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文档简介
国家博物馆改扩建工程施工管理措施1.1安全防护措施为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,明确总承包和各分部、分包单位的管理权限和安全职责,保障生产者在施工作业中的安全和健康。1.1.1建立健全安全管理组织机构1、依据《安全生产法》健全安全机构,强化安全管理的原则,总承包设安全部,各分部、分包单位设安保部,施工队设专职安全员,专职安全员配备总数不少于施工人员的2%。2、总承包和各分部、分包单位成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,有关业务部门领导为小组成员。安全领导小组的主要任务是:1)贯彻执行上级有关安全生产的法规、规定、制度、条例、标准和要求。2)研究解决施工中的安全问题,指导和推动安全工作的正常开展。3)评选和奖励安全先进单位和个人。对违章行为和有关责任人作出处罚决定。3、使用外埠施工队伍时,按外埠施工队伍人数,每50人设1名专职安全员,少于50人的设1名兼职安全员,每个班组设一名群众安全监督员。专职安全员佩戴红底黄字袖标,群众安全监督员佩戴黄底红字袖标。1.1.2照馆方和集团CIS形象要求,正确使用劳动保护用品;1)安全帽的使用,馆方、国金管理公司、双圆监理公司使用白色安全帽。总承包、各分部、分包单位管理人员使用红色安全帽。一分部施工人员使用蓝色安全帽。四分部施工人员使用桔红色安全帽。五分部施工人员使用黄色安全帽。机电分部使用灰色安全帽。2)安全网的使用,按城建安全发[2007]85号文规定,由总承包组织招标(确定供货厂家),各分部、分包单位按指定厂家厂家进货并结算。1.1.3基坑周边的防护1、凡开挖槽、坑、沟深度超过1.5米,必须按规定放坡或加可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m的,必须在边沿处设置不低于1.2m高的护身栏,刷红白间隔油漆,并用密目网封挡。设施工人员上、下梯道,梯道周边用密目网封闭。槽、坑、沟施工期间白天设警示牌,夜间设红色警示灯。2、槽、坑、沟边1m范围内(护坡桩1.5m范围内)不准堆土、堆料、停放机具,走重型车辆。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。3、基坑内应有排水措施。降、排水工程使用的水泵必须采用绝缘措施,设定型的金属围拦和警示标志。4、按施工区域划分,各施工区设置不少于两处施工人员上、下马道,马道四周用密目网封闭,设护头棚。见斜坡(马)道验收表。1.1.3脚手架作业防护1、脚手架基础必须满足方案的要求,做到不积水,不沉陷。2、支搭脚手架时,立杆下设底托,底托下铺5cm厚20cm宽的通板(至少保证两根立杆在同一块板上)。特殊情况时可用槽钢、工字钢或枕木做垫板。3、异形脚手架和高度在20m以上的高大架子,必须有设计方案、基础结构计算书及图纸。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固。拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。高大架子必须采用刚性拉接,高度在20m以上的架子必须采取卸荷措施。4、脚手架的作业层必须满铺脚手板,脚手板离墙面的水平距离不得大于20cm,不得有探头板、飞跳板。凡高度在20m以上的外脚手架,纵向必须设置剪刀撑,剪刀撑宽度为5~7根立杆,与地面夹角控制在45°~60°为宜,剪刀撑一律采用搭接。5、建筑物四周必须采取密目网全封闭,双排脚手架作业面板下设一道水平兜网,其余每隔10m设一道水平兜网。6、在施工程禁止使用单排脚手架。7、为使架体美观整齐,架体顶部保持在一个水平面上。8、支搭脚手架的钢管必须刷统一的桔黄色油漆。剪刀撑颜色为蓝色,采用密目网全封闭,密目网必须绑在外排脚手架里侧。1.1.4工具式脚手架作业防护1、工具式脚手架必须按规范支搭、验收、使用和拆除。2、吊蓝架应设作业面、护头棚和升降人员操作面,并设有人员专用进出口和可靠的防护措施。架体三面必须用密目网封严,吊蓝底部必须设置兜网,操作面应设不低于1.2m高两道护身栏杆,脚手板与架体必须捆绑牢固,使用时必须与结构拉接牢固。3、外挂架宜采用钩头穿墙螺栓,里侧加垫板,并采用双螺母紧固。螺栓必须凸出螺母2cm。4、整体式外爬架必须使用指定的合格产品,使用前必须报某市建委施工管理处备案,使用中严格执行技术方案中的有关规定。电动(手动)提升爬架必须按照工具式脚手架的防护标准进行防护。5、装修使用工具式脚手架(包括电动吊栏架)首层应设符合标准的水平安全网。6、吊栏、外挂架验收见表AQ-C5-3。1.1.5外用电梯及悬桃、移动式卸料平台安全防护要求1、外用电梯首层进料口一面必须搭设长3m(高层6m)宽于架体两侧各1m的防护棚,并设置一道自动或半自动防护门。另外三面必须支搭不低于1.2m高的两道护身栏杆,并采用立网封闭。每层卸料平台必须设工具式、定型化防护门,平台两侧支搭两道护身栏,并设挡脚板,立网封闭。2、堆、卸料平台材料必须符合设计要求,工字钢、钢丝绳、钢管、脚手板、扣件材质无锈蚀、弯曲、压扁、断丝。7、堆、卸料平台三面支搭护身栏,高度不低于1.5m,内侧采用密目网封闭。护栏上严禁搭放物品,平台要有明显的载重标志牌。8、堆、卸料平台验收、井字架、龙门架验收见表AQ-C5-3。1.1.6洞口及临边防护1、建筑物内所有预留洞口必须统一编组、编号并建档、建制,设专人负责。2、1.5m×1.5m以下的孔洞,必须加工钢筋网片并设固定盖板,1.5m×1.5m以上的洞口,四周必须设置不低于是1.5m高的两道护身栏,中间支挂水平安全网。如图:AAA A(以上适用300mm~1500mm预留孔洞的防护)3、电梯井口必须设置不低于1.5m高的工具式可开启的金属防护门。井内首层支搭双层接网,每隔两层且不大于10m加设一道水平安全网,平网四周封闭严密,网上不准存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。如图:4、楼梯及休息平台临边处必须支搭两道牢固防护栏杆。回转式楼梯,悬空侧面支搭防护栏用密目网封闭,首层必须支搭双层安全网,每隔十米加设一道水平安全网。5、楼层结构临边无围护墙时,必须设两道牢固护身栏用密目网封闭。6、竖向管道间、管道竖井必须安装不低于1.5m高可开启的金属防护门,并设红色警示灯。如有临时性拆移,须经施工负责人核准,工作完毕立即恢复防护设施。7、结构施工中的伸缩缝和后浇带必须加固定盖板,防护可靠。8、建筑物出入口必须搭设长3m(高层6m),宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶必须满铺不小于5cm厚的木板。非出入口要封严,通道两侧要用密目安全网封闭。1.1.7大模板安全要求1、2、每块大模板应设有操作平台、人员上下爬梯、防护栏杆以及存放小型工具箱。3、大模扳必须对脸存放,将地脚螺栓上提,使自稳角成为70~80度,两板底角间距不小于0.6m,下垫通长方木,长期存放的大模板必须用拉杆互相连接绑牢。存放在楼层(平台)上时,必须用钢丝绳及花蓝螺栓将大模板与结构连接牢固。4、没有支腿的大模板必须存放在专用的模板插放架内。现场支搭的插放架,立杆埋入地下50Cm,立杆之间要设剪刀撑和上下水平拉杆,使插放架形成整体,插放架四周必须设操作平台,以便操作。5、安装和拆除大模板时,司机与信号工必须密切配合,以防模板大幅度摆动,碰撞其它物体。信号工和安装人员必须经常注意检查吊、索具的安全可靠性能,禁止在不挂钩的情况下,安装大模板是必须先用锁绳或铅丝固定后,放可摘钩、起吊。拆除大模板时必须先挂好吊钩后放可摘掉固定大模板的锁绳或铅丝、起吊。信号工不得兼其他作业。1.2文明施工措施文明施工是一项综合性的管理工作,它包括安全防护、安全用电、机械安全、消防保卫、现场管理、料具管理、环境保护、环卫卫生管理。通过科学管理,提高现场管理水平,杜绝安全事故,促进工程质量的提高,创造良好的经济效益和社会效益。1.2.1管理目标1、无因工死亡、重伤、中毒和重大机械设备事故。2、轻伤率月控制在3‰以内,无火灾事故。3、出场车辆无遗撒,无上级部门万元以上罚款或曝光。4、创建文明施工区、文明办公区、文明民工生活区。5、创市级文明安全施工达标工地。6、创市级文明安全施工样板工地。1.2.2组织体系1、总承包成立现场文明施工管理体系及领导小组,设专人负责,各分部、分包单位也要成立文明施工领导小组,明确分工,管理到位,责任到人。2、总承包每周召开一次文明施工管理会议,提出上周存在的问题,讲明下一周的工作重点。3、总承包文明安全施工领导小组组长或当月安全值班领导牵头,每月组织一次综合检查、评比,奖优罚劣。4、各分部、分包单位每月自查三次(时间应在每月5日、15日、25日),对检查中存在的问题要下达整改通知书、限期整改。自查三次汇总后,28日前上报总承包文明施工负责人。1.2.3内业资料1、内业资料的建立,按市建委文明工地达标考评标准和集团总承包三部“文明安全工地”资料编制及施工现场检查评分细则进行整理、存档。2、为达到国家博物馆工程文明施工内业管理的标准化、规范化管理,总承包统一给各分部、分包单位配置资料盒。3、盒内资料目录用A4纸打字贴在资料盒翻盖内侧,资料用纸一律用A4纸,所有资料,用塑料皮统一压封后按目录顺序放置。。1.2.4场容场貌1、现场围墙,按国家博物馆馆方要求设置。现场大门使用金属门扇,封闭严密,高度不小于1.8m。2、施工现场大门外设置施工标牌,标牌内容:工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。3、大门内设置一图、二牌、五板。即:施工平面布置图、施工现场管理体系牌、安全生产计数牌、工程慨况、安全生产管理制度、消防保卫管理制度、文明施工管理制度、环境保护管理制度、宣传栏、阅报栏、曝光台。板面内容详细,字迹工整、清晰。4、为了现场达到制度化、标准化管理,总承包部对现场标识管理做以下规定:1)各分部、分包单位施工区域内的料具、设备、设施的制度、规定、规程、责任区标识由各作业队统一按规定制作。2)由各分部、分包单位文明施工业务负责人,统计制作的标识牌,报总承包文明施工负责人审核、批准后制作。5、施工现场临设,按施工组织设计总平面布置图搭设,要求如下;1)施工现场道路做100%的硬化处理,并适当布置绿化。2)施工道路划行驶、停放、存料风格线,确保道路循环畅通。3)各分部、分包包单位结合区域划分,合理设置地泵位置,地泵则边设积水池或洗车池,地泵必须采取隔声措施。4)施工现场的车辆冲洗池,必须经过二次沉淀后排入市政管网或二次利用。场内排水设施畅通,保证施工车辆出门不带泥、不遗撒。5)施工现场存放易扬尘的细颗粒散体材料时,必须封闭、包扎、覆盖。施工现场道路、材料堆放区保持经常洒水,防止扬尘。6)施工现场的生活、施工垃圾必须分开存放,并封闭管理。施工垃圾做到及时清运。7)施工现场的木工棚搭设材料符合消防要求,设置灭火器材,并封闭管理,锯沫、创花做到日产、日清。8)施工现场的配电箱防护栏、消火栓池、洗手池按总承包要求实施。9)现场施工区、办工区有明显划分,建立严格的管理责任制,划分责任区,温暖季节要布置绿化,设置明显的标志牌,分片包干,责任到人,使施工区、办公区、整洁、文明、有序。10)施工现场料具、构件码放整齐,标识到位。建筑物内外碎料、垃圾、渣土必须及时清理。楼梯踏步、休息平台及悬挑结构处不得堆放料具和杂物。11)施工现场严格落实成品保护措施,在已完成的结构上不得乱写乱画。现场不得随地大、小便。对木制品、各种料石、玻璃、铝合金、卫生洁具等成品(半成品)采取必要的手段加以保护,确保成品完好。1.3消防保卫管理措施1.3.1成立组织健全制度1、总承包成立消防保卫领导体系,配备专业消防干部,专人负责,建立义务消防队、应急抢险队(义务消防队人员以保安为主),义务消防队每季度组织学习或训练不少于4小时,每年至少组织一次消防演练。2、各分部、分包单位成立消防保卫领导小组,配备专职消防保卫人员,组成以班组为单位的义务消防队、应急抢险队。3、建立例会制度,每周召开一次会议,遇有重大问题应随时召开会议,并将会议内容、决定及时填入会议纪要。1.3.2易燃、易爆化学物品管理1、建筑工程冬季施工所采用的保温、防冻材料必须经过技术、消防部门审批。2、建筑工程内不准作为仓库储存易燃、易爆、有毒材料,施工材料应按施工进度和作业计划分批进、退场,并制定可靠的防范措施。3、凡使用易燃、易爆化学危险品的作业,必须制定防火安全措施和灭火方案,在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底。4、使用新型易燃材料时,各有关部门和人员应全面了解材料的性能,在运输、保管、使用过程中制定相应的防火措施,在不了解材料特性和无措施的情况下禁止使用。5、施工现场禁止设易燃、易爆库房。汽油、油漆、稀料、酒精、苯油丙酮、防水涂料及稀释剂,进场的数量不得超过一天的工作用量,下班时施工人员将当日剩余或废弃的易燃、易爆品,带(退)出施工现场,不准存放在施工现场的任何部位。进场之前必须填写申请单,报行保部审批后放可进场。6、进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,严禁明火及可能产生的火花。施工人员不得携带火柴、打火机等火种进入该场所,不得穿化钎服装。7、进行易燃、易爆化学物品作业时,禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。1.3.3用火、用电管理1、电、气焊工必须经过专门培训,掌握焊、割消防安全技术,并经考试合格后,持操作证进行操作。禁止非焊工进行作业。2、进行电、气焊作业前,必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续,用火地点变更时,应重新办理用火审批手续,用火证当日有效。3、电焊机采用可推动式防护罩,即防雨、防砸、防盗。进行电、气焊作业时,要选择安全地点,认真落实有针对性的防火措施。必须派专人进行监视,随身携带灭火用具。4、建筑工程内禁止使用液化石油气瓶。地下室、人防工程内不宜使用乙炔、氧气瓶。5、乙炔瓶与氧气瓶的工作间距不少于5m,乙炔、氧气瓶与距明火地点不得小于10m。6、氧气瓶、乙炔瓶采用可推动式防护罩,使用方便、安全、防砸、防晒。氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源,夏季不宜在日光下爆晒,搬运时禁止撞击。7、高处电、气焊作业时,必须使用接火盘、接火布。停止作业时,应切断电、气源。焊钳、焊枪使用完后,不得放在可燃物上及周围。焊条头、焊药应随用随清。8、电、气焊禁止与木工、油漆、防水等同时间、同部位、上下交叉作业。遇有五级以上大风时,应停止露天及高处的焊割作业。9、禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割。禁止焊割未经清洗的可燃、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。10、防水作业使用喷灯时,不得在操作场所内填加油料,火焰不应调得过量,火焰距防水卷材不应小于20cm。施工现场禁止熬制沥青。11、使用电热器具,必须经过批准,设专人负责管理。冬季施工保温、取暖大面积采用电热设备时,应制定详细方案,报总承包行保部批准。12、各分部、分包单位根据施工现场的情况设置吸烟室,设有管理规定和标志,配备烟头容器和灭火器材,设专人管理。13、在施工程内不准采用炉火保温。生活区冬季取暖火炉,必须经检查合格后,发给《炉火用火证》方可使用。明确专人负责,制定防火措施。1.3.4暂设、料库管理1、暂设支搭必须符合施工组织设计要求,经总承包行保部消防保卫部门审查批复后,方准搭建。2、在施工程内不准住人,禁止储存易燃、可燃材料。3、加强对现金、票证、贵重物品、稀有材料的管理,存放位置选择要适当,房屋、门窗要安全牢固,必须有防护窗栏、防盗门、保险柜、报警器等防护设施。4、露天存放物品应分类、分垛,留出必要的防火间距,配电室、配电箱周边不准存放易燃、可燃材料。5、料库内储存应分类、分垛,垛与垛、墙、梁、柱应留有足够防火间距并留有主要通道。6、各种材料储存应按其性质,火灾危险程度,分类、分库存放,严禁自燃物品、可燃、易燃气体、液体等危险物品与一般物品混存。乙炔瓶与氧气瓶要分开存放在。7、食堂、试验室、木工棚、材料库必须使用防爆灯具。禁止使用日光灯和碘钨灯等高温照明灯具,灯具不应安装在货架、物品上方,开关应设在料库外,料库内不得使用明火并禁止吸烟。8、料库内不准设办公室、休息室,不准住人,禁止用可燃材料搭建隔层及隔墙,严禁进行修理和加工。9、贵重物品库可设1—2人值班看守,但必须通过备案。1.3.5机修车间及木工间的防火1、机修加工场地内的油棉丝、抹布、油纸等不得随地乱扔,集中放在金属容器内,定期清除或销毁。2、所使用的汽油、柴油、机油等,必须有专人负责,做到随用随领,不准随地倾倒。3、清洗零件时,周围严禁烟火。4、木加工场所配备足够的防火器材,要制定操作规程,明确防火负责人。5、木加工场所禁止吸烟和各种明火作业,木加工场所严禁使用砂轮机切、磨物品。6、应适时清除木屑和刨花,保持地面整洁,每天下班前,要切断电源。7、机修及木加工场地所要有防火标志,配备5㎏干粉灭火器8个以上。1.3.6护场巡逻1、各分部、各分包单位必须建立护场巡逻制度,确保管辖区域内的安全。2、护场巡逻、警卫任务必须由保安担任,使用护场队或其他警卫力量时,要统一着装,必须是合法用工。工程进入装修阶段,要配足成品保护人员。3、施工现场实行昼夜巡逻,每班不少2人。1.3.7灭火准备1、施工现场保持环形消防通道畅通,其宽度不得小于3.5m。2、地下消防给水干管的管径不应小于100mm,根据地下消火栓保护半径,确定消火栓的数量,消火栓的距离不大于50米。3、消火栓位置应设置昼夜明显标志(警示灯),配备器材箱、水带、水枪及开启工具。消火栓禁止埋压圈占,周围3m内严禁堆放各种施工材料。4、工程±0上下都必须安装消防竖管,管径不应小于75mm。每层都设消火栓接口,每一层消火栓的数量,根据室内消火栓的保护半径确定,消火栓的距离不大于25米,并配备水带、水枪。5、根据工程的实际情况和消火栓的流量等技术参数,确定水池或水箱的容积,选配消防水泵。消防泵必须在配电室接专用线,保证在生产、生活等断电情况下,消防泵不会断电,消防泵房必须有专人昼夜值班。6、经常对消防设施进行维护、保养,冬施期间采取防冻保温措施,保持消防设施、器材的灵敏有效。消防设施、器材严禁挪作它用。7、临时消防竖管应在正式消防给水系统运行后才能拆除。特殊情况必须制定详细措施,报原审批部门批复后实施。8、施工现场、办公区、生活区、材料库、木工房、配电室在施工程内(含作业面)、加工区等应配备与场所相适应数量的轻便灭火器材,并应放置在器材箱、架内。位置明显,取用方便,明确责任人。不宜挂在墙上及放在潮湿的地方。1.4科技创新措施1.4.1科技创新及技术攻关项目管理组织机构积极努力推广应用先进的新施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术创新,是优质高效地完成工程任务,创造过程精品、保证工程质量,保障工程进度、缩短施工周期,极其有效地降低工程造价,完全实现建筑物设计风格使用功能的关键之所在。项目经理部成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,技术部长、质量部长、工程部长、物资部长、商务部长、技术员、质量员、材料员、工长、材料员为组员的科技创新及技术攻关领导小组。1.4.2建设部推广十项新技术、新工艺、新材料的应用本工程结构形式复杂、施工难点多,为保证本工程施工组织及施工工艺的科学、合理、先进、经济效益良好,起到节约投资、保证质量、缩短工期的作用,应用推广建设部十项新技术、新工艺、新材料等。新工艺、新材料、新技术的应用开发计划表序号推广开发项目名称应用范围使用部位1地基基础和地下空间工程技术深基坑支护及边坡防护技术(平行分包)基坑边坡支护桩基新技术基础灌注桩后注浆技术承台2高性能混凝土技术混凝土裂缝防治技术基础底板及混凝土结构混凝土耐久性技术3高效钢筋与预应力技术HRB400级钢筋的应用技术梁、板、墙、柱粗直径钢筋直螺纹机械连接技术梁、板、墙预应力施工技术中的有粘结预应力成套技术展厅及学术报告厅、数码影院、演播室顶板框架梁4新型模板与支撑应用液压自动爬模技术筒体模板新型脚手架应用技术中的碗扣式脚手架应用技术梁、板支撑体系5钢结构技术钢结构施工安装技术钢结构楼板及屋盖钢结构CAD设计与CAM制造技术钢结构的防火防腐技术钢与混凝土组合结构技术部分框架柱及筒体暗柱6安装工程应用技术电缆安装成套技术中的电缆敷设热缩电缆头制作技术电缆头制作建筑智能化系统调试技术计算机通信网络系统、建筑设备监控系统、火灾自动报警及联动系统、安全防范系统、综合部线系统和智能化集成系统的调试管线布置综合平衡技术地下空间及机房建筑智能化系统检测与评估计算机通信网络系统、建筑设备监控系统、火灾自动报警及联动系统、安全防范系统、综合部线系统和智能化集成系统管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术中的金属矩形风管薄钢板法兰连接技术通风空调系统大型设备整体安装技术中的无锚点推吊大型设备技术机房大型设备安装7建筑节能和环保应用技术新型空调和采暖技术中的供热采暖系统温控与热计量技术地下文物库房和陈列展厅预拌砂浆技术砌筑工程及装修工程雨水收集处理回用技术地下中水处理机房冰蓄冷技术建筑内空调系统地板空调技术首层、二层门厅进出口处8建筑防水新技术新型防水卷材应用技术地下室即屋面防水工程建筑防水涂料地下室底板及外墙内侧和室内房间防水工程9施工过程监测和控制技术施工过程测量技术中的施工控制网建立技术工程测量深基坑工程监测和控制基坑工程大跨度结构施工过程中受力与变形监测和控制钢结构楼板及屋盖10建筑企业管理信息化技术工具类技术工程管理管理信息化技术1.4.3新技术、新工艺、新材料推广应用管理措施1、根据施工图纸的设计要求,编制本工程科技创新推广应用计划,争创建设部科技示范工程。2、在项目开始之初,建立以项目经理为组长,总工程师为副组长的科技创新领导小组,明确各自的岗位和职责,负责组织实施项目的新技术、新工艺、新材料的推广应用工作。制定项目部科技创新管理规定。3、在施工过程中,推广使用的新材料、新技术、新产品,应有法定鉴定证书和检测报告,使用前应进行复验,并得到设计、监理认可。4、新技术推广工作应依据《中华人民共和国国家促进科技成果转化法》、《建设领域推广应用新技术管理规定》(建设部令109号)等法律、法规进行。5、对项目新技术、新工艺、新材料的推广应用工作,每月定期进行过程检查与总结。1.5成品保护管理措施对所有施工人员进行成品保护的教育,提高成品保护意识,养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护措施,做到责任到人,做好各种工序及工种之间的协调工作,避免破坏其它工种的成品。1.5.1成品保护组织制度为了切实搞好成品保护,应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。设立成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。1.5.2成品保护奖罚措施建立严格的奖惩制度,要定期召开成品保护分析会,确保工程质量、进度的自始至终要高度重视。1.5.3分项工程成品保护措施根据工程特点,分阶段,分专业、分项制定成品保护措施。主要有:测量工程成品保护措施;钢筋工程成品保护措施;模板工程成品保护措施;混凝土工程成品保护措施;防水工程成品保护措施;回填土工程成品保护措施;砌筑工程成品保护措施;装饰工程成品保护措施;电气系统成品保护措施;给排水系统成品保护措施成品保护措施;消防系统成品保护措施;防腐保温成品保护措施;空调风系统及排风、防排烟系统成品保护措施;空调水系统成品保护措施;空调调试成品保护措施;装修、竣工阶段成品保护措施等。详见成品保护措施方案1.6质量保证措施和创优计划在工程开工前编制科学可行的质量计划和创优计划,建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度,制定详细的工程质量保证措施,配置高素质的质量管理人员和齐全的质量检测设备,针对本工程的特殊及关键工序编制相应的质量控制措施。在工程施工过程中,全面贯彻ISO9001国际质量管理体系,按国家和某市地方标准进行施工过程控制和验收,确保工程质量目标的实现。1.6.1工程质量目标质量等级:合格质量奖项:确保获得结构长城杯金奖、建筑长城杯金奖及整体工程鲁班奖。单位工程质量等级评价应达到“优良”。1.6.2质量创优保证体系本工程的质量目标为合格,且达到“结构长城杯金奖、建筑长城杯金奖及整体工程鲁班奖”的评审要求。为确保质量目标的顺利实现,在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施。1.6.2.1组织结构体系成立工程创优夺杯领导小组。领导小组由项目经理、总工程师、各职能部门负责人、项目经理、项目总工程师及其它项目管理班子主要成员共同组成。其组织机构体系见下图:项目质量管理领导小组项目质量管理领导小组项目经理项目总工师生产副经理项目质量小组专业工程师各专业施工队兼职质检员专业分包质量小组工程部技术部质量部工程部技术部质量部商务部商务部1.6.2.2质量创优计划及质量控制点本工程的质量等级为合格,质量奖项为:确保获得“结构长城杯金奖、建筑长城杯金奖及整体工程鲁班奖”。为确保目标的实现,根据本工程所包括的分部分项工程,确定以下质量控制点及创优计划。质量控制点的设置见下表:控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程1设计交底图纸自审各专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸技术文件自审记录设计交底各专业工程师了解设计意图提出问题图纸技术文件设计交底记录图纸会审各专业工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审图纸技术文件图纸会审记录制定施工工艺文件施工组织设计项目总工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸规范批准的施工组织设计施工方案各专业工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸规范施工方案项目班子建设项目班子配备项目经理懂业务、懂技术、会管理项目法管理文件任命文件现场布置施工平面生产经理及生产调度室水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地材料机具准备项目提出需用量计划商务部物资设备部编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划施工准备过程2材料选用及验收设备开箱检查各专业工程师动力部核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单产品说明书材料验收单材料验收各专业工程师物资设备部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收登记材料保管物资设备部分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单材料发放物资设备部核对名称、规格型号、合格证书材料预算领料单开工报告确认施工条件项目经理三通一平,人员上岗;设备材料,机具进场施工文件批准的开工报告施工准备过程3技术交底各工种技术交底各专业工程师图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录工程处选择适应本工程施工项目经理技术水平人员素质施工业绩劳务合同、总分包合同测量定位轴线、标高控制测量工程师复核±0.00以下柱轴线,对±0.00以上工程测量定位业主设计院提供的有关图纸测量定位记录钢筋工程钢筋制作土建工程师钢筋原材料复试,对焊接头检验下料长度、弯钩尺寸设计图纸、有关规范钢筋翻样图质检评定表钢筋绑扎土建工程师接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录施工过程1模板工程模板支设土建工程师模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收模板拆除土建工程师拆除时间模板清理修整施工日记混凝土试块强度施工日记砌块墙体混凝土空心砌块墙体砌筑土建工程师混凝土砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表施工过程2装修工程装饰工程施工质量装饰工程师装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感,线条、细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表门窗工程木门、铝合金窗及钢门窗安装装饰工程师成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表楼地面工程水泥砂浆面层质量土建工程师楼面标高,面层平整度设计图纸规范要求质量证实表施工过程3回填土回填土的平整度、密实度、标高土建工程师土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告设计变更设计变更合理各专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单材料代用材料代用合理总工程师代用文件代用,申请审批材料代用通知单变更后的材料预算隐蔽工程验收分项工程各专业工程师隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录质量评定分项工程专职质监工程师保证、基本、允许偏差项目验评标准验评记录分部工程专职质监工程师各分项工程资料验评标准验评记录单位工程总工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录最终检验和试验最终检验和试验项目经理、项目总工程师交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料交工验收过程成品保护成品保护措施得力总包经理、项目总工程师竣工工程作好看守,保护措施,确保美观图纸和合同成品无损坏、污染资料整理资料整理齐全总工程师、各专业工程师、技术部所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料工程交工办理交工项目经理等组成的交工领导小组组织工程交工、文件资料归档办理移交手续图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书工程回访质量情况项目经理项目总工了解用户意见,提出组织实施整改报告料具盘点清理料具盘点清理物资设备部对未用完的材料和设备清退出场材料对帐单材料盘点报表竣工决算竣工决算商务部按图纸、合同、变更、材料代用等依据进行决算合同竣工决算书1.6.3工程质量管理制度1.6.3.1样板管理制度为保证工程质量,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病,创出精品工程,最终实现承诺的质量目标,各分项工程大面积施工前都应先做施工样板。样板应采用先进的施工技术,体现一流的施工质量。①坚持样板引路,新工序开始前要统一进行一个样板施工,然后各施工方按照样板的工艺和质量要求,分头施工自己的样板,凡无样板或样板验收未通过前,不得进行大面积施工。②严格样板工序质量控制,每道工序完工后,工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收,并按有关规定填写工程报验资料、隐〈预〉检验收及质量评定表〈由专业工长填写〉,报项目质量部,质量员审核后报监理,并会同监理工程师进行现场验收,合格后方可进行下道工序的施工。③大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。④样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。各专业、各系统要相互交圈,相互之间要办理工序交接手续。⑤加强对施工样板成品的保护工作,各专业要做好结构施工中的预留预埋工作,个别因变更或施工问题需要,将原有结构进行剔凿打洞的部位,再施工前须经结构设计专业同意办理手续,并有处理加固方案后,方可进行剔凿施工,施工后应及时进行修复处理。样品及样板计划一览表序号项目材料样品模型样板工序样板1结构工程钢筋典型柱典型墙一根柱、一面墙模板混凝土2砌块墙工程各种类型砌块1.8×1.8m的实样不小于10平方米3轻质隔墙龙骨、面板、嵌缝材料3.6×4.0m的实样龙骨安装面板安装嵌缝施工一面墙体4装饰工程水泥砂浆/底灰/找平层/面层不小于20平方米砖、涂料、吸引墙面楼面:砼、砖等卫生间隔断顶棚:涂料、石膏板、铝合金金属板5机电安装工程各种设备、管材、线槽等各种设备、管材、线槽等安装一个标准单元1.6.3.2质量奖罚制度认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,以《某市优质结构工程初评检查质量标准》、《某市高级建筑装饰质量检验标准》和其它现行国家施工验收标准为依据,对在施工程进行奖罚,加强工程质量管理的力度,以确保工程质量目标的实现。本着有奖有罚奖罚分明、有章可循,有据可依的原则,制定具体实施办法。1.6.3.3原材检验制度建立原材料的检查制度。原材料采购需要制定采购计划,采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定,并经技术主管审查,由项目经理审核后方可执行。加强原材料检验,凡进场材料必须经技术、质量负责人验收合格,方可使用。不合格材料不得用于工程。1.6.3.4工程质量验收管理制度①工程报验时,各施工单位必须备齐相关验收资料,资料内容必须齐全、真实、清楚。②各单位在报验之前针对验收项目必须严格自检,在自检合格的基础上方可报验,以保证一次验收通过率,从而达到加快施工进度的目的。③现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全,以便于加快对施工中存在问题的处理。④各施工单位针对验收人员在现场验收过程中所提出质量问题,必须拿出处理方案(所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部复验时间),在规定的时间内必须完成,以加快落实质量问题,确保工序按进度计划顺利进行。⑤各施工单位如在节假日有验收项目的,必须提前一天将相关验收计划报质量部。各施工单位如在17时之后有验收项目的,必须在当日16时之前通知相关部门,以便质量部与监理公司提前取得联系,安排验收。⑥验收完毕,相关专业参加验收人员汇签认可之后,方可转入下道工序。5、质量分析会制度①质量分析会由项目部总工程师或单位技术负责人组织,经理及其他相关领导和工程部、技术部、质量部和参施单位的管理人员参加,定期组织召开,特殊情况不定期召开,质量部门负责组织实施。②质量分析会的主要内容是总结前段时间存在的质量问题、分析问题产生的原因、研究采取的措施、确定下一步工作的重点和方向。③会议召开前由质量部充分收集质量问题,做好签到表、质量分析会记要,对上段时间的质量情况小结和下一步工作总结。④项目质量部要将每月的工程质量相关数据进行统计分析,将分析的结果、改进的目标和方向在质量分析会上公布,并定期将质量总结报上级领导机关。1.6.4工程质量保证措施1.6.4.1防水工程质量保证措施⑴、控制工序:原材料进场→基层验收→防水施工→保护层施工。⑵、管理点:基层含水率;防水材料;防水材料施工方法;阴、阳角管根处理;成品保护。⑶、保证措施①严格控制进场材料质量,随机抽样,同时通知监理做见证实验。②严格控制基层含水率及阴阳角做法,不达要求决不施工。③严格审核施工人员上岗证,确保持证上岗。④重点加强防水附加层的隐检,尤其是管根及阴阳角。⑤控制操作人员的操作工艺和方法,施工人员应穿软底鞋,加强成品保护。⑥防水混凝土施工缝渗漏水⑦施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时,应留在墙体上,并且要高出底板表面不少于300mm。墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来。⑧认真做好施工缝的处理,使上、下两层混凝土之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。⑨认真清理施工缝,凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。⑩在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,再浇筑上层混凝土。加强施工缝处的混凝土振捣,保证捣固密实。1.6.4.2钢筋工程质量保证措施⑴、控制工序:钢筋机械连接试验合格,现场复试报告及钢筋原材料合格证。⑵、管理点:钢筋制作(弯钩及下料表),钢筋机械连接,钢筋绑扎(内外、上下顺序)。样板的绑扎程序与质量验收。⑶、保证措施①施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。②墙柱筋绑扎前,进行抄测放线工作,根据基准轴放墙柱边线,校核钢筋位置。③墙柱筋绑扎,双向钢筋必须扎牢全部交叉点,且相邻绑扎的铁丝成八字形。④梁纵向受力钢筋为双层或多层时,上下层之间应垫≥25mm且不小于梁主筋直径的钢筋。⑤钢筋工程完工后浇筑前,还应重点检查隔墙加筋和负筋,尤其是悬挑的位置是否准确。⑥配置好的钢筋应分类堆放,不准踩踏,以免钢筋扭曲变形,钢筋应随用随配,不宜久放,防止锈蚀。⑦坚持“三检制”,推行全面质量管理,组织QC小组,落实责任制,发现问题及时补救。1.6.4.3模板工程质量保证措施⑴、控制工序:模板加工→弹线→组模→加固→校正。⑵、管理点:模板的加工制作验收,模板修正,校正。⑶、保证措施(1)严格模板加工过程检查,加工完成后组织专业工程师、质量员、工长统一验收。(2)整修模板并刷隔离剂。(3)模板支设前在墙根部加设钢筋支撑,以保证下口模板位置准确牢固。(4)模板校正后,重新检查加固情况,并注意模板缝部位,以防漏浆。(5)板的跨度≥4m时,按设计要求起拱。(6)立杆之间必须有可靠的拉杆。(7)按设计要求加设螺栓,确保模板整体刚度,防止跑模。1.6.4.4混凝土工程质量保证措施⑴、控制工序:混凝土配置——混凝土养护。⑵、管理点(1)墙根部节点。(2)柱梁板节点。(3)施工缝处理。(4)混凝土试块的留置及管理。⑶、保证措施(1)施工前由工长和技术员向各班组进行技术交底,明确目标任务。(2)墙柱板节点混凝土强度等级不一致时,不同强度等级的混凝土之间用钢板网片分隔。(3)垂直施工缝用钢板网分割。(4)混凝土工作时间长,任务重,合理安排作业人员,保证正常连续施工。(5)施工缝留置,应保持表面清洁,无松散物质,后浇混凝土前应刷或冲水泥浆做为结合层,另外接槎处不宜拆模重支,争取一次到位,或模板伸过施工缝10cm,保证接槎平整度。(6)大的预留洞下部,一次浇筑高度不宜大于50cm,且在窗台处设检查口,必要时在下部补充振捣,确保密实。(7)混凝土应分层连续浇筑。(8)混凝土拆模后注意浇水养护。(9)顶板混凝土浇筑时,禁止踩踏负筋,对已破坏的负筋,须经修复后方可浇筑,现场设专人监督。(10)混凝土浇筑应连续进行,避免人为造成施工缝,按交底要求进行施工。当出现混凝土供应不及时等原因时,积极组织人力、物力合理灵活调配,启用预备混凝土泵,保证下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土,或将施工缝留在规范规定部位。(11)进行顶板混凝土施工时,严格控制结构标高,墙角处一定要拉线,用木抹槎平。(12)混凝土温度裂缝控制①控制好混凝土原材料的质量,搞好混凝土配合比设计,掌握好混凝土搅拌,严格分层施工浇捣密实。②细长结构构件采取分段间隔施工,设置适当的施工缝或间断线。③在结构薄弱部位及孔洞四角配置温度筋。④养护时升温速度不大于15℃/小时,降温不大于10℃/小时,并缓慢暴露混凝土,避免急热。养护期间控制结构与外界温度差在25℃以内。1.6.4.5预应力工程质量保证措施①、加强现场施工材料的管理,坚决作到不合格材料不进场、不使用,各种材料明确标识,分类堆放。②、对已加工完毕的材料,在加工厂再次检查,保证材料出厂合格率为100%。③、对运至现场的材料,按照各材料进行分类保护。④、严格按照图纸、施工规范、操作规程和技术交底施工。⑤、专业工种必须持证上岗,严禁无证操作。1.6.4.6砌筑工程质量保证措施⑴、控制工序:拌制砂浆→砌筑→拉结筋设置⑵、管理点:(1)墙面垂直。(2)墙面平整度。(3)门窗洞口宽度。(4)拉结钢筋。⑶、保证措施:(1)测量放线:双侧4线控制,包括:墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴线,以便校验。门窗洞口放出洞口边线,并用红色油漆标识清楚。(2)墙体砌筑时采用单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。(3)墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m,防止因下层墙体砂浆强度不够,出现坍塌现象。(4)墙体留洞穿线,由机电专业用粉笔画出位置,由砌筑人员进行预留洞、槽。(5)墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。1.6.4.7装修工程质量保证措施⑴、进入装修前应做好样板间,并经业主、监理验收同意后方可展开施工;样板间的位置应同监理协商确定。⑵、内装修施工顺序为先墙面后地面,如果没有特殊保护措施,不可逆序施工。⑶、抹灰工程质量预控措施(1)抹灰砂浆能否与基层粘结牢固,与基层的处理至关主要,不同材质的基层要不同对待。(2)抹灰前需先将墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并提前2天浇水湿润,保证每天2遍以上。防止砂浆水分被吸收。(3)基层不平整,偏差较大时应分层抹灰,一次抹灰层不应大于10mm,且水泥砂浆或混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后再抹下一层。(4)混凝土墙体和砌块墙体相接处基体表面抹灰前,先铺钉5×5的钢丝网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。(5)抹灰前涂刷专用界面剂封闭。(6)混凝土结构工程(墙、顶棚)在图纸无要求的情况下做到不抹灰。要求在模板工艺上下功夫,保证混凝土外观质量、平整度符合要求。(7)抹灰长度超过6m时做分格缝(包括散水、压顶、挑沿等),以防产生收缩裂缝。(8)挑檐、旋脸突出部位均应做滴水线。宽度和深度保证10mm。槽内应平整光滑,棱角完整。⑷、门窗工程质量预控措施(1)门窗框应堆放在干燥通风之处,下面要垫平,上面盖防雨布。(2)门窗框加工完后应里立即刷底子油一道,门框与墙接触的一面还要涂刷防腐油。⑸、屋面工程质量控制措施(1)屋面的女儿墙、管根、出气孔细部抹灰高度不得小于250mm,阴角作成圆角。出气孔上方坡度用玻璃条分格及屋面与女儿墙交接处留缝。(2)女儿墙及天沟挑檐先做立面、再做压顶的抹灰,防止出现立缝渗水,压顶泛水要往里流,压边分两次成活,总厚度应不小于15mm。⑹、楼地面(1)做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确,并固定牢固,不得在做完地面后再剔凿地面。(2)楼梯踏步面层及楼地面做好后应做好成品保护,禁止在已经做好的楼地面上拌砂浆,卫生间及屋面做完防水层后必须进行闭水验收。⑺、用水、管道设备试压的水,不得污染装饰工程。⑻、各工序间必须严格验收手续,第一道工序检查不合格,禁止进行下道工序。1.6.4.8电气工程质量保证措施⑴、电气工程质量预控(1)成立质量巡检小组,定期进行现场巡视,重点检查在施部位的施工质量。并进行不定期抽查,发现问题限时解决。(2)每个作业队均设兼职质检人员,对完成的施工作业进行自检,合格后报项目部相关人员进行检查,无问题后报监理验收。(3)从源头把好质量关,采购有质量保证的材料,不合格的产品严禁在工程中使用。1.6.4.9设备安装工程质量保证措施⑴、安装质量保证措施(1)管道和设备安装应位置正确,排列合理整齐,坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求,安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳,不得与管道直接焊接,防腐处理良好。(2)管道及设备连接接口应平整、严密、无渗漏,其备接甩口应封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。各类连接应符合以下规定:(3)焊接:焊缝高、宽度合格、接口均匀、圆滑、无焊瘤、夹渣、气孔,两管对口间隙一致且不大于2毫米,无错口。(4)丝接:采用管件正确,丝扣规格、整洁合格,接口严密填料无外露。(5)法兰接:法兰和衬垫规格、材质、厚度符合规范和设计要求。对接平行度与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的1/2,朝向合理,涂黄油无锈蚀便于拆卸检修。(6)室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确,接口合格,出水方向合理,规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范,管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁,色泽均匀,无漏涂透底、返锈、流坠,无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。(7)室内冷、热水、气等压力管道和设备系统安装后,管道保温前应进行压力试验(有记录),试验方法和试验压力应符合设计及规范要求;暗敷设的热水、采暖管道使用各类塑料及复合管时,地面内不应有接头。管道穿墙及出地面应设置硬质套管,套管高度,规格应符合有关规定。需防水者应做防水处理。埋设管道保护层、保温层厚度应符合设计要求;明装的塑料管道应固定牢固,不得有松动和污染。(8)通风、空调安装工程;所使用的材料;成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量,应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计要求:(9)各种阀类、安装应正确牢固,接口法兰不得人墙,操作、检修方便。防火排烟阀关闭严密,动作可靠。1.6.4.10钢结构工程质量保证措施⑴、钢构件生产制作过程及质量控制类别生产制作过程质量控制内容放样各施工过程如钢板下料切割,各部件和零件组装,构件预拼组装都需有专业放样工在加工面上和工装上进行精确放样。放样后须经检验员检验,以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。划线和号料对较小、较为简单的板、管材在无数控切割必要的情况下,采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆,熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意,搞清号料数量。下料切割含坡口包括气割、相贯线切割和坡口。下料切割的主要设备有伊萨—汉考克等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、数控管子相贯面切割机、坡口机、卧式带锯床、剪板机等。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等,检验合格后进行合理堆放,做上合格标识和零件编号。焊接本工程焊接质量要求高,为保证构件质量加强对焊接质量的控制:(1)焊接操作规定本工程从事焊接的焊工须由合格焊工施焊,并将焊工合格证复印件送业主监理单位备核。非焊接人员不得施焊。焊接人员设电焊工程师,专司焊接工作的管理。焊接前,焊道端面及左右各50mm均须清除锈、油脂及其他杂物。多道焊接时,于焊接完成后,须清除焊渣,并以钢刷清除焊道,必要时以砂轮磨除不清洁物方可施焊。双面对接焊接时,背面焊接前须以砂轮、钢刷等工具清除焊渣及不清洁物。焊接时必须使用干燥的焊条以确保质量。焊道的检查人员以目视的检查,若有任何缺陷应立即修正,有质量员再次检查,直到通过为止。(2)一般焊接检查过程的检查事项:1)施焊前,每一接头均须就下列项目逐项检查:材料焊接垫板与原钢板的密接度及端接收、引弧板的固定;坡口的角度;焊接面的清扫;预热,板厚大于310mm的Q345钢板定位焊处火焰预热
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