聚苯板外墙保温施工方案

聚苯板外墙保温施工方案施工方法特点粘贴式取苯板外墙外保温具有节能保温，隔热、、隔声等性能,且能够满足节能50%的要求,粘贴式聚苯板操作简单,工效较高,施工质量容易控制,湿作减少,避免了抹灰层裂缝、空鼓等影响保温屋质量的问题.该施工方法对于粘贴胶和面层的聚合物砂浆要求较高.适用范围本施工方法适用于高层及多层建筑的清水混凝土墙、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的水泥砂浆外墙保温工程,也适用于各类既有建筑的节能改造工程.工艺原理使用专用的粘结胶并辅助一定数量的膨胀螺栓将聚苯板固定在平整的墙面上,在聚苯板面上,使用聚合物砂浆刮贴防裂玻纤网形成保温板的保护层和外墙装饰面的基层.工艺流程及操作要点工艺流程施工、施工机具进场一外墙基层处理、技术交底一外墙基层、门窗洞口、阴阳角验收一放垂直水平控制线一搅拌专用胶一粘贴聚苯板打磨找平、安装锚固件一粘贴网格布一涂抹面层胶浆一找平、修补验收操作要点基层墙体必须干净、墙面没有油污、浮尘、脱膜剂、涂料、蜡、防水剂、泥土等，必要时用水清洗墙面，晾干后方可施工,2m范围内的平整度、垂直度均不得大于4mm.施工前应将所有阴阳角、窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度、垂直度，并进行控制，确保外墙外保温的施工条件.4.1.3搅拌专用胶，搅拌胶必须有专人负责.搅拌标准:25kg粉料加5.5升水直至搅拌均匀为止，搅拌时间不得小于10分钟且没有结块，稀稠度以施工操作简易和天气温度情况而定，第一次搅拌结束后，应静止5分钟后再搅拌一次，以达到最佳粘结效果.粘贴聚苯板前，拉好垂直、水平控制线;聚苯板按照控制线由上往下随线粘贴，在保温系统断开处（如：阴角、阳角转角处等）将250mm宽的标准网格布与基层粘贴，粘贴宽度不小于62mm,以便对聚苯板进行反包，粘贴聚苯板时，要求在板背面的四周均匀抹一圈子（50厚宽、10厚）专用胶，板的中间部位用胶均匀抹8个点（直径为100mm、厚10mm），抹胶面积不小于聚苯板面积的40%，见图4.2.2.粘贴聚苯板后，应均匀轻轻轻拍实，上排与下排板应错缝1/2板长，阳角边应用靠尺找直找平,垂直度与平整度误差应小于3mm，见图4.2.3.4.2.2聚苯板抹胶示意图苯板苯板苯板苯板苯板苯板苯板苯板苯板苯板苯板苯板苯板4.2.2聚苯板抹胶示意图4.25聚苯板粘贴并养护24小时,达到粘贴强度后,方可进行塞缝和打磨,部距大于1.6mm的缝实塞紧.聚苯板打磨应是轻柔的圆赂运动，不得沿板缝平行方向打磨.聚苯板打磨后，用冲击钻按弹线位置打孔并放入膨胀螺栓(螺栓塑料帽部分尽量与板压紧)，膨胀螺栓一般设在板的上、下、左、右接缝处.聚合物砂浆网格布面层铺设网格布，整个保温系统必须由网格布覆盖，网格布应自上而下沿外墙周圈铺设，以不露网格布为准，先在聚苯板上均匀涂抹一层面积略大于一张网格布的抹面胶浆，厚度为1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,标准网格布之间的搭接不少于65mm.拐角部位的标准网格布是连接的，，且两边搭接不少于200mm,门窗洞口处必须做护角网，以防止开裂，铺设过程，如果某处间隔时间过长(如吃饭、休息)，应将搭接处的胶浆用抹子刮平,防止搭接处出现接茬痕迹.第一遍聚合物砂浆达到七至八成干燥时，即可施工第二道聚合物砂浆，厚度不大于1.6mm，施工阴阳角和门窗洞口时，应先靠角，再秣大面,大面随角走，以避免阴阳角不顺直或阴阳角过厚，在第二遍刮秣胶浆后，要求外观均匀平整，没有抹痕和明显的网格布痕迹•薄抹灰的厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm.特殊部位的处理，对下列终端部位应进行翻包:门窗洞口、管道或其他设备穿墙需穿墙的洞口处，勒角、阳台、雨蓬等系统的尽端部位，各种构造的阴阳角进行错缝搭接,对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护;保温系统与结构部位交接处，采用聚合物砂浆铺设网格布将其连接，以防止开裂.特殊部位的处理构造见图4.2.4、4.2.5.4.2.9门窗洞口处要用100mmX10mm的聚苯板片进行填补，不得遗漏.4.2.10外保温工程施工工期间以及完工后24小时内，基层及环境气温度不应低于5°C.夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工.材料本施工方法涉及到的主要材料有:聚苯板.专用粘结剂及聚合物砂浆、玻璃纤维网格布.聚苯板聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告，并符合保温系统设计的有关要求.聚苯板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角不得有破损现象.5.1.3阻燃自熄型聚苯板，容重18~22kg/m3.专用胶，胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6Mpa,浸水48小时后不得小于0.4Mpa，与聚苯板的拉伸粘结强度在干燥和浸水48小时后均不得小于0.1Mpa,,并且破坏应在聚苯板内.玻璃纤维网格布，玻璃纤维板网格布径向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%.膨胀螺栓膨胀螺栓的塑料部位为工程用硬质塑料.螺栓采用镀锌螺栓.5.4.3螺栓的尺寸为①10,长115mm.机具设备粘贴式聚苯板外墙外保温使用的机具设备主要有：抹子、角抹了、靠尺、700~1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、毛辊、粘有〉20粒度粗砂纸的打磨抹子等.劳力组织及安全劳动组织按照工程装饰阶段的总体进度要求组织分段流水施工,每个施工段根据面积的大站配备劳力，主要工种有:保温板安装工、抹灰工、外墙喷涂工，以及辅助工,以上工人必须经过专业培训方可上岗.安全措施工人必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内.穿防滑鞋,工作时袖口裤口要扎紧.施工要做到”工完场清”施工完毕后将边角废料收集在一起,统一放在垃圾棚内,避免泡沫满天飞,造成”白色污染”.聚苯板存放处附近要有防水措施.严禁在聚苯板附近进行电气焊施工.使用吊篮要有专项施工方案,并遵守相应的安全操作规程,吊篮必须使用正规厂家的产品,并出厂合格证、准用证、产品备案证等资料.遇到6级以上大风停止操作.其他未尽事项执行相关的操作规程.质量要求8.1聚苯板安装8.1.1聚苯板安装完毕后要进行预检,预检内容包括拼缝是否严密,表面是否平整胀栓产安置是否符合要求,门窗洞口处的缝隙是否补齐等,待预检合格后方可进行下一道工序.8.1.2聚苯板的安装质量应符合表9.1.1的规定.8.2抗裂聚合物砂浆薄抹灰面层.8.2.1各层抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无胶层、空鼓现象,面层无爆灰和裂缝等缺陷.8.2.2抹灰要求表面光滑、接槎平整.线角顺直清晰.8.2.3洞处的尺寸要准确,边缘整齐,管道后面要平整.门窗护角要求,护角材料要符合要求,抹灰后光滑平顺,门窗框与墙休间隙堵塞严密,表面平整.8.2.5分格缝的宽度、深度一致均匀,平整光滑,横平竖直.通顺.8.2.6滴水线面直,滴水槽、槽宽度深浅均匀且不小于10mm.8.2.7抗裂聚合物砂浆质量标准符合表9.2.1的要求.项目允许偏差层高W5mW8m>5mW10m垂直度全高H/1000且W30m层高土10mm全高土30mm截面尺寸+8mm,-5mm表面平整度(2M)W5m聚苯板安装允许偏差检查表8.1.1项次项目允许偏差检查方法1表面平整度W4m加靠尺和楔尺2表面垂直度W4m加靠尺和楔尺3阴阳角垂直度W4m加靠尺和楔尺4阴阳角方正W4m方尺5分格缝平直W3m5m线尺量10效益分析粘贴式聚苯板外保温效果好,避免了局部热桥,不影响室内装饰,外墙不易产生裂缝和渗漏,工程采用外墙保温增加室内使用面积近2%,相当于降低了单位面积的造价.操作简单,工效高,缩短了外墙装饰的工期,减少了外墙抹灰的湿作业和外脚手架的使用.ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工方法摘要:外墙保温系统在现代建筑特别是高层建筑中起到了相当重要的作用作为一种新工艺,ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工被越来越多的地方所采用,本文着中阐述了ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工的工艺原理、工艺流程及操作要点、材料、劳动力组织及质量要求等,同时对其经济效益进行了分析.该施工方法被评为山东省级（国家二级）施工方法.特点ZL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热、耐侯抗裂、憎水性能好现场操作方便等特点.适用范围适用于ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工做法.工艺原理ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温技术由界面层、抗裂防护层和饰面层组成.保温层由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层,抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能,该体系适用于种类新建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程.施工工艺流程结构基层处理一＞吊垂直线、套方、弹控制线一打点、冲筋、做口一►界面砂浆一抹胶粉聚苯颗粒保温浆料一保温层验收一抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑碉碱玻纤网格布一抗裂防护层验涂刷高分子乳液弹性底层涂料一刮抗裂柔性耐水腻子一面层装饰层施工与验收.操作要点施工准备搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工.聚苯颗粒轻骨料应有后好的保护,防止包装的破坏.对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细止安全网覆盖.rm・对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门杠破坏.保温施工作业的前提外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求外窗框已安装完毕,并经验收报告合格.施工用脚手回必须搭设牢固方可施工.主体结构的各种接缝应提前做好处理5.2.5作业时环境温度不应低于5°C施工时遗留在墙上的施工孔洞提前处理完毕.5.2.7墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响.保温及其配套材料进入现场的复检要求.3.1材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套.检查包装有无破损.检查材料是否在有效期内.基层5.4.1墙面清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.界面处理界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整.控制水泥与砂子的比为1:1，合理调整界面剂用量，拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理.吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼5.6.1弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m,两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.测量灰饼，并作记录，计算出厚面积工程量;5.6.3灰饼可用废聚苯板裁成5X5cm粘贴,有水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结.抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿再现密度等方法判断.保温层分两遍施工,每遍抹灰厚度20mm左右时间间隔不小于24小时.抹面层保温面层抹灰时.其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚，以8~10mm为宜保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整.待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后彀验收标准.保温层施工的几个注意事项:搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向,搅拌棚靠近垂直垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;运离砂石料场子.处于砂石料场的下风向在施工保温前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙分层填塞实密实,并做好了门窗框表面的保护,窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框架内侧的距离一致.5.9划分门、窗口滴水槽在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸志沿线划开设定粘结牢固，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填表满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固,水平.抗裂层施工待保温施工完3~7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工.耐碱网格布长度不3m尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉.5.10.2抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆不规则压入另一侧，严禁干搭，阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度250mm;网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到目100%,同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度.首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型网格鲁吉亚布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型网格布时，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层普通网格布铺贴，铺贴方法如前所术述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，网格布之间搭接不小于50mm,严禁干贴.建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m,在第一层网格布铺贴发后，应放好金属护角，且抹子拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角.5.10.5在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布(200X300mm)抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线处口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子也石膏腻子等.抗裂层施工注意事项:在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长作薄板，其尺寸为厚3mm应宽5mm,待抗裂层施工完后取出，留做窗户注胶用.抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求的应事先用保温浆料找平，窗角、阴角等部位的加强网格布应等先用ZL水泥抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面,在耐碱网格布.施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹.5.11涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完工后2小时后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料.刮抗裂层施工完后2小时后即或涂刷高分子乳液弹性底层涂料.5.12刮抗裂柔性耐水腻子饰面为平涂时，墙面满刮抗裂柔性耐水腻子.工程材料聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件项目单位指标堆积密度Kg/m312.0~21.0料度mm0.5~5贮存:严禁烟火.聚苯颗粒包装应旋转在阴凉处，防止暴晒和雨淋.运输防止划损包装.交付注意与ZL保温胶粉料配套清点6.2ZL水泥砂浆性能指标及存运条件项目单位指标砂浆稠度Mm80~130可操作时间H2浸水黏结强度,28dMpa>0.8浸水拉伸黏结强度,7dMpa>0.6渗透压力比%2200

抗弯曲性一55弯曲无变形裂纹5~30°C条件下贮存，贮存6个月，防晒，可按非危险品贮运输,6.3ZL涂塑耐碱玻纤网格步主要性能指标及存运条件:项目单位指标网眼密度普通型经向孔数/100mm25纬向孔数/100mm25加强型经向孔数/100mm16.7纬向孔数/100mm16.7单位面积重量普通型g/m22180加强型g/m22500断裂强力普通型经向N/50mm21250纬向N/50mm21250加强型经向N/50mm23000纬向N/50mm23000耐碱强度保持率经向%290纬向%290涂塑量普通型g/m2290加强型g/m2290存运条件:贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月,100m/卷•可按非危险品输运输，运输中防划、折、损坏.6.4水泥:强度等级42.5普通硅酸水泥，水泥性能存运符合«硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB1755-99)的要求.施工机具7.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等.7.2常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等.7.3总包方为本工程提供:外脚手架、室外垂直运输设备，现场施工所需水、电、工人食宿所需临建设施，以上周转材料，分包方验收使用，分包方必须保证其使用功能,清理刷油,保证质量退还.劳动力组织及安全要求劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定，一般抹ZL胶粉聚苯颗粒保温材料为一个班组，其中配料、运输2人、抹灰4人;抹ZL抗裂砂浆时,配料、运输2人，抹灰2人;刮抗裂性耐水腻子时需4人，保温工程采用抹灰施工.安全要求:作业人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，操作层满铺操作板，材料及时清理，不得乱堆乱放.质量要求施工检测控制点基层处理:要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠;9.1.