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文档简介

机加工环境管理制度一、目的与适用范围1.1目的：为了更好地规范机加工车间的生产环境，提高车间的生产效率和产品质量，保障员工的身体健康和生命安全。1.2适用范围：本管理制度适用于机加工车间的所有生产过程和管理活动。二、生产环境管理2.1车间温湿度要求：车间温度不高于28℃，相对湿度在40%-70%之间。2.2车间通风要求：车间内应保持良好的通风，应配备足够数量、靠窗或出口的排烟设备，以保证车间空气的流通和透风。2.3照明设备要求：车间内应配备充足、明亮的照明设备，保证生产操作区域和生活区域光照充足。2.4噪音控制要求：车间内应配备噪声控制设备，对于噪声超过85分贝的机器应进行隔音处理或者室外安装。2.5废气、废水和垃圾处理：严格遵守环保法规和车间相关规定，规范废气、废水和垃圾的处理方式，确保车间环境清洁卫生。三、机器设备管理3.1设备安全保障：必须有专人对机器设备进行定期的检查和维护，保证机器设备的正常运行和安全使用。3.2磨具管理：磨具需要进行统一管理，并设立管理制度，定期检修、保养、销毁或淘汰磨具，避免设备损坏、影响产品质量。3.3设备保养检修：对于机器设备进行定期的保养和检修，避免机器设备出现故障，影响生产进度。3.4机器设备使用培训：对于操作机器设备的员工要进行培训，确保他们能够熟练使用设备，并严格遵守设备操作规程。四、劳动保护4.1劳动保护准则：严格按照国家和行业的相关法规和标准，对车间员工进行劳动保护，确保其身体健康和生命安全。4.2个人防护用品：为车间员工配备必要的劳动保护用品，如耳塞、口罩、手套、防护披肩等。4.3疫情防控：当前的情况下，车间应加强疫情防控工作，每日测量车间员工体温，并加强车间内部消毒。五、安全管理5.1安全意识培养：加强员工的安全意识培养，要求员工具备一定的安全意识和安全知识，并严格遵守车间的安全管理规定。5.2安全教育培训：针对培训需求进行安全教育培训，随时提醒员工注意事项和操作规程。5.3安全检查：定期对车间的生产设施进行安全检查，及时排查隐患，消除或降低事故的发生率。六、总结以上就是机加工环境管理制度的规定内容，通过本管理制度的实施，可有效提高机

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