第五章 机械加工工艺规程设计(一概述)

第五章机械加工工艺规程设计一.根本概念1.消费过程:原资料转变为产品的整个劳动过程〔包括原资料运输、保管、消费预备、制造毛坯、机械加工、装配、检验、试车、油漆、包装等等〕。§5.1概述2.工艺过程：在消费过程中,直接改动消费对象的外形、尺寸、性能等,使之成为产品的过程，由工序、安装、工位、工步、走刀等组成。工序—在工艺过程中，一个〔或一组〕工人在同一任务地点，对一个〔或一组〕工件延续完成的那一部分工艺过程。方案一：单件小批量生产安排方案二：大批大量生产安排工序号工序名称1车端面，打中心孔，车外圆，切退刀槽铣端面，打中心孔2铣键槽粗车外圆3磨外圆，去毛刺精车外圆，倒角，切退刀槽4铣键槽5磨外圆6去毛刺安装—工件经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为安装。工位—在工件的一次安装中，工件在相对机床所占据的某一固定位置中完成的那部分安装内容称为工位。多工位加工工位1：装卸工件工位2：钻孔工位3：扩孔工位4：铰孔走刀—在一个工步中，当加工外表、切削刀用棒料加工阶梯轴工步—在不改动加工外表、切削刀具和切削用量的条件下所完成的那一部分工位的内容称为工步。具和切削用量〔仅只主轴转速和进给量〕不变时，切去一层金属层的加工过程称为走刀。3.消费纲领:企业在方案期内该当消费的产品产量和进度方案〔当零件的消费纲领确定后，还要根据企业的详细情况按一定期限分批投产，每批投产的数量，称为消费批量〕。一年的消费纲领称为年消费纲领。零件的年消费纲领计算式：N＝Qn(1＋a%＋b%)(件/年)N—零件的年消费纲领〔件/年〕Q—产品的年产量〔台/年〕n—每台设备上该零件的数量〔件/台〕a%—备品的百分率b%—废品的百分率4.消费类型：企业〔或车间，工段等〕消费专业化程度的分类。根据产品的大小和消费纲领的不同，机械产品的消费普通可分为：单件消费、成批消费、大量消费。单件消费—产品种类多而同一产品的产量很小，任务地点的加工对象完全不反复或很少反复。成批消费—任务地点的加工对象周期性轮换〔按批量大小又分小批、中批、大批消费〕。大量消费—产品数量很大，大多数任务地点长期进展某一零件〔或某零件的某一工序〕的加工消费。消费类型的划分

生产类型零件的年消费量〔件〕重型零件中型零件轻型零件单件生产＜5＜10＜100成批生产小批5～10010～200100～500中批100～300200～500500～5000大批300～1000500～50005000～50000大量生产＞1000＞5000＞50000消费类型的工艺特征操作机床工人技术程度高工艺文件详尽加工设备按工艺道路布置加工设备、工艺配备公用化、自动化程度高毛坯精度高单件成批大量二.机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程是消费预备和方案调度的主要根据；机械加工工艺规程是组织车间消费的主要技术文件；机械加工工艺规程是新建或扩建工厂〔车间〕的根本技术文件；5.工艺规程：以工艺文件的方式规定下来的工艺过程；机械加工工艺规程是规定产品或零部件的制造工艺过程和操作方法的工艺文件。1.制定原那么必需保证到达零件图纸上的一切技术要求，确保产质量量；在满足消费纲领的前提下，使工艺本钱尽能够低；发明良好的劳动条件〔一是平安消费，二是尽量降低工人的劳动强度〕；三.机械加工工艺规程的制定2.所需原始资料〔1〕产品的一切技术文件；〔2〕毛坯图；