二级齿轮减速器的设计

班级：-2班设计人： ft01月10学院：矿业与安全工程专业：班级：-2姓名： 精密机械设 基础工业工 带式运输机变速器经常烧毁的问 带式运输机经常跑偏的问 五、任务发出日期：1月5 完毕日期：1月23 指导老师签字 系主任签字： 指导教师签字 TOC\o"1-1"\h\z\u设计目 传动方案分 原动件的选择和传动比的分 各轴动力与运动参数的计 传动件设计计算（齿轮 轴的设 滚动轴承的计 连接的选择和计 润滑方式、润滑油牌及密封装置的选 设计小 参考文 F/N:900。二级齿轮减1.1。v/(m/s):D/mm1.电 2.联轴 4.联轴 5.运输12345。轴端连1.2。速器的输入功率为:Pw=Fv/1000ηw=(900×2.5)/(1000×0.96)=2.34kw。而传动装置的效率式中：η1-----联轴器传动效率η2-----滚动轴承（一对）的效率 闭合表3.1传动类型表0.96-0.94-0.94-0.92-0.95-V0.94-滚动轴承（一对0.98-0.99-Pd=ia8~40。n0=1420r/min2.2N·mm，i1=3.53。i2=i/i1=8.92/3.53=2.52 P0×(η1×η2)=3×(0.99×0.99)kw=2.94kwpⅡ=pⅠ×(η3×η2)=2.94×(0.97×0.99)kw=2.82kwpⅢ=pⅡ×(η3×η2×η1)=2.82×(0.97×0.99×0.99)=2.68T0=9.55×610×p0/n0=9.55×610×3/1420=20.176N·mTⅠ=9.55×610×pⅠ/nⅠ=9.55×610×2.94/1420=19.72N·mTⅡ=9.55×610×pⅡ/nⅡ=9.55×610×2.82/402.27=66.947N·mTⅢ=9.55×610×pⅢ/nⅢ=9.55×610×2.68/159.63=160.333N·m4.1表 轴的参数转速功率3转矩11传动件设计计算（齿轮5.1表 高速齿轮参数输入功率10-140Cr（调质280HBS，45钢（调质240HBS40HBS。7z1＝20z2＝20×3.53=70.6z2=71按式（5.1）3Kt∙T3Kt∙Tu+ [2

选用尺宽系数N1＝60n1jLh＝60×1420×1×（3×8×365×10）＝N2＝N1/3.53＝j为转一圈同一齿面的啮合次数。Ln为齿轮的工作寿d1t5.2dt≥2.32×dt=2.32×

3Kt3Kt∙ u+ ∙u[2σ31.3×19750∙3.53+ 1 2π∙d1t∙v=60×1000

π×37.58×60× =bmhb=1×37.58=mt=z1

20=h=2.25mt=2.25×1.879=4.228mmbh=37.58÷4.228=8.89v=2.794m/s,77KFβ=1.33KHα=KFα=1K=KAKVKHαKHβ=1× d1=d1t×3 =37.58×3 =41.71mm 6）

m=z1=

=33 （cosUd×Yfα∙

m

曲疲劳极限强度σF2=380MPa10-18查得弯曲寿命系数KFN1=0.85[σF1]

(Kn1×

0.85× =

[σF2]

Kn2×

0.88× =K=Ka∙Kv∙Kfα∙Kfβ=1×1.25×1×1.33=

Yfa∙

Yfa1∙Ysa1

2.80× =Yfa2∙Ysa2

2.22× =（2）32×1.662532×1.6625×1.972×1×m=2，Z1=m

41.712122

Z2=i×Z1=3.53×21=

,Z2=75d1=z1×m=21×2=42mmd2z2m752150mmd1+a

（42+ =5-10mm，由此可得5.2所示。表 齿轮参数分度圆直径齿宽225.3表 低速齿轮参数输入功率小齿轮转速小齿轮转矩45钢（调质240HBS40HBS。73Kt∙T3Kt∙Tu+ [2

10－7选用尺宽系数10－610－21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1＝600MPa大10－13计算应力循环次数j为每转一圈同一齿面的啮合次数。Ln10－193Kt3Kt∙Tu+ [23 ∙1.33 ∙1.3×66.95×1032.52+ 189.81 []d1t=2.32

=（π∙d1t∙v 60×

π×58.51×60× =bb/h=58.5105/6.5824=8.8889KA=1v=1.2324m/s,7级精度，查得动载系KV=1.14；7KHβ=1.426。由b/h=8.8889，KHβ=1.426KFβ=1.33KHα=KFα=1。故载K=KAKVKHαKHβ=1×1.14×1×1.426=1.62564。3d1=d1t3K/Kt=58.513

=m，可得m=z1

20=32KT1Yfa32KT1Yfa∙Ud∙Z1由10-18查得弯曲寿命系数 KFN2=0.88计算弯曲疲劳许用力取安全系数 见表10-12[σF1][σF2]

Kn1× Kn2×

0.85× =0.88× =1)K=2）查得 Yfa∙3)Yfa1∙ Yfa2∙

2.80× =2.28× =2KT1Yfa∙m≥3 =

=Ud∙ 32×1.52×6.69××对成果进行解决取m=2.5（根据优先使用第一序列，此处选用第一序列）32×1.52×6.69××大齿轮齿 Z2=i× 计算大、小齿轮的分度圆直径b=υd×d1 5-5.4表 齿轮参数150mm，因此选用式构造的齿轮。5.5表 大、小齿轮基本参数22 36.1表 低速轴的基本参数功率转矩转速分度圆直径Ft

d2

2×1.63× =1979.76Fr=Ft×tanα=1979.76×tan20=720.5745A0=112dmin=A0

3pn=112×3 =28.69mm3pnd1-2为了使所选的轴的直径d1-2与联轴器的孔径相适应，固需同时选用联轴器的型号。Ka=1.5则；Tca=Ka×T3=1.5×163.33=244.995N·mTca应不GB/T5843-GY5型凸缘式联轴器，.L=82mmL1=82mm。(1)6.1图 零件的装配 L182mm1-2L1L1-600815mm,d3-4=d7-9=40mm，L7-9=15mmh=4mmd6-7=48mm。 （0.07~0.1倍h=4mm.d5-6=53mm. 轴承端盖的总宽度为15mm（由减速器和轴承端盖的机构设计而定根据25mm。固取L2-3=40mm。取齿轮与箱体的内壁的距离为a=12mm，小齿轮与大齿轮的间距为c=15mm，考虑到箱体的制造误差，在拟定轴承的位置时，应与箱体的内壁,有一段距离s,取s=8mm,已知滚动轴承的宽度T=15m吗，小齿轮 L6-7=L+c+a+s-L5-6=47+15+12+8-6=76mm轴承采用脂润滑，考虑封油盘的长度，L7-8=10mm，d7-8=43mm至此已初步拟定轴得长度。d4-5=45mm，由参考文献16-1查得平键的截面bh=149(mm)，L=50mm同理按d1-2=30mm.b×h=10×8,L=70。同时为了确保齿轮与轴配合H7/k6。滚动轴承与轴得周向定位，是借过渡配合来确保的，此处选轴的m6。215-21.2×45°。6.26.2182mm。根据轴的计算简Fr=720.573NFnh2=652.667Mh=652.667×122×10-3=79.62337N·mMh2×Mh2×

=84.734N∙79.622×表79.622×水平面弯矩总弯矩M总扭矩进行校核时普通只校核承受最大弯矩核最大扭矩的截面（C的强度）5.46.1中的取值，且≈0.6（式中的弯曲应力为脉动循环变应力。6005号轴承图 高速轴的装配方案L=15+76+6+62+38=197mm，由于轴承选定因此轴的最小直径为25mmd1-2d5-6=25mm。轴承采用轴肩定位由参考文献[2]6005肩定位轴肩高度取（0.07~0.1倍）h=3mm.因此L1-2=35.5mm；L2-3=67mm，L3-4=17.5mm，L4-5=39mm,L5-6=38mm轴上零件的周向定位齿轮﹑ 由参考文献[1]4-1查得平键的截面8(mm),l2-3=50mm，l4-5=32mm同时为了确保齿轮与轴配合得有良好得对中m6。高速轴16.2表6.2功率转矩转速分度圆直径Ft

d2

2×1.972× =939.05Fr=Ft×tanβ=939.05×tan20=341.7945115-3选A0=112。于是有dmin=A0

3pn=112×3 =14.2753pn Ka=1.5则；Tca=Ka×T3=1.5×19.72=29.58N·mTca应不63N·md1=16mm.d7-8=16mm6.46.46-7段的直径d6-7=22mm;左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径D=25L142mm,为了确保轴端挡圈只压在半7-8L1略短某些，现取初步选择滚动轴承。选用单列圆锥滚子轴承。参考工作规定并根据d6-7=22mm,0基本游细组、原则精度级的深沟h=2.5mm，因此取d3-4=36mm.b≥1.4h,L3-4=5mm. 47，分度圆直42mmL4-5=47mm，d4-5=46mm15mm。的距离为27mmL6-7=42mm根据中间轴和箱壁位置可知L1-6=197mm，L1-2=25mm，L2-3=87.5mm，L5-6=32.5mm至此已初步拟定轴得长度 H7/k6。滚动轴承与轴得周m6。1.0×453上的两滚动轴承进行校核，在前面进行轴的计 12

Fr

1327.092×1327.092×根据参考文献[2],e0.22Fr≪8a，p=fp（Xfr+Yfa按照参考文献[1]表13-5，X=1，Y=0,按照参考文献[2]表13-6，2.1~0.1PfPf438故可选用圆头普通平键（A型d=45mm从参考文献[1]6-1中查得键b=14mm，校核键联接的强度键、轴和轮毂的材料都是钢，由文献[1]6-2查许用挤压k=0.5h=0.5×9=4.5mm。根据文献[2]可得σp

2T×k∙l∙d

2×1.63×4.5×36×45=σp<[σp]=14×9×50GB/T1095-3选择键联接的类型和尺寸，类似以上键的选择，也可用A型普通平键连d=30mm从文献[2]6-1b=10mm，=100-120Mpa，取其