交投倬粤年产1GWH锌离子电池生产基地环境影响报告表

1交投倬粤年产1GWH锌离子电池生产基地陈国良建设地点阳江高新区福冈工业园科技六路北边111度52分55.827秒，21度48分2.445秒行业类别建设项目行业类别溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)建设性质☑新建(迁建)口改建□扩建□技术改造建设项目☑首次申报项目□不予批准后再次申报□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目备案)部门(选填)/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)1年用地(用海)面积(m²)的类别设置原则大气界外500米范围内有环项目不含有毒有害污染否处理厂的除外);新增废水直排的污水集否2,,中处理厂险物质存储量超过临界量的建设项目和易燃易爆危险物质存储量超过临界量。是生态设项目否海洋工程建设项目工程建设项目否项目所在区域已规划有《阳江高新区总体规划(2008-2020)》该规划由阳江市人民政府批复，批复文件名称为《阳江高新区总体规划(2008-2020)》(阳府复[201阳江工业园于2008年编制了《阳江工业园环于2008年12月23日取得广东省生态环境厅的审查意见(粤环审(1)阳江高新区是经广东省人民政府批准，于2003年1月正式成立的省级高新技术产业开发区，行政区域面积约193平方公政府批准实施，规划用地面积约120平方公里，其中城市建设用(2)阳江高新区根据区位和产业分工的不同，共分港口、工业园区约40平方公里，重点发展装备制造、有色金属加工生产、公里，重点发展食品医药、新能源材料、金属制品和纺织服装等项目位于阳江高新区福冈工业园科技六路北边，隶属于阳江3高新区(福冈工业园片区),本项目生产锌离子电池属于新能源材料，符合福冈工业园中重点发展的新能源材料产业，因此本项目的建设符合《阳江高新区总体规划》(2008-2020)相关要求。业、环保工业、生物基因与医药产业、纺织服装工业、食品工业、(1)海洋资源开发阳江面临南海，海岸线长，海湾众多，浅海滩涂面积大，海洋捕措历史悠久，海水养殖经验丰富，水产品总量居广赤省第一位，地处亚热带的阳江海城，海洋生物资源、海洋化工和矿产资①海洋生物资源，发展海洋生物活性物提取技术，开发新型海洋保健品和海洋药品；开发特效药品，如鱼辨、内脏和藁类的综合利用和深加工技术；以水产品下胸料提取甲壳素、壳聚糖等(2)生物技术生物技术被视为世界新技术革命的标志和未来新兴产业的基础技术，在医药产业、轻工食品、农业、海洋等领域应用尤为物资源丰富，并正在打造广东省重要的“南药”生产基地。要依靠现有基础，加强与国内外科研机构合作，积极推进生物技术的(3)电子信息技术以计算机通信、网络技术为代表，以集成电路和软件技术为4核心的电子信息产业是当今世界发展最快的高新技术产业之一，该工业园要切合实际，重点发展计算机与家用电器融合的新一代家用电子产品，同时发展计算机零部件及外围设备，包括计硬盘、光盘、主板等，以及通信线缆、光纤跳(4)光电一体化光电一体化是用先进的电子信息技术、数控技术改造传统产品和传统工艺，创造出更多、更优的新产品和新装备。阳江在五金加工机械、轴承、水泵、汽车空调、电梯配件等领城已有一定的基础，要通过光电一体化的途径，提高起产品技术档次和市场(5)新材料新材料产业是现代高新技术产业发展的先导和基础。阳江的的稀土、玻璃钢、色母粒等生产已有一定的基础，知名度高，在国内享有声誉，要以此为基础，重点发展稀土发光材料、稀土磁性材料、合金钢材、有机复合材料、印刷电路板材料、新型墙体(6)环保产业环保意识的增强，可持续发展战略的实施，催生了全球的环保产业，使环保产业方兴未艾，要努力发展新型能主要领域包括新型高能电池、节能设备、“三废”处理技术和资项目位于阳江高新区福冈工业园科技六路北边，生产锌离子电池属于环保产业，因此本项目的建设符合《阳江工业园环境影按照《国民经济行业分类代码》(GBT4754-2017)及其修改单中的规定，本项目的行业类别及代码为C3842镍氢电池制5本项目所采用的生产工艺、使用的生产设备、生产的产品均不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录(2019年本)的决定》(2021年12月27日实施)中规定的限制类和禁止类项目，根据《产业结构调整方向暂行规定》,属允许类建设项目，本项目建设符合国家和地方的有关产业政策的规定。止准入类和许可准入类，因此不在该负面清单因此，本项目符合国家和地方相关的产业政阳江市自然资源局高新分局出具《关于阳江市交通倬粤新能源科不属于《禁止用地项目目录(2012年本)》中禁止用地项因此项目用地符合规划部门的要求，用地合除尘+三级活性炭”引至楼顶DA001排气筒排放(H=19m);组装过程产生的VOCs收集后，经“两级活性炭+RCO催化燃烧装置”引至楼顶DA002排气筒排放(H=19m);组装pack过程产生的烟尘收集后，引至楼顶DA003排气筒排放(H=19m);厨过DA004排放口排放。项目产生的废气收集及处理均与《广东省大气污染防治条例》“扬尘污染、VOCs、餐饮及其他污染防6治”相关要求相符。(DB44/26-2001)中第二时段三级标准与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，与清洗废水和纯水制备产生的浓水经“调节+二级物化+MCR系统”处理达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表2新建企业水污染物排放限值中污染物的间接排放限值与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，三股废水一并通过阳江高新区福冈工业园市政污水管网排入阳江高新区第一污水处理厂集中处理，与《广东省水污染防治条例》“向城镇污水集中处理设施排放水污染物，应当符合国家或者地方规定的水污染物排放标准”相“ZH44170220005-珠海(阳江)产业转移工业园高新片区(含广东阳江高新技术开发区地块一、二、三，广东阳江工业园高新片区、蟹山制革定点基地高新片区)重点管控单元”。本项目建设与该单元管控要求相符性见下表：7是否区域布局管控1-2.【产业/禁止类】福冈和平东工业片区禁止引1-3.【产业/禁止类】蟹山制革定点基地严禁引入生牛皮加工项目。入无污染或低污染的项目。向或临近区域布置废气或噪声排放强度大的企业。与居民区、学校等环境敏感点之间的区域应合理设置控制和学校等环境敏感目标。本项目主要从事锌电池生产，不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《国家发展改革委关于修改产业结构调整止类项目，及《市场准入负面清单》(2022年版)中规定的禁止准入类和许可准入类。事锌电池生产，不属于漂染、鞣革、造纸等水污染物排放量大的项目。本项目厂界外500米范围内的敏感点目标为阳江市生态环境局高新分局，制浆、烘干过程产生的粉尘、镍及其化合物和VOCs收集后，经“布袋除尘+三级活性炭”引至楼顶DA001排气筒排放(H=19m组装过程产生的VOCs收集后，经“两级活性炭+RCO催化燃烧装置”引至楼顶DA002排气筒排放(H=19m);组装pack过程产生的烟尘收集后，引至楼顶DA003理后，通过DA004排放口排放。能源资源利用应符合清洁生产的要求，现有企业加强清洁生产审核。8进水平”要求。2-3.【能源/综合类】福冈和平东工业片区用能以电能污染物排放管控3-1.【其他/限制类】福冈和平东工业片区、蟹山制革定点基地各项污染物排放总量应控制在规划环评论证确3-2.【水/禁止类】蟹山制革定点基地不得排放六等重金属或持久性有机物。配套管网建设，无法接入污水处理厂的入园企业废水须自行处理达到相应行业和地方排放标准要求方可外排。有效措施减少工艺废气中颗粒物、非甲烷总烃等污染物的排放量，污染物须达标排放。3-5.【大气/综合类】入蟹山制革定点基地企企业须采3-6.【大气/综合类】严格落实国家产品挥发性有(VOCs)含量限值标准，现有生产项目鼓励优先使用低挥发性有机物(VOCs)含量原辅料，强化工艺废气的收有毒有害物质含量超标的污水、污泥等。命周期土壤和地下水污染防治。3-9.【固废/综合类】含铬皮革碎料(《危险废物豁免本项目的冷却水循环使用，定期补充损耗量，生活污水经“隔油隔渣和三级化粪池”预处理达到广东省《水污染物排放标准与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，与清洗废水和纯水制备产生的浓水经“调节+二级物化+MCR系统”处理达到《电池工业污染物排放标准》(GB限值中污染物的间接排放限值与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，三股废水一并通过阳江高新区福冈工业园市政污水管网排入阳江高新区第一污水处和VOCs收集，经“布袋除尘+三级活性炭”东省《固定污染源挥发性有机物综合排放2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和9管理清单》实行豁免管理的除外)、废水处理污泥、废包装材料等危险废物的污染防治须严格执行国家、省的相关管理规定，送有资质的单位处理处置。急预案，并与污水处理厂应急预案相衔接，落实有效的事故风险防范和应急措施。风险应急预案并备案，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。理，预防发生突发环境事件。内容交投倬粤年产1GWH锌离子电池生产基地(以下简称“本项目”)位于57000万元，主要从事锌离子电池生产，年产情况详见表2-2。主席令第四十八号，2018年12月29日第三次修订)、中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，建设项目须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理目录(2021年版)》(生态环境部部令第16号),本项目属于“三十五、电子机械和器材制造业38,77-电池制造384,其他(仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”类别，应编制环境影响评价报告受阳江市交投倬粤新能源科技有限公司委托，我司承担了该建设项目的环境影响评价工作。接受委托后，我司组织有关人员进行现场踏勘，依据相关的环境保护法律法规、政策和规定，按照环境影响评价技术导则的要求、方法和内容编制了《交投倬粤年产1GWH锌离子电池生本项目位于阳江高新区福冈工业园科技六路北边，占地面积约71898.35m²,建筑面积约37767m²。项目工程组成情况见表2-1。类别主体工程车间11栋1层，建筑物总高10.8m,占地及建筑面积6000m²;主要用于制浆、涂布、烘干等工序；车间21栋1层，建筑物总高10.3m,占地及建筑面积6200m²;主要用于清粉、极耳焊接、组装、清洗等工序；车间31栋1层，建筑物总高10.8m,占地及建筑面积6000m²;主要用于化成、分容等工序；1栋1层，建筑物总高10.3m,占地及建筑面积3800m²;主要用于组装pcak等工序；原材料仓库要用于存放原辅材料；成品仓库1栋1层，建筑物总高9.5m,占地及建筑面积1500m²;主要用于存放成品；辅助综合楼1栋3层，建筑物总高13.8m,占地面积为1746.5m²,建筑面积4437m²;含接待室、办公室、会议室；1栋4层，建筑物总高15.7m;占地面积为11705m²,建筑面积4680m²;含职工宿舍、食堂；门卫室2栋1层，单个建筑物总高3.3m,单个门卫室占地及建筑面积25m²;主要用于用于登记、管理进入人员；工业纯水输送站1栋1层，建筑物总高4.8m,占地及建筑面积300m²;主要用于制备纯水及输送；变电房1栋1层，建筑物总高5.1m,占地及建筑面积500m²;主要用处改变电压、分配电能；动力输送站1栋1层，建筑物总高4.8m,占地及建筑面积100m²;主要用于厂区内电能输送；消防水池、水泵、1栋1层，建筑物总高4.8m,占地及建筑面积800m²;主要用于消防；公用市政自来水供给，用于主要为生产用水及生活用水，用水量为34666t/a、雨污分流，排放水为生活污水、清洗废水和纯水制备产生供电本项目由市政供电，年用电量约为8000万kWh/a。生活污水制备产本项目设有1栋1层污水处理站，占地及建筑面积300m²,建筑物总高4.8m;项目产生的生活污水经“隔油隔渣和三级化粪池”预处理达标后，与清洗废水和纯水制备产生的浓水经“调节+二级物化+MCR系统”处理达标后，三股废高新区第一污水处理厂集中处理。废气干后，经“布袋除尘+三级活性炭”引至楼顶DA001排气筒排放(H=19m)组装组装过程产生的VOCs收集后，经“两级活性炭+RCO催化燃烧装置”引至楼顶DA002排气筒排放(H=19m)组装pack过程产生的烟尘收集后，引至楼顶DA003排气筒排放(H=19m)厨房油烟噪声设备噪声固废本项目设有1栋1层垃圾收集房，占地及建筑面积600m²,建筑物总高4.8m;垃圾收集交由环卫部门每日统一清运一般固体积500m²,建筑物总高4.8m;收集后交由专业回收单位处理危险废物本项目设有1栋1层危险废物暂存房，占地及建筑面积500m²,建筑物总高4.8m;经分类收集后交由有相关危险产品直径32MM,1亿个说明：1、1GWH指1G瓦时，1GWH=10亿WH;2、单个产品电压为1.65V,单个产品容量为6.5AH,计算可知产品总数量为10亿WH÷(1.65V×6.5AH)≈1亿个。年用量(吨)(吨)50公斤/包制浆工序乙炔炭黑50公斤/包制浆工序CMC(羧甲基纤维素纳)30公斤/箱制浆工序30公斤/箱涂布工序100卷/箱5亿个/年5000000个极耳焊接工序年用量(吨)(吨)50公斤/包制浆工序50公斤/包乙炔炭黑30公斤/箱制浆工序CMC(羧甲基纤维素钠)30公斤/箱制浆工序铜网30公斤/箱涂布工序100卷/箱317460卷/年10582卷涂布工序100卷/箱5亿个/年5000000个极耳焊接工序年用量(吨)(吨)隔膜纸10卷/箱卷绕工序氢氧化钾30公斤/箱30公斤/箱250公斤/包10公斤/包10公斤/包310公斤/包61,3,5-3苯基磺酸钾10公斤/包5氟化钾10公斤/包310公斤/包5盖帽5000只/箱10亿个/年5000000只组装工序密封圈50000只/箱10亿个/年5000000只组装工序电池壳500只/箱10亿个/年5000000个组装工序100卷/箱组装工序30升/罐电池垫片50000只/箱10亿个/年5000000只机油30升/罐3墨盒1000mL/盒喷码工序92.708,密度为4.10g/cm³,熔点为230°C,大鼠经口LDso:1500mg/kg,含镍量约为30%。0.3g/cm3。平均粒径30～45nm。比表面积55～70m²/g。吸碘值60～80gl2/kg。乙炔炭黑纯度很高，含碳量大于99.5%,氢含量小于0.1%,氧含量0.07%~0.26%。pH值5～7。电阻率极低，具有优良的导电性、导热性和抗静电效果。360~406℃,沸点1320~1324℃,相对密度2.044g/cm³,闪点52°F,折射率n2O/D1.421,蒸汽压0.1333kP水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。溶于约0.液的pH为13.5。大鼠经口LDso:1230mg/kg。溶于乙醇，微溶于醚。有极强密度2.130g/cm³,熔点318.4℃,沸点1390℃;兔口径LDso为500mg/kg,具有强腐蚀性，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液；另有潮解性易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质氢氧化钙：俗称熟石灰或消石灰，沸点2850℃,种矿黏合剂。无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100°℃时失去6分子结晶水。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。熔点1088℃。低毒半数致死量(大鼠，经口)1280mg/kg(无结晶水)。磷酸钠：外观为白色结晶粉末，密度为2.53g/沸点为158℃,其溶于水不溶于醇。氟化钾：分子量为58.10。为白色单斜相对密度为2.48g/cm³,熔点为858℃,沸点为1505℃。溶于水、氢氟酸、液氨，不溶于醇。2000℃。是一种新的n型透明半导体功能材料，具有较宽的禁带宽度、较小的电阻率和较高的催化活性，在光电领域、气体传感器、催化剂方面得到了广泛应用。而氧化铟颗粒尺寸达纳米级别时除具有以上功的表面效应、量子尺寸效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。性。pH值为5~8.5,自然温度为>370℃,成分为羧甲基纤维素钠>99%、异手感，无臭味，不具有燃烧性。密度为1.44g/cm³,沸点为300℃,分解温度为185°℃,高温分解出氧化硼，用于助熔过程。CAS号为10043-35-3,溶于水、乙醇、乙醚、甘油。本项目主要生产设备清单见表2-4。(台)1正极干粉投料机2/制浆工序22制浆工序35/涂布工序4/涂布工序5/涂布工序6/涂布工序7烘干炉5烘干工序85/辊压工序95/辊压工序张力控制机5/辊压工序自动纠偏机5/辊压工序自动裁切收料机5/切片工序/清粉工序点焊机7/极耳焊接工序(台)12制浆工序25/涂布工序39/涂布工序49/涂布工序5/涂布工序6烘干炉575/辊压工序85/辊压工序9张力控制机5/辊压工序自动纠偏机5/辊压工序自动裁切收料机5/点焊机7/极耳焊接工序(台)17/卷绕工序2/卷绕工序35/卷绕工序4电解液搅拌机1/5自动真空注液机/6自动上料机5/组装工序72/组装工序8自动焊盖帽机5/组装工序9上盖安装平台6/组装工序自动清洗机5//化成工序/化成工序/分容工序7/分容工序5/4/检测工序2/检测工序/检测工序CCD检测6/检测工序6/检测工序BMS安装平台6/检测工序6/组装pack工序治具回流机6/组装pack工序6/组装pack工序模组拼装平台6/组装pack工序自动封口机5/组装pack工序自动套膜机5/包装工序自动装盒机5/包装工序自动收盒机5/包装工序老化柜/老化检测工序喷码机5/喷码工序(台)12170%制备能力制浆工序、封装注液工序3/4/存放成品5静置搬运系统(带地轨)2/6组装车间物流系统1/7组装→化成物流(自动叉车12/8充放电柜(24通道)6/96/PACK→老化测试物流(2002/本项目劳动定员400人，均在厂内食宿。每天3班制，每班工作8小时，年工作时间为320天。(1)给水本项目用水均由市政供水管网供给，主要用水为生产用水和职工生活用(2)排水放限值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，与清洗废水和纯水制备产生的浓水+MCR系统”处理达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表2新建企业水污染物排放限值中污染物的间接排放限值与阳江高新区第一污水水管网排入阳江高新区第一污水处理厂集中处(3)供申本项目由市政供电，年用电量约为8000万kWh/陵弃上石力、施工扬尘、施工机核和运输车辆度气、施工员施工扬尘，施工机械和运输车辆废气、施工员生活污水和生活址圾、 施工期产生的废弃土石方、扬尘、机械废气、运输车辆废气、施工废水、施工垃圾、施工员生活垃圾和生活垃圾等，对周围环节带来一定影响，该影响是暂时性，随着施工期的结束而结束。2N;OOH+2H₂O+2e→2Nj(OH)₂+2OH-2N;(OH)₂+Zn(OH)₂→2N;OO炭吸附器与精密过滤器去除水中的杂质和有害物质。去杂后的水经一级高压泵打入一级反渗透膜系统进行反渗透。该过程产生的浓水外排，淡水则到达纯水箱。在循环水泵的作用下，经离子交换柱软化除盐和精制混床进一步净化后即生成纯水。该过程主要污染物为纯水制备产生的浓水及纯水系统度水(26m³/d)、 KCs,整及其化合 先将CMC和纯水按1:5比例投入普通搅拌机混合搅拌0.5h,制备浆料用的胶粘剂。首先将纯水倒入拉缸中，通过管道输送再将CMC投入到拉缸中，操作平台设有手套箱，操作人员通过操作台与拉缸高度差，CMC通过重力作用，从手套箱内通过管道输送到拉缸中。胶粘剂制成后量的纯水一并投入真空搅拌机混合搅拌1h,搅拌转速为200转/min。氢氧化镍、碳粉与CMC投加方式相同，先将制浆对应比例的纯水扣掉前面配胶的使用量，剩余需要添加的量人工投入到拉缸中。搅拌过程配套降温行间接冷却。每天需要对650L容量的拉缸进行清洗，正极制备工艺的拉缸清洗产生的废水量约为2.6m³/d。该过程会产生废包装材料、粉尘、清洗废水、冷却水及噪声。刮干净(刮出来的浆料调回料斗循环使用),保持泡沫镍表面浆料厚度均完成泡沫镍的涂布作业。涂布后泡沫镍(含浆料)下进行，在封闭的刮浆机内进行。该过程会产生噪热，温度为100℃。涂布后的泡沫镍经过烘干炉，以登梯的形式，由下往上，预热5~10min。该过程会产生噪声、VOCs和镍及其化合度约在0.6mm。该过程会产生废胶带、电池需要的尺寸，裁切后极片尺寸为480mm×46mm。该过程会产生粉尘、废边角料、噪声。浆料，以保证焊接极耳的位置无浆料残留。该过程会产生粉尘、噪声。洗废水(26m²/d)冷却水、噪声毫声 废教带、噪声粉全、废边角料，噪声焊接烟尘、咳声锌粉，氧化锌、碳粉，C, 涂布 工序切片强压=5:5:1:1:20。先将CMC和纯水按1:5比例投入普通搅拌机混合搅拌0.5h,/min。氧化锌粉、锌粉、碳粉与CMC投加方式相同，先将制浆对应比例的纯水扣掉前面配胶的使用量，剩余需要添加的量人工投入到拉缸中。搅拌过程配套降温设施，通过冷却水进行间歇冷却。每天需要对650L容量的拉缸进行清洗，负极制备工艺的拉缸清洗产生的废水量约为2.6m³/d。该过程会产生废包装材料、粉尘、清洗废水、冷却水及噪声。卷机将铜网引入打点机，打点机将铜网先预压2个后续焊接极耳的点位(负极片需要2个极耳),预压主要是用过压力使得该位置凹陷下去，然后贴上胶带，目的是使该位置无浆料残留，与正极片清粉的目的一致，保证极耳焊接工序顺利进行，且由于预压后使得铜网该位置与其他位置表面不均匀，因此需要贴上胶带。紧接着预压机对铜网进行预压，通过调整涂浆前铜网的厚度，保证铜网达到上浆的厚度技术要求。将制备完成的负极浆料倒入自动走带的形式，通过沉浸的方式经过刮浆机料斗，使整个铜网涂满浆料；铜网再经过刮浆机的刮板，刮板将铜网表面的浆料刮干净，保持铜网表面浆料厚度均匀，完成铜网的涂布作业。该过程会产生噪热，温度为100℃。涂布后的铜网经过烘干炉，以登梯的形式，由下往上，再往下，经过烘干炉通道时加热，浆料中的水分被蒸发。热5~10min。该过程会产生噪声、CMC受热会产生少量有机废气。压主要目的是对烘干后体积变大的负极片厚度进行调整到规定的尺寸。辊压后负极片的厚度约0.4mm。该过程会产生废胶带、噪声电池需要的尺寸，裁切后极片尺寸为540mm×47mm。该过程会产生粉尘、废边角料、噪声，极耳焊接在极片上，负极需焊2个极片。焊接完成后在极耳与极片接触的部分贴上胶带，主要作用为稳固极耳，平整焊点。该过程会产生焊接烟尘、噪隔顺纸、制各好的正极片、负极片 检测 TCs,要内 设备自动卷绕压制成电池导电芯体。卷绕机生产能力为35片/min。该过程会在密封圈位置涂封口胶，固定盖帽，避免电池漏液。自动焊盖帽机对电池进行焊盖帽，然后电池进入自动封口机，经过三道压力封口后，完成电池样品所有工序。该过程会产生VOCs、噪声。清洗电池头部、尾部及池身，最后经过风干将电池表面烘干。清洗采用1道3%的硼酸水溶液清洗+1道水洗，硼酸溶液清洗主要去除电池表面可能残留的碱液。硼酸清洗后再经过一道水洗，清除电池表面的硼酸废水及噪声。对电池样品进行充放电测试。检测合格进行下一步，不理。由于不合格的电池充电发热可能会挥发少量碱性气体，因此该过程会产生废电池及噪声。未充满电的电池充满电；放电是指充满电的电池自动放完电，分容柜根据放电量的多少自动记录下各电池的容量，然后根据容量从而达到分容的目的；最后一次充电是将各电池再充满电。检测合格进行下一步，不合格则作为固体废物处理。由于不合格的电池充电发热可能会挥发少量行组装。组装过程中，各电芯的正极或者负极根据使用需要进行导电片焊接BMS保护板链接，温感探测器链接等，焊接完成后，模组装入电在电池表面喷码标注容量和功效等。该过程会产生VOCs及噪声。电压、放充电、温度湿度测试、续航里程、循环次数、气胀变形等测试，用连接片连接电芯制成电池组，进行不同的应用场景测试。检测合格进行下一步不合格则作为固体废物处理。该过程会产生废电池及噪固体废物 固体废物 池”预处理达标后，与清洗废水和EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(制浆),清洗)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(工),工)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(序),序)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(N),N)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(-N、),TP)果皮、纸屑员工生活生活垃圾交由环卫部门清运EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up2147483635(水),浓)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up2147483635(制),水)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up11(总镍),/)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up16(股废),业园)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up16(工),区)本项目工艺产污情况详见表2-5。表2-5工艺产污情况汇总主要污染因污染物名 制浆工序 主要污染因污染物名 制浆工序 其化合物其化合物经“布袋除尘+三级活性炭”处理组装工序VOCsVOCs置”处理后，引至楼顶DA002排放 口排放(H=19m)清粉工序粉尘粉尘 定期打扫清理，车间内自然扩散 工序 厨房烹饪油烟油烟电油烟净化器”处理后，通过 DA004排放口排放(H=15m) 纯水制备纯水系统 纯水制备纯水系统纯水系统更有相关经营范围的单位回收或处理件辊压工序干、切片、清粉工序被收集的尘清粉工序容、检测工序工序设备维护油抹布废活性炭废活性炭噪声设备运行设备噪声优先使用低噪声设备，建筑隔声和目有关的问题本项目位于阳江高新区福冈工业园科技六路北边，于印发《阳江市环境保护规划纲要(2016-2030年)》的通知(阳府〔2018〕点，首要污染物主要为臭氧(占首要污染物比例为78.0%),其次为PM₂.s(占19.1%)、PMio(占2.1%)和NO₂(占0.7%)。阳江市20年平均质量浓度年平均质量浓度物年平均质量浓度年平均质量浓度日平均浓度第95百日最大8h平均浓度由上表可得，该区域环境空气六项基本污染物浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单二级标准要求，说明该区域为环为了解项目所在地水体环境质量现状，本项目引用《2022年阳江市生态环境质量状况公报》对江河水质反馈(/zwgk/zdlyxxgk/hjbh/kqhjxx/content/post_685469.html)可知，2022年全市主要江河断面水从图3-1可知，江城断面水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准限值要求，说明水环境质量现状良好，属于地表水环本项目位于阳江高新区福冈工业园科技六路北边，根据《阳江市环境保护规划研究报告》(2006-2020年),本项目所在区域根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)及现场勘查，本项目厂界外50m范围内无声环境保护根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)及现场勘查，本项目不存在地下水、土壤环境污染途径，本项目用地范围内没有发现国家或省级重点保护本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电保护1、环境空气保护目标本项目厂界外500米范围内有阳江市生态环境局高新分局，具体情况见下序号保护规模1阳江市生态分局行政5-2012)及其2018年修改单中二级标准约人东北3、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。物排准生活污水经“隔油隔渣+三级化粪池”处理值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准和阳江系统”处理达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表2新建企业水污染物排放限值中污染物的间接排放限值和阳江高新区第一污水处理物油广东省《水污染物排放标准》(DB44/26-2001)第二时段三级标准/阳江高新区第一污水处理厂进水标准2013)表2新建企业水污染物排放限值中污212阳江高新区第一污水处理厂进水标准4//22染物排放标准》(GB30484—2013)表5新建企业大气污染物排放限值中镉镍/氢镍电池标准值限值；VOCs执行广东省《固定污染放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值中的TVOC限值；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率。染物排放标准》(GB30484—2013)表6现有和新建企业边界大气污染物浓臭污染物厂界标准值中二级新扩改建限值。挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂放限值中的NMHC限值。最高允许排放浓度厂界内无组织排放监控点(mg/m³)厂界外无组织排放监控点(mg/m³)镍及其化合物/6(监控点处1h平均浓度值);20(监控点处任意一次浓度值)/油烟//臭气浓度//20(无量纲)项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标(GB12348-2008)3类标准要求，见下表。环节功能区类别昼间夜间3固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)控制根据《国务院关于印发“十四五”节能减排综合工[2021]33号),“十四五”期间的总量控制指标包括化学需氧量、氨氮、氮氧(1)水污染物排放总量控制指标本项目的外排废水总量控制指标纳入阳江高新废水排放量：22330m³/a,化学需氧量为3.029t/a、氨氮：0.33087t/a、总(2)大气污染物排放总量控制指标VOCs:1.742t/a(其中有组织排放量0.622t/a,无组织排放量1.12t/a)④夜间22:00至次日凌晨6:00,除抢修和抢险作业外，影响居民休息的强噪声建筑施工作业，确因特殊需要必须连续作业的，必须在工程开工前向环保部门提出申请，经取得延长夜间施工作业时间的证明后方能施工作业。获准夜间施工的单位应当合理安排作业时间，00、22:00～6:00内，禁止使用电钻机、电锯、电刨、冲击钻等产生噪声的⑤加强运输车辆的管理，弃土等运输尽量在白天进行通过以上措施可将施工期噪声影响控制在较小范围施工期废水主要是来自暴雨的地表径流、施工废水；在项目设置临时食宿区，施工人员均项目内食宿，施工废水包括生活污水、机械设备运转的洗涤水暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土等，不但会夹带大量泥沙，而施工期预计为1年(约365天),参考《广东省地方标浇混凝土)”用水以0.75m³/m²,本项目待建的建筑面积为33776m²,废水产生系数按90%计算，则施工期共产生废水约25493t,产生的废水排入施工期间预计将有各类施工人员30人，施工人员均项按广东省地方标准《用水定额第3部分：生活》(DB44/T1461.3-2021)中“国家行政机构-办公楼-有食堂和浴室定额通用值38m³/(人·a)”计，产物系数按0.9计，则施工期共产生废水约1026t,其主要污染物为CODcr、BODs、氨氮施工期大气污染的产生源主要有：平整场地、开挖基础、运输车辆和施工机械等产生扬尘；建筑材料的运输、装卸、储存和使用过为使施工过程中产生的废气对周围环境空气的影响降低到最小程度，建议a、对运输车辆进出施工场地的车道地面，应经常洒水防止扬b、运挖方弃土的运输车辆应采用加盖专用车辆或者配置辆装载不宜过满，保证运输过程中不散落，对驶出施工场地车辆轮d、对运输过程中散落在路面上的弃土要及时清扫，以减少运行过程中的e、施工过程中，应严禁将废弃的建筑材料焚烧。f、定期维护保养施工机械设备，保持设备正常运行。施工期的环境影响是不可避免的，考虑项目施工期较短，施工期对环境的影响是暂时的、可恢复的，采取上述防治措施后，项目施工期环境空气影响是本项目建筑面积为37767m²,参照《建筑垃圾综合利用及管理的现状和进0.02t计，则本项目在建设期将产生约755.34t建筑垃圾，其主要成份为：木屑、施工期间对地面进行清理产生一定量土石方，如通，污染环境。本项目不设取土场及弃土场，开挖的土方及时清运，运往指定该建设项目施工场地预计将有各类施工人员30人，施工期预计为1年(约365天),按每人每天产生0.5kg垃圾估算，则施工期生活垃圾产生量为15kg/d,5.475吨/施工期。生活垃圾则包括果皮、塑料、废纸、各种玻璃瓶响和保护本项目运营期大气污染物主要生产过程产生的粉尘、镍及其化合物、VOCs根据建设单位提供资料，本项目拟在制浆工序设6尘和镍及其化合物、烘干工序设12个顶吸式集气罩收集VOCs和镍及其化合物，两个工序废气一并引至“布袋除尘+三级活性炭”处理后，通过DA001排放筒外排；组装工序设24个顶吸式集气罩收集后，+RCO催化燃烧装置”处理后，通过DA002排放筒外排；组装pack工序设6个顶吸式集气罩收集焊接烟尘引至楼顶DA003排放筒①制浆废气产生量(粉尘、镍及其化合物)本项目制浆工序的投料过程会产生粉尘，粉尘产尘控制技术》中的粉尘产污系数0.01kg/t原料，具体制浆废气产生情况详见下年用量(t)产生量(t/a)0.01kg/t原料物乙炔炭黑氧化锌0.02911(约0.03)本项目烘干过程会产生VOCs、镍及其化合物。V含有0.5%异丙醇、0.3%甲醇，按异丙醇及甲醇合计最高含量0.8%全部挥发计 (公告2021年第24号)中“384电池制造行业系统手册中3842氢镍电池制100万5.93克/千瓦时-产品CMC(羧甲基纤维素(约6.4t/a)本项目极耳焊接和组装pack工序过程中焊接均采用电阻焊工艺，施焊过合物废气治理技术指南》中水性油墨VOCs含量约5%,则本项目取墨盒含量为5%,墨盒使用量约6t/a,按最不利100%全挥发计算，则VOCs产生量为本项目拟自建污水处理站处理废水，废水处理设施运行过程主要来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程综上计算可知，本项目制浆及烘干过程的粉尘产生量为0.07t/a+5.93t/a=6t/a、镍及其化合物产生量为0.03t/a+5.93t/a=5.96t/a、VOCs产生装过程的VOCs产生量为1.2t/a,喷码过程的VOCs产生量为0.3t/a,臭气浓度统的设计中表17-8中的有关公式，根据类似项目实际治理工程的情况以及结车间1车间2上部扇形罩，侧面无围挡上部扇形罩，侧面无围挡圆形无边平口排气罩9上部扇形罩，侧面无围挡最小控制////量(个)66风量合计风量综上所述，本项目DA001排气筒所需风量为32658m³/h、DA002排气筒所需风量为18648m³/h、DA003排气筒所需风量为8466m³/h,其中DA001排气筒的废气需要通过“三级活性炭装置”处理和DA002排气筒的废气需要通过“两DA001排气筒设计风量应大于39190m³/h、DA002排气筒设计风量应大于22378m³/h。考虑风机损耗，本项目DA001排气筒设计风量拟采用40000m³/h、DA002排气筒设计风量拟采用23000m³/h、DA003排气筒设计风量拟采用9000m³/h。粉尘及镍及其化合物的收集效率参考《袋式除尘工程通用技术规范》(HJ2020-2012)中6.2.8吹吸罩对烟气(尘)的捕集率不低于90%,因此其收集效率取90%;VOCs参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行中表4.5-1废气收集集气效率参考值的“全密闭封设备/空间-单层密闭正压-VOCs产生源设置在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄漏点-集气效率85%”,因此其收集效率取85%;由于烘干工序会同时产生VOCs、镍及其化合物，因此该工序按最大收集效率取90粉尘、镍及其化合物采用“袋式除尘”处理，其处理效率参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中“384电池制造行业系统手册中3842氢镍电池制造行业系数表”的袋式除尘去除效率为99%,综合考虑取93%。烘干工序产生的VOCs采用“三级活性炭吸附”处理、组装工序产生的VOCs采用“两级活性炭+RCO催化燃烧装置”,其中两级活性炭吸附和三级活性炭吸附的处理效率参考《印刷、制鞋、家具、表面涂装(汽车制造)行业挥发性有机物总量减排核算细则》中吸附法处理效率为40%-80%,本次评价单级活性炭吸附治理效率取55%,则两级活性炭治理效果=[1-(1-55%)*(1-55%)]*100%~80%、三级活性炭治理效果=[1-(1-55%)*(1-55%)*(1-55%)]*100%~91%,通过查阅《活性炭吸附法在挥发性有机物治理中的应急研究进展》(化工进展，2016年第35卷第4期)、《有机废气活性炭吸附法工程应用及其前景探讨》(广东化工，2012年第39卷第6期)等文献可知，活性炭吸附法对有机废气的净化率可达90%以上，结合活性炭吸附装置的工作原理以及项目实际情况，三级活性炭装置对会有机废气去除率取91%燃烧装置去除有机废气的净化处理效率不得低于97%,因此本报告取98%。经计算可知“两级活性炭吸附+RCO催化燃烧装置”对有机废气综合处理效率为[1-(10%+80%×2%)]×100%=90.4%,本次评价按90%计。式中“[]”为处理RCO未处理部分的有机废气比例，(80%×2%)表示RCO占总收集的有机废气的比例。废气排放情况详见下表。1排放口排放(H=19m),风量为40000m³/h,收集效率90%,产生速率(kg/h)排放速率(kg/h)产生量(t/a)排放量(t/a)无组织自然扩散，排放效率产生速率(kg/h)排放速率(kg/h)产生量(t/a)排放量(t/a)1排放口排放(H=19m),风量为40000m³/h,收集效率90%,产生速率(kg/h)排放速率(kg/h)产生量(t/a)排放量(t/a)无组织自然扩散，排放效率产生速率(kg/h)排放速率(kg/h)产生量(t/a)排放量(t/a)理后，引至楼顶DA001排放口排放(H=19m),风量为40000m³/h,收集效率90%,产生速率(kg/h)排放速率(kg/h)产生量(t/a)排放量(t/a)无组织自然扩散，排放效率产生速率(kg/h)排放速率(kg/h)产生量(t/a)排放量(t/a)理后，引至楼顶DA002排放口排放(H=19m),风量为23000m³/h,收集效率85%,产生速率(kg/h)排放速率(kg/h)产生量(t/a)排放量(t/a)100%产生量(t/a)0.3排放量(t/a)0.3100%产生量(t/a)0.3排放量(t/a)0.3产生速率(kg/h)0.023产生速率(kg/h)0.023排放速率(kg/h)0.023 15%产生量(t/a)0.18排放量(t/a)0.18无组织风量为9000m³/h,收集效率90%无组织风量为9000m³/h,收集效率90% /臭气浓度无组织定性分析，经自然扩散本项目员工定员400人，均在厂区内就餐。厂内设有饭堂，每天为员工提供三餐次，其中食堂厨房配置5个炒炉，炒炉每餐工作约5小时，年工作时间300天。根据《中国居民膳食指南》,食堂的食用油平均耗油系数为25g/人·d,由此计算出本项目食用油耗量为10kg/d(3t/a),食用油在加热过程中产生的油烟量估算参照《社会区域类环境影响评价》中的产污系数3.815kg/t·油计饭堂楼设置静电油烟净化装置，参考《广州市饮食服务业污染治理技术指引》(广州环境科学，第28卷第2期，2013年6月):“按照每个基准炉头(炒炉)额定风量2500m³/h计算系统的处理风量”,则饭堂楼的静电油烟净化装置设定风量为12500m³/h。根据《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)可知，基准炉头大于等于1个、小于3个，净化设施最低去除率为75%。废气收集效率按90%计。具体烹饪油烟产生及排放情况详见油烟织排放口排放(H=15m),风量为12500m³/h,收集效率90%,处理效率75%织9电池工业废气污染防治可行技术及《排污许可证申请与核发技术规范食品B.1方便食品制造工业排污单位废气污染物防治可行技术参考表可本项目运营期大气污染物主要生产过程产生的Cs及厨房烹饪产生的油烟。根据表4-4可知，本项目生产过程产生的粉尘、镍及其化合物经“布袋除业大气污染物排放限值中镉镍/氢镍电池标准值限值和VOCs分别经“三级活性炭”、“两级活性炭+RCO催化燃烧装置”处理满足广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值中的TVOC限值。厂区内无组织VOCs满足广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值中的NMHC限值。厂界粉尘、镍及其化合物满足《电池工业污染物排放标(GB30484—2013)表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限根据表4-6可知，本项目烹饪油烟经静电油烟净化器处理满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率。非正放原放口废气收集理设障行镍及其化合物不达标放口废气收集障放口//放口障油烟注：本评价的非正常情况按废气收集及处理措施最不利情况本项目废气处理设施发生事故后在非正常工况下排放，会带来一定程度上的不良影响，虽然对周围环境和人群影响较小的风险防范措施，做好废气处理设备的维护工作，确保废气达标排放；当集气系统、布袋除尘、三级活性炭装置、两级活性炭装置、RCO催化燃烧装置、静电油烟净化器等发生故障时，应立即停止运行，降低本项目对周边大气环本项目应当如实向社会公开其主要污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标排放情况，以及防治污染设施的建设督。为此，企业应定期委托有资质的环境监测单位对项目的废气进行监测。指南水处理》(HJ1083-2020)和《排污许可证申请与核发技术规范食品制监测DA001排气信物1次/半年30484—2013)表5新建企业大气污综合排放标准》(DB44/2367-2022)综合排放标准》(DB44/2367-2022)染物排放限值中镉镍/氢镍电池标准3-2001)中表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值中的NMHC限值1次/半年1次/半年1次/半年1次/半年1次/年1次/半年1次/年油烟臭气浓度厂界上风向设一三个点监测点处任意一次浓度值DA002排气筒DA003排气筒DA004排气筒厂区内本项目用水主要为生活用水、生产用水，全部采用市政直供的城市自来本项目员工定员400人，均在厂区内食宿，参考广东省地方标准《用水食堂和浴室定额通用值38m³/(人·a)”,年工作日按320天计算，则生活用水量为400×38=15200t/a(47.5t/d)。生活污水排放量按用水量的90%计算，则生活污水排放量为13680t/a(42.75t/d)。此类废水主要污染物为CODcr、高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，与经处理后清洗废水通过阳江油参考《给水排水常用数据手册》(第二版第05期城镇排水)中表4-1典型生活污水水质示例：SS200mg/L、氨氮25mg/L、动植物油100mg/L,则本项产生浓度(mg/L)产生量(t/a)动植物油本项目设1个30m³/h冷却塔为搅拌过程的物料进行冷却降温，水由循环水泵自冷却塔吸水加压后进入循环冷却给水管，经冷却塔的配水系统均匀分根据项目生产特性，循环冷却水用于物料的间接冷却，平均运行320天，每天运行24小时，则平均日循环水量为24h×30m³/h×1套=720m³/d,约合△t——冷却塔进水与出水温度差，℃;本项目取10℃;K.系数，1/℃;本项目按环境气温25℃,系数取0.15/℃;经计算得出，项目循环池损耗水量为循环水量的1.5%,则项目日均损耗水量为720m³/d×1.5%=10.8m³/d,约合3456m³/a。项目间接冷却水未与生产材料进行接触，同时未添加药剂因此循环使用不外排，定期补充消耗水量。根据损耗水量，则循环池补充水量为3456m³/a(10.8m³/d)。本项目设置纯水机，纯水装置是利用反渗透方式制备纯水，纯水效即自来水经纯水机过滤后约60%制得纯水，剩余40%成为浓水《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表限值中污染物的间接排放限值与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，与经处理达标的生活污水通过阳江高新区福冈本项目的清洗废水主要来源制浆工序的拉缸清洗废水和清洗工序电池外壳清洗废水。根据企业提供生产废水相关内容及数据可知，制浆工序的拉缸采用纯水进行清洗，再人工将黏附在拉缸壁上的残存浆缸的容量为650L,正极和负极制备工艺中制浆工序每天分洗拉缸，每天产生清洗废水合计约5.2t/d;清洗工序电池外壳采用硼酸溶液和自来水进行电池的清洗，电池外壳清洗每天产生的废水量约3.03t/d;制浆工序的拉缸清洗和清洗工序电池外壳清洗时间均为320天为(5.2t/d+3.03t/d)×320d≈2634t/a。清洗废水和纯水制备产生的浓水经“调节+二级物到《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表2新建企业水污染物排放限值中污染物的间接排放限值与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，与处理达标的生活污水通过阳江高新区福冈工业园市政污水管网排入阳江高新区第一污水处理厂集中处理。广州倬粤电能科技有限公司环保新型锌镍电池研发实验中心为本项目产品的研发中心，且产能、操作过程均与本项目一致，因此本项目的清洗废水引用广州倬粤电能科技有限公司研发过程中清洗废水的产生浓度，其具体引用产生浓度如下表所示：产生量(t/a)产生量(t/a)总镍总锌8专门暂存的室内房间。由于本项目室外无对初期雨水造成污染的物质及区域因此本项目的初期雨水只做定性分析，建设后可通过厂区内雨水管网直接排至市政雨水管网。(1)生活污水根据《第二次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》“表6-5五区理效率为CODcr33.7%、BODs17.1%、氨氮3.5%;参考《村镇生活污染防治最佳可行技术指南(试行)》(HJ-BAT-9)中隔油隔渣和三级化粪池的污染物处理效率为CODcr40%~50%、SS60%~70%、动植物油80%~90%;综上，3.5%、动植物油80%,则项目生活污水排放情况如下表。排放源生活污水油(2)生产废水程实际经验，调节+二级物化+MCR系统对污染物去除效率分别为CODcr:75%、NH₃-N:16.7%、TP:70%、TN:60%、总锌及总镍：95%,则项目污排放量(t/a)浓度限值/(mg/L)2总镍1总锌2/水212综合生产总镍总锌本项目营运期废水为生活污水、纯水制备产生的浓水及清洗废水，生活污水经“隔油隔渣和三级化粪池”预处理达到广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)中第二时段三级标准与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，与清洗废水和纯水制备产生的浓系统”处理达到《电池工业污染物排放标准》企业水污染物排放限值中污染物的间接排放限值与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值后，三股废水一并通过阳江高新区福冈工业园市政污水(1)隔油隔渣池：格栅拦截废水中骨渣、瓜菜皮、剩饭菜等大颗粒渣物后，进入隔油沉淀池处理，浮油以及大部分沉渣在此得到分离，人工定期清(2)三级化粪池：三级化粪池厕所的地下部分结构由便器、化粪管、过粪管、三级化粪池、盖板五部分组成。新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分成三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要均处理量的2~8倍，因此为使处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，设计一调节池，调节池的有效容积为平均时处理量的6~10倍。调节池配套提升泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至后续生物处理系(4)二级物化：在沉淀池中加入少量絮凝剂进行沉淀，沉淀池采用斜板沉淀方式进行泥水分离。(5)MCR系统：MCR污水处理是MBR污水处理技术的一种进化工艺由于MBR为生物法结合膜工艺，MCR为化学工艺结合膜工艺，MBR处理过程水的可生化行比MCR差，因此采用MCR处理。投金属沉淀，经微滤膜分离有害金属从废水中去除。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施的占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物，出水水质良好、稳定。水工程分析可知，生活污水年排放量为13680t,生产废水年排放量为7754t,则生活污水每日排放量为13680t/a÷320d≈43t/a、根据《排放许可证申请与核发技术规范水处理通用工序》(HJ1120-2020)中“附录A废水污染防治可行技术参考表-生产类排污单位废水-可行技术：预处理(调节、隔油、沉淀、气浮、中和、吸附)、生化处理(水解酸化、厌氧、好氧、A/O、A²/O、SBR、BAF、MBBR、MBR、二沉池)、深度处理及回用(混凝沉淀、过滤、反硝化、高级氧化、曝气生物滤地、生物接触氧化、超滤、反渗透、电渗析、离子交换)”,因此，本项目采用的废水处理工序综上分析，项目全厂年和每日给排水平衡情况详见下图：66II1010 166?2电准年汽菌洗月本m健督+二壤物纪-MR采线阳江离区工林EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up3(居河),4278)应²-排放口去向区第间歇工作时间阳江高新区第一污理厂总锌总镍等阳江高新区第一污水处理厂位于阳江高新区福冈工业园福冈大道北面，阳江高新区第一污水处理厂首期建设规模1万吨/日，采用A/(GB18918-2002)级A标准及广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2069.78m³/d),仅占阳江高新区第一污水处理厂处理根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)的要求，本项监测口1次/季度(DB44/26-2001)中第二时段三级标监测口CODcr、氨氮、TP、1次/季度30484—2013)表2新建企业水污染物排放限值中污染物的间接排放限值与阳江高新区第一污水处理厂进水标准的较严值主编《噪声控制技术》(2002年10月第1版),采取隔声间(室)技术措施降噪效果可达20~40dB(A),项目按20dB(A)计；减振处理，降噪效果可达到5~25dB(A),项目按5dB(A)计。项目生产设墙体隔音降噪效果，隔音量取25dB(A)。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中A.1.3室内声源等效室外声源声功率级计算方法，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计核算结果及相关参数列表如下列所示。源距离)/(dB(A)/m)距室内损失/dB(A)1正极干粉投料机选用低噪声设备；础减振，门窗隔声121314151617烘干炉18191张力控制机1自动纠偏机1自动裁切收料机11点焊机911111电解液搅拌机1自动真空注液机1自动上料机l1自动焊盖帽机1上盖安装平台1自动清洗机1l115161OCV/IR+NG挑1OCV测试+1019111BMS安装平台11治具回流机11模组拼装平台1自动封口机l自动套膜机1自动装盒机1自动收盒机1老化柜1喷码机12、噪声影响及达标分析离、空气吸收、阻挡物的反射与屏蔽等因素的影响，声能逐渐衰减，根据《环境影响评价技术导则声环境》1)单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式Lp(r)=Lw+Dc-AAdiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB;Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB;Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB;Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB;Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB.2)室内声压级计算式中：Q—指向性因素；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1;当放在一面墙的中心时，Q=2;当放在两面墙夹角处时，Q=4;当放在三面墙夹角处时，Q=8。R—房间常数；R=Sa/(1-a),S为房间内表面面积，m²;α为平均吸声系数。式中：LPli(r)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;N—室内声源总数。式中：LP2i(r)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;Tli—围护结构i倍频带的隔声量，dB。④等效的室外声源中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍3)预测点A声级的计算式中：LA(r)—预测点(r)处A声级，dB(A);LPi(r)—预测点(r)处，第i倍频带声压级，dB;△li—i倍频带A计权网络修正值，dB。设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：tj—在T时间内j声源工作时间，s;ti—在T时间内i声源工作时间，s;T—用于计算等效声级的时间，s;N—室外声源个数；项目边界噪声预测值项目边界噪声预测值单位dB(A)昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间不叠加根据上表结果可知，本项目生产设备均设置在厂房内，生产设备采减振、3类标准要求，项目噪声对其周边声环境影响很小。监测点噪声统更换组件、废催化剂、废胶带)、危险废物(废边角料、被收集的粉尘、废电池、废电解液、废污泥、废机油、废机油桶及含油抹布)。本项目劳动定员400人，根据《社会区域类环境影响评价》(中国环境科学出版社),员工生活垃圾产生系数按0.5kg/人·d计，年工作日320天，则预计生活垃圾量约为200kg/d,64t/a。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。(1)废包装材料根据企业提供资料，废包装材料产生量约3t/a,属于《一般固体废物分类废物-99其他废物-非特定行业生产过程产生的其他废物”,废物99-99,经收集后定期交由有相关经营范围的单位回收或处理。(2)纯水系统更换的组件根据企业提供资料，纯水系统更换的组件含有废PP滤芯、废活性炭、废RO膜组件、废离子交换树脂等，产生量约11t/a,属于物-99其他废物-非特定行业生产过程产生的其他废物”,废物代-99,经收集后定期交由有相关经营范围的单位回收或处理。(3)废胶带根据企业提供资料，废胶带产生量约48t/a,属于《一般固体废物分类与经收集后定期交由有相关经营范围的单位回收或处本项目有机废气均有采用“RCO催化燃烧装置”处理。RCO催化燃烧装置内设有蜂窝陶瓷催化剂，主要成分为钯贵金属粒子以及据设备运行情况约3年更换一次，每次更换产生废旧催化剂约3m³。剂不属于危险废物，属于《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020)中“VI非特定行业生产过程产生的一般固体废物-99其他废物-产过程产生的其他废物”,废物代码为900-99(1)废边角料：根据企业提供资料，废边角料物质，属于《国家危险废物名录》(2021年版)编号为HW46含镍废物(384-005-46),经收集后交由具有相应危险废物处理资质单位进行处理。粉、收尘的功能，设备自带盖子，底部设有吸尘器，清被收集到超声波清粉机自带的吸尘器中，被收集的粉尘产生量约14t/a;切片工序对正极和负极片裁切会产生粉尘，其会沉降在设备内及设备周边，每年清理量约10t;制浆和烘干工序产生粉尘，使用布袋除尘措施处理时，会将93%的粉尘拦截在措施内，被收集的粉尘量约5.02t/a;被收集的粉尘总计14t/a+1版)属于HW46含镍废物(384-005-46),经收集后交由具有相应危险废物处理资质单位进行处理。(3)废滤芯：根据使用高效滤芯除尘器的高效滤芯使用寿命本环评取更换频次为1次/年，年需更换滤芯16t/a(900-041-49),经收集后交由具有相应危险废物处理资质单位进行处理。(4)废电池：本项目对电池质量进行检测，主要进行充放电循环测试、振动测试、温度循环测试过程会产生废电池，产生量为80t/a。根据《国家危后交由具有相应危险废物处理资质单位进行处理。空气品质改变而无法重新进行利用。废电解液产生量约20t/a,主要成分为KOH、NaOH、CaOH等，属于《国家危险废物名录》(2021年其他废物(900-047-49),经收集后交由具有相应危险废物处理资质单位进行处理。(6)废污泥：本项目废水处理站会产生一定的污泥产生量参考《排污许可证申请与核发技术规范水处理》(HJ97推荐公式进行核算Q:核算时段内排污单位废水排放量，m³;14370m³。W深：有深度处理工艺(添加化学药剂)时按2计，无深度处理工艺按1计，量钢一；本项目按有深度处理工艺，以2计。计算可知，本项目干污泥量为1.7*14370*2*104≈4.9m³,按含水率80%计则废污泥量为4.9*(1-80%)=24.5m³。由于废污泥含有镍、酸等污染物，属经收集后交由具有相应危险废物处理资质单位进行处于HW08废矿物油(代码900-249-08)、含油手套属于HW49其他废物(代码900-041-49),经收集后交由具有相应危险废物处理资质单位进行处效率可达到80%,1套“三级活性炭吸附装置”对有机废气处理效率可达到91%。从废气工程分析可知，DA001的VOCs被处理量为5.24t/a,DA002的建设单位选用规格为100mm×100mm×100mm,孔径为3mm,孔隙率为56%,单个重量约为0.4kg,碘值大于800mg/g的蜂窝状活性炭。项目DA001单层炭体长、宽、厚规格为3.46m、2.5m、0.3m,DA002单层炭体长、宽、厚规格为2.79m、1.72m、0.3m。项目活性炭吸附装置运行参数情况详见下表。废气量(m³/h)单级活性炭吸附装数活性炭参数活性炭种类活性炭碘值孔径(m)单层炭体炭层厚度(m)过滤停留时间活性炭装载量单级活性炭活性炭的炭层33并联并联过滤停留时间⑤单级活性炭装载量(t)两级活性炭吸附装/2活性炭总装载量⑧(t)数三级活性炭吸附装数3/活性炭总装载量⑧(t)活性炭更换次数(次/a)21更换的废活性炭量⑨(t/a)吸附的废气量(t/a)产生的废活性炭量⑩(t/a)①过滤面积=炭层长度×炭层宽度；气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)中使用蜂窝活性炭风速宜小于1.2m/s;③单层过滤停留时间=单层活性炭厚度÷单层固定床吸附装置，在吸附层内滞留时间为0.2s~2s;④单层活性炭装载量=过滤面积*炭层厚度*1