通信监理质量控制点

目录一、移动网配套工程质量控制 13（一）、铁塔工程监理质量控制点 13进场材料检验铁塔基础用材料质量控制要点塔体构件材料质量控制要点铁塔基础工程质量控制要点定位划线土方开挖垫层浇砼模板支设绑扎钢筋基础和连系梁浇灌地脚螺栓预埋和定位避雷接地线埋设养护回填土方铁塔塔体安装塔体安装一般要求塔体安装作业铁塔安装质量控制铁塔安装安全控制其他相关事宜机房相关要求和建议机房围栏相关要求和建议（二）、机房、增高架工程施工监理质量控制点 24机房装修改造质量控制轻体机房安装质量控制室内走线架连接质量控制室外走线架安装动力电引入增高架安装（三）、基站室内设备安装 28安装前准备工作机柜安装壁挂及抱杆式基站设备安装蓄电池安装高频组合开关电源动力环境监控、交流配电箱和浪涌保护器数字配线架安装空调安装（四）、基站内线缆布放要求 31一般要求信号线、控制线要求电源线要求光缆要求电调线要求（五）、天馈系统的安装 33准备工作天线组装天线安装馈线头制作接头安装馈线安装避雷器和避雷器托架的安装天馈线的吊挂天馈线系统的测量（六）、防雷和接地 36接地线的要求室内工作接地和保护接地室外防雷保护接地二、通信设备安装工艺质量控制 39通信机房装机条件控制通信机房环境要求通信机房安全要求进场设备、材料质量控制通信设备安装工艺质量控制电缆走道、槽道安装工艺质量控制机(列)架、子架安装工艺质量控制线缆布放、编绑及成端工艺质量控制三、传输工程质量控制 46（一）、通信管道工程 46材料清点检验路由复测施工测量开挖管道沟（坑）管道地基、基础建筑质量控制人（手）孔、通道的地基与基础质量控制钢筋加工质量控制混凝土浇筑质量控制人（手）孔及通道建筑管道铺设质量控制管道包封加固和防护措施回填土方（二）、通信线路工程 591、通信杆路质量控制点 59材料清点检验路由复测立杆的要求设置避雷线和地线的质量要求安装拉线、撑木的质量要求撑木的质量要求电杆编号的要求架挂吊线的质量要求2、光（电）缆线路敷设质量控制点 63材料清点路由复测光（电）缆配盘的质量要求光（电）缆敷设的质量要求端别要求管道光（电）缆敷设质量要求塑料管道光缆气流吹放敷设的质量要求架空光（电）缆架设的质量要求墙壁光（电）缆敷设质量要求埋式光（电）缆敷设质量要求水底光（电）缆敷设质量要求海底光缆敷设质量控制光（电）缆接续的质量要求光（电）缆进局及成端质量控制光（电）缆设备安装质量控制（三）、通信传输设备安装质量控制 80通信传输设备加电及检测应注意的问题SDH传输设备检查测试质量控制四、通信交换设备安装质量控制 82勘察设计阶段质量控制勘察阶段质量控制设计阶段质量控制施工阶段质量控制要求施工准备硬件安装设备通电设备调测系统割接（增加补齐）工程验收（增加补齐）五、数据通信质量控制 87概述数据通信技术简介常用技术简介数据通信接入技术移动数据通信技术业务种类及其发展方向数据通信业务的分类及其发展方向无线数据通信（移动数据通信）业务的分类2、勘察设计阶段质量控制（1）勘察阶段质量控制（2）设计阶段质量控制3、施工阶段质量控制（1）施工准备阶段质量控制（2）设备调测质量控制4、系统割接质量控制六、移动通信设备安装质量控制 99（一）GSM/GPRS网络建设工程质量控制 99系统结构简介勘察设计阶段质量控制勘察阶段质量控制设计阶段质量控制施工阶段质量控制（二）、CDMA网络建设工程质量控制 111CDMA系统介绍勘察设计阶段质量控制施工阶段质量控制（三）3G移动通信工程的质量控制 1151、3G概念简介2、3G（3种主流制式）工程质量控制（1）勘察设计阶段质量控制（2）施工阶段质量控制（3）设备通电质量控制七、通信电源设备安装工程质量控制 133勘察设计阶段质量控制施工阶段质量控制机房环境检查蓄电池室油机（发电机）室电源设备安装质量控制电源设备检测质量控制设备通电前的检验交流配电设备通电检验直流配电设备通电检验直流—直流变换设备通电测试检验不间断电源设备（UPS）通电测试检验开关整流设备通电测试检验蓄电池安装和充、放电质量控制蓄电池架的安装蓄电池安装阀控式密封铅酸蓄电池（免维电池）的充放电蓄电池的放电率浮充和均充太阳（光）电池和调测质量控制太阳（光）电池太阳电池种类硅太阳电池的工作原理太阳电池组装方式太阳电池支架的基础建筑和安装太阳电池极板的安装和布线太阳能组合电源架检验发电机组安装质量控制柴油发电机组安装储油罐安装机组管件加工和管路安装试机馈电母线安装馈电母线加工馈电母线（铜排）安装母线的连接母线的抗震措施馈电母线喷（刷）漆布放电源和信号线电源线的布放电缆信号线的布放室外电缆的敷设电源线穿越钢管（塑料管）通电检验监控系统安装质量控制监控设备安装监控功能检查接地装置安装质量控制接地装置安装移动通信基站接地装置接地电阻值和测量接地装置回填土出、入局（站）电缆接地与防雷设备接地与防雷（11）通信电源安装工程在验收期间质量控制八、综合布线工程质量控制 153概述勘察设计阶段质量控制的特殊要求施工阶段质量控制要点施工准备阶段质量控制设备安装检验缆线的敷设和保护方式检验缆线终接工程测试质量控制九、通信机房环境工程监理质量控制 171机房空调设备安装工程质量控制要点金属风管制作控制要点风管部件制作控制要点风管及部件安装控制要点风管及部件保温的控制要点制冷管道安装的控制要点制冷管道保温的控制要点通风与空调系统调试的控制要点空调配电专业控制要点新风节能空调简介机房消防工程质量控制要点机房安防工程监理质量控制要点机房环境及动力监控质量控制要点十、卫星通信地球站工程质量控制 191卫星通信地球站概述勘察设计阶段质量控制施工阶段质量控制通信工程监理质量控制点施工阶段质量控制的系统过程一、质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。二、质量控制点的设置原则：1、施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程。2、施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象。3、对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。4、采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。5、施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。一、移动网配套工程质量控制（一）、铁塔工程监理质量控制点序号项目关键控制点监理内容监理过程中常见问题1进场材料检验一、铁塔基础用材料质量控制要点：（1）水泥出厂质量合格证和复试报告；（2）钢筋（材）出厂质量合格证、实验报告和化学成份报告；（3）焊条、焊剂质量应符合GB1308-85规定；（4）如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；（5）砖出厂质量报告；（如果需要时）（6）砂、石质量情况；（7）外加剂出厂质量合格证书和说明书；二、塔体构件材料质量控制要点：（1）构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃1、检查材料进场报验单及钢材和其他材料质量证明单、试验报告等资料；2、对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求。1、水泥未做好防潮防水处理2、钢筋锈蚀要除锈3、塔体构件称重4、钢筋表面氧化锈蚀，导致进入砼内体积膨胀，使砼开裂。监理建议施工方设置钢筋操作棚、且地面硬化到位或做防雨布覆盖。南方地区降水量大，基站施工大多在野外，钢筋易锈蚀。2铁塔基础（10个工序）工程质量控制要点(1)定位划线按设计要求，依据地质勘探资料，找准铁塔基础位置，有变更时，必须有建设单位代表确认，在测量四个基础位置确定后，要对照设计再核实，保证其准确性。(2)土方开挖按设计要求开挖，要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深，同时在挖坑时要注意地下文物的保护。(3)垫层浇砼基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌垫层混凝土（一般为10cm左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础和连系梁内的钢筋，浇灌基础及连系梁混凝土。(4)模板支设在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。在浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。模板安装应满足下列要求：A模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。B模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。C浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。D模板安装的偏差应符合要求。E固定在模板上的预埋件、预留孔不得遗漏且安装牢固。F模板拆除时，混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(5)绑扎钢筋要严格按照设计要求进行绑扎基础骨架钢筋规格、尺寸、质量都应符合要求。钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：A纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。B钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。C箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。D预埋件的规格、数量、位置等。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合相关规定。纵向受力的钢筋连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋连接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规定。当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(6)基础和连系梁浇灌水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验。混凝土所用的砂、石、水质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）等的规定。混凝土应按国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定和要求进行配合比设计。水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行。要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致，可以用水平测量仪进行测量。现浇混凝土基础结构外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新进行检查。对已出现的一般缺陷，也应进行处理。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，先做出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。(7)地脚螺栓预埋和定位在浇灌基桩时，同时要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位置和预留高度，注意四个基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，可先进行定位，定位时可用焊枪点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实，最后一次浇灌。(8)避雷接地线埋设A按设计要求埋设地线棒，焊好地线引接线，一般要埋设在基础周围，一般要埋设28根长1.5米左右的50×50×5mm的角钢，并用40×4mm的扁钢连成一体（如下图所示），引接地线如遇连系梁时，应从下方通过。B接地角钢和连接扁钢材料都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢材。C基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），并设立断线卡，便于检测。D质检工程师应检查接地线的敷设，要求做到a、平直、牢固、固定点间隔均匀，防腐措施可靠；b、接地体与引接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、牢固，有防止松动的措施；c、防雷接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，引入线接触面镀锡要完整，螺栓坚固、防腐。E接地线装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢。（9）养护：A基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。B养护期可按日平均温度累计达到6000C·d时所对应的周期计列，00C及以下的周期不计列，养护期最少不应小于14d，但也不应大于60d。C在气温较低时应适当采取保温措施。D混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。E当日平均气温低于50C时，不得浇水。F按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检。达到标准后方可进行铁塔的安装。（10）回填土回土时接地角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。一般应在养护期结束后方可回土。在进行铁塔基础施工质检时，每道工序都要进行旁站，并配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相。在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位进行联合验收。验收时，土建单位应提交下列技术资料：A设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）；B材料质量证明书或材料复验报告；C隐蔽工程签证记录；D混凝土抗压强度试验报告；E基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）F土建基础复测记录；G地阻测试记录（一般的地阻应≤5Ω）。联合检查验收的结果应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等国家有关质量验收规范。并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差应符合相关规定：1、施工单位依据审批合格的施工组织设计和施工技术方案施工。2、监理工程师必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。1、基槽开挖深度与正负零的测量与确认，依据现场地势和地区的降水量确定正负零的住置。现场监理有时误认为施工图基槽开挖的深度就是自然平面下深度，往往造成机房基础过低。2、柱箍加密、搭接区、塔角预埋区加密遗漏。3、浇筑（1）、混凝土塔基露筋（构件内钢筋未被混凝土包裹而外露）（2）、混凝土塔基有蜂窝（混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露）、孔洞现象。（3）、混凝土塔基有夹渣（混凝土中夹有杂物）现象。（4）、混凝土塔基有疏松（混凝土中局部不密）、裂缝（缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部）、脱落等现象。4、外观外形缺陷（缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平）、外表缺陷（构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等）。5、塔脚包封对铁塔塔脚用水泥砂浆做包封处理，外表有缺陷。6、基站基础梁、屋内梁或板施工未采用机械振捣、保护层不到位、板配筋位置错误、与构造柱（屋面塔）节点渗漏、保护不到位而缺角掉棱、标高不一。7、模板安装不按规范要求提拱、导致空间尺寸不符合要求。拼缝间隙大、导致漏浆、该处成型差，邻板高差大、导致砼底板观感质量差、难处理。8、机房预埋件、暗覆管线，接地扁铁出墙位置尺寸控制不严格，易遗漏。9、落地塔和屋面塔塔基立柱预埋件覆设时轴线尺寸控制不严、导致预埋件尺寸出入大而影响铁塔安装。10、砌体施工存在的问题，导致粉刷层后期开裂。如：砌体材料、砂浆饱满度、接搓处理、拉结筋长度、拉结筋沿高度设置数量、方法，施工洞的填堵、砌体养护等环节。11、铁塔预埋件固定与对角线测量准确，并要求施工人员与钢筋绑扎焊接，混凝土浇注时要不停的进行调整。3铁塔塔体安装塔体安装的一般要求（1）塔体安装应具备下列条件：A设计文件已通过会审；B基础已验收；C构件齐全、并有预组装记录；D施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位；E铁塔安装前，应编写实施性施工组织设计或施工方案。（2）安装前，应按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装，同时还要检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等。（3）架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500，局部弯曲不大于被测长度的1/750。（4）监理工程师必须按照设计要求对铁塔的高度、平台，天线支柱高度和方位等进行检查，以确保符合要求，同时还要对铁塔的避雷设施进行检验，指标应符合要求。塔体安装作业（1）基础复检工具：水准仪（含三角架），钢卷尺一把。对各基础的标高水平度、根开及对角线进行检测，查看是否符合设计及安装要求。对每个基础锚栓露出定位板的长度及锚栓中心偏移程度，查看是否符合设计及安装要求。（2）塔件清点与排放A根据发货清单及安装图纸对已经到场的塔件进行清点并标明塔件号。B对已清点标号的塔件分类、分段、分号依次排放整齐以便施工。C对已排放好的塔件，根据安装图纸对其主要尺寸进行检测以便安装。（3）三管塔、角钢塔吊装方案A塔脚就位：根据图纸预先把内、外包装在塔脚上，用人工慢慢抬起塔脚使其慢慢就位，在就位过程中防止碰坏锚栓，使塔脚中心间距标高符合设计要求，然后拧紧地脚螺栓帽。B立拔杆：将四节拔杆顶拔杆到底拔杆依次排序，使底杆下端先靠近塔心；用螺栓将四节拔杆连接并紧固调节顺直；在拔杆顶部栓四根缆风绳并依次固定在塔脚上；在其中一塔脚上立一强度比较大的塔件，并栓一起吊滑轮；在杆顶栓好起吊滑轮后，用卷扬机钢丝绳接起杆顶并适当松紧四根风绳，使拔杆缓缓立起。C第一段吊装：利用预先立起的拔杆，调节四根风绳松紧使拔杆倾向所吊装主材位置；在地面人员已组装好的主材上选定吊点，在主材下部栓好大绳以控制主材的稳定性并配齐所有螺栓；起吊到所安装位置后，高空人员调节主材向心方向使之正确就位；用大绳拉下吊点准备吊装其它塔件。D副材吊装：先将拔杆倾向所吊装塔面，栓好风绳；根据副材料的大小或单吊或组装吊装（若吊装比较重的组装件时要认真检查吊点是否，塔件拼装是否上齐，上紧螺栓大绳是否栓牢）；风绳无危险因素后进行试吊，安全后再正式吊装。E标准塔段吊装：调整四根缆风绳松紧使拔杆倾向一个塔面中部适当位置后栓好风绳；地面人员将两根主材平行排好，分清上下头，将塔面上的其它材料组装到主材上，紧固好螺栓组成一片；将起吊钢丝绳点栓在此片的偏上位置，片子的下端栓上大绳以控制片子的稳定；将大绳子拉紧并适当固定，卷扬机点起使片子稍稍抬起挂上所配螺栓；卷扬机缓气同时适当放大绳，避免组装片子碰撞塔体，起吊至稍高出安装位置后，高空人员指挥卷扬机手起或落使片子正确就位；其它塔面的吊装同上。F平台吊装：平台的吊装可利用塔体，在塔体偏上位置上栓一吊装滑轮即可；平台分大小可组装成品2片或4片进行吊装。G爬梯吊装：根据预先留好的爬梯位置，利用塔体可把已组装好的爬梯直接吊装固定在爬梯支撑上。H起拔杆：高空人员将四根缆风绳由原来固定位置依次逐根移到塔上适当位置后栓好；在拔杆底部栓一个起杆滑轮，在塔体上方栓一个起杆滑轮；缓缓启动卷扬机，同时高空人员适当松动风绳，拔杆起到一定的位置后栓紧风绳，将兜绳栓在适当位置后松动卷扬机，解下起杆绳和滑轮。I卸拔杆：在塔顶栓一滑轮，利用卷扬机吊绳吊住拔杆顶部。拔杆底部栓一根大绳，慢慢放下并逐根卸开放到。铁塔安装质量控制（1）自立式铁塔安装质量控制铁塔安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可以采用整体起板的方法安装。A采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进行安装）时，对容易变形的构件，要求做强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。B采用综合安装时应查验划分的独立单元是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间，强度和可靠的稳定性。C采用整体起板安装时进行整体安装时，设计单位必须对辅助设施及设备有完整的计算，防止塔体变形。D塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密切贴合，允许间隙3mm，但面积不超过25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距应相等，允许偏差≤2.5mm，四边形塔的对角线应相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差≤1.5mm，每个塔靴调好水平后应采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆。E需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，要采取可靠措施，防止损坏结构。F确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）应安装在设计位置上，在松开吊钩前应初步校正并固定。G每吊完一层构件后，必须按表3-1之规定进行校正，这时监理应重点进行旁站，平行抽查。H继续安装上一层时，应考虑下一个层间的偏差值。I已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。J采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。K采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。L天线支撑（抱杆）、挂高、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结。M馈线过桥架的位置、强度应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固连接。馈线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端应略高于铁塔一端，斜度0.5%～1%左右。N有塔楼的钢塔，水、电、暖管道位置、强度等符合设计要求，并应与钢塔构件牢固连接。O钢塔楼梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.0mm，直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆应连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接。P铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求，露出基础顶面的螺栓应涂防腐材料（黄油等），防止腐锈和损伤。Q铁塔的避雷措施铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为40×4mm的热镀锌扁钢，并与塔体固定可靠，相互焊接合格，焊接处应有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。塔顶避雷针一般为镀锌钢管，顶部为尖状，高度为7米左右，要安装牢固。要保证天线在避雷针的45度保护范围内。R铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，现都采用太阳电池作能源，同时还需要按照国防部、民航局的规定具体处理。S质检工程师应检查铁塔避雷针（网）及其支撑件的安装，要求位置正确、牢固可靠、防腐性能好，针体垂直偏差不大于顶端针杆的直径。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持件间隔均匀，避雷针及其支持件制作质量应符合设计要求，设制的标志针、航标灯具应完整、显示清晰。（2）拉线式铁塔安装质量控制A拉线铁塔安装与自立式铁塔一样，可采用单件吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件的还可以采用整体安装。B扩大拼装.综合吊装时和采用整体安装，对构件的变形应作强度和稳定性验算。C需要利用拉线塔构件支撑吊装扒杆和吊装其他设备时，应对构件作强度和稳定性验算，并应有可靠措施，防止损坏构件。D纤绳（拉线）在安装前应按设计要求进行试验检验，拉线塔安装时纤绳应及时同步安装，并按设计要求进行拧紧，塔体吊装过程中应加设临时纤绳。E埋设地锚铁塔地锚埋设深度应符合设计要求，允许偏差≤50mm；地锚出土点允许偏差≤50mm，拉距允许偏差≤100mm；地锚回土应分层夯实。F基础支座钢板应按设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌注水泥砂浆。G钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆，如有污染应清除干净，以确保良好的接地。H拉线塔每架设一层，应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。钢塔两层拉线之间弯曲度要符合施工图要求。I钢塔全部安装完毕后，应进行拉线初拉力和钢塔垂直度测量调正，使之符合设计和规范要求。（3）屋面（顶）铁塔安装质量控制A屋顶塔的设计安装应具以下要求：须对原建筑物承载能力进行验算，必要时要对原建筑物的砼进行强度试验；新建铁塔和原建筑物的连接、固定的可靠性、可能性要充分的重视并提出可行性方案；抗震地区对新建塔和原建筑物进行验算，防止发生共振；考虑新建铁塔与原建筑物的平面布置尽量对称，加大根开，避免在屋面的边角或边沿处。B施工时质量控制在铁塔基础施工时，一般以房柱为准，使基础钢筋与房柱的钢筋紧密相连，因此在凿房屋柱顶钢筋时，一定要找准柱顶，在凿柱顶时不能将屋面凿漏；铁塔基础与原建筑物房柱要妥善连接，尤其是钢筋焊接，质检人员一定要进行旁站监理，焊接工要有上岗证书，焊完后要进行无损探伤检查和必要的拍照；混凝土搅拌均匀，基础浇灌时一定要用振动棒振实，保证基础的强度。由于在屋面上作业有些机械上楼不方便，但不能依此为由而放松；）铁塔安装时，由于在高处而且空间小、困难大，危险性很强，安全就显得更重要，因此必须要有完善的安全作业计划；由于场地小测量垂度也很困难，必须用高倍经纬仪进行多次测量，以保证铁塔的垂直度。（4）构件连接和固定的质量控制A各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。B塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位螺栓允许有总数2%的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。C塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露长度2～3丝扣。D拧紧法兰盘螺栓，应按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧，受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后，必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓，要加双螺帽。E焊接时，应保证焊接环境具有良好的条件，发生下列任何一种情况，又无有效防护措施时不得施焊：大风、风速大于或等于10m/s（5级）雨雪、下雨或下雪湿度：相对湿度大于或等于90%焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员，不得从事这一工作。F在焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接火应错开。G在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。H楼板、隔板拼接均应作封闭焊接，以防漏水。I所有现场焊缝须按3级焊缝进行检查，检验方法用焊缝量规检查或探伤仪进行无损探伤。J铁塔结构安装结束后，须进行整体测量校正，所有数据必须满足验收规范要求。铁塔安装安全控制（1）应根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。（2）全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业的现象发生。（3）每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。（4）各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查，如安全带必须经过拉力试验能承受150公斤的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其它杂物放在一起。（5）施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。使用前必须认真检查。手摇绞车安全系数≥3电动卷扬机安全系数≥5扒杆、吊杆安全系数≥3滑轮安全系数≥3钢丝绳安全系数≥10（6）以塔基为圆心，以塔高的1。05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。（7）以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，施工时未经现场指挥人员同意，并通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。（8）施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。（9）输电线路不能通过施工区，如有必须采取停电措施。（10）对安装在现场待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认正常后方可使用。电动卷扬机、手摇绞车的稳装位置必须设在施工区外。（11）环境、气候条件不好时不能施工，如：地面气温超过400C或低于-200C时；五级风以及以上；下着细雨或雨雪；有雾、能见度差时或杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前；附近地区有雷电阴雨的天气时都不能在塔上施工，必须停止高空作业。（12）身体有病不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天或当天饮过酒的人，不准上塔作业。（13）施工人员上塔作业前必须自系好保安带，要检查安全带挂勾是否正常，头戴安全帽并且还要经过指挥人员再次检查后方可上塔工作。在塔上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱，扣好安全带后，要进行试拉，确认安全后，方可施工。如身体靠近塔身，安全带松驰，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后方可工作。（14）上下塔时人与人之间距离应不小于3米，行动速度宜慢不宜快。（15）带着上塔的工具袋、工具铁件严禁从塔上扔下。（16）在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查。（17）不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业。（18）架设拉线塔时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不允许上塔作业。（19）高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方，决不允许人员通过。焊接人员必须穿绝缘鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。雨、雾、霜天不能露天焊接。（20）吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体。（21）指挥人员要注意塔上作业人员的作业，发现违章行为，要及时制止，任何时候都不准离开现场。（22）施工用机具和仪表必须由熟悉其使用方法的人员掌握及操作，并妥善保管。1、塔材构件镀锌不符合要求镀锌层厚度为86µm,应均匀、光滑、不起泡、不掉皮、无返锈现像，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。2、螺栓丝扣螺栓的螺母和垫片的安装必须符合设计要求，螺栓外露丝扣在2扣以上。螺栓的穿入方向一致。3、螺栓紧固用力矩扳手在塔身上、中、下三部分各检查20个螺栓。其力矩值符合铁塔设计要求，螺栓直径大于16mm的，用10KGN的力矩扳手，螺栓直径小于16mm的，用7KGN的力矩扳手。防松措施符合设计要求。4、预埋螺栓检查预埋螺栓的埋设位置，一般要求预埋螺栓顶端高出塔基10CM。5、地角螺栓（1）、地角螺栓的外露丝扣不少于2扣。

（2）、地角螺栓必须是双螺姆。

（3）、地角螺栓必须做防腐处理（黄油或防锈漆）。6、节点板齐全，与连接件的密贴程度各层节点板安装齐全。节点板与塔体连接件必须保证75%的密贴，用0.3mm的塞尺插入面积，应不大于接触面积的25%，最大间隙不大于0.8mm。7、铁塔的刷油漆刷漆均匀，漆膜厚薄一致，无流痕，无气泡，不掉皮。已镀锌并设计没有要求此项不查。8、天线加挂支柱支撑、挂高、垂度、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结。9、护笼、塔梯安装符合设计要求，牢固、可靠。10、馈线固定支架安装符合设计要求，牢固、可靠。走线架、走线槽等之间的连接有短路线连接。11、馈线过桥位置、强度应符合设计要求，应与钢塔结构构件及机房牢固联结。12、铁搭到场前必须过磅，查看铁塔重量是否达到设计要求，防止施工单位以少充多。4其他相关事宜机房的相关要求和建议（1）铁塔机房顶部可加盖彩钢瓦顶，在降低机房温度的同时,防水问题也可得到很好解决。（2）野外铁塔基站，从使用耐久性和防盗性两方面考虑，建议使用砖混结构机房。尽量避免使用轻体机房。机房围栏的相关要求和建议（1）铁塔基站围栏应根据现场情况，优先采用砖围墙。（2）机房室外护网内、铁塔下的的地面应做硬化处理，防止杂草丛生，保证基站环境整洁、安全，同时有利于后续维护工作的顺利进展。预留电缆、电源孔、馈线窗、孔，等屋面钢筋验收时将重点测量定位，并向现场施工人员讲明要求。施工单位多用干砖砌墙。要求砌体用砖提前1-2天润湿到位，墙体抗拉结筋长度不够或者没有，施工洞及接搓处补砌施工时，砂浆充填不实、不牢，工人在砌筑摆放拉结筋（架拐）时：往往先将拉结筋串出去，然后再抽进去，有时将一根弯折作两根使。（二）、机房、增高架工程施工监理质量控制点序号项目关键控制点监理内容监理常见问题1机房装修、改造1、机房改造应按工程设计文件要求进行施工。2、机房装修应严格按照GB50222-95（2001年版）《建筑内部装修设计防火规范》进行，装修材料应采用非延燃材料（A级材料）。3、施工中动用明火时需配备灭火器，并设专人负责明火火情的看护。4、照明灯、插座能正常工作，电力走线用套管或线槽固定、布放整齐，墙上2.5米以下的高度建议不水平走线，原则上不允许走暗线，走暗线的需有走线图。至少安装两支36W的日光灯或节能荧光灯，安装应避开走线架和设备正上方（根据工程设计文件机架安装布局图），至少2个2×3插座和2个空调专用插座（三相插座）。插座应装在设备附近的墙上,距地0.3m.室内墙上照明电源线及弱电线路敷设安装，采用阻燃塑料盖槽板，主线槽规格为10×35mm5、室内地面采取铺砌防静电水磨石地面、防静电半硬质塑料或优质地板砖的工艺做法，地砖平整，地砖颜色为浅色。尺寸规格宜为600×600mm。内墙为白色且平整、天花板平整，涂料粉刷干净、均匀（采用乳胶漆、防静电涂料）。机房必须有良好的密封性，达到良好防尘、防虫的要求，能有效控制机房温度和湿度（温度10℃～30℃；湿度:26、基站租赁时建议选取无窗户的房间作为基站机房，若有窗户，则窗户不应受阳光直射，受阳光直射时应用遮光纸做避光处里或采用隔热板封闭窗户。7、对基站设施的改造或加固应按设计要求进行。8、机房门的四周应密封隔热良好且有防雨措施，机房门应选用钢制甲级防火门，应采取防进水措施，门应向外开启。机房内的隔断和门都应采用防火材料（租用机房原有木制房门应拆除）。防盗门不应有损坏或腐蚀生锈痕迹，门锁不锈蚀，打开容易，防盗性能良好，门宽大于等于1米。9、如遇机房内有取暖设备，应和房主协调在安装完毕前拆除，在冬季施工中取暖设备不便拆除时，应在次年停止供暖后15天内拆除；机房内如有水管，应拆除，如不能拆除应做好防水处理。10、机房装修应满足防尘需要，机房整体整洁明亮。按规定使用合格材料（要有产品合格证）。11、一般要求机房高度大于等于（2.8）米，面积大于15平方米。12、地下室机房改造时应注意留有供空调机排水的排水管沟。2轻体机房安装1、机房外北侧或东侧距离防护网建议留至少1米。2、基站轻体房必须严格按照设计资料施工建造。同时保证机房面积、房间朝向、门位设置、灯光照明及电源敷设安装等符合设计要求和规范，楼顶轻体房需使用防火材料。3、轻体房如建在楼房顶部，着重注意业主楼面载荷承重及避雷网线是否符合要求，钢结构架应与楼房主体联接牢固，真正起到支撑稳固作用。4、轻体房屋面必须安装防雷接地网线并与楼房主体防雷系统连接可靠。5、轻体房必须安装四方防风拉线，做好拉固保护。在楼顶建的轻体房，打拉线时要合理选择拉线固定位置，严禁破坏楼顶的防水保护。（如施工境况特殊，对破坏的防水保护要重新做好处理）。6、轻体房屋面与楼房主体接合部，必须做好防水处理，机房内地面高度应高出雨季室外雨水深度。7、彩板墙体板块结合处，拉铆铆钉间距不大于150mm，并在接缝处涂抹密封胶。8、轻体房房顶采用彩钢瓦建尖顶，坡度为10cm-30cm9、机房门上需作雨搭，轻体房表面不应有任何厂家标志。3室内走线架连接1、走线架位置应和设计图纸偏差不超过50mm。2、室内走线架材料采用4C凹型铝合金型材，机房配套的走线架（主600mm×400mm、辅400mm×400mm），走线架高度大于等于2300mm，与机房顶的净空距离大于300mm。3、沿墙水平电缆走道应与地面平行，沿墙垂直电缆走道应与地面垂直；室内走线架垂直偏差小于等于0.15%，走线架经过梁柱时，就近与梁、柱加固。水平度偏差小于≤2.0‰。4、电缆走道扁钢平直，无明显扭曲和倾斜。组装好的电缆走道应平直，各横铁规格一致，两端紧贴走道扁钢和横铁卡子，横铁与走道扁钢相互垂直，横铁卡子螺钉紧固；横铁安装位置应满足电缆下线和做弯要求，横铁排列均匀。当横铁影响下电缆时，可作适当调整。5、轻体房内水平主走线架两端不宜和墙体直接固定，应加必要的加固。6、走线架如须吊顶安装时相邻固定点小于或等于2000mm。7、电缆走道穿过楼板孔洞或墙洞处应有加装保护框，电缆放绑完毕应有阻燃盖板或防火泥封住洞口，保护框和盖板均应刷漆，其颜色应与地板或墙壁一致。8、所有支撑加固用的膨胀螺栓余留长度应一致（螺帽紧固后余留5mm左右）。9、机房内所有油漆铁件的漆色应一致，刷漆（或补漆）均匀，不留痕，不起泡。10、原则上所有落地设备应和走线架有加固措施。11、室内铜排应高于走线架安装（走线架上方100mm）。12、走线槽的安装应端正牢固、美观。切割走线槽时，切口要垂直整齐。走线槽的两端须安装封头。两槽道并接处水平偏差应≤2mm。13、走线管安装整齐、美观，其转角及分支处应使用弯头或三通接口连接。走线架、金属槽道应接地。4室外走线架安装1、室外走线架材料宜采用40mm×40mm×4mm的热浸锌角铁和扁铁。室外走线架宽度宜为400mm,横挡间距宜为400mm,支架间距宜2000mm2、从增高架或桅杆到馈线孔应有连续地走线架。3、室外走线架安装应牢固、顺直水平偏差应不大于2%；垂直偏差不大于1.5%。连接件应为镀锌件。如需焊接必须作防腐防蚀处理。4、室外爬墙走线架支撑应牢固。宜采用角铁制作直角担为支撑架，用膨胀螺栓固定。5、所有支撑加固用的膨胀螺栓余留长度应一致。（紧固后，螺帽余留5mm左右）6、严禁在楼顶防水层上打眼加固走线架。7、室外走线架在楼顶平面水泥墩和墙面上固定应稳固，与楼顶平面或墙面平行。砖垫的部分应用水泥墩固定。5动力电引入1、基站外接交流电源引入，检查缆线的规格，敷设方式及路由，和电源配电箱空开负荷，安装接入操作必须由专职电工进行。2、多雷暴地区应采用铠装电缆，地埋进机房，低压电缆入机房时，埋地长度应大于15米，且电缆两端铠装层接地。3、缆线严禁系挂在避雷网或避雷带上。4、穿墙入室时要使用专用开孔工具开孔，并注意留回水弯和做好防水处理。入室动力电缆禁止走馈线窗。5、线径规格应符合设计要求，线径应符合要求，至少应大于16平方毫米。6增高架安装1、施工前应检查安全帽、安全带、大绳等安全装备牢固可靠，选好增高架拉线固定位置，准备好焊接作业需备的灭火器和必要的保护物品，焊接操作人员要持证上岗作业。登高作业人员经过登高培训并取得登高作业证书。2、增高架的安装应按照设计图安装，并应充分考虑建筑物的荷载能力，安装在建筑的柱梁上方。3、立增高架时首先在楼面与增高架底座接触点垫上黑胶板，以确保增高架的建立不破坏楼面防水4、增高架地基保证水平，增高架立柱要垂直。5、若增高架金属构件电气连接不可靠，增高架最上层与最下层的立柱各需用40mm×4m的镀锌扁铁焊接一圈，并上下相连，起到防雷作用，与避雷网焊接。如业主提供避雷网，增高架必须有三点与其连接，如自行安装避雷保护地，需用40mm×4mm的扁铁直接引入大地，达到所需要的阻值（不超过4欧姆）。焊口不低于10cm，做好防腐处理。6、增高架需拉钢绞线，以确保增高架的牢固。10米以上增高架每根柱子拉2根钢绞线，10米或10米以下每根柱子拉17、所有增高架组装所需螺丝必须加垫片、弹簧垫片、背母。螺母拧紧后螺栓外露丝扣为3-5扣。（双螺母防松时，丝扣平接即可）螺栓穿入方向在同层同种节中应一致。紧固程度以用活动扳手较难紧固为准。8、增高架立柱间距按图施工，如与特殊情况与现场监理协商解决。9、增高架结构，尺寸，钢材及连接件应符合设计要求。使用国家标准钢材，采用热镀锌处理。增高架表面应做防锈处理。10、框架底座采用10#热轧双层10mm厚圆形（≥Φ70mm）或四方形（≥L50×50mm）钢板，彼此采用法兰盘式固定连接。11、框架底座双层钢板固定螺栓采用≥Φ22×250mm的螺栓，固定点应≥4个。12、框架侧面各支点采用L50×50×5mm和L40×40×4mm角钢相固定连接。13、调紧拉线的花篮应用保护绳加以保护。（三）、基站室内设备安装序号项目关键控制点监理内容监理常见问题1安装前的准备工作1、检查施工专用工具，如：加保护措施的专用扳手，爬梯、压力钳、剥线钳、水晶头压线钳、水平尺、卷尺、橡胶锤、电烙铁、电热风机、吸尘器、电动工具等。防静电设施和用具（防静电保护手环）。2、电源柜缆线连接时，注意紧固工具的使用，检查保险容量，及工作保护地线的连接，检查浪涌防雷保护的设置安装，操作人员必须有电工证书。2机柜安装1、机房内设备假面板需安装完整。2、机架安装位置符合设计要求，地角螺丝牢固。设备机架的防震加固应符合工程设计要求和YD5059-2005《电信设备安装抗震设计规范》的相关规定；3、同一列机架的设备正面面板应成一直线，机架门应开、关自如，相邻机架间缝隙应≤3mm；（需留有足够的维护空间除外），各机架排列整齐、固定牢固，手摇不晃动、垂直，垂直偏差≤机柜高度的1.0‰；。原则上所有设备要和走线架进行加固。4、机架上各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落，应补漆，各种标志应正确、清晰、齐全。5、设备背面应和墙保持一定空间（若设备需要后维护，则后方需与墙保持800mm）设备前沿不应小于1000mm6、机柜内部缆线连接和安装按照厂家说明书要求操作。3壁挂及抱杆式基站设备安装1、壁挂式设备应该垂直安装。2、壁挂式设备前方应最少预留600mm的维护空间。在壁挂式设备的出线口应预留1000mm的布线空间。3、壁挂式设备走线应满足本指导书关于走线的相关要求。4、针对抱杆安装，应采用通用安装夹具，夹具应支持75mm-95mm5、把夹具应固定在抱杆合适位置，调节上下位置及左右角度，然后把挂墙式设备背板安装至已经固定好的夹具上。6、挂墙安装与抱杆安装的区别主要在于机柜背面的固定方式不同，壁挂安装使用M12X110的膨胀螺栓在竖直的墙面上固定挂墙件，把挂墙式设备背板安装至已经固定好的挂墙件上。4蓄电池安装1、清洁电池表面，连接条及连接螺丝。外观不得有变形、漏液、裂纹及污迹。2、根据设计规定的汇流走向，确定正负极出线端位置。3、排列码放，先里后外，先下后上的原则，顺序排放。照顾出线位置，先排放距墙最近与相邻组电池同一线上的一只，用水平尺调整其上沿水平及垂直度符合要求（不稳时底座下垫毛毡垫调正）。第一只合格后，按距离顺序排列其他电池。4、电池极板螺母应紧固，极板盖板齐全，电池电极盖上的测试孔应朝外。5、每组、每块标签齐全。6、一列电池的外侧上沿均应在一条直线上，电池型号、规格、标志应全部排列在外侧。7、连接条整齐，连接螺栓紧固。8、引出极的裸露部分应用热缩管绝缘。9、电池组不应安装在空调室内机下方。10、安装阀控式密封铅酸蓄电池时，应用万用表检查电池端电压和极性，保证极性正确连接。对于端电压偏低的电池应筛选出，查明原因。11、不同厂家、不同容量、不同型号、不同时期的电池不允许混合组合使用。12、要求蓄电池架与底座采用螺栓加固，底座与地面均采用膨胀螺栓加固。13、电池组水平偏差每米不大于3mm，全长不大于15mm。架子必须水平。5高频组合开关电源1、电源线规格按工程设计文件要求。2、开关电源空开、熔丝必须接触牢固，卡接到位，且空开、熔丝上必须有标识，记录使用设备名称或用途。3、无线设备供电应接在一次下电上；传输设备供电、环境监控应接在二次下电上，以保障其他基站运行正常。6动力环境监控、交流配电箱和浪涌保护器1、动力环境监控系统应在机房低洼处以及易出现外部进水情况的地方多处安放水浸探测器。2、基站动力环境监控系统宜安装在交流配电箱旁，采用壁挂方式。3、浪涌抑制器、交流开关箱安装合理、规范，开关箱内空开标签齐全且明确。4、电表箱、市电油机转换箱安装牢固，位置合理，方便抄表和移动油机接电。5、交流配电箱应留有备用空开，以满足后期扩容需求。6、基站交流配电箱的输出端子下方应清晰标示其供电设备的名称或代号。配电箱开孔要求：孔洞防火封堵严密，切口整齐、光滑、无毛刺。配电箱应设置总电流表、电压表、电度表。箱体应作接地保护，并设置PE排。配电箱内的所有线路敷设应做到横平竖直，出线方式应为上进上出方式。严禁电缆并联至同一空开。严禁出现配电箱“大开关，小线径”的现象。线径的选用应符合设计要求。交流配电箱、浪涌保护器、室内接地排须靠近安装，引接线和接地线长度均应小于1.5米。在使用分级保护时，氧化锌SPD和氧化锌SPD之间退耦距离（电缆长度）应不小于5米。交流配电箱和浪涌保护器正面地面应铺设绝缘橡胶垫。7数字配线架安装1、DDF架按工程设计图纸规定的位置安装。2、DDF架和走线架之间必需有走线槽（必须水平垂直）。3、按照DDF架分配图定义电缆位置。在走线时，线缆转弯处注意弯曲半径，避免弧度过小线缆受损。线缆的绑扎可放在所有的线缆布放完毕后进行。4、PCM电缆，告警电缆必须整齐的捆扎在DDF架上，多余的电缆放在走线槽内。5、在DDF架上2M端口下方必须有标签。6、2M同轴插头制作时，焊接应牢固、可靠、电气接触良好、严禁虚焊、漏焊。7、2M同轴头必须拧紧在端子排上（背面）。同时，注意收发不要接反。告警电缆必须平直的卡在端子上。8、所有到DDF架的电缆不得交叉。9、在DDF架上用一根16mm平方的接地线连接到接地铜排上。10、DDF配线架应安装在机架内，不具备条件的需要安装型材与墙体分开并做走线槽道。8空调安装1、机柜表面喷涂均匀，无破损。2、空调电源线采用多股铜芯橡胶护套电缆，壁挂式空调电缆线截面积不应小于4平方毫米，柜式空调电缆线截面积应不小于6平方毫米。3、空调下方不应安装其他设备。4、空调孔要有一个小的倾斜角外底内高。5、室外机安装位置要合理。具备良好的通风和换热环境，便于维护，安装要牢固，不倾斜，易盗场合应加装防盗防护装置。6、空调需要留有维护空间。7、在人行横道或临街等人员过往较多的位置，室外机安装位置不得低于2.5米。8、室外机避免阳光直射，有限考虑机房东、北侧，若安装在西、南侧，须加装遮阳棚。9、冷凝管安装应保持一定坡度，避免回水。10、空调室外机，底座与地面距离10厘米,室外机应接地。11、空调供电须由专用插座（专用保险开关）供电，室内机位置距空调供电专用插座距离合理，空调电源线不飞线、吊线。（四）、基站内线缆布放要求序号项目关键控制点监理内容监理常见问题1一般要求1、三线分离。三线不能分离时，采用双层走线架进行分离，交流缆线与其他缆线同走线架时，必须采用金属槽道进行隔离。严格遵守Q/BJT08-2005《通信机房三线整治技术要求》。原则不要留余长，若出现余长则应采用余长盘。2、所有的缆线两端必须做标签；光缆、尾纤、电源电缆、接地电缆、信号线、馈线、跳线等。2信号线、控制线要求1、布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合设计的规定。2、电缆的布放和端口的使用必须有利于维护和扩容。3、走线架上走线整齐美观、扎线规范，不得交叉和飞线。4、走线架线缆不纠缠纽结。布线应考虑由近端到远端的出线顺序。5、扎带应采用‘8’字扎线法，电缆应扎成‘品’或‘田’字型，扎线方法一致，间隔均匀；扎带不能太紧而勒伤线缆。（参见图9.4.46、每种线缆的扎带应统一，室外用黑色扎带,室内用白色扎带，扎带头修剪平整。7、线缆转弯部分应均匀圆滑，弯弧外部应保持垂直或水平直线，其线缆弯曲半经大于或等于60mm。线缆拐弯应均匀、圆滑、一致，其弯曲半径应不小于线缆外径的20倍；8、信号线两端端子的焊接（或压接）应牢固、端正、可靠，电气接触良好；9、在墙面、天花板走线的各类信号线必须用走线管或走线盒，排放顺直整齐，不得与强电缆线共管。10、光跳线余长不能超过半米，2M跳线、以太网连接线不能有余长。3电源线要求1、设备的馈电母线规格型号应符合工程设计要求，电源线的布放应排列整齐、美观，不得有交叉。2、电源电缆应采用铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘及护套软电缆，直流电缆的直流正为：红色；直流负为：蓝色，机架保护地线选用黄绿色或绿色。3、电源电缆的连接应采用热缩管保护，连接要牢固可靠，并按设计走线。4、采用电力电缆的电源馈电母线，应是整条电缆线料，严禁中间接头。馈电母线外皮应完整，芯线对地（或金属隔离层）的绝缘电阻应符合线缆技术要求。5、电力电缆拐弯应圆滑均匀，铠装电力电缆弯曲半径应≥12倍电缆外径。塑包电力电缆及其它软电缆的弯曲半径应≥6倍电缆外径。6、铜接线端子规格应与所选用的线径一致。铜接线端子的质量应得到保证；切割线缆应用专用断线钳或咔哒钳，不得使用钢锯等易使铜芯散开的切割工具；不得将芯线剪成头细尾粗状；一般不得通过塞铜丝等办法使线径与铜接线端子相吻合。7、压线钳的模具应与所压的线鼻一致或小半号，至少应压制2刀；压好的线头不应有露铜，根部应用热缩套管热缩好（最好与线缆同色）。8、当设备电源引入线孔在机架顶部时，电源线可以沿机架顶上顺直成把布放。电源线两端线鼻子的焊接（或压接）应牢固、端正、可靠，电气接触良好，电源线两端的颜色标志明确。9、电源电缆牢固地接在接线端子上，用扎带将电缆和机架扎紧。10、截面在10平方毫米以下单芯或多芯电源线可与设备直接连接。11、截面在70平方毫米以下的多股电源线应该加装接线端子，截面超过70平方毫米的电源线宜采用大一号接线端子，其尺寸与导线线径相吻合，用压焊接工具压焊接牢固，接线端子与设备接触部分应平整、牢固。4光缆要求1、光缆布放要严格按照设计、施工、验收规范执行。2、光缆布放后应用尼龙卡带绑扎固定。3、人/手孔内、进线室、室内/外通道内的光缆/保护光缆用塑料子管应与每块托板之间固定。4、在电杆两侧，光缆与钢绞线之间固定；引上处单侧固定。5、光缆在走线架上应与每条横梁之间固定。6、光缆加强芯应与ODF架之间固定。7、除光缆成端和接续必要预留的余长外，光缆布放不预留余长。5电调线要求1、电调线应顺直、整齐，应避免线缆交叉纠缠，下线按顺序。2、电调线在走线架上应绑扎（或用尼龙缩紧扣卡固），绑扎线扣（或卡固点）松紧适度，扎带扣方向一致。3、在电调线从馈线口进入机房前，要求有一个“回水弯”，以防止雨水沿着电调线渗进机房。4、电调线入机房前必须进行有效的防雷接地。5、电调线原则上不应留余长。应根据设计要求采用相应的定长电调线，电调线室内部分长度应满足工程操作需要；以便于工程人员拉出电调线在靠近电源插口的地方进行工程操作。6、每根电调线上应拥有针、孔式两种接头各一个，电机上也相应有针、孔式两种接头，连接时要按照针孔对接的原则执行。接头应注意连接正确并确保连接紧密，避免因接头连接错误或解除不良而导致无法调节；电调线接头应通过专业设备测试，保证正常使用。7、对于采用驱动电机调节滑动拉杆调节电子下倾形式的，因为拉杆必须通过电机才能拉动和固定，无法使用人工手动方式调节，必须保证电机安装步骤无误。8、电机安装过程中要避免直接手动调节拉杆后进行安装等不规范操作，以免导致电调仪读取的电子下倾数值与实际下倾刻度数值不符，甚至导致驱动电机卡转、空转或损毁。9、通过电调仪调整天线下倾到最大值（如10°）和最小值（如0°），相应地对比电机上的实际刻度读数，应保持一致。10、电调线电机应通过专业设备测试，保证正常使用。11、电调线两端应有明确的标识。应有分别针对菊花链连接的基站标识电调线SN和对于直接连接的基站省略电调器SN的标识过程。（五）、天馈系统的安装序号项目关键控制点监理内容监理常见问题1准备工作1、工具：大板手，剪线钳，一字起子，梅花起子，片扳手，活扳手，电工刀，手锯，安全带，安全帽，锉，米尺，钢卷尺，绳子，指南针，角度仪，天馈驻波测试仪。2、器材：天线，联接电缆，接地套环，馈线，馈线接头，馈线夹板，胶带等。3、检查天线的支撑结构，塔结构或屋顶结构是否牢固和符合技术要求。4、检查天线支撑结构的接地，塔的接地，天线支撑臂的接地（塔的或屋顶的）是否良好。5、根据现场情况确定最佳馈线走线路径。6、实地测量馈线的使用长度。7、根据施工现场情况，必要时准备（职业）安全防护用品。2天线组装天线组装时应在比较平坦的地方，应在地面上铺上包装纸盒，勿使天线外表面受到损伤和污染；应使用专用安装附件，按生产厂家安装说明书安装牢固，螺丝不能缺少或松动；1/2室外跳线应先行与天线接好并作好防水包裹绑扎。3天线安装1、进入现场后，检查天线的支撑结构，塔结构或屋顶结构是否牢固可靠，必要时，应采取张挂安全网、设置安全标志等预防措施，防止人员、工具、材料或其他物体坠落、跌落。2、在天线安装过程中，如遇五级以上的风或雷雨天气，应停止高空作业。3、天线的架设要严格按设计要求的高度、间距、方向和位置架设。天线周围净空要求为50～100m。天线下沿和天线主瓣方向上楼顶的连线与水平方向的夹角大于15°。天线底部要高出周围环境5m。4、天线隔离度应按设计要求（1）同系统天线之间的隔离度要求：满足收发信天线与收发信天线之间隔离度要求。定向天线：同小区两副天线主波束方向水平间距要求为4米(最小不得小于3.5米)；不同小区天线间距要求为1米(最小不得小于0.6米（2）不同系统天线之间的隔离度要求：对于900和1800或者900和W系统，两系统尽可能保证小区方向一致，同小区天线水平隔离间距≥1米；天线垂直隔离间距≥0.5米。两系统天线尽可能采用垂直空间隔离，且为保证GSM1800基站的覆盖效果，尽可能将GSM1800天线置于对于1800和W系统尽量采用垂直隔离，天线垂直隔离间距≥2米。5、天线的前方不应有阻挡，天线应在避雷针45°的保护范围内。6、天线抱杆、悬臂及塔体必须紧固连接，符合设计要求；抱杆和悬臂必须防锈抗腐蚀；抱杆位置设置应符合工程设计要求，抱杆应垂直地面（左右偏差不超过1度）。7、天线的方位角天线方位角设定符合系统设计要求，最大允许误差正负５°方位角正北为０度，顺时针方向为正，不取负。用指北针测量，推行直角拐尺法。8、天线俯仰角设定符合系统设计要求，最大允许误差正负１°。天线俯角为天线平面相对于铅垂线间的夹角。用坡度仪在天线上取上中下三点的平均值。机械俯角，电调俯角根据设计要求及信息单所给数据读取。9、加装美化天线罩的美化罩要安装牢固天线和罩之间应留有天线俯角的可调空间。10、定向天线安装支撑臂必须垂直、牢固可靠，且有良好的接地。11、天线与抱杆的固定必须使用不锈钢螺栓且螺栓应不小于M8，重要部位应用双螺丝紧固，以确保在恶劣天气条件下不影响方位角俯仰角的变移；和抗震要求，抱杆顶端高出天线顶部20cm，同一系统各天线的高度应保持一致。12、天线安装在楼顶围墙上时，天线底部距离围墙最高部分应大于50cm。4馈线头制作1、馈线头应在塔下制作，一般情况下，制作馈线头必须使用专用馈线刀，按馈线头厂家规定的规范步骤进行。2、切入深度要适宜，切割外皮时不能划伤外导体，馈线的内芯不得留有任何遗物，如碎屑、灰尘、雨水、汗滴等，切割制作过程至馈线头装上前应使馈线头部向下，上馈线头前应用专用清洁毛刷除去杂物，用刀具去毛刺；应尽可能防止脏手接触外内导体，不能忘掉密封橡皮圈。3、天线与1/2跳线的连接、7/8馈线头与避雷器的接头连接必须紧固不松动、无划伤、不露铜。5接头的安装1、在跳线与馈线接头的前后两端，馈线和跳线必须最小保持10cm的直线部分。2、室外接头必须做好防水处理。6馈线安装1、馈线在布放时应用胶布对馈线头进行包裹，避免尘土沙粒等杂物进入馈线。馈线盘上的剩余馈线头也应及时作包裹处理。2、馈线布放前应选好线缆路由和馈线在馈线窗及走线架的位置，并应考虑今后扩容的需要，避免扩容时出现线缆交叉。3、馈线占用孔洞位置：新基站为了后期布缆方便，建议从下到上，从左到右布缆（从机房内侧看），安装馈线时，距馈线头30cm内馈线不应打弯。4、室外馈线每隔1米用馈线卡固定一次，用钢绳水平吊挂挂钩间距不大于1米，馈线进机房所做回水弯最底处要低于馈线下沿5、馈线拐弯应圆滑均匀，弯曲点应尽可能少，馈线最小弯曲的曲率半径应大于馈线直径的20倍（软馈线的最小弯曲半径大于馈线直径的10倍）。6、馈线不接触尖锐的物体，与硬体接触的转弯处应对馈线做保护。7、馈线室外接头、馈线与接地条间要用防水胶和防水胶布密封处理。8、馈线与室内跳线连接处应有防雷器，馈线室外部分的外防护层应有不少于三点的外保护层接地连接，一般要求在靠近天线的馈缆顶部、靠近塔底的馈缆末端、馈线进入机房前须接地，长度超过60米的馈线，应在馈线中部增加一处接地点。馈线防雷接地就近直接与室外接地排连接，导线截面大于16平方毫米。接地线的导线方向应顺着馈线的方向。9、应按室内避雷器的位置需要确定每根主馈线安放顺序和入口，尽量避免交叉，主馈线布放应做到顺直牢固，必须使用专用的馈线卡子，馈线卡安装应牢固并在一条直线上，馈线上螺丝应能卡紧馈线，馈线卡间距在垂直方向一般应小于１m，在水平方向上不大于1.5m10、在铁塔平台上馈线不要接触到尖锐的表面，馈线固定应尽可能用馈线卡而不用绑扎带。11、主馈线入室内必须使用封洞板，并加护套密封。主馈线入窗前要封口处理，穿入馈线窗孔洞不能过分用力，不能强行扭曲；要留回水弯，回水弯半径必须大于馈线规定的最小转弯半径（一般馈线大于20倍外径，软馈线大于10倍外径）；应能有效防止雨水顺馈线进入基站室内。各馈线的回水弯应一致，回水弯如过大应用馈线卡互相连接；未使用的馈线孔洞口必须密封，整个密封窗应不透光。12、馈线所经过的线井应为电气管井，也就是通常指弱电井，不宜使用通风管道或水管管井。馈线应避免与强电高压管道和消防管道一起布放走线，确保无强电、强磁的干扰。13、每根馈线在室内和室外必须有标签，标签格式、内容、规格及材质按建设单位要求制作。14、机房内1/2馈线原则上不留有余长。7避雷器和避雷器托架的安装1、按厂方说明书要求组装好避雷器组架。2、在走线架上安装避雷器组架时，避雷器必须与走线架严格绝缘，架面应与走线架垂直，其接地线应接到室外接地排上。8天馈线的吊挂要用专用电缆盘支架、滑轮、绳索等设备。捆绑天线的绳索要牢靠，吊装时要用小绳控制，不能让天线碰触地面、塔体、墙体以免磨损，馈线裁割后应及时用塑料布袋包封，不能让杂物进入内腔；吊装中两头都应做好标记。9天馈线系统的测量1、检查各小区及小区间天线、馈线连接是否正确，避免出现TX、RX接反后小区接错现象发生。2、馈线衰耗应符合工程设计要求，天馈线的驻波比必须小于1.5（工作频段）。用驻波比测试仪（如SiteMaster）正确测试，每次测试前应进行校正，应记录对应频域和时域的驻波比。不合要求的应现场解决。（六）、防雷和接地序号项目关键控制点监理内容监理常见问题1接地线要求1、安装工作保护地线和防雷接地装置，必须严格执行工程设计文件和YD/T5175-2009《通信局（站）防雷与接地工程验收规范》。并且要认真检查地线接地体的原始状况和有关数据。缆线接头要做防腐保护。2、接地线布放时应尽量短直，多余的线缆应截断，严禁盘绕。3、电源地线、保护地线与交流中性线应分开敷设，不能合用。交流中性线应在变压器处接地，当电力变压器在通信大楼外且距离大于50m时，应在大楼入口处做重复接地。2室内工作接地和保护接地1、接地线和接地引入线不能复接。引入线的扁铁部分如有焊接则必须符合焊接要求。2、室内接地排接地网引出极用绝缘子固定在墙上。线缆规格按设计要求采用多股软电缆或40mm×4mm的热镀锌扁钢引至机房工作地引出极，长度不宜超过30M。接地线尽可能不弯曲，最小弯曲半径7.5cm。3、交流配电箱接地极，浪涌接地极室内接地铜排不小于25mm2多股软电缆。4、设备机架或外壳（光端机、微波、开关电源、ODF架、DDF架、电池架、走线架、BTS）室内接地铜排不小于16mm2多股软电缆。5、开关电源（0伏）室内接地铜排不小于70mm6、开关电源保护地P室内接地铜排不小于16mm2多股软电缆。7、室内走线架之间短接室内接地铜排不小于16mm2多股软电缆。8、交流引入电缆的铠装外皮接地网不小于16mm2多股软电缆。9、接地引入线接地引入线局房线缆规格按设计要求的多股铜缆，基站不小于95平方毫米的多股铜线。机房接地系统必须符合工程设计要求，机房内应设有工作地排，保护地排（工作地排，保护地排两地排合一，即室内接地排），机房外应设有防雷地排，即室外接地排（各地排规格和孔洞符合设计要求），各地排有接地引入线（40mm×4mm以上热镀锌扁钢或95mm2多股铜线）牢固连接，接地电阻符合设计要求（＜10欧姆）。防雷地排一般与建筑物防雷地网相连，如无防雷地网可自制防雷地网（用长2m以上50mm×5mm×50mm镀锌角钢，或Φ50mm镀锌钢管，３－５根作为地桩，用40mm×4mm以上镀锌扁钢把各地桩焊接成网，地沟深700mm以上）。室内保护地排如业主能够提供并且符合要求最好；。自制防雷地网、保护地网可共用，但两地线引出接点间距必须大于５m。具体要求见中华人民共和国通信行业标准3室外防雷保护接地1、基站馈线、微波椭圆波导外皮接地（1）每根基站馈线应有3处接地，大于60米应中部增一处接地点。在馈线及微波椭圆波导的塔上1米左右、下塔前段1米左右和馈线入洞前1米处应就近接地（避开防水弯），若两处接地间矩大于等于50（2）接地线的方向应由上（馈线端）向下，沿天线朝机房走向，最好接于塔身扁铁。（3）接地卡应接于馈线、微波椭圆波导的平滑处，并做好防水处理。（4）接地线的安装，参见图1-3所示方法操作。要注意最外层防水胶布的缠绕方向，必须有效避免雨水渗入。（5）基站馈线进机房前的接地必须接到室外地排。2、室外接地排到接地网室外地排宜装在馈线孔的下方并地排用设计要求的规格的多股软电缆或40mm×4mm的镀锌扁铁就近接至地网。3、机房工作地和保护地及避雷地的引出（1）机房工作接地和保护接地及避雷地应从同一组地网（自建落地塔塔下机房站）或联合接地的不同地网上分别引出，工作接地和防雷接地不能在地面以上连接。（2）工作地和防雷地在地网上的引接点相互距离不应小于5米，有条件允许时在距离104、落地铁塔避雷铁塔避雷针应有两根40mm×4mm的镀锌扁铁直接引入接地体焊至塔脚接地引出扁铁。5、楼顶塔避雷（1）塔顶避雷针应用两根40mm×4mm的镀锌扁铁直接引下焊接至避雷带。（2）铁塔四脚应与大楼避雷带（接地主筋）就近不少于两处焊接连通。（3）无避雷带的站应单独做一组与工作地网互联的防雷接地网，并用40mm×4mm的镀锌扁铁引至避雷引下扁铁。6、楼顶拉线塔避雷（1）塔顶避雷针应用一根40mm×4mm的镀锌扁铁直接引下焊接至避雷带，塔下端也与避雷带焊接。（2）无避雷带的站应单独做一组与工作地网互联的防雷接地网，并用40mm×4mm的镀锌扁铁引至避雷引下扁铁。7、高桅杆避雷（1）用法兰盘连接的高桅杆顶避雷针应用一根40mm×4mm的镀锌扁铁直接引下焊接至避雷带，抱杆的下端也应与避雷带焊接。（2）无避雷带的站应单独做一组与工作地网互联的防雷接地网，并用40mm×4mm的镀锌扁铁引至避雷引下扁铁。8、女儿墙天线抱杆防雷接地抱杆顶有避雷针，抱杆与避雷带焊接，抱杆顶宜密封，用直径Ф12mm镀锌圆钢或40mm×4mm镀锌扁铁。9、室外走线架接地（1）每隔约5米与避雷带焊接一次，用直径Ф12mm镀锌圆钢或40mm×4mm（2）无避雷带的大楼基站应单独做一组与工作地网互联的防雷接地网，并用40mm×4mm的镀锌扁铁引至避雷引下扁铁。10、接地装置（接地网）（1）施工前，应根据设计文件核对地线位置有无地下障碍物重叠，交叉等情况。（2）接地装置的位置、接地体的