网布包括标准和加强网布、门窗洞口等特殊部位网布预处理第二道抹面收光,且平面修正窗边处理并嵌填密封材料整体平面检查与修正处理清理,并接受验收〔节能验收〕验收完毕,开始实施饰面层施工网布裁剪与切割安装滴水线3.7.3.2基层清理〔1〕清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。〔2〕剔除剪力墙接茬处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。〔3〕要求粘贴改性聚苯板外表平整度偏差不超过4mm,对刮糙时留下的突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补〔需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补〕;以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。3.7.3.3配制砂浆〔1〕施工使用的砂浆分为性聚苯板粘结砂浆及抹面〔抗裂〕砂浆。〔2〕施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定粘度。〔3〕砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1.5小时内用完。3.7.3.3粘贴改性聚苯板〔1〕施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制改性聚苯板的排板图,以到达节约材料、加快施工速度的目的。改性聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。〔2〕改性聚苯板的粘贴应从细部节点〔如飘窗、阳台、挑檐〕及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度〔注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度〕,并要求事先用红外线水平仪或墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。〔3〕粘贴改性聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用改性聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。〔4〕用点贴法施工,粘贴改性聚苯板做法:〔见以下图〕〔5〕涂好聚合物砂浆的改性聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆外表结皮而失去粘结作用。〔6〕改性聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否那么该部位那么形成冷桥。每贴完一块,要及时去除板四周挤出的聚合物砂浆;假设因改性聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。〔7〕改性聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积不小于板面积的40%,保证改性聚苯板与墙体粘结牢固。〔8〕为防止外窗漏水,施工时要求窗洞口水泥基胶粉聚苯颗粒保温砂浆和窗外框平行,在外窗主框安装完成打好发泡剂、土建单位做好防水处理后再进行窗侧保温施工。保温材料采用水泥基胶粉聚苯颗粒保温砂浆,做法按照图纸节能专篇设计节点相关要求施工。〔9〕在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后撤除的部位,按照整幅板预留,最后随撤除随进行收尾施工。3.7.3.4安装固定件〔1〕改性聚苯板粘结牢固后,安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内25mm〔有抹灰层时,不包括抹灰层厚度〕。〔2〕固定件个数按照以下要求放置〔横向位置居中、竖向位置均分〕,锚栓栓身的长度设定应等于:锚固深度〔至少25㎜深度〕+找平层厚度+保温板厚度。〔3〕锚固件的数目确定20米以下4~6个/㎡20米以上≥6个/㎡〔4〕操作时,自攻螺丝须拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比改性聚苯板边外表略拧进一些;如此才可保证改性聚苯板外表平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀局部因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。3.7.3.5打磨改性聚苯板接缝处外表不平时,须用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与改性聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子去除改性聚苯板外表的泡沫碎屑。3.7.3.6处理改性聚苯板缝隙改性聚苯板张贴及锚固钉施工完毕后,要对改性聚苯板缝隙进行处理,具体的做法是:检查施工面,对超出2mm的缝隙用改性聚苯板割出的薄片进行填塞,薄片厚度要略大于缝隙,填塞时不得用砂浆刮抹,改性聚苯板水平及垂直的缝隙都必须填塞结实。3.7.3.7抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆要涂布均匀,厚度控制在2~3mm之间,不得漏抹。3.7.3.8埋贴网格布〔1〕所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。〔2〕将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度80mm,上下搭接宽度100mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁干搭接。〔3〕在墙身阴阳角处必须从两边埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不小于200mm。〔4〕门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3.7.3.9抹面层聚合物抗裂砂浆〔1〕抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至外表根本枯燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在4~6mm之间。〔2〕所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。〔3〕面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行,防止雨水冲刷造成返工。3.7.3.10滴水槽在所有外窗洞口的上口及保温部位的顶部需做滴水线的部位采用嵌入做法,采用1cm宽度的滴水线进行施工。3.7.4剪力墙模板地下室剪力墙模板剪力墙采用配制16mm厚大模板施工。〔1〕地下室墙体模板工程a、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。b、地下室墙体采用胶合板模板支模,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高,内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统,支撑在满堂脚手架上,外侧支撑在基坑斜坡上,斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0.9m,模板及支撑如下图:为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面30×30长条形垫块,间距600,梅花形布置。支设墙体模板时,将长条形垫块固定在墙体钢筋上。c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木,间距250mm,横楞采用2根φ48×3.5钢管,间距500mm,对拉止水螺栓为12钢筋制作,第一道止水螺栓距底部100mm,往上竖向间距500mm,横向间距500mm,所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固,墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后,连续支撑,支撑牢固。d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑,剪力墙模板必须加固牢固,并应保证模板的垂直度。e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求,门洞两边上下应垂直。3.7.4.2主体结构剪力墙模板剪力墙模板采用16mm厚胶合板,墙高3.34m,厚300mm,内立档用Φ48×3.5钢管,间距200mm,横档选用双排Φ48×3.5钢管,间距500mm,对拉螺栓采用M14,间距500mm,模板缝钉50×80mm木楞。a.为防止内模整体移位,合模前,在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋,要求定位筋距根部30mm,其水平间距1500mm左右,长度=墙厚-2mm。横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分档,同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。b.模板安装前应弹出模板就位线,支模前将杂物清理干净,大模下口粘贴海棉条,以防止模板穿螺栓上下错位及下口跑浆。c.模板安装前先把板面清理干净,刷好脱模剂,应涂刷均匀,不得漏涂。d.电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定,门窗洞模板支好后,门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。e.支模前,先支门窗洞模板,门窗洞模板先在地面组装成整体,然后放置到钢筋网中,为防止模板移位,模板四周加限位钢筋。f.阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理,以防止拼缝处漏浆。模板就位后,外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。用丝杠调整模板的位置,之后确定各模板的位置无误后,拧紧丝杠调整板面的垂直度。同时要保证穿墙螺栓口要对齐。3.7.5大体积混凝土地下车库阀板根底混凝土属于大体积混凝土,假设措施不当,将导致阀板开裂,造成平安隐患,大体积混凝土施工是一个重点及难点。3.7.5.1混凝土浇筑〔1〕浇捣顺序筏板混凝土浇捣顺序为由北向南方向,从短边方向开始,沿长边方向浇筑。根据砼浇筑方案、顺序、速度和施工场地等要求,因现场实际情况及整个地下室工程量大,本工程筏板根底方案分三块浇筑完成。为了便于混凝土输送管道的安装,每条输送管道都需搭设管道支架〔支架马道〕,管道支架采用φ48钢管搭设在上层钢筋之上〔用脚手板铺垫〕,扣件连接。混凝土输送管道支架可分段制作,在现场拼装,为了便于施工人员操作方便及平安,搭设施工水平马道,马道上满铺架板。〔2〕浇捣工艺底板混凝土采用连续浇捣的原那么,确保混凝土密实无冷缝。浇捣采用平面分条、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序推进、一次到顶的连续浇捣方式。混凝土的输送采用专用泵管,出料口接一至二段软管,以利于混凝土的布料。为了防止浇捣混凝土时管道串动,需将管道固定于钢管支架上。混凝土浇捣过程中,管道及支架按混凝土浇捣顺序沿浇筑方向逐段撤除,撤除后的管道及支架及时运出坑外,清洗干净,放入指定位置。〔3〕混凝土的振捣工艺根据上述混凝土的浇捣原那么及要求,混凝土浇捣时要准确控制分层厚度,均匀布料,覆盖完全。浇捣过程中应加强混凝土的振捣以提高混凝土的密实性及与钢筋的握裹力,减少混凝土的收缩。振捣时使用插入式振捣器,振捣限度以混凝土浆上浮,石子下沉,不出现气泡为原那么。振捣时振捣间距为400mm左右梅花状振捣,采用自后向前的振捣顺序,振捣器垂直于混凝土面插入下层混凝土中50—100mm,使上、下混凝土完全融合。。混凝土振捣应特别注意混凝土输送泵交接处的振捣,结合部位防止漏振。要求每一混凝土输送泵振捣控制范围振至结合处以外500mm以上,现场值班施工技术人员和质检人员应加强该部位检查,以防漏振,确保整个筏板振捣密实。〔4〕施工缝的留设在地下室底板施工时,在外墙距筏板顶面300mm高处设施工缝。采用钢板止水带。后浇带下部的临时防水采用外贴式止水带及后浇带两侧的剪力墙防水采用止水钢板止水带。在地下室墙体施工时,考虑到减小外墙一次浇筑的长度需采用分段浇筑,设竖向施工缝,外墙竖向施工缝用钢板止水带,钢板止水带用3mm厚钢板制作,两边折成30度折边,采用附加钢筋绑夹固定的施工方法埋设。所有施工缝的后浇带在进行混凝土浇筑将应将上次浇筑的混凝土施工缝处浮浆去除并用水冲洗干净。〔5〕混凝土的泌水处理由于商品混凝土的大流动性,经振捣后必将分泌出大量的水顺混凝土坡面下流到坑底。沿底板垫层后浇带部位设置集水井,通过混凝土的推进排至筏板浇筑范围外后浇带内,从集水井抽出坑外。为使砼的泌水能完全、顺利地排出。混凝土浇捣时,采用先中间,后两边的施工方式,使砼的前端形成一弧形梯度,以便中间区域的泌水能尽快、顺利地排出。同时采用由后向前浇捣的施工方法,有利于砼的泌水能尽快、顺利的排出。〔6〕混凝土外表的处理混凝土浇捣后初步按设计标高用木括尺刮平,在混凝土初凝前用铁滚筒纵、横碾压数遍,再用木蟹搓磨压实,混凝土经收水后,再第二次用木蟹搓磨以闭合混凝土外表收水裂缝,然后覆盖保温、保湿材料进行大体积混凝土的养护。标高控制采用加焊短钢筋头的方法,按间距不大于2米布置,每一控制点均用水平仪控制,进行外表处理时,找出控制点,用水平仪再次复核,经复核无误后按控制点用刮尺赶平、槎平、压实,再用铁抹子抹平压光,用硬质尼龙丝做成的拉毛扫把拉毛。混凝土降温措施施工工艺流程主要施工操作要点1〕根据《高层建筑施工手册》及热交换原理,每一立方砼在规定时间内,内部中心温度降低到外表温度时放出的热量,等于砼在硬化期间散失到大气中的热量。2〕依据该根底设计尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天昼夜气温变化及砼温升梯度等情况,以¢48冷却循环水管所承当的砼理论降温体积为基准,通过精确计算〔计算过程略〕确定,冷却循环水管道布置在阀板中间位置。大体积混凝土的养护(1)大体积混凝土由于混凝土的导热能力低,混凝土浇筑后,水泥产生的水化热不易散发,引起混凝土内部温度升高,如混凝土的中心与外表温差到达一定的极限那么可能出现裂缝。同时混凝土降温阶段可能出现收缩性贯穿裂缝。为了防止裂缝的开展,就必须控制大体积混凝土养护阶段的内、外温差及延缓混凝土的降温速率,保证大体积混凝土的质量。〔2〕根据GB50496-2023技术规程中的要求应对大体积混凝土的温度应力及收缩应力进行控制,确定控制指标,制定技术措施。混凝土最大温升值应在35度左右,浇筑温度不大于26度;混凝土中心与表层和表层与外表的温差值不大于25度;混凝土降温速率平均每天应小于2.0度;潮湿养护时间不少于七天〔覆盖塑料布〕;混凝土硬化后外表不得有可见有害裂缝。〔认真做好混凝土初凝前搓面处理〕〔3〕混凝土开裂主要原因是收缩应力和温差应力大于混凝土抗拉强度所造成的,所以降低水泥用量、减少用水量、潮湿养护、混凝土初凝前的搓面处理均是很重要的关键工序。施工中要到达以上技术要求,可以防止混凝土出现有害。〔4〕大体积混凝土拟采用两层塑料薄膜加三层草袋潮湿养护。其铺置方式由内向外为一层黑色塑料薄膜、两层草包、一层塑料薄膜、一层草包。草包应叠缝、骑马铺放,覆盖必须严实。墙柱插筋处用麻袋卷成条状进行覆盖。同时配备必要的遮雨设施,以防突降大雨将草包打湿,降低草包的保温性能。〔5〕混凝土养护是大体积混凝土施工技术中的关键工序。当混凝土浇筑完毕后,必须做好面层的搓面处理。a.当混凝土浇筑完毕刮平后,用滚杠进行滚压数遍,将外表浮浆排除出筏板根底以外。b.混凝土外表收水后用木抹进行搓面处理〔不少于两遍〕,然后立即覆盖塑料布,以减少混凝土水分蒸发,防止混凝土温差产生塑性开裂。c.在混凝土进入初凝阶段前要掀开塑料布再次进行搓面,同时将可见裂缝撮合平,铁抹将外表压光,硬质尼龙扫拉毛。再将塑料布覆盖严实。d.在混凝土进入终凝后,一定要洒水补充水份,保持混凝土外表潮湿〔不发白〕。补充水分时要采用撒水,不能用水管直接浇混凝土外表,并观察塑料布是否盖严,此后直至养护结束。e.为有效地指导混凝土的养护。必须做好混凝土的测温工作,测温工作主要为指导混凝土的养护,养护工作必须服从测温人员指挥,对混凝土进行浇水、覆盖养护。f.混凝土的养护时间为14天。在混凝土养护期间需采用测温技术,进行信息化施工,全面了解混凝土在强度开展过程中内部的温度分布情况,并根据温度梯度的变化情况,定性、定量地指导施工,控制混凝土的内外温差、降温速率,防止大体积混凝土的裂缝出现。底板混凝土的温度监测为了掌握大体积混凝土浇捣后,混凝土内部温度变化情况,以便控制混凝土内外的温差及混凝土的降温速率,指导大体积混凝土的施工,需对混凝土进行保温养护及温差监测。〔1〕测温点的布置和测温方法:测温点以沿筏板浇筑方向布置,共布置有代表性的15组测温点,每组测温点分上下二层布置测温仪器(JDC-2型建筑电子测温仪):热电偶,埋设用环氧树脂密封,电子测温仪一台,测温导线。〔2〕温度记录方法:测温工作在混凝土浇筑后即进入,降温前每天每隔4小时测温一次,同时检查混凝土外表情况并做记录〔观察裂缝〕,当混凝土开始降温后,每隔2小时测温记录一次。并检查混凝土外表是否缺水〔混凝土外表发白〕,塑料布是否覆盖严。测温工作要求一人查数一人记录,必须仔细、认真、字迹工事,填全记录表中的内容,当温差连续12小时超出25度时,测温人员及时通知工程总工,并采取相应措施〔保温或降温〕。降温2天后,每6小时测温一次,4天以后每12小时测温一次,测至第七天。〔3〕应急措施:由于底板浇捣时正值深秋之际,气温变化大。工程综合办公室需了解测温期间气温变化情况,如出现突然降温天气,应事先准备油布在支撑上架设保温棚,棚内设置保温设备。〔5〕以温度控制确定撤去保温层,撤除保温层要在中心温度与外表温度、外表温度与大气温度差值不大于25℃的情况下逐层进行,每撤一层立即测温。3.7.6脚手架安拆脚手架搭设〔1〕搭设方法A.本工程建筑物高度高,主体施工时采用型钢外挑脚手架,每7层为一悬挑层,并采全封闭施工,直至门窗安装完毕时方个撤除。平安防护架采用Φ48钢管搭设双排全封闭。室内墙体砌筑采用钢管搭设双排脚手架,室内装饰施工时采用专用高凳搁竹跳板解决。B.一至六层采用钢管搭设双排脚手架。如下示意图:〔六层以上采用型钢外挑脚手架,具体详脚手架专项方案〕C.外墙全封闭双排平安防护架宽度为1.2m,架外满挂密目平安网。E.全封闭双排平安防护架的所有立杆距地200mm处设通长扫地杆。F.全封闭双排平安防护架必须与主体结构柱子采用双钢管进行拉锚一道,其拉锚杆的垂直间距为≤6.0m一道,水平间距为4.5~6.0m一道。G.搭设完毕外架后,应每距6.0m加设斜向剪力撑一道。H.搭设完毕外架后,按规定满挂密目平安网,密目平安网相互连接采用尼龙绳。与架子连接采用18号铅丝绑扎牢固。I.全封闭双排平安防护架在施工层位置必须满铺脚手架板〔四块竹跳板〕和踢脚挡板〔粗竹编板〕。J.搭设完毕外架后,应组织有关人员进行检查验收,验收合格并办理手续前方可使用。脚手架使用要求A.脚手架的使用荷载不得超过2700N/m2;内架不得超过2500N/m2;砖在脚手架上堆码只许单行侧摆三层。B.应有足够的连墙点,并且牢固,以保证脚手架的稳定性。脚手架要铺满、铺稳,不得有探头板。C.作业层的外侧应设置挡板、围栅或平安网。架工必须熟悉和严格遵守平安技术操作规程,佩带和使用劳动保护用品。D.六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。复工前应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜及空头板等情况,及时采取加固、补救和其它处理措施。E.脚手架的地基应夯实平整,并满足承载力的要求和可靠的排水措施。F.立杆与立杆的接头应相邻错开不小于500mm,并不得在同一步距内。大横杆长度不小于3跨,接头用对接扣件连接,并错开位置,不得在同一跨内。小横杆靠墙距离150mm-200mm。G.连墙杆应于第一步大横杆处设置,垂直、水平间距每3步架设一道,并与建筑物可靠连接。从第二步起,应设置横杆或平安网,采用竹脚手板对头铺时每块板端头下应有小横杆,小横杆距板端头不大于150mm,搭铺时,两端板头不小于200mm,不平之处用木块垫起。3.7.6.3脚手架撤除〔1〕脚手架撤除时,应划出工作标志区,严禁非工作人员进入。拆架时,由专人指挥,作到上下照应动作一致。撤除顺序:后搭先拆,栏杆或平安网、脚手板、剪力撑、小横杆、立杆。〔2〕撤除脚手架前要做好以下准备工作:1)要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2)要去除脚手架上杂物及地面障碍物。〔3〕撤除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。〔4〕连墙件必须随脚手架逐层撤除,严禁先将连墙件整层或数层撤除后再撤除脚手架;分段撤除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。〔5〕当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度〔约6.5m〕时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再撤除连墙件。〔6〕卸料时各构、配件严禁抛掷至地面;运至地面的构、配件要及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。3.7.7防水工程本工程涉及到诸多局部的防水多种防水材料,防水工程关系用户的使用,我部将重点控制防水工程的质量。3.7.7.1施工工艺流程基层检查、清扫基层检查、清扫节点密封处理刷冷底子油附加层铺设定位、弹基准线、试铺加热卷材底面热熔胶滚铺卷材滚压、排气、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压密封胶封搭接缝边收头固定密封检查、清理、修整铺贴自粘卷材滚压、排气、压牢搭接缝粘合、滚压密封胶封搭接缝边收头固定密封检查、清理、修整3.7.7.2基层清理及处理〔1〕铺贴卷材前,应清扫基层,首先对阴阳角等细部进行抹灰处理。基层清理时必须将突出基层外表的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清扫干净最好用高压空气进行处理,阴阳角等处更应仔细清理,假设有油污、铁锈等,应用砂纸、钢丝刷、溶剂等予以去除干净。〔2〕保持基层干净、枯燥,并应涂刷基层处理剂;当基面潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。检查基层是否枯燥建议方法:将1m²的防水卷材倒盖在基层外表,静置3~4h后掀开检查,假设覆盖处的基层外表与卷材上无水印,即可进行施工。〔3〕当设计有找平层时,找平层应抹平、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层抹完后应养护,待强度上升后,方可做防水层。〔4〕基层阴阳角应做成圆弧或45°坡角,其尺寸应根据卷材品种确定;在转角处、变形缝、施工缝,等部位应铺贴卷材加强层,加强层宽度不应小于500mm。3.7.7.3SBS卷材热熔施工〔1〕涂刷基层处理剂〔冷底子油〕。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层外表,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,必须到达枯燥程度〔手摸不粘〕方可进行热熔施工,以防止失火。〔2〕细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状适宜后,再将卷材的地面〔有热熔胶的一面〕,用手持喷枪烘烤,待其地面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。〔3〕弹粗线。在已处理好并枯燥的基层外表,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线位置线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。〔4〕热熔铺贴卷材采用满粘,满粘采用“滚铺法〞,先铺贴大面,后粘接搭接缝。1〕熔粘端部卷材。将整卷卷材〔勿翻开〕置于铺贴起始端,对准基层上移弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面〔有热熔胶〕手持液化汽火焰喷枪,慢旋开关、点燃火焰。调成蓝色,使火焰对准卷材与基面交界处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,不得有空鼓、皱折,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。〔见以下图示意〕2〕滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角〔见以下图示意〕,喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m,往复移动烘烤,至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡〔不得出现大量大泡〕,即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人进行排气压实工序。〔5〕卷材搭接缝施工。1〕卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证质量。搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出,用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口,使接缝粘结严密。2〕先将下层卷材〔已铺好〕外表的防粘结隔离层融掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板搭接粉线移动,火焰喷枪随烫板移动,由于烫板的挡祸作用,那么火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层融掉而不影响其他卷材。3〕一手应用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以刮刀刮平。搭接缝收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。3.7.7.4自粘卷材施工〔1〕涂刷配套基层处理剂:在清理合格的基层上涂刷配套基层处理剂,要求涂刷均匀,不得存在露底或堆积现象。〔2〕弹线、定位:在涂好基层处理剂的基层上,弹出卷材铺设搭接控制线。严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于60mm。自粘防水卷材应先试铺贴就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始大面铺贴。〔3〕做细部构造及附加层:对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,卷材附加层的宽度不小于300mm,平立面平均展开。先按细部形状将卷材剪好,视尺寸、形状适宜后,撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓,并压实粘牢。对于附加增强层,应根据实际情况,可先作,亦可后作,尺寸按结构形状要求裁剪。〔4〕铺贴自粘卷材防水层:卷材在铺贴过程中应顺直、平整,不得有褶皱、起鼓等缺陷。铺贴自粘卷材时,应先对准基准线试铺;然前方可大面铺贴。处理相邻卷材搭接边时,应用胶辊用力滚压,使卷材搭接边粘结牢固严密;大面卷材与附加层卷材间为满粘。铺贴卷材时应边铺贴边检查,发现粘结不实之处须及时矫正修补,不得留下任何隐患。3.7.7.5涂料〔涂膜〕防水施工.5.1施工准备〔1〕厕浴间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴问地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。〔2〕厕浴间楼地面找平层已完成,标高符合要求,外表应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。〔3〕找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。但凡靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,防止此处积水。〔4〕涂刷防水层的基层外表,应将尘土、杂物清扫干净,外表残留的灰浆硬块及高出局部应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等去除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处。〔5〕基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。〔6〕厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周上卷1800mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。〔7〕根据墙上的+1m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。〔8〕厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(平安低压灯等)和通风设备。〔9〕防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。〔10〕环境温度保持在+5℃以上。〔11〕操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。3.7.7.5.2工艺流程〔1〕基层清理→细部附加层施工→防水涂料施工→试水→保护层施工→回填找平→防水涂料施工→第二次试水→工程质量验收〔2〕基层清理:涂膜防水层施工前,先将基层外表上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层外表必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。〔3〕细部附加层施工:管根等易漏渗水部位,先用堵漏王处理。〔4〕防水涂料施工:1.5mm厚聚氨酯防水涂膜,分三遍涂刷,每遍涂膜厚度不小于0.5mm。〔5〕第一层涂膜:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层外表上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。〔6〕第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。〔7〕第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜。〔8〕撒粗砂结合层:在涂刷第三层涂膜时一边滚涂,一边撒粗砂,以增加粘结力。〔9〕试水:待防水涂层固化后,应进行试水试验,灌水深度保证最高处≥30mm,试水时间不应小于24小时。〔9〕保护层施工:试水试验无渗漏后,排干蓄水,进行保护层施工,保护层为20mm厚1:3水泥砂浆。从里向外倒退施工,注意不能破坏防水涂膜。〔10〕回填:回填轻骨料至设计标高。〔11〕第二道防水涂料:按上述工艺进行第二道防水涂料施工,并进行试水。〔12〕根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度到达设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且外表光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。3.7.7.6施工考前须知〔1〕热熔法铺贴卷材应符合以下规定:a.火焰加热器加热卷材应均匀,不得加热缺乏或烧穿卷材;b.卷材外表热熔后应立即滚铺,排除卷材下面的空气,并粘结牢固;c.铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸准确,不得有扭曲、皱折;d.卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料,并粘结牢固,封闭严密。〔2〕自粘法铺贴卷材应符合以下规定:a.铺贴卷材时,应将有黏性的一面朝向主体结构;b.外墙、顶板铺贴时,排除卷材下面的空气,并粘结牢固;c.铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸准确,不得有扭曲、皱折;d.立面卷材铺贴完成后,应将卷材端头固定,并应用密封材料封严;e.低温施工时,宜对卷材和基面采用热风适当加热,然后铺贴卷材。〔3〕涂料〔涂膜〕施工考前须知:a.涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率适宜。b.地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封日处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工标准进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。c.地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。d.地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。第四章主要工程施工方案4.1、定位和测量放线施工方案4.1.1施测原那么〔1〕严格执行测量标准,遵守先整体后局部的工作程序。先确定场区平面控制网,以此为依据,建立轴线控制网,进行各局部轴线的定位放线。〔2〕严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。〔3〕定位工作执行自检、互检合格后再报验的工作制度。〔4〕测量方法要简捷,仪器使用要熟练,在满足工程需要的前提下,力争做到省工省时省费用。〔5〕明确为工程效劳、按图施工、质量第一的宗旨;紧密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4.1.2测量准备工作4.1.2.1设计图纸的审核总平面图的审核。建设用地红线桩点〔界址点〕坐标与角度、距离是否对应。建筑物定位依据及定位条件是否明确、合理。建筑群的几何关系。首层室内地坪设计高程及有关坡度是否合理、对应。建筑施工图的校核。建筑物各轴线的间距、夹角和几何关系。建筑物平、立、剖面及节点大样图的轴线尺寸。各层标高〔相对高程〕与总平面图中的有关局部是否对应。结构施工图的校核。核对轴线尺寸、层高、结构尺寸〔如墙厚、柱断面、梁断面、楼板厚度等〕。以轴线图为准。比照根底、非标准层及标准层之间的轴线关系。对照建筑图,核对两者相关部位的轴线、尺寸、标高是否对应。设备施工图的校核:对照建筑、结构施工图,核对有关设备的轴线、尺寸及标高是否对应。核对设备根底、预留孔洞、预埋件位置、尺寸、标高是否与土建图一致。4.1.2.2测量仪器的选用〔1〕检定:测量设备的检定由公司材料设备部负责,由专人送技术监督局检定。检定合格的测量设备,其检定证书及有关资料应齐全完整,并在测量仪器上做出明显标识,以确保使用有效的测量设备。有关检定合格证件的原件由材料设备部保存,复印件2份,1份随仪器保存,1份记入工程部仪器台帐保存。〔2〕使用与检校:测量设备使用前,要查看检定标识是否在有效期内,同时应检查调试,完好时方可使用。即使是在检定有效期内,经纬仪、水准仪的主要轴线关系尚应每3个月做自行定期检校一次。测量仪器配备表序号设备名称精度指标数量1全站仪490N3台2电子经纬仪2"5台3水准仪±2mm5台4激光铅直仪5台550m钢尺±1mm10把65m钢尺±0.2mm20把7对讲机6部平面控制网测设本工程控制网分两级测设,首级为场区控制网,二级控制网为栋号角点施工控制网,以保证施工测量精度。依据先整体、后局部,高精度控制低精度的原那么,建立场区平面控制网。控制点应选在通视条件良好,平安、易保护的地方。控制桩必须用混凝土保护,砌砖围护,并用红油漆做好测量标记。如下图。为防止控制桩发生移动,四周严禁大型车辆碾压。控制桩埋设示意图针对本工程建筑物的结构形状及现场具体情况,布设矩形建筑方格网做为场区平面控制网。施工测量人员依据市测绘院测量成果通知单。现场测量作业中,可根据实际需要增设控制辅助轴线以方便测量施工。为保证测量精度及准确性,所有测量作业必须在白天光线充足的情况下进行。严禁夜间进行测量作业。4.1.4根底测量工程的建筑物定位依据为市规划局给定的建筑红线桩位,根底阶段施工期间使用外控法施测。4.1.4.1根底放线和垫层放线〔1〕依据轴线控制网测设出槽上口线。在根底开挖接近设计深度时,在轴线控制点上安置仪器,后视对面同轴桩点,将这些点精确测至槽底土面上,并精确测定各主轴线,检查各主轴线间距,根据所测的轴线特别注意校核图纸尺寸,不能算错与轴线的关系。〔2〕当垫层混凝土施工完后,用上述相同方法,逐层测设主轴线,同时严格检查主轴线之间的尺寸,合格后再放出其他细部轴线,根据轴线放出各部位边界线柱边线等。〔3〕槽底标高控制:正负零米以下标高控制以现场引测的高程控制网的标高为依据,用塔尺或钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内,以此标高为依据进行槽底抄平工作。槽底抄平工作分两次进行,第一次机械挖土,标高抄至距槽底10厘米处,第二次进行人工清槽,将标高抄至设计标高要求,应严格控制标高,不能超挖。在护坡上测设一条标高控制线,作为槽内标高基准,以此来控制开挖深度和垫层厚度。4.1.4.2地下结构施工测量平面线的投测:零米以下每层顶板的控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测,其它辅助平面线均由控制轴线引出,以增加投测精度。施工层的主轴线的竖向投测方法是:首先在槽一边控制点架设经纬仪,后视同轴线的另一个控制点以后,用经纬仪控制方向,钢尺精确量距进行投测〔盘左、盘右投测两次,找中点为其投测点〕。主轴线投测完毕检查无误后,根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线沿槽壁或防水保护墙由钢尺结合水准仪向下传递。墙体施工前,弹出轴线、墙皮线及墙皮外20cm支模控制线。高程传递中的引测要求:高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。高程传递时,每次均应从现场控制点直接量取,防止累计误差。精度应符合《施工测量规程》的规定,即每层限差±3毫米,总精度1/6000。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向下传递高程,不得逐层传递,并且每层应用水准仪校核测设成果,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线;抄平时,应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置,精度应符合《施工测量规程》的规定,即每层限差±3毫米,总精度1/6000。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上,作为施工中控制竖向高度的依据。顶板施工前,弹出楼层+1000mm线、顶板下皮标高线及下反20cm控制水平线。4.1.5主体结构测量在结构施工中所搭设的脚手架和平安网难免会遮挡视线,给投测带来很大困难。因此,零米上结构施工测量考虑采用激光铅直仪按内控法进行竖向投测,在-1层顶板混凝土内埋置测量标志,同时在各层顶板上预留250×250mm洞口。如以下图所示。施工层的主轴线的竖向投测方法是:首先在首层主轴线控制点位上架设铅垂仪,将各个控制点位置精确投测至施工层后,在施工层主轴线控制点架设经纬仪,后视同轴线的另一个控制点以后,用经纬仪控制方向,钢尺精确量距进行投测〔盘左、盘右投测两次,找中点为其投测点〕。主轴线投测完毕检查无误后,根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递,墙体施工前,弹出轴线、墙皮线及墙皮外20cm支模控制线。在结构施工期间,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移,而影响正常施工及工程施测的精度。激光铅直仪竖向投测示意图标高控制:高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。定出首层正负零米以后,
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