极光事业部-制造三部车间布局规划方案-20190602

星宇电子（宁波）有限公司

制造三部车间布局规划方案广东精工智能系统有限公司项目经理：袁帅项目成员：赵金保任磊星宇电子（宁波）有限公司：三部负责人：单美波三部成员：黄志斌4F3F2F1F预留5,630㎡制造二部生产区仓库/行政等区域制造一部生产区战略规划原则：1.消减WIP数量，实现生产快速流动；2.提高空间利用率，预留未来扩充弹性；3.精益化布局，实现人流/物流分离；4.融合信息化，打造行业参观标杆工厂；执行规划方案：1.一个流产线设计，减少WIP，实现快速流动，缩短生产交货交期；2.设计适合的物流配送方式及工具；3.精益化布局，节省车间使用面积并实现人流/物流分离；4.管理数字化、生产信息化端口预留；制造一部（极光）3,050㎡一、整体规划方案1.制造三部(极光事业部)规划说明：一、整体规划方案区域车间面积备注规划区域机加车间1400㎡其他区域包含：通道/楼梯间/电梯井/厕所/更衣区无尘车间440㎡仓库区域588㎡办公区域120㎡其他区域502㎡面积小计3050㎡预留区域生产预留750㎡极光扩充首选区未规划区4880㎡暂未规划面积小计5630㎡楼面总面积8680㎡制造三部(极光)规划4F生产，规划面积约3,000㎡，生产预留约7,50㎡，楼层剩余约4,880㎡；1.制造三部(极光事业部)规划说明：仓库区域生产区域办公区域预留区域机加车间无尘车间一、整体规划方案2.制造三部(极光事业部)车间产能规划：无尘生产车间440㎡机加生产车间1400㎡生产预留750㎡无尘车间仓库440㎡机加车间仓库240㎡办公区120㎡车间生产区域2018年

年实际产能现有产线

设备数量现有产能规划产线

/设备数量规划年产能备注机加车间机加工326万/年CNC机35台360万/年48台480万/年1，机加单台设备产能平均8万/年。根据需求新增设备，规划预留15台机床位置。2，组装单线产能39万/年，规划7条线空间位置，根据需求布线。走心机10台12台组装加工115万/年孤岛式作业120万/年7276万/年无尘车间压力开关0.36万/年111.16万/年117.9万/年

真空发生器0.0万/年13.48万/年19.0万/年新产品比例阀0.24万/年12.16万/年16.7万/年

定时器9.3万/年116.80万/年119.1万/年定时器生产能力暂时不扩充或小幅扩充脉冲仪0.11万/年10.96万/年11.2万/年脉冲仪生产能力暂时不扩充或小幅扩充说明：每年12个月，每月26天。包材仓78㎡打包区28㎡一、整体规划方案3.制造三部(极光事业部)机加工车间布局规划：区域功能分区主要生产设备数量区域规划说明区域要求机加车间CNC机台区483台一组

品字形放置1，35台CNC机台+10台走心机。预留12台CNC机台及2台走心机位置；

2，机加工设备区需要导入油雾废气处理设备；

3，产生废固，定期收集统一运输至1楼辅房废固暂放区；走心机区12机台操作面

上下对称分布辅助工艺区无心磨1台/平面磨1台/仪表车3台/钻床2台集中设置在一处无特殊要求。焊接区激光焊接1台氩弧焊2台集中设置在一处1，激光焊接/氩弧焊：因两种工艺有精度要求，需做辅房隔离处理。清洗区清洗2台/震动2台集中设置在一处1，清洗、震动：地面做防水处理。

2，产生废水，需接废水处理设备。组装线7与CNC机台同一车间1，当前需求4条生产线，预留3条生产线位置；机加车间一、整体规划方案无尘车间3.制造三部(极光事业部)无尘车间布局规划：区域功能分区主要生产设备数量区域规划说明区域要求无尘车间生产线20线体与线体可自

由组合搭配使用1，100万级洁净空间可满足要求；

2，产生废气，需要做排烟设施；老化区依产品类型及产量

设置老化架数量与车间用风淋门隔离1，产品老化产生噪音较大，需要与车间隔离处理；打包区激光打标机1台与包材仓设置一处1，与包材仓之间用网格隔离；区域功能分区规划面积区域说明办公区域技术分析室24㎡研发部产品工艺、性能等拆解分析会议室16㎡车间会议室，生产内部沟通使用办公区72㎡研发/计划等部门现需求13个位置预留3位置。规划16位置档案室8㎡用于存放生产相关资料机加衣柜区15㎡九门更衣柜TOTAL135㎡九门衣柜办公桌3.制造三部(极光事业部)办公区域规划：办公区域一、整体规划方案产品选型：组装线依据选定型号产品SB603、XT10342设计设计要求：实现产品流动起来。布置说明：设计cell线完成作业，实现组测包一体线。动铁芯组装套管组装1套管组装2外漏测试性能测试包装作业产品型号工站瓶颈线平衡时产能日产能年产能SB603、XT1034262293.2%1641,30939万4.制造三部(极光事业部)机加工车间组装线体说明：机加组装产品工艺基本相同，按SB603设计，单线生产能力约39万/年；一、整体规划方案一、整体规划方案生产采用单工位cell，线体采用单工位cell拼搭组合，组合后分为U线，川线，直线；基于以上三点规划生产线：采用小线(现有工作台拼搭)+皮带线方式传输。线体间也可自由组合。线体组件部分有：工作桌、皮带线、料架、灯架小线体*20L车间生产线规划说明：1.无尘车间为纯装配型组装工艺，无加工型设备，设备主要为测试类；2.无尘车间产品作业工序完全不同，车间布局需要布置通用性强的生产流水线；3.真空发生器生产订单多样性，需要生产线满足可灵活多变生产方式。车间整体布局示意图4.制造三部(极光事业部)无尘车间组装线体说明：制造三部（极光）参观路径规划：参观景点驻足讲解展示信息1参观路径楼梯入口楼梯间正能量文化装饰2企业文化展示车间游览导图，可触摸式电子显示屏滚动播放展示企业文化，企业相关正能量信息3自动化车间展示机加工车间机加工设备生产、质量、交期、稼动等信息。4机加组装车间展示机加工车间组装线体生产、质量、交期等信息。5无尘车间展示展示无尘车间组装线体生产、质量、交期等信息。1.制造三部(极光事业部)参观路径规划：无尘车间参观路线1-参观入口6-参观出口机加车间2-企业文化展示讲述点3-自动化机加车间讲述点4-无尘车间参观出入口5-组装/无尘车间展示讲述点二、其他规划说明无尘车间门禁控制及考勤点设置说明1楼梯门禁管控楼梯口设置门禁刷卡机，识别有权限人员通过进出刷卡通过2考勤系统车间入口设置考勤机，刷指纹考勤入。3货梯使用控制各货梯仅对对应楼层的物流员开放权限乘用。考勤机货梯刷卡门禁刷卡2.制造三部(极光事业部)人行路径规划：人行路径机加车间3-机加更衣4-机加上班4-组装上班3-无尘更衣上班1-楼梯门禁2-上下班考勤通道闸机