熔模铸造工艺 通用技术导则

1熔模铸造工艺通用技术导则HJ1115排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业HJ1115排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业GB/T5611界定的术语和定义适用于4工艺设计总体目标程中对生态环境的污染及对人身安全与健康的5.2高效原则25.3低耗原则5.4近净成形原则5.5清洁生产原则5.5.1优先使用清洁、可再生能源，降低生产过程中的资源消耗。5.5.2应淘汰高污染、危害健康和影响安全的工艺5.6安全原则5.6.1优先采用安全性高的工艺和装备，减少或消除生产过程中有毒有害物质的排放及其对人身健康5.7铸件修复原则应采用保护气氛下焊接修复铸件缺陷，加强激光应采用保护气氛下焊接修复铸件缺陷，加强激光6.1原辅材料的选择与使用6.1.1.3慎重选用尚不清楚毒副作用的化学物质，应要求供方提供化学品安全技术说明书和人体健康6.1.1.4制壳材料尽量少用或不用含有硅石粉的耐火材料。采用锆英粉等，供方应提供其放射性合格a)新（或改进）产品用量比原产品减少；b)用量不超过相关法律法规或者标准的限值要求；36.1.2.1在不影响产品质量的前提下，减少材料的使用种类，降低材料的单位消耗量或降低材料综合6.2铸造工艺性审查d)铸件两面的结合部不应急剧变化，e)在保证铸件强度的情况下，优先考虑铸件的轻量化，建议合理选用铸件材料；6.2.2.1总体设计应充分考虑制模、制壳、熔炼与后处理等工艺过程与装备的协调性。6.2.2.2应充分考虑铸造的难易程度和经6.2.2.3应充分将计算机数值模拟技术运用其中，通过对缺陷的预测，来优化铸造工艺，达到降低成6.2.2.4应加强与陶瓷增材制造工艺的结合，通过陶瓷增材制造工艺制备精密铸造型壳，缩短铸件研6.2.2.5应加强与金属增材制造工艺的结合，通过金属增材制造工艺在复杂结构铸件基体上增材铸造46.3铸造过程6.3.2.1优先利用清洁能源和可再生6.3.2.3减少使用过程辅助资源的消6.3.2.4优先采用先进熔炼设备和热处理设备降低能源6.3.3.1铸造工艺过程所使用的工具、工装和装备6.3.3.4设置避免误操作的自动保护6.4过程废弃物的回收再利用及最终处置6.4.1减少废弃物回收处理时对环境的影响，提出废弃物的处理6.4.3对不可回收物尽可能实现无害化处置，避免产生危险6.4.5避免材料回收时对操作者的伤害，如锋利的棱边或毛6.4.6采用先进的废料表面处理设备进行表面氧化层处理，减少废料回收过程氧化物6.5铸件的防锈、包装、运输6.5.2防锈处理后的废液应实现无害6.5.3优先选用可回收利用、可以生物降解的6.5.4同一种产品尽量使用同一种包6.5.6在满足包装要求的前提下，尽量减少包装材料的6.5.10锆合金铸件运输应采取防碰撞包装和阻燃包装57.1工艺过程管理7.1.2工艺过程管理应严格执行企业的质量管理体系，关键的工艺过程应有相应的作业指导书、作业标准、安全操作规程等工艺技术文件，工艺过程必须遵守生产过程控7.1.4铸件关键生产过程应有视频记录，生产工艺过7.2技术文件管理7.2.1技术文件管理应严格执行企业的质量管理体系，生产过程中各主要工序应有工序作业指导书、7.2.3对于使用