工业厂房施工组织设计

重庆康明斯（一期）项目施工总承包工程强电井保护方案目录第一章编制说明 11.1编制依据 11.1.1项目文件 11.1.2国家及行业标准、规程 11.1.3重庆市相关文件 21.2编制原则 3第二章工程概述及施工总体部署 42.1建设概况 42.2工程设计概况 52.2.1项目设计综述 52.2.2建筑设计概况 52.2.3结构设计概况 72.2.4钢结构专业简介 82.2.5机电安装工程设计概况 112.3合同范围 212.3.1施工总承包实施范围 212.3.2施工总承包管理范围 212.3.3施工总承包配合范围 222.3.4施工总承包与总承包管理划分 222.4施工环境 232.4.1工程位置 232.4.2气象条件 232.4.3地质水文 242.5现场条件 252.5.1场地现状 252.5.2现场周边及交通情况 252.5.3供水供电情况 25第三章施工总体部署 263.1工程管理目标 263.2施工总承包组织机构 263.2.1施工总承包组织机构 263.2.3主要职能部门及管理人员职责 283.3施工总体部署 313.3.1施工部署原则 313.3.2施工区段划分与施工安排 313.4结构施工过程演示 39第四章平面布置 434.1施工现场现状分析 434.1.1现场状况 434.1.2供水供电情况 434.2施工总平面布置总体思路 444.2.1现场道路规划 444.2.2起重设备的布置 444.2.3钢结构吊装场地的布置 454.3场内办公生活区布置 454.4生活区功能用房布置 464.4.1宿舍布置 464.4.2食堂布置 474.4.3淋浴间与卫生间布置 474.4.4其它生活娱乐设施布置 474.4.5生活区治安及生活管理 484.5施工作业区布置 484.5.1现场围挡、出入口 484.5.2临时堆场及加工场 484.5.3试验、标养室布置 494.5.4临时厕所布置 504.5.5标识标牌布置 504.6现场临时用电布置 514.6.1现场临时用电量计算 514.6.2临时用电施工部署方案 524.6.3安全用电技术措施 534.6.4安全用电管理措施 554.7现场临时用水布置 564.7.1施工现场临时用水参数计算 564.7.2临时用水布置 584.7.3现场消防设施的布置方案 594.8现场临时排水、排污布置 604.9施工门禁及安防管理措施 604.9.1门禁系统 604.9.2工地门岗值守 604.9.3车辆出入管理 614.10各施工阶段现场平面布置 614.10.1土石方与基础施工阶段平面布置 614.10.2结构工程施工阶段平面布置图 624.10.3机电安装及装饰装修施工阶段施工平面布置 624.11平面协调及管理措施 634.11.1总包管理项目插入后施工平面布置及场地利用 634.11.2对施工现场的维护与管理 63第五章工程进度计划与措施 665.1工程管理总体策划 665.1.1制定工期管理目标 665.1.2工期管理流程 665.1.3总体施工计划 665.1.4施工关键线路 665.2进度计划的关键线路及关键节点 675.2.1关键线路 675.2.2关键节点 675.2.3总体施工计划 675.3总工期和节点工期的保障和风险控制方案 675.3.1确保总工期的组织、管理措施 675.3.2确保总工期的资源保障措施 685.3.3确保总工期的技术措施 695.3.4确保总工期的经济措施 695.3.5确保总工期的外部环境保障措施 705.3.6确保总工期的夜间、农忙、节假日施工保障措施 70第六章资源投入计划及保证措施 726.1劳动力投入计划及保证措施 726.1.1劳务组织形式及其来源 726.1.2劳动力投入计划 726.1.4劳动力投入保证措施 736.2主要设备计划及保证措施 746.2.1垂直运输机具选择 746.2.2混凝土输送泵的配备 756.2.3旋挖机、挖掘机的配备 766.2.4钢筋加工机械的配备 766.2.5模板加工设备的配备 766.2.6主要施工机械、设备投入计划表 766.2.7主要施工机械设备投入的保障措施 776.3主要试验和检测仪器计划及保证措施 796.4主要材料计划及保证措施 816.5资金投入计划 83第七章施工方案及主要措施 847.1测量控制方案 847.1.1测量准备 847.1.2施工测量 847.1.3建筑物沉降观测 877.2基础施工方案 887.2.1基础概况 887.2.2基础施工流程 897.2.3基础施工技术措施 897.3土方回填施工方案 947.3.1土方回填概况 947.3.2土方回填施工组织与流程 947.3.3土方回填施工方法 957.3.4土方回填施工技术措施 967.4钢筋方案 967.4.1原材料采购 967.4.2钢筋原材堆放 977.4.3钢筋的加工 977.4.4钢筋的连接 977.4.5成品钢筋的吊运 977.4.6钢筋绑扎 987.4.7钢筋工程施工技术措施 987.5模板方案 1007.5.1模板工程构件简述 1007.5.2模板选型及设计 1007.5.3模板工程安装方案 1017.5.4高支模设计 1027.5.5模板工程技术措施 1027.6混凝土施工方案 1027.6.1对现场的要求 1027.6.2各部位混凝土浇筑施工方法 1037.6.3混凝土养护 1047.6.4结构成品保护 1047.7钢结构施工方案 1047.7.1钢结构概况 1047.7.2钢结构施工组织 1077.7.3钢结构施工工艺及措施 1077.8脚手架工程 1137.8.1脚手架的选用 1137.8.2双排落地式外脚手架 1137.9外墙板安装方案 1167.9.1施工概况 1167.9.2外墙板安装施工流程 1167.9.3外墙板安装节点大样 1187.9.4质量控制要点 1207.10砌体施工方案 1217.10.1砌筑工程设计概况 1217.10.2砌筑工程方案 1217.10.3砌筑工程施工方法及工艺 1217.11室内装饰 1237.11.1抹灰工程 1237.11.3楼地面施工 1267.12屋面防水实施方案 1327.12.1屋面防水概况 1327.12.2屋面防水工程施工流程 1337.12.3防水工程施工方法 1347.12.4屋面防水施工注意事项及常见问题 1357.12.5质量验收 1367.13机电安装方案 1377.13.1预留预埋施工方案 1377.13.2给排水施工方案 1407.13.3电气施工方案 1507.13.4暖通安装施工方案 1707.13.5工艺管道安装施工方案 1817.14门窗工程 1927.14.1门窗概况 1927.14.2成品木门安装施工工艺及要点 1927.14.3塑钢窗施工工艺及要点 1937.14.4玻璃安装施工工艺及要点 1947.15室外工程 1957.15.1室外工程概况 1957.15.2正式道路 1957.15.3综合管网 1997.15.4园林绿化 199第八章HSE管理计划 2008.1管理重点、难点分析 2008.2HSE目标及保证体系 2008.2.1HSE管理目标 2008.2.2HSE保证体系 2008.3HSE管理制度 2038.4HSE管理流程 2058.5职业健康安全资源配置计划 2078.6专项施工安全方案编制计划 2088.7施工现场安全生产管理制度 2088.8职业健康安全保证措施 2098.9HSE培训和教育 2108.10文明施工 210第九章质量管理计划 2119.1工程施工质量目标及其目标分解 2119.2项目质量管理组织机构和职责分工 2119.3关键过程和特殊过程控制 2139.3.1施工过程质量控制措施 2139.3.2施工过程工序自检、自控措施 2139.4现场质量管理制度 2139.5质量保证措施 2169.6文档管理 228第十章总承包管理及服务措施 23010.1总承包管理范围 23010.2总承包管理思路 23010.3总承包管理措施与流程 23110.3.1施工现场管理措施 23110.4.2进度计划管理措施 23410.4.3工程质量管理措施 23610.4.4安全及消防管理措施 23810.4.5文明施工管理措施 24010.5总包人与相关单位的关系协调 24010.5.1总承包与业主、项管、监理、设计相互关系协调措施 24010.5.2总承包与质量、安全、消防、公安等政府部门的关系协调 24310.5.3总承包与周边单位的关系协调 243第一章编制说明1.1编制依据1.1.1项目文件1大马力发动机技术研发中心和大马力发动机生产线项目（一期）施工总承包招标文件及合同；2大马力发动机技术研发中心和大马力发动机生产线项目（一期）招标施工图纸文件、设计变更；3大马力发动机技术研发中心和大马力发动机生产线项目（一期）技术标准和要求；1.1.2国家及行业标准、规程表1.1-1国家及行业标准、规程序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20093《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024《地下工程防水技术规范》GB50108-20085《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20116《工程测量规范》GB50026-20077《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20118《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20159《大体积混凝土施工规范》GB50496-200910《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152-201211《钢结构工程施工规范》GB50755-201212《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200113《钢结构焊接规范》GB50661-201114《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB11345-201315《屋面工程质量验收规范》GB50207-201216《砌体结构工程施工规范》GB50924-201417《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-201118《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200119《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201020《建筑隔声评价标准》GB50121-200521《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-200522《通风与空调工程施工规范》GB50738-201123《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201524《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-201025《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200826《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-201427《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-201028《安全防范工程技术规范》GB50348-200429《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-201330《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200731《绿色建筑评价标准》GB/T50378-201432《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-201033《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》GB50877-201434《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-201435《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201136《建筑桩基技术规范》JGJ94-200837《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-201438《建筑变形测量规范》JGJ8-201639《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201640《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-201141《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-201142《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-200443《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-201244《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-201545《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-200846《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-201147《通风管道技术规程》JGJ141-200448《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201149《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200550《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201651《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201152《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200853《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-200854《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-201655《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-200956《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-201257《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-201158《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20101.1.3重庆市相关文件重庆市政府关于工程建设的相关文件、管理规定等。详见表1.1-2。表1.1-2重庆市相关文件序号文件名称编号/发文号1《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-20122《重庆市建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50-125-20113《重庆市房屋建筑及市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准》DBJ50-157-20134《重庆市绿色建筑评价标准》DBJ/T50-066-20095《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工专业人员职业标准》DBJ/T50-171-20136《建筑工地环境及施工围挡要求》渝建发[2014]387号7《房屋建筑和市政基础设施工程施工扬尘控制工作方案》渝建发[2009]13号8《重庆市绿色建筑评价标识管理办法》渝建发[2011]117号10《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169号11《重庆市建设工程安全生产监督管理办法》渝建发[2008]177号12《重庆市城乡建设档案管理办法》渝府令第240号13《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告》第一~第八号文渝建发〔2015〕74号1.2编制原则1坚持“质量第一、用户至上”的宗旨，全面执行我单位质量方针，严格按照规范、标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家及行业现行施工验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2充分发挥我单位在技术、管理、资源协调等方面的优势，利用先进的机械设备、先进的施工技术和科学的管理，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度，确保发包方投资尽快产生效益。3在保证工程质量、进度和安全的前提下，通过科学的规划和精细化的制度管理，最大限度的追求方案的经济适用性，节省工程造价。4遵循国家及重庆市政府有关环保文件精神，坚持“四节一环保”，积极采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，打造绿色建筑。

第二章工程概述及施工总体部署2.1建设概况大马力发动机技术研发中心和大马力发动机生产线项目（一期）施工总承包建设概况见表2.1-1。表2.1-1建设概况序号项目主要内容1工程名称重庆康明斯大马力发动机技术研发中心和大马力发动机生产线项目（一期）总包工程2建设规模项目整体规划总建筑面积不超过186452平方米，一期项目建筑面积13474.72平方米3建设单位重庆康明斯发动机有限公司4监理单位重庆联盛建设项目管理有限公司5设计单位中机中联工程有限公司6项目管理公司艾奕康咨询（深圳）有限公司上海分公司（简称AECOM）7审计单位重庆铂码工程咨询有限公司8地勘单位重庆市二零八勘察设计院9施工单位中国建筑第八工程局有限公司10招标要求工期要求施工总工期300日历天各节点工期开工令指定开工日期第1天桩基完成(包括试桩及政府验收完成)第60天技术中心结构完成第150天技术中心主体封闭（墙体，门窗，防水等）第210天10Kv专用配电房送电第210天装饰、室外工程(不含道路面层)第230天机电安装完成第230天管道系统试压完成第260天道路面层第260天工艺进场安装，建筑面装饰、机电安装完成，室内清洁完成，管道试压结束第260天机电系统试车完成（包括管道清洗，吹扫等）第280天消防验收完成第290天竣工验收时间第300天质量要求质量要求达到国家现行有关施工质量验收规范和标准，以及本项目设计要求，并达到合格标准。质量目标符合国家及重庆市现行有关法律法规及施工验收规范和本工程设计文件的要求，并一次性验收合格的标准安全文明施工要求安全文明施工要求符合《建筑工地环境及施工围挡要求》(渝建〔2014〕387号)、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发〔2008〕169号）等国家及重庆现行有效的HSE管理法律法规、技术标准规范、《康明斯重庆项目专项安全健康和环境计划》、《HSE现场最低要求》《免责协议》安全文明施工目标达到现行国家及地方安全文明施工标准要求，达到零安全事故、零死亡安全目标创优目标争创“重庆市建筑施工安全文明工地”2.2工程设计概况2.2.1项目设计综述大马力发动机技术研发中心和大马力发动机生产线项目（一期）施工总承包工程由重庆康明斯发动机有限公司投资建设，中机中联工程有限公司设计。本项目位于重庆市北部新区礼嘉组团F标准分区，建筑面积13474.72平方米，一期工程拟建设一座技术中心、车间供油房、综合站房、10KV专用配电房、门卫和污水处理站等共计6栋单体。工程效果图见2.2-1。图2.2-1工程效果图2.2.2建筑设计概况根据设计图纸，本工程建筑设计概况见表2.2-1。表2.2-1建筑设计概况序号建筑指标设计内容技术中心车间供油房综合站房10KV专用配电房门卫污水处理站1占地面积6145m2656.38m2637.25m2715.29m2199.96m21234.08m2总占地面积：9587.96m22建筑基底面积6106.58m2656.38m2637.25m2718.09m2199.96m21234.08m2总建筑基底面积：9552.34m23建筑面积10026.41m2364.28m2637.25m2715.29m2158.16m21710.18m2总建筑面积：13611.57m24建筑层数地下无无无无无1层地上2层1层1层1层1层1层5建筑高度(民用)24.45m4.70m6.75m9.90m6.75m5.7m6建筑高程±0.000=295.80±0.000=313.30±0.000=313.00±0.000=313.00±0.000=295.00±0.000=295.807结构类型钢筋混凝土框架结构钢结构钢筋混凝土框架结构钢筋混凝土框架结构钢筋混凝土框架结构钢筋混凝土框架结构8建筑分类多层丁类工业厂房单层库房单层丁类生产厂房单层丙类生产厂房单层公共建筑单层丁类生产厂房9使用功能及组成试验间、控制间、设备用房等储罐单层设备用房单层设备用房门卫室、消防监控室、卫生间配电室、污水脱水间、检测室、值班室、控制室、风机间等；应急池、预处理组合池、生化处理池等。10耐火等级二级二级二级一级二级二级11屋面防水类型等级压型金属板Ⅱ级钢筋混凝土板Ⅰ级压型金属板Ⅱ级钢筋混凝土板Ⅰ级钢筋混凝土板Ⅰ级钢筋混凝土板Ⅰ级钢筋混凝土板Ⅰ级12抗震烈度6度13建筑工程设计等级二级三级二级三级三级二级14使用年限50年15墙体材料烧结承重型多孔砖、烧结页岩空心砖、耐火纸面石膏板、轻钢龙骨、16装饰装修做法楼、地面块材地砖地面、无溶剂环氧涂料面层地面、聚氯乙烯面层地面、耐磨混凝土地面、防水耐磨混凝土楼面、混凝土地面、不发火细石混凝土地面、瓷砖地面、水泥砂浆混凝土地面、防滑地砖地面、普通地砖地面、放静电架空地面内墙无机涂料内墙、瓷砖内墙、乳胶漆内墙、涂料内墙面顶棚无机涂料顶棚、水泥砂浆顶棚、乳胶漆顶棚、铝合金条板吊顶、防火纸面石膏板吊顶、铝合金方板吊顶外墙涂料外墙面、彩钢板(单层)墙面、干挂铝塑板外墙面、踢脚地砖踢脚、无溶剂环氧涂料墙裙2.2.3结构设计概况根据设计图纸，本工程结构设计概况见表2.2-2。表2.2-2结构设计概况序号建筑指标设计内容技术中心车间供油房综合站房10KV专用配电房门卫污水处理站1基础类型机械旋挖桩筏板基础机械旋挖桩独立基础独立基础机械旋挖桩2结构形式框架结构门架刚架结构框架结构框架结构框架结构框架结构3建筑结构安全等级二级3抗震等级框架为四级剪力墙三级/框架为四级框架为四级框架为四级框架为四级抗震设防类别标准设防类(丙类)4结构层高一层层高10.000m；二层层高8.500m4.700m5.700m4.500m4.800m5.400m(3.600m)5钢筋等级HPB300级、HRB400级钢筋6钢筋连接框支梁、框支柱、一级抗震框架梁采用机械连接，机械连接接头等级为Ⅱ级；钢筋(柱、墙除外)直径d≥22mm时采用机械连接，机械连接接头等级为Ⅱ级；柱、剪力墙边缘构件内的纵向钢筋直径d≥14mm时采用电渣压力焊接或机械连接。7结构混凝土强度等级C15垫层C20垫层C25素混凝土填充块、填充墙、圈梁、构造柱、屋面构造柱、压顶梁C30桩基础、地梁；除-0.050m结构层外的其余层梁、板；框架柱；楼梯梁、板筏板基础；1.2m和2.1m结构板桩基础、地梁；水池顶板及泵房屋面楼板；屋面层梁；除④轴-⑥轴外的其余框架柱基础、基础梁及短柱；柱、梁、板；电缆沟盖板基础、基础梁及短柱；柱、地梁桩基础、地梁；C30P6-0.050m结构层梁、板；试验间及控制室梁、板/地梁；水池底板及水泵房底板；④轴-⑥轴框架柱及水池壁剪力墙事故油池/-0.050m结构层梁、板；框架柱及水池壁剪力墙；筏板基础；齿底筏板C35试车台架、基础、钢柱脚二次浇灌C40钢柱包脚8环境类别地下室底板、基础梁、地下室外墙及水池，屋面构件，雨篷为二(a)类环境；其余为一类环境9楼梯形式现浇混凝土结构、钢框架结构10填充墙体基础顶面至±0.000标高范围内的填充墙墙体采用MU10烧结页岩实心砖；楼梯间、卫生间±0.000标高以上的填充墙墙体采用MU5烧结页岩多孔砖；其余±0.000标高以上的填充墙墙体采用MU5烧结页岩空心砖11主要构件尺桩基础直径(mm)：900、1000、1200、1300、1400、1600筏板基础厚度(mm)：150、200、250、350、400、500独立基础长(mm)*宽(mm)*高(mm)：2100*2100*600、2800*2800*750、3000*3000*600、3100*3100*600、3200*3200*600、4200*4200*750地梁宽(mm)*高(mm)：200*450、250*400、250*450、250*500、250*600、300*500、300*550、300*600、300*650、300*700、300*750、300*800、350*800、350*850、350*900、400*2200墙体厚度(mm)：240、300、350框架柱长(mm)*宽(mm)：400*400、500*500、500*600、600*600框架梁宽(mm)*高(mm)：200*400、250*450、250*500、250*600、250*650、300*400、300*600、300*650、300*700、300*720、300*750、300*800、300*900、300*950、350*900、350*1000、400*1000、400*1100、400*2650、楼板厚度(mm)：120、1502.2.4钢结构专业简介本工程涉及钢结构专业的材料、焊缝等级、防腐、防火和维护等基本内容见表2.2-3。表2.2-3钢结构专业基本内容序号项目内容1材料(1)钢板、型钢、锚栓材质采用Q235B和Q345B；焊条采用E43和E50型焊材。(2)普通螺栓等级为C级，高强度螺栓采用10.9S高强度螺，摩擦面喷砂处理，抗滑移系数大于0.4。2焊缝等级对接焊缝及坡口焊缝的质量等级为二级，其余未特别要求的角焊缝质量等级为三级。3钢结构防腐(1)底漆：两道环氧富锌防锈底漆；(2)中间漆：一道环氧云铁；(3)面漆：氯化橡胶面漆(构件表面涂防火涂料时，可不作面漆)。(4)室外露明钢构件、栏杆等：PVDF氟碳喷涂，室内露明钢构件、栏杆：防锈漆一道+醇酸清漆。4钢结构防火耐火等级二级；柱、柱间支撑耐火极限2h；梁、桁架耐火极限1.5h；屋盖承重构件、屋面支撑、系杆耐火极限1h。5维护要维持钢结构的正常使用，必须按涂装材料的使用寿命要求进行维修，按时油漆。本项目钢结构工程主要分布在厂区管桥支架，技术中心，车间供油房，钢结构总量约为271吨。1厂区管桥支架厂区管桥支架及桁架截面主要为双拼角钢和H型钢，结构形式见图2.2-2。图2.2-2厂区管桥支架及桁架示意2技术中心技术中心钢结构主要为试验间预埋件、钢平台、吊车梁及钢楼梯等。试验间示意见图1.4-3。钢平台构件为薄壁矩管和角钢，平台上铺设花纹钢板，预埋件尺寸较大，顶部开设混凝土浇筑孔。吊车梁截面形式为H型钢。图2.2-3试验间示意钢楼梯高度21.7m,梯柱截面为矩形管，梯梁为槽钢，踏步及转角平台为钢板，结构形式见图2.2-4。图1.4-4楼梯示意3车间供油房车间供油房为门式刚架结构，高度4.7m，跨度17.4m，长度35.24m。结构形式见图2.2-5。图2.2-5车间供油房结构示意2.2.5机电安装工程设计概况1给排水安装工程设计概况本工程给排水设计施工范围包括厂区给排水管网管网、技术中心、车间供油房、综合站房、10KV专用配电房、门卫和污水处理站的给排水工程，主要给排水管道主要有生产生活给水管、循环水供回水管、软水给水管、中水给水管、喷淋给水管、泡沫混合液给水管、消防给水管、生活污水排水管、生产废水排水管、雨水排水管、虹吸雨水管等。本工程水表井至城市自来水接管井之间的管道，红线范围内的最后一座排水检查井至城市污雨水检查井之间的管道由市政有关部门设计、施工。1）给水部分a用水水源：给水采用市政自来水，厂区给水设一条进水管，从北面市政给水管(DN250)上接入，引入管处市政压力为0.80Mpa；引入管处采用减压阀组串联减压后进入厂区，阀后压力为0.25MPa，市政给水接入点高程高于本工程约17m，能满足本工程生产、生活的用水量及水压需要。b在厂区内设置专用消防水池及加压泵房为厂区各建筑物消防系统供水。c厂区给水采用生产、生活合流制，与消防分流制，给水主管呈树枝状敷设，管径为DN100mm；室内给水采用生产，生活与消防分流制。d生活给水管、中水给水管、软水给水管呈树枝状敷设，生产生活给水干管管径为DN100mm，软水给水干管管径为DN100mm，中水给水干管管径为DN80mm。消火栓给水管呈环状敷设，管径为DN200mm,厂区室外消火栓设置间距不大于90米,安装方式采用干管安装。喷淋给水管呈环状敷设，管径为DN250mm。泡沫混合液给水干管管径为DN100mm，呈支状敷设。e管道材料：厂区室外管廊和管沟内的生产生活给水管、软水给水管、中水给水管、喷淋给水管、泡沫混合液给水管采用内外壁热镀锌钢管，卡箍连接；管廊和管沟内消火栓给水管采用热浸锌镀锌钢管，卡箍连接。室外埋地生活给水管、软水给水管、中水给水管采用钢骨架增强聚乙烯复合管，电熔连接；室外埋地消火栓给水管、喷淋给水管采用球墨铸铁管，承插连接。生活给水管(卫生间)采用PSP钢塑复合压力管，采用卡压或扩口连接；车间内生产给水管采用内外壁热浸镀锌钢管，沿柱架空敷设，DN≤50mm者,螺纹连接,DN>50mm者,沟槽式卡箍连接。消火栓系统管道工作压力<1.2MPa，采用热浸镀锌钢管；连接方式：DN≤50mm者螺纹连接，DN>50mm者，沟槽式卡箍连接。f管道防腐：明装非镀锌钢管外壁除净铁锈后,刷樟丹二道，面漆二道;热镀锌钢管于接头处刷樟丹二道，面漆二道或通刷面漆二道。埋地非镀锌钢管外壁除净铁锈后,刷樟丹二道,石油沥青二道。埋地热镀锌钢管，刷冷底子油一遍,石油沥青二道。管道面漆：活给水管：绿色或本色；消火栓给水管:红色；排水管：白色或中灰色。复杂系统在明显部位按5--20米间距设置管道种类，压力等级，水流向等标识。管道支架颜色同钢构面漆色。g安装敷设：给水管应敷设在原状土层地基或经开槽后处理回填密实的地层上。并应严格按照管道安装技术规程要求施工。管道基础采用垫层基础。对于一般的土质地段，管道采用中粗砂垫层，厚100mm；对处在地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚的中粗砂垫层。h管道埋深:给水管设在非车行道下时，管顶覆土不小于0.70m；设在车行道下时，管顶覆土不小于0.90m。穿道路的给水管道均需加钢制套管。I软水水源：厂区将建软水处理设施，由厂区生活给水管向软水处理设备供水，经软化处理后由加压水泵供给至厂区软水管网，为各建筑物软水系统供水，软水供水水压为0.35Mpa。厂区将设计软水管网，供水主管呈枝装敷设，管径为DN100。J中水部分：厂区拟建污水处理站将厂区污废水处理达中水水质后，由加压水泵供给至厂区中水管网，为各建筑物中水系统供水，中水供水压为0.35Mpa。2）排水部分a本工程室外排水采用生活污水、生产废水、雨水分流制系统。其中生产废水采用压力排水，沿厂区管廊、管沟架空敷设。b在各生活污水排出点位置设置化粪池，化粪池处理后的生活污水经厂区污水管收集至厂区污水处理站处理达标后回用或者排放；厂区废水采用压力流排水方式输送至厂区污水处理站处理达标后排放，生产废水、生活污水的最终排放出路为厂区南面的市政污水管网。c管道材料及接口:厂区重力流排水管采用增强聚丙烯（FRPP）模压排水管，橡胶圈承插连接,聚胺脂密封胶密封；压力流排水管采用内外壁热浸镀锌钢管，卡箍连接。埋地排水管道环刚度均不小于8KN/m2,并应按相应的技术规程及规定进行施工。卫生间排水管采用塑料排水管(U-PVC),承插连接；非埋地无压废水采用塑料排水管(U-PVC),埋地废水管采用HDPE排水管，承插连接；压力废水采用热浸镀锌钢管，法兰连接。非悬吊雨水管采用塑料排水管(PVC-U),承插粘接；室内雨水悬吊管采用高密度聚乙烯管(HDPE),承插粘接。d管道坡度:生活污水管、雨水管坡度除注明外均为i=0.003。e检查井：采用混凝土检查井，检查井做法参照标准图集02S515《排水检查井》。检查井应按照相应的技术规程及规定施工。管径≤1000mm时采用圆形检查井，大于1000mm时采用矩形检查井。2电气安装工程设计概况本工程电气设计施工范围包括厂区、技术中心、车间供油房、综合站房、10KV专用配电房、门卫和污水处理站的电气工程，主要包括供配电系统；照明系统（包括路灯照明、一般照明、应急照明、疏散照明等）；防雷接地和电气安全；电气节能和环保系统组成。1）厂区表2.2-5厂区系统简介表序号系统名称系统概况1供配电系统1、由厂区北面的市政10KV电网接口引来1路10KV电源，接入10KV配电装置。2、电缆敷设沿管廊内桥架敷设。2照明系统1、厂区道路照明采用半截光型太阳能、市电双电源LED路灯。2、厂前区及停车场照明采用高杆灯，灯高25m。光源采用LED灯，太阳能、市电双电源供电。灯具自带微电脑经纬度数码自动控制系统，可分组、分时自动控制。3、每套路灯成套配置节能型镇流器及电容补偿及熔断器保护装置，功率因数不低于0.9。4、路灯灯具防护等级为IP65，灯杆采用专用板材，热浸镀锌处理，表面喷塑。5、路灯灯杆距人行道路沿0.5~1m安装。路灯安装间距24~30m，如遇特殊情况，可在左右2~3m范围内调整灯具安装位置。6、厂区道路设计照度为10lx设计，照明功率密度约0.4W/㎡。7、厂区路灯照明控制箱设于污水处理站变电所和综合站房变电所内，采用钟控自动开启和熄灭。8、每套路灯利用其基础内钢筋作为保护接地体，路灯灯杆利用地脚螺栓与路灯基础内钢筋电气连通，接地电阻不大于100欧。9、路灯配电线路采用YJV型电缆穿PC40管在人行道下埋地敷设，埋深不小于0.5m，穿越公路时埋深不小于1.0m。钢管埋地时须采用钢筋支架固定。3防雷接地和电气安全1、沿管廊架走向通长埋设一根-40*4热镀锌扁钢作管廊架接地干线，两端分别与技术中心、综合站房接地体焊接连通，接地电阻不大于1欧。电缆桥架、金属管道等均利用结构钢梁、柱与接地体连通。2、沿综合管沟通长埋设一根-40*4热镀锌扁钢作接地干线，两端分别与技术中心、综合站房接地体焊接连通，接地电阻不大于1欧。槽钢支架、桥架及金属管道全厂不少于2处与接地干线连接，各段金属桥架间应利用跨接铜芯线（BV-1*6）连通2）技术中心表2.2-6技术中心系统简介表序号系统名称系统概况1供配电系统1、本建筑用电负荷均为三级负荷，除0.69KV、3.3KV电力测功机外，其他用电设备额定电压均为220/380V。用电设备总安装容量约4138KVA+3425KW（含预留办公楼用电800KW），计算容量约3310KVA+2740KW。反馈设备安装容量为10700KW。2、由厂区10/6KV变电站引来2路6KV高压电源向TR-1、TR-2、TR-3三台配电变压器供电。电力测功机反馈电能利用变电所内TR-4、TR-5、TR-6、TR-7四台升压变压器统一升压到6KV再送到厂区10/6KV变电站。配电变压器安装容量为2*3150+1*1250KVA，升压变压器安装容量为2*3150+1*3600+1*2000KVA，升压变压器安装容量根据AVL公司工艺设计确定。3、TR-1、TR-2变压器低压配电系统采用单母线分段主接线，两台变压器间设低压联络。各变压器保护装置在6KV出线柜上安装。4、技术中心照明、空调机组、水泵等用电设备采用多级放射式配电，配电干线采用电缆沿架空桥架敷设，试验间内工艺设备等采用树干式配电，配电干线采用密集型母线槽，配电支线采用电缆穿桥架、钢管敷设。5、配电变压器低压侧设低压无功自动补偿装置，补偿后功率因数≥0.95，技术中心有功、无功电能在厂区10/6KV变电站内计量。低压配电屏出现回路均设有功电能计量。2照明系统1、技术中心照明电源引自变电所专用回路，分区域设照明箱。2、设备间、控制室、办公室等照明采用直管荧光灯具，生产区域照明采用防护等级为IP65的工矿灯，光源采用无极灯。试验间内照明采用防爆等级不低于dIIAT1的防爆灯。预装区、物流通道及试验间照明采用照明箱集中控制，其他区域照明采用跷板开关分散就地控制。3、主要出入口及公共走道设疏散照明和疏散指示灯具，由照明配电箱专用回路供电。应急灯具采用四线接法，火灾时可由火灾报警系统强制点亮，停电后自动点亮。疏散照明、指示灯具采用专用消防灯具，应取得国家消防认证。灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于90min。楼梯间疏散照明设计照度不低于5.0lx，疏散通道疏散照明设计照度不低于1.0lx。4、变电所、IT室等设备用照明，由照明配电箱专用回路供电。备用照明灯具采用四线接法，平时利用跷板开关控制，停电后自动点亮。备用照明灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于90min。备用照明照度应达到正常照明照度。5、除应急照明外的所有灯具均带电容补偿，功率因数≥0.9，直管荧光灯具均采用T5灯管和节能型电子镇流器。无极灯光效≥80lm/W。工矿灯灯具效率≥0.70，格栅荧光灯具效率≥0.65，开敝荧光灯具效率≥0.75。6、技术中心各区域设计照度按工艺专业要求，《康明斯工作场所设计标准》以及国家标准。3防雷接地和电气安全1、技术中心预计雷击次数0.151次/a，根据其使用性质确定属第二类防雷建筑物。利用沿女儿墙顶明敷的接闪带、沿屋面暗敷的接闪网格等作防雷接闪器，防雷引下线利用混凝土柱内钢筋。屋面金属构件、设备金属外壳、行车轨道等应与相邻防雷装置作电气连接。2、低压配电系统采用TN-S制接地方式，低压屏后分设N线、PE线，严禁混用。配电金属桥架和线路保护管兼作辅助PE线，各段PE线之间可靠电气连接。所有正常不带电的配、用电设备金属外壳等均与PE线连接。进出建筑的所有金属管道、电缆金属外皮、配电桥架、与建筑相邻的金属构件、行车轨道以及变电所PE排等均与接地装置作等电位连接，桥架及其支架全厂不少于2处与接地干线连接，各段金属桥架间应利用跨接铜芯线（BV-1*6）连通。3、有线路穿越防雷分区界面的配电箱（柜）均安装浪涌保护器（SPD）。插座回路设剩余电流保护，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.4s。4、本建筑采用综合接地系统，接地装置以利用建筑物基础钢筋为主，辅以人工接地极，接地工频电阻≤1Ω。4电气节能和环保1、变压器靠近负荷中心布置，选用低损耗配电变压器。2、采用集中和分散相结合的无功补偿方式，低压配电屏安装无功自动补偿成套装置，荧光灯、LED灯、无极灯均配置电容补偿元件。3、选用高效照明光源，荧光灯具选用T5灯管，荧光灯采用节能型电子镇流器。4、照明灯具分区分组控制，可方便停用不生产区域照明。楼梯间等人员短暂停留场所采用红外感应自熄开关控制。5、根据节能及工艺专业对电能质量要求，在变电所低压侧设专用有源滤波柜，以抑制5和7次谐波等。3）车间供油房表2.2-7车间供油房系统简介表序号系统名称系统概况1供配电系统1、本建筑用电负荷均为三级负荷，用电设备额定电压均为220/380V。用电设备总安装容量约9KW，计算容量约4.5KW。2、由供油房西侧综合站房10/0.4KV变电所引来一路0.4KV电源，采用ZRYJV-0.6/1KV电缆穿管埋地引入本建筑前，埋深不应小于0.7m，再延围堰、钢柱明敷至照明配电总箱。供油房照明线路采用ZR(R)BV-450/750V绝缘导线穿低压流体镀锌钢管沿顶棚、梁及柱明敷。3、供油房电能在综合站房10/0.4KV变电所计量。2照明系统1、供油房照明采用防爆等级不低于dIIAT3的防爆灯具，光源采用无极灯，防爆开关就地安装。2、无极灯带电容补偿，功率因数≥0.9。无极灯光效≥80lm/W，防爆灯具效率≥0.7。3、供油房设应急照明灯具，由照明配电箱专用回路供电。应急灯采用三线接法，停电后自动点亮。应急照明灯具应取得国家消防认证。灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于90min。4、供油房设计照度按工艺专业要求，《康明斯工作场所设计标准》以及国家标准，设计照度为100lx。3防雷接地和电气安全1、车间供油房预计雷击次数0.029次/a，根据建筑物使用性质确定属第二类防雷建筑物。利用厚度不小于0.5mm彩钢屋面作防雷接闪器，防雷引下线利用结构钢柱。2、低压配电系统采用TN-S制接地方式，配电线路分设N线、PE线，严禁混用。配电线路保护钢管兼作辅助PE线，各段PE线之间可靠电气连接。所有正常不带电的配、用电设备金属外壳等均与PE线连接。进出建筑的所有金属管道及与建筑相邻的金属构件均与接地装置作等电位连接。3、有线路穿越防雷分区界面的配电箱（柜）均安装浪涌保护器（SPD）。插座回路设剩余电流保护，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.4s。4、本建筑采用综合接地系统，接地装置以利用建筑物基础钢筋为主，辅以人工接地极，接地工频电阻≤1Ω。4电气节能和环保1、采用集中和分散相结合的无功补偿方式，各变电所安装无功自动补偿成套装置，气体放电灯具均配置电容补偿元件。2、选用高效照明光源，气体放电灯具采用节能型电子镇流器。3、照明灯具分区分组控制，适当多设开关点。4）综合站房表2.2-8综合站房系统简介表序号系统名称系统概况1供配电系统1、本建筑用电负荷均为三级负荷，用电设备额定电压均为220/380V。普通负荷总安装容量约35KW，计算容量约29KW。消防负荷总安装容量约273KW，计算容量约250KW。2、由厂区10/6KV变电站引来1路6KV高压电源向TR-8变压器供电，变压器安装容量为1*400KVA，除向本建筑供电外，还向车间供油房、路灯等供电。根据建设单位要求当消防水泵工作时，还应同时保证普通负荷的供电。市电停电时，综合站房内6KV发电机组通过高压线路向厂区10/6KV变电站供电。3、TR-8变压器低压配电系统采用单母线主接线，消防负荷负荷配电屏与普通负荷配电屏间应设防火板分隔。4、综合站房照明、软水设备、水泵等用电设备采用放射式配电，配电干线采用电缆沿电缆沟、架空桥架敷设。5、配电变压器低压侧设低压无功自动补偿装置，补偿后功率因数≥0.95。综合站房有功、无功电能在厂区10/6KV变电站内计量。低压配电屏出线回路均设有功电能计量。2照明系统1、综合站房照明电源引自变电所专用回路。2、变电所及控制室、发电机房、水泵房照明采用直管荧光灯具，软水站照明采用三防灯，光源采用无极灯。储油间内照明采用防爆等级不低于dIIAT3的防爆灯。所有照明采用跷板开关分散就地控制。3、主要出入口及公共走道设疏散照明和疏散指示灯具，由照明配电箱专用回路供电。应急灯具采用四线接法，火灾时可由火灾报警系统强制点亮，停电后自动点亮。疏散照明、指示灯具采用专用消防灯具，应取得国家消防认证。灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于90min。楼梯间疏散照明设计照度不低于5.0lx，疏散通道疏散照明设计照度不低于1.0lx。4、变电所及控制室、发电机房、消防水泵房等设备用照明，由照明配电箱专用回路供电。备用照明灯具采用四线接法，平时利用跷板开关控制，停电后自动点亮。备用照明灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于90min。备用照明照度应达到正常照明照度。5、除应急照明外的所有灯具均带电容补偿，功率因数≥0.9，直管荧光灯具均采用T5灯管和节能型电子镇流器。无极灯光效≥80lm/W。应急灯具效率≥0.70，三防灯具效率≥0.70。6、综合站房各区域设计照度按《康明斯工作场所设计标准》以及国家标准。3防雷接地和电气安全1、综合站房预计雷击次数0.032次/a，根据其使用性质确定属第三类防雷建筑物。利用沿女儿墙顶明敷的接闪带、沿屋面暗敷的接闪网格等作防雷接闪器，防雷引下线利用混凝土柱内钢筋。屋面金属结构、设备金属外壳、钢爬梯等应与相邻防雷装置作电气连接。2、低压配电系统采用TN-S制接地方式，低压屏后分设N线、PE线，严禁混用。配电金属桥架和线路保护管兼作辅助PE线，各段PE线之间可靠电气连接。所有正常不带电的配、用电设备金属外壳等均与PE线连接。进出建筑的所有金属管道、电缆金属外皮、配电桥架、与建筑相邻的金属构件、行车轨道以及变电所PE排等均与接地装置作等电位连接，桥架及其支架全厂不少于2处与接地干线连接，各段金属桥架间应利用跨接铜芯线（BV-1*6）连通。3、有线路穿越防雷分区界面的配电箱（柜）均安装浪涌保护器（SPD）。插座回路设剩余电流保护，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.4s。4、本建筑采用综合接地系统，接地装置以利用建筑物基础钢筋为主，辅以人工接地极，接地工频电阻≤1Ω。4电气节能和环保1、变压器靠近负荷中心布置，选用低损耗配电变压器。2、采用集中和分散相结合的无功补偿方式，低压配电屏安装无功自动补偿成套装置，荧光灯、无极灯均配置电容补偿元件。3、选用高效照明光源，荧光灯具选用T5灯管，荧光灯采用节能型电子镇流器。4、照明灯具采用跷板开关就地分散控制，适当多设开关点。5、低压配电屏内无功补偿装置每组电容器按容量7%配置电抗器，以抑制5和7次谐波等。5）10KV专用配电房表2.2-910KV专用配电房系统简介表序号系统名称系统概况1供配电系统1、本建筑用电负荷均为三级负荷，用电设备额定电压均为220/380V。用电设备安装容量约0.2KW。2、疏散照明电源引自变电所照明配电箱专用回路。3、主要出入口设疏散指示灯具，疏散指示灯具长亮。疏散指示灯具采用专用消防灯具，应取得国家消防认证。灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于90min。疏散照明利用各功能房间备用照明灯具，不再单独设疏散照明灯具。散照明设计照度不低于1.0lx。2防雷接地和电气安全1、综合站房预计雷击次数0.043次/a，利用沿女儿墙顶明敷的接闪带、沿屋面暗敷的接闪网格等作防雷接闪器，防雷引下线利用混凝土柱内钢筋。屋面金属结构、设备金属外壳、钢爬梯等应与相邻防雷装置作电气连接。2、低压配电系统采用TN-S制接地方式，低压屏后分设N线、PE线，严禁混用。配电金属桥架和线路保护管兼作辅助PE线，各段PE线之间可靠电气连接。所有正常不带电的配、用电设备金属外壳等均与PE线连接。进出建筑的所有金属管道、电缆金属外皮、配电桥架、与建筑相邻的金属构件、行车轨道以及变电所PE排等均与接地装置作等电位连接，桥架及其支架全厂不少于2处与接地干线连接，各段金属桥架间应利用跨接铜芯线（BV-1*6）连通。3、有线路穿越防雷分区界面的配电箱（柜）均安装浪涌保护器（SPD）。插座回路设剩余电流保护，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.4s。4、本建筑采用综合接地系统，接地装置以利用建筑物基础钢筋为主，辅以人工接地极，接地工频电阻≤1Ω。6）门卫表2.2-10门卫系统简介表序号系统名称系统概况1供配电系统1、本建筑用电负荷均为三级负荷，用电设备额定电压均为220/380V。用电设备总安装容量约25KW，计算容量约22.5KW。2、门卫室由污水处理站6/0.4KV变电所引来2路电源，采用ZR（N）YJV-0.6/1KV电缆沿厂区综合管沟内配电桥架敷设。3、门卫配电干线采用阻燃（耐火）电缆沿钢管埋地敷设，配电支线采用阻燃绝缘导线穿钢管在吊顶内明敷或沿墙暗敷。2照明系统1、门卫室、消防控制室照明采用直管荧光灯，辅以紧凑型荧光灯，室外泛光照明采用无极灯。照明灯具采用跷板开关分散就地控制。2、消防控制室设备用照明，备用照明灯具采用专用消防灯具，灯具自带蓄电池，配合发电机组持续供电时间不小于180min，备用照明照度保持正常照明照度。消防控制室门口设光致发光场所指示标志。3、门卫室设备用照明，备用照明灯具自带蓄电池，其持续供电时间不小于90min。4、所有灯具均带电容补偿，功率因数≥0.9，直管荧光灯具均采用三基色T5灯管和节能型电子镇流器。无极灯光效≥80lm/W。格栅荧光灯灯具效率≥0.7，筒灯灯具效率≥0.75.5、门卫室设计照度为200lx，消防控制室设计照度为300lx。3防雷接地和电气安全1、门卫预计雷击次数0.024次/a，属第三类防雷建筑物。利用沿女儿墙顶明敷的接闪器，防雷引下线利用混凝土柱内钢筋。2、低压配电系统采用TN-C-S制接地方式，PEN线在各总配电箱进线断路器前作重复接地。此后分社N线、PE线，不得混用。配电金线路保护管兼作辅助PE线，各段PE线之间可靠电气连接。所有正常不带电的配、用电设备金属外壳等均与PE线连接。进出建筑的所有金属管道、电缆金属外皮、总配电箱PE排与建筑相邻的金属构件与接地装置作等电位连接。3、有线路穿越防雷分区界面的配电箱（柜）均安装浪涌保护器（SPD）。插座回路设剩余电流保护，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.4s。4、本建筑采用综合接地系统，接地装置以利用建筑物基础钢筋为主，辅以人工接地极，接地工频电阻≤1Ω。7）污水处理站表2.2-11污水处理站系统简介表序号系统名称系统概况1供配电系统1、本建筑用电负荷均为三级负荷，用电设备额定电压均为220/380V。普通负荷总安装容量约35kW，计算容量约29kW。消防负荷总安装容量约273kW，计算容量约250kW。2、由厂区10/6kV变电站引来1路6kV高压电源向TR-8变压器供电，变压器安装容量为1x400kVA，除向本建筑供电外，还向车间供油房、路灯等供电。根据建设单位要求当消防水泵工作时，还应同时保证普通负荷的供电。市电停电时，综合站房内6kV发电机组通过高压线路向厂区10/6kV变电站供电。3、TR-8变压器低压配电系统采用单母线主接线，消防负荷配电屏与普通负荷配电屏间应设防火板分隔。4、综合站房照明、软水设备、水泵等用电设备采用放射式配电，配电干线采用电缆沿电缆沟、架空桥架敷设。5、配电变压器低压侧设低压无功自动补偿装置，补偿后功率因数≥0.95。综合站房有功、无功电能在厂区10/6kV变电站内计量。按顾客要求，低压配电屏出线回路均设有功电能计量。2照明系统1、综合站房照明电源引自变电所专用回路。2、变电所及控制室、发电机房、水泵房照明采用直管荧光灯具，软水站照明采用三防灯，光源采用无极灯。储油间内照明采用防爆等级不低于dIIAT3的防爆灯。所有照明采用跷板开关分散就地控制。3、主要出入口及公共走道设疏散照明和疏散指示灯具，由照明配电箱专用回路供电。应急灯具采用四线接法，平时利用跷板开关控制，停电后自动点亮。疏散照明、指示灯具采用专用消防灯具，应取得国家消防认证。灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于90min。疏散通道疏散照明设计照度不低于1.0lx。4、变电所及控制室、发电机房、消防水泵房等设备用照明，由照明配电箱专用回路供电。备用照明灯具采用四线接法，平时利用跷板开关控制，停电后自动点亮。备用照明灯具自带应急蓄电池作备用电源，配合发电机组，总应急时间大于180min。备用照明照度应达到正常照明照度。5、除应急照明外的所有灯具均带电容补偿，功率因数≥0.9，直管荧光灯具均采用T5灯管和节能型电子镇流器。无极灯光效≥80lm/W。应急灯具效率≥0.70,三防灯具效率≥0.70。6、综合站房各区域设计照度按《康明斯工作场所设计标准》以及国家标准。主要场所的设计照度值和照明功率密度值见相关照明平面图。3防雷接地和电气安全1、综合站房预计雷击次数0.032次/a，根据其使用性质确定属第三类防雷建筑物。利用沿女儿墙顶明敷的接闪带、沿屋面暗敷的接闪网格等作防雷接闪器，防雷引下线利用混凝土柱内钢筋。屋面金属构件、设备金属外壳、钢爬梯等应与相邻防雷装置作电气连接。2、低压配电系统采用TN-S制接地方式，低压屏后分设N线、PE线，严禁混用。配电金属桥架和线路保护钢管兼作辅助PE线，各段PE线之间可靠电气连接。所有正常不带电的配、用电设备金属外壳等均与PE线连接。进出建筑的所有金属管道、电缆金属外皮、配电桥架、与建筑相邻的金属构件以及变电所PE排等均与接地装置作等电位连接，桥架及其支架全长不少于2处与接地干线连接，各段金属桥架间应利用跨接铜芯线（BV-1x6）连通。3、有线路穿越防雷分区界面的配电箱（柜）均安装浪涌保护器（SPD)。插座回路设剩余电流保护，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.4s。4、7.4本建筑采用综合接地系统，接地装置以利用建筑物基础钢筋为主，辅以人工接地极，接地工频电阻≤1Ω。4电气节能和环保1、变压器靠近负荷中心布置，选用低损耗配电变压器。2、采用集中和分散相结合的无功补偿方式，低压配电屏安装无功自动补偿成套装置，荧光灯、无极灯均配置电容补偿元件。3、选用高效照明光源，荧光灯具选用T5灯管，荧光灯采用节能型电子镇流器。4、照明灯具采用跷板开关就地分散控制，适当多设开关点。5、低压配电屏内无功补偿装置每组电容器按容量7%配置电抗器，以抑制5和7次谐波。3暖通安装工程设计概况本工程有暖通设计的为技术中心、门卫和污水处理站。其中技术中心有通风、空调和防排烟系统，门卫有通风和空调系统，污水处理站仅有通风系统。技术中心设备间、油泵测试间、标气间A、卫生间、更衣室、茶水间、标气间B、发动机中转区、部分物流通道、废料间及部件中转区、加工区、变配电室等采用机械通风系统，通过通风机或轴流风机排风，门窗自然进风；发动机试验间设置平时扫气及事故通风系统，采用防爆离心风机放置在屋顶；油料间（气体灭火）设置平时机械通风兼灾后通风系统。技术中心设置机械排烟系统，不划分防烟分区。因为风量较大划分系统为PY-1与PY-2，选用两台排烟轴流式消防排烟风机，风机放置在屋面,当发生火灾时候，两个系统排烟风机同时启动进行排烟。在屋面设置屋顶消防排烟风机，平时开启排除设备层产生的热量，当发生火灾时屋顶风机全部开启进行排烟。空调系统L-1系统为空调用冷冻水系统，冷冻水供水温度7℃、回水温度12℃；冬季温水供水温度50℃，回水温度45℃。L-2系统为工艺用冷冻水系统，冷冻水供水温度7℃，回水温度12℃，水泵采用立式离心泵。L-2系统采用二次泵冷冻水供水系统，两管同程式。根据工艺资料采用8台板管蒸发冷却式螺杆冷水机组，放在二层屋面上。采用吊顶式空调机组或风机盘管加新风系统送风。门卫卫生间设置机械通风，采用吸顶式房间通风器排除室内异味，门卫日后安装分体式空调，仅预留分体式空调的室外机位置；污水处理站卫生间设置机械通风系统，采用吸顶式房间通风器排除室内异味，在线监控室及其他无窗房间设置机械送风系统，采用管道风机给室内送风，使室内保持正压防止处理站异味进入房间。配电室(无气体灭火)设置机械通风，采用轴流式风机排除室内余热，通过门窗自然进风。4工艺管道及动力管网安装工程设计概况本工程工艺管道系指设计图纸中的动力管道，其设计范围包括设计范围：压缩空气管道、三种柴油管道系统（普通柴油、特种柴油1#、特种柴油2#）、普通机油管道系统、防锈剂管道系统、尿素水溶液（尿素含量32.5%）管道系统及天然气管道系统。压缩空气管道：压缩空气由位于综合站房的压缩空气站供应供油房，设计总用量3Nm³/min。管道设计压力0.9MPa，供气压力为~0.7MPa，温度为常温。压缩空气供应品质：粉尘粒径直径≤0.1um，含油量≤0.1PPM，压力露点约7℃。管道采用输送流体用热镀锌无缝钢管，材质为20#钢，管道材料执行标准GB/T8163-2008，管道材料等级为M1B。三种柴油由厂区供油房集中供应至各单体的中间油箱，总设计小时最大用量7000kg/h（不分柴油品种的合计用量），管道设计压力~0.5MPa，供应压力为~0.5MPa，温度为常温。普通柴油贮存量为100立方米，用2个50立方米的卧式钢质油罐贮存；柴油输送泵采用气动隔膜泵，1用1备；特种柴油贮存量为20立方米，用2个10立方米的卧式钢质油罐贮存；柴油输送泵采用气动隔膜泵，2用2备。管道采用流体输送用不锈钢无缝钢管，材质为06Cr18Ni10，管道材料执行标准GB/T14976-2012，管道材料等级M1E，GC2级压力管道。普通机油由厂区供油房集中供至各单体的日用油箱，设计最大用量1000kg/h（不分机油品种的合计用量），设计压力2.0MPa，供应压力为1.8MPa，温度为常温。机油贮存量为20立方米，用1个20立方米的卧式钢质油罐贮存；机油输送泵采用气动柱塞泵，1用1备。管道采用输送流体用热镀锌无缝钢管，材质为20#钢，管道材料执行标准GB/T8163-2008，管道材料等级为P1B，GC2级压力管道。防锈剂由厂区供油房直接供至各单体，设计最大用量400kg/h。管道设计压力0.6MPa，管道供液压力为~0.5MPa，温度为常温。防锈剂贮存量为15立方米，用1个15立方米的卧式钢质油罐贮存；防锈剂输送泵采用气动隔膜泵，1用1备。管道采用输送流体用热镀锌无缝钢管，材质为20#钢，管道材料执行标准GB/T8163-2008，管道材料等级为L1B。SCR用尿素水溶液由厂区供油房直接供至各单体，设计最大用量200kg/h。管道设计压力0.6MPa，管道供液压力为~0.25MPa，温度为常温。尿素水溶液贮存量为10立方米，用1个10立方米的卧式PP材质油罐贮存；尿素水溶液输送泵采用气动隔膜泵，1用1备。管道采用工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道。天然气由市政天然气管道供应，一期设计最大用量1300Nm³/h。管道的设计压力为0.4MPa，供气压力为~0.25MPa，温度为常温，由设备燃气入口处的调压阀组进行调压。厂区动力管道全部架空敷设的有柴油管道、机油管道、尿素水溶液和防锈剂管道，全部埋地敷设的动力管道为压缩空气管道，既有埋地又有架空的动力管道为天然气管道。直埋动力管道均依地势直接埋地敷设，加强级防腐。2.3合同范围根据合同文件，本工程合同范围是大马力发动机技术研发中心和大马力发动机生产线项目（一期）施工总承包施工图范围内的所有内容，由施工总承包实施、施工总承包管理及施工总承包配合范围叁部分。2.3.1施工总承包实施范围施工总承包实施范围如下：大马力发动机技术研发中心和大马力发动机生产线项目（一期）施工总承包施工图范围内所包括的基础工程（包括桩基），主体工程，初装修，环境绿化工程，机电设备安装工程，给排水安装、空调设备安装，钢结构安装和其它附属工程。2.3.2施工总承包管理范围施工总承包管理范围如下：消防设施安装；本项目其它施工总承包实施范围外的工程。2.3.3施工总承包配合范围施工总承包配合范围如下：1AVL设备供应及安装；2SCR（尾气处理系统及烟囱）设备供应及安装；3起重设备供应及安装；4工艺设备二次配Rigging；5其他工艺设备及安装；6污水处理站设备及安装；7标准气体设备供应及安装；8IT及专用空调设备供应及安装；9安防设备供应及安装；10办公家具供应及安装；1110KV专用配电房电力外线及站内高压部分设备及安装、柴油应急发电机组设备及安装；1210KV专业配电房西侧负载箱（设备由业主采购，安装由承包人负责）；13市政燃气接入场地红线内调压站（从调压站计量表后燃气管线安装由承包人负责）；14城市供水接入场地内；15现场临时安防；16场地治理等等。2.3.4施工总承包与总承包管理划分施工总承包实施工程与施工总承包管理工程的界面划分如下：1基础工程界面：平基土石方单位按设计完成平基土石方工程，之后的预留土石方、地基及基础工程均属施工总承包实施范围；2主体建筑及结构工程界面：所有主体建筑及结构均属于总承包范围；3室内装饰工程界面：所有室内装饰均属于总承包范围；4给排水工程界面：所有给排水工程均属施工总承包实施范围；自来水计量表及其井由自来水公司安装；所有雨水、生活污水接驳及其井和缴纳费用均属总承包范围。5电气工程界面：10KV配电房的高压进线及高压设备至低压出线设备由高压配电专业承包人实施，总承包负责低压出线以后的所有电气工程。6防雷接地工程界面：所有施工图示防雷接地工程内容均属施工总承包实施范围；7室外管网工程界面：所有施工图示室外管网工程内容均属施工总承包实施范围；8预留预埋及收边收口工程界面：各专业分包项目的预留、预埋、收边收口、封堵、防水以及施工图示的预留、预埋、收边收口、封堵、防水均属于施工总承包实施范围。9动力专业空气压缩系统均属于总承包范围燃气系统：由调压站出口以后的所有燃气系统属于总承包范围，调压站及市政燃气接驳由燃气公司负责。总包负责燃气公司部分的管理。燃油、机油、尿素等系统按照施工图纸所示工作界面。2.4施工环境2.4.1工程位置本项目位于重庆市北部新区礼嘉组团F标准分区，一期建筑面积13474.72平方米。场地外形近似呈矩形。场地东、南、西、北四侧均与市政道路相邻，场地交通便利。本工程卫星定位示意图如图1.4-2。工程位置工程位置图2.4-2本工程位置示意2.4.2气象条件重庆市北部新区属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛。具冬暖夏热，秋雨连绵，无霜期长，多云多雾的特点。现将《重庆市环境质量报告书》所记载的极端值引用如下：1多年平均气温在16.5℃～18.5℃，夏季长达4个月以上，盛夏7～8月平均气温26℃～28℃，最高气温42.20℃，雾日多年平均30～40天，最多可达148天以上。2多年平均降雨量1094.60mm，最大年平均降雨量1378.30mm（1968年），最小年平均降雨量783.20mm（1961年），降雨量分配不均，一般集中在5～9月，占全年降雨量的2/3，降雨强度大，暴雨时有发生，是许多地质灾害的主要诱发因素之一。3年平均风速1.30m/s，最大风速（10分钟平均）26.70m/s（1981年5月10日），实测极大风速27.00m/s（1961年8月4日），最大静风频率7%（1月份），平均风速3.40m/s，风向NW。本工程地无地表水体。2.4.3地质水文1地质构造场地构造部位位于金鳌寺向斜东南翼，岩层产状290°∠4°，产状平缓，呈单斜状产出，为厚层状～中厚层状构造岩体。经地质调查，发育有构造裂隙二组：(1)J1：产状215～220°∠75～81°，裂面较平，间距1.4～2.6m，延伸大于3m，裂面张开10～20mm，见少量泥质充填，结合程度差，属硬性结构面。(2)J2：产状140～146°∠68°～75°,间距1.0～3.6m，延伸大于5m，裂面张开5～10mm，裂面平整，结合程度差，属硬性结构面。根据现场开挖面的调查及钻探分析，岩体较完整，岩层层面裂隙面平直，基本无充填。综合判断属于软弱结构面，裂隙面结合程度很差。2地层岩性据地面调查及钻探揭示，拟建区出露地层有：第四系人工素填土（Q4ml）、第四系残坡积层（Q4el+dl）下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s），现由新到老分述如下：(1)第四系人工素填土（Q4ml）:褐色，成分主要为砂、泥岩块石和粉质粘土等组成，粒径40～210mm，最大粒径约400mm左右，硬质含量一般30%左右，填土中下部多含块石，且具架空现象，结构松散，回填较杂乱，为平场时堆填而成，局部有架空现象，施工过程中垮孔较严重，堆填时间约2年以上，为机械抛填，未经碾压。素填土场地内大面积分布，揭露厚度为0.50m（ZK254)～42.00m(ZK206)。(2)第四系残坡积粉质粘土（Q4el+dl）:黄褐色，褐灰色，呈可塑状，底部部夹杂岩屑角砾。干强度及韧性中等，切面稍有光滑，摇震反应一般。在场地原始地形较低处少量分布。揭露厚度为0.40m（ZK270、ZK313）～5.20m(ZK70)。(3)泥岩（J2s-Ms）:紫红色，主要成份为粘土矿物，局部含砂质较重（夹薄层灰白色砂质条带或灰绿色团块），泥质结构，中厚层～厚层状构造。其中强风化带岩芯呈碎块状、短柱状，失水后自动崩解成碎块状，手捏岩芯易碎散，岩质极软，岩体较破碎，为强风化层；中等