煤矿综机检修硐室掘进工作面生产系统作业规范

煤矿综机检修硐室掘进工作面生产系统作业规范第一节通风系统一、掘进工作面需要风量计算：施工过程中，采用压入式通风，在天然焦1#探巷开口处以北40m处安设风机，风机型号为FBDN06.3／2×30kW对旋风机向迎头供风，最长供风距离350m，风筒为φ800mm抗静电阻燃胶质风筒，双风机双电源，自动分风、自动切换。并设置风电闭锁装置，当局部通风机停风时，能自动切断该局部通风机供风巷道中的一切非本质安全型电器设备的电源。（一）掘进工作面需要风量按下式计算Q掘面＝60×V×S×Kt，m3/min(7.1-1)式中：Q掘面——掘进工作面需要风量，m3/min；V——掘进工作面的风速m/s。煤巷、半煤岩巷掘进工作面V取0.25m/s，岩巷掘进工作面V取0.15m/s；S——掘进巷道断面积，18.3m2；Kt——掘进工作面温度调整系数（从表中查取）。掘进工作面温度调整系数掘进工作面空气温度（℃）＜2020-26＞26Kt1.051.101.15故Q掘面＝60×V×S×Kt＝60×0.15×18.3×1.10＝181.2m3/min（二）计算出掘进工作面需风量后，按瓦斯、二氧化碳涌出量和人数等规定分别进行验算。1．按瓦斯涌出量计算Q掘面≥100×q掘×K掘通=100×0×2=0m3/min（7.1-2)式中：q掘—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量0m3/min,（年度赵楼矿安全监测报告）K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的系数。一般可取1.5～2.02．按二氧化碳涌出量计算Q掘面≥100×q掘×K掘通=100×0.27×2=54m3/min(7.1-3)式中：q掘-------掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量：0.27m3/min（年度赵楼矿安全监测报告）K掘通-----掘进工作面二氧化碳涌出不均衡的系数。一般可取1.5～2.03．按工作面最多人数计算Q掘面≥4×N=4×12=48m3/min(7.1-4)式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数：12人 （三）确定局部通风机的吸风量及局部通风机选型Q扇≥K1×Q掘面=1.2×181.2=217.4m3/min式中：Q扇--局部通风机吸风量。K1—风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径和管理状况确定，取1.2（四）局扇设置位置所需要进风量为满足局部通风机吸风量和局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速符合《煤矿安全规程》的有关规定，局部通风机安装地点的需要风量按下式计算：Q进=Q扇＋9×S断面=260＋9×18.3=424.7m3/min(7.1-8)S断面为局部通风机安装地点到回风口间的最大巷道断面积为18.3m3，(年度赵楼矿安全监测报告中此风机安装地点的实测平均风量为495.6m³，满足实际所需进风量)，通过以上计算及验算，应选择实际吸风量260～650m3/min的FBDN06.7/30×2对旋风机作压入式局扇，风筒选用φ800mm抗静电阻燃软质风筒，风筒口距迎头距离：岩巷不得大于15m；煤巷不得大于10m，可满足掘进工作面的风量。二、局部通风机安装地点考虑现场实际情况，确定该设计巷道施工期间其风机安装在天然焦1#探巷开口处以北40m处东墙顶部吊挂，风机型号为FBDN06.3／2×30kW对旋风机向迎头供风，最长供风距离350m，风机必须形成双风机、双电源，并且保证可以切换正常。风电闭锁、瓦斯电闭锁和漏电保护装置必须正常使用。风筒采用φ800mm抗静电阻燃软质风筒，能够满足巷道掘进通风要求。三、通风路线风流路线新鲜风流路线：副井→2#轨道大巷→天然焦1#探巷→局部通风机→风筒→迎头。乏风流路线：巷道迎头→天然焦1、2#探巷联络巷→1301运顺→1301运顺联络巷→南部回风大巷→风井→地面附：综机检修硐室通风系统图图7.1图7.1综机检修硐室通风系图第二节压风系统风源来自地面压风机房，自副井经井底车场、南部辅助运输大巷、南部2＃轨道3＃联络巷、南部2#轨道大巷、天然焦1#探巷接入迎头，分别用Φ108mm钢管和Φ19mm高压胶管接至迎头。地面风压为6MPa，迎头风压最小为3.5MPa。压风路线：地面压风机房→副井→井底车场→南部辅助运输大巷→南部2#轨道3#联络巷→南部2#轨道大巷→天然焦1#探巷→巷道迎头。附：综机检修硐室压风供水系统路线图图7.2图7.2综机检修硐室压风供水系统路线图第三节防尘系统防尘水源与高压水源共用一趟管路，自副井经井底车场、南部辅助运输大巷、南部2＃轨道3＃联络巷、南部2#轨道大巷、天然焦1#探巷接入迎头。迎头外设三道喷雾，在迎头外6～20m内安设爆破远程喷雾，扒装机上方设一道水幕实现耙矸自动喷雾，耙矸机后安装一道能封闭全断面的常开水幕。在天然焦1、2#探巷联络巷入口处安装一道水幕，距迎头100m内设安装一道能封闭全断面的净化水幕，喷浆机下风口处安装一处风动水射流风机，距喷浆机下风口处100m范围内安装两道能封闭全断面的净化水幕，采用湿式打眼，定炮使用水炮泥，爆破喷雾、耙矸洒水，放炮前后冲刷岩帮，净化风流，除尘风机，距迎头≤30m的帮、顶上的积尘每班至少冲刷两遍，距迎头>30m的帮、顶上的积尘每天至少冲刷一遍，机电设备上的积尘每天至少清扫一次。职工个体做好劳保用品防护等综合防尘措施。施工中综合防尘系统有以下几个重要方面：钎子供水、巷道内水幕、扒装洒水、装水炮泥水针、除尘风机供水、远程喷雾供水、冲刷岩帮水管。附：掘进工作面瓦斯防尘系统示意图图7.3-1图7.3掘进工作面瓦斯防尘系统示意图第四节防灭火系统一、防火重点本巷道掘进施工，采用风钻打眼，爆破喷雾、耙装喷雾等、防火的重点是防止设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。二、防灭火措施（一）机械设备附近要有合格的灭火器和沙箱2组，内有不少于0.2m³的消防沙，CO2（干冰）灭火器两个，并且做好日常查看失效与否的更新工作。以便直接灭火。（二）掘进工作面进入沿空侧施工期间，要紧工作面向沿空侧喷浆，喷浆厚度不小于50mm，如果发现浆皮脱落要及时复喷。（三）维护好周围的通风设施。严禁任何人同时打开两道风门。三、火灾的处理（一）发生火灾时采取控制风流、调节风流控制火势蔓延，并迅速报告矿调度室。（二）矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。因电缆或带电设备发生火灾,需先停掉电源后灭火，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材（如CO2灭火器）进行灭火。（三）区队值班调度和在现场的队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。（四）施工过程中严格执行《煤矿安全规程》第222、224、244条规定。（五）抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。四、灭火水源自副井经井底车场、南部辅助运输大巷、南部2＃轨道3＃联络巷、南部2#轨道大巷、天然焦1#探巷至综机检修硐室施工迎头。┌→风钻供水水管├→巷道内水幕水管管管├→装水炮泥水针水管└→冲刷巷帮水管第五节安全监测系统一.掘进工作面瓦斯监测系统必须齐全有效，瓦斯监测不全或不具备断电功能的严禁生产。二.掘进工作面风筒距迎头100米内必须装有风筒传开关感器。三.便携式甲烷报警仪的使用（一）爆破员、工区工长以上管理人员、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对施工范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点≥1.0%）必须立即停止工作，进行处理。（二）爆破工（兼职瓦检员）下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破作业时进行“一炮三检”工作，并做好记录。（三）当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并将便携式甲烷报警仪悬挂在风筒对帮，距迎头≤5m范围内。当报警时，应停止工作，报告调度室进行处理。（四）机电流动电钳工下井工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，瓦斯超限时，不得通电或检修。附综机检修硐室安全监测系统平面图图7.5图7.5综机检修硐室安全监测系统平面图第六节供电系统该工作面掘进施工中，供电自南部变中央电所经两级KBZ-200开关，供迎头耙装机、喷浆机使用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每两排一个，电缆的垂度不大于50mm。配电点设置在距迎头100m以外的安全地点，必须采用风电闭锁、瓦斯电闭锁及检漏继电器等设备。一、电源电缆选用计算：总电流为各分电流之和I总=I耙+I喷+I照（电流忽略不计）=58+5.8=63.8A考虑后续可能需要另加负荷，故此选用MYP3*50+1*16型电缆做为电源电缆。二.耙装机电缆选用按下列公式计算：Ie=P/Ucoxφ=58A（7.6-1）式中：Ie——额定电流P——电机功率，取55KW；U——电压，取690；coxφ——功率因数，取0.8.MYP3*25+1*6型电缆额定载流量为115A，远大于耙装机运转电流。三.喷浆机电缆选用按下列公式计算Ie=P/Ucoxφ=5.8A（7.6-2）MYP3*6+1*4型电缆额定载流量为43A，远大于喷浆机运转电流。四、风电闭锁开关KBZ-400A额定电流按下列公式计算计算方法Ie=Pe/（UecosФ（7.6-3）式中：Pe——额定功率（W）Ue——额定电压（660V）Iz=k(Ie1+Ie2+....Ien)=0.9×(58+5.8)=63.8A需求。式中：Iz——为开关整定值(下同）；K——为需用系数选用0.9；Ie——额定电流，ZL-1-1-011馈电开关整定值实取75AId——短路系数，取=8Iz五.耙装机开关整定值Iz=kIe=1.12×58=64.96A（7.6-4）Iz=kIe=1.12×6=6.72A（7.6-5）供电系统：南部中央变电所→南部1#轨道大巷→南部2#轨道大巷→天然焦1#探巷→迎头。附：综机检修硐室井下供电系统示意图图7.6图7.6综机检修硐室井下供电系统示意图第七节排水系统本工程平巷施工，工作面涌水量预计为0-2m3/h,掘进迎头根据涌水情况使用排水量为9-20m³的隔膜式风泵一台将施工迎头的水引导至综天然焦1#探巷巷内0.5×0.5m水沟内，一旦无法满足排水量，应使用7.5kw电泵进行排水，应有一台备用泵。并须坚持有疑必探及按照地测科下发的水文地质预报内容做好预报预测工作。排水路线：巷道迎头→综机检修硐室→天然焦1#探巷→→南部2#轨道大巷→井底车场→中央水仓→地面。附：综机检修硐室排水系统路线图图7.7图7.7综机检修硐室排水系统路线图第八节运输系统施工时，采用Ｐ－120Ｂ型耙斗装岩机配合1.5吨矿车出矸，一次装一个，斜巷采用55kw调度绞车配合提升，一次可提两个载车，平巷采用5t电机车辅助运输。排矸系统：迎头→天然焦1#探巷→南部2#轨道大巷→南部2#轨道大巷3#联络巷→南部辅助运输大巷→副井西马头门→副井→地面→矸石仓。供料系统：井上料场→副井→副井东马头门→副井