《高效能电饭锅评价规范》

高效能电饭锅评价规范1本规范适用于额定电压不超过250V,电热元件或电磁感应加热的在常压下工作且额定功下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4706.1、GB4706.19、GB/T4利用电能加热，可自动控制锅内蒸煮温度的主要用于蒸煮米饭的电热蒸煮器具。按照加热方式分为电热元件加热式、电磁感应加热式等；按工作压力分为常压式、压力式等；按蒸煮容器材质分金属、非金属(如陶瓷材质)等；电饭锅的有效输出能量与输出能量之比，以百分数(%)表示。保温能耗warm-keepingenergyco2产品连接到供电电源上且处于等待状态(电热元件或感应线圈不加热)时每小时的耗电3检测项目1000W<额定功率≤2000W,热效率值≥86%1000W<额定功率≤2000W,保温能耗≤35W·h1000W<额定功率≤2000W,热效率值≥86%1000W<额定功率≤2000W,保温能耗≤35W·h陶瓷内胆电饭锅1000W<额定功率≤2000W,热效率值≥77%41000W<额定功率≤2000W,保温能耗≤35W·h本规范所适用的电饭锅产品，如使用防粘涂层，该涂层应具5检测报告格式见附录B。6a)相对湿度：45%～75%;b)大气压力：86kPa-106kPa;c)衡器在满量程时，相对误差不超过±0.1%,最小显示(刻度)值为5g;每次试验前，内锅、发热盘、外壳与环境温度之差在5℃以内或产品至少有6h没有工作。试验所用米为粳米，并需满足《GB1354-2009中华人民共和国国家标准(大米)》中对一级粳碎米总量(%)小碎米量(%)不完善粒(%)杂质总量(%)糠粉(%)矿物质(%)7带壳稗粒(粒/kg稻谷粒(粒/kg)水分(%)黄粒米(%)互混(%)色泽、气味8A1.8米水比例试验所需米水条件应按企业说明书标注的进行。9A.2试验方法10A.2.1热效率测定测试时，初始水温应与环境温度一致。用称重法向内锅加水，达到内锅额定容积的80%时，测量初始水温tt;将热电偶穿过锅盖，应不影响电饭锅的正常煮饭状态；设法将热电偶测温点固定在内锅中心φ50mm的圆柱体内，距锅底10±5mm的测试点，然后按A.1.1规定通电，并用电能表测量电饭锅的耗电能(量)。当内锅水温升到90℃时，立即切断电源，读取耗电能(量);断电后，由于发热盘的热容量及滞后原因，内锅水温在断电后还会上升；观察并读取断电1min以后的最高温度值t₂。注：IH加热方式电饭锅的测量需另加说明。热效率的计算按公式(A.1)进行：n—热效率，精确到小数点后一位；λ—修正系数。加热方式为电磁感应的产品取1.15,其余产品取1.0;非金属内锅的λ值取1.13。对于电磁感应加热的非金属内锅产品，λ取较大值。tt—试验前初始水温，单位为摄氏度(℃),精确到小数点后一位；t₂—试验后最高水温，单位为摄氏度(℃),精确到小数点后一位；E—耗电量，单位为瓦时(W·h),精确到小数点后两位；11A.2.2待机功耗测定测定电饭锅在待机状态下4小时的能耗，然后计算出每小时的耗电量。如有唤醒功能的产品，测试过程保持非唤醒状态。12A.2.3保温能耗测定向内锅加入额定容积80%的水并通电加热；设法将热电偶测温点固定在内锅中心φ50mm的圆柱体内，距锅底(10±5)mm的测试点；待水温达到90℃时强制使器具进入保温状态，并同时开8始记录耗电量。在第4小时、4小时30分、5小时三个时刻点，分别测量温度值，取三次读数的a)在蒸煮容器底部，用裁纸刀均匀施力的划出1mmx1mm(陶瓷内胆为2mm*2mm)正方c)将水从容器中倒掉，使容器冷却15min,用e)当被粘去涂层的网格数量超过全部网格的10%(30%-5%,喷涂基本满足，陶瓷可能15%都难以达到),则认为涂层附着力不符合要求。a)在电饭锅产品的上、中、下三部分分别取出米饭样块，在每块米饭样块中抽取含有约20粒米粒的试验样本；b)将试验样本放在两块无色透明有机玻璃之间，玻璃上印有网状格子，每个格子的c)向玻璃垂直均匀的施加压力，尽可能将试验样本压扁，观察和计算试验样本中白色和半透明部分的比例。有白色部分表示存在夹生情况，半透明表示大米熟透。白色部分面积占据压扁后的试验样本面积的百分比，表示蒸煮米饭的夹生状态，0%表示米饭熟透，100%要求米饭白色部分不超过试验样本面积的10%。a)试验前，对蒸煮容器做以下处理：用浸上植物油的软布，将油轻揩在蒸煮容器内侧防粘涂层表面，然后用温水加洗涤剂将油清除，再用清水清洗干净并擦干，备用。b)将蒸煮容器放置在温度为(150±10)℃的烘箱中，1h后取出，迅速将一只新鲜鸡蛋磕开倒入蒸煮容器底部，待蛋清基本凝固时，用非金属铲取出鸡蛋，观察蒸煮容器防粘涂层表面是否粘附残渣。c)在同一涂层区域，连续进行三次上述操作，蒸煮容器防粘涂层表面均不应粘附残(a)在蒸煮容器中放入1/2最大煮米量的生米，不加水；9(b)将蒸煮容器安装在耐磨检测装置上，使蒸煮容器以60r/min的转速转动；(c)在蒸煮容器中放置的搅拌板，其最宽处比蒸煮容器内径小约20mm,周边形状与蒸煮容器内侧形状接近，搅拌板底边与蒸煮容器底部距离为约10mm。在蒸煮容器转动过程中，应确保搅拌板不与蒸煮容器接触；(d)使蒸煮容器转动60000转后，观察涂层状况。(a)在蒸煮容器上中下三部分各取米饭样块2份采用XTW007-2013《家用自动电饭锅信息化指数和高效能电饭锅检测报告检测单位(盖章): 规格型号抽(送)样地点抽(送)样日期到样日期原编号或生产日期检测完成日期检测项目热效率值、待机能耗、保温能耗、实际容积偏差、涂层附着力、防粘性、夹检测结论对XXXX生产的XXXX型号电饭锅的热效率值、待机能耗、保温能耗、实际容积偏差、涂层附着力、防粘性、夹生程度、耐磨性、焦糊程度、智能要求等项目进行检测，所检项目符合测评规范的相关要求(以下空白)(检测报告专用章)样品描述及说明电源类型□电阻式口电磁式口其他附加保温元件热断路器程序控制□机械式□电子式内锅材质口金属□非金属功能□待机功能□保温功能口其他额定功率(W)额定容积(L)其它说明：样品描述及说明序号检测项目实测值单项判定能源效率等