模板工程施工方案

闵行区中心医院扩建急诊

综合楼及地下停车库模板装拆施工方案上海广厦（集团）有限公司二OO九年八月一、 工程概况：闵行区中心医院属于上海市二级甲等医院，该项目位于闵行区莘松路以北、莘凌路以西、莘松一村以南、工商银行闵行支行以东，占地面积为11269.3平方米。拟扩建的急诊综合楼为地下二层地上十层，总建筑面积为29661平方米。其中地下建筑面积为10389平方米，地上建筑面积为19272平方米。本工程地下二层为平战结合的战时五级地下人防医院，地下二层除设置民防医院外，部分为停车库；为保证模板工程的安全稳定，特编制本施工方案。二、 模板施工流程图：弹线一扎柱钢筋一支撑梁、板模板一绑扎梁、板钢筋一安装预埋件一检查验收。三、 模板工程施工技术措施局部内外墙采用木模，楼面梁、板模板材料采用九夹板。柱模采用定型的组合模板，电梯井核心筒采用筒子模，外墙采用大模板。（1）梁板模板1、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，立杆横向、纵向间距一般为1米左右，特殊情况视实际适当加密立杆，在梁底同时在横向增设剪刀撑，以加强整体稳定性。梁板模板支架如下图所示。格栅@400排架 梁L钢模板—对撬螺丝钢管脚手架剪力墙—''—-•-，一■■.二对撬螺丝800剪力墙J〜〜,1■结构模板支撑图2、标准层模板均采用九夹板木模。板梁模板用①48X3.5钢管排架支撑，立杆横向、纵向间距均为1米左右。在梁底视实际情况适当加密立杆，同时在横向增设剪刀撑，以加强整体稳定性。3、 根据所测标高，弹线位置在柱四周，可用1：2水泥砂浆通长做模板底座，宽度约为5cm。当具有一定强度时（一般为1d）方可支模。模板组装根据图纸尺寸依次对号入座。模板就位后安装围檩，用对销螺栓将模板夹紧，松紧程度以碰到上下限位为准。阴阳角挂小线锤校准垂直度，模板上口拉麻线校准平面出进，待检查校正后即把松动的螺栓全面拧紧固定。对于墙体的大模节点按下图方式进行处理，以保证混凝土结构外观质量。4、 模板组装完毕，全面进行检查并做好记录。模板组装的允许偏差2mm，模板位置偏差3mm。混凝土强度达到1.2Mpa（通常为1d）才能松螺栓开始拆旁模。拆模严格按与组装顺序相反进行。（2）墙柱模板墙、柱、梁采用中大模。面板为九夹板，10#槽钢作围檩，4cmX6cm方钢作为外框。标准层梁板底模用九夹板，肋用75X100木方，扣件排架支撑，其搭设方法同非标准层排架支撑搭设方法。为保证施工质量，在排架支撑搭设上至少应有三个楼面的排架支撑。标准层的模板通过悬挑钢平台逐层用塔吊吊运翻层使用。（3）电梯井核心筒模板电梯井核心筒采用筒子模施工工艺，利用模板与筒架的交替提升工艺满足电梯井的施工要求。筒架是以型钢为主，其格构式立柱用钢管构件，支撑于下部的承重搁置及承重销之上，筒架操作高度及层次数视具体层高而定。标准层施工流程

筒架提升模板到位，支模浇筑混凝土，达到初步强度后，利用模板附着力提升筒架一个层次，然后在筒架脚手上绑扎钢筋、利用筒架提升模板一个层次，然后支模、浇捣砼，如此反复交替施工，直至结构顶层。同千樟干面口1-1制面口同千樟干面口1-1制面口四、支模的一般要求：1、 支设模板排架都必须符合以下规定：1） 保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确；2） 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土和重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。3） 构造简单，方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土浇注及养护工艺要求；4） 楼板接缝严密，不得漏浆；2、 木模板的配置要求：1） 木模板及支撑系统不得选用脆、严重扭曲和受潮容易变形的木材；2） 木模厚度：侧模和底模采用厚度为20mm的胶合九夹板；3） 木板应将拼刨平刨直，模板的木档也要刨直；4） 钉子长度应为木板厚度的1.5〜2.5倍；每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密；5）配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。五、模板的一般做法1、 墙模板混凝土墙模板主要用侧板，立档、牵杠（横档）、斜撑等组成。1） 侧模板直接用九夹板，预先用立档（50X100）钉成大块，板块的高度一般不超过1.2米为宜。牵杠与木桩之间支斜撑（50X100）和平撑（50X100），如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上，当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木，在牵杠与垫木之间用平撑支撑。2） 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤矫正模板垂直度，然后顶牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模板组拼时，上下竖向拼缝要相互错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎好后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。为了保证墙体的厚度正确和拆模方便，在两侧模板之间采用塑料套管套住螺杆，防水混凝土墙要采用加设有止水片的对拉螺杆予以拉结。2、 柱模板矩形柱模板有四面，柱箍、支撑组成。做法是两面侧板为长条板（或胶合板）用木横档纵向拼制；另两侧用短板横向逐块钉，上两头要伸出纵向板边，经便于拆除。纵向侧板一般厚度为20mm,在柱模板底用钢管卡扣和方木固定成方盘。柱顶与梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高和宽（梁高扣除平板厚度计算）并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板板厚度。为防止在混凝土浇筑时产生膨胀变形模板应设置柱箍，可采用方木，或钢管加对穿螺栓或扣件扣死。柱箍间距应根据柱断面大小经计算确定一般不超过1米，柱下部间距应小些约为600〜700mm，往上可渐增大。间距700〜1000mm。设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向横档（竖棱）。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹出柱子轴线及边线，同一柱列应线先弹出两端柱子轴线及边线，拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱子模板，为了保证柱子模板的稳定，柱子模板之间要耱用水平撑、剪刀等互相拉结固定。3、 梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑待组成。侧板用厚度25mm长条板或胶合板，底板一般用厚40〜50mm长条板，均加木档拼制，间距700〜1000或用整块模板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支顶。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。次梁模板还应根据支设楼板模板的格栅的标高，在两侧模板外面钉上托木（横档）。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱、支顶）其截面一般为100X100mm的方木或直径为（P120的圆木。帽木用截面50〜100X100的方木，长度根据梁高和宽决定。斜撑用截面50X75mm的方木，也可用钢管架做顶撑。为了确保梁模板支设的坚实，应在夯实的地面上，立柱底垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用对木楔楔紧拼调整其标高。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定。一般为800〜1200;梁梁高度较大时，应侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。当梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随梁高的增大而加大，单用斜撑及夹木钉住不牢，因此常在梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。其它按一般梁支模方法进行。为了深梁扎筋的方便，在梁模与一侧模板撑好后就先绑扎钢筋，后安装另一侧模板。更深的梁模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。次梁模的安装，要待主梁模板安装并矫正后才能进行。梁模板安装好后，要拉中线进行检查，复核各梁的模板中心位置是否对正。待平板模板安装好后，检查度调整标高，将木桦钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或水平撑或剪刀撑，以保证顶撑的牢固。当梁的跨度在4米或4米以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2%。〜3%o。4、平板模板平板模板一般用20mm的胶合板拼、铺成，铺设在钢管满堂架上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用钢管架，其立杆间距一般为1.5米，直接支承模板的横杆间距为@500左右。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，应铺通长的龙骨，以减少搁栅跨度。牵杠的撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须设垫板，一般用50X100的方木。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。平模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相平齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距。摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆除模板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉。如中间设有牵杠或牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。5、楼板模板板式楼梯木模板：平台梁、平台板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼板段提由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。楼梯侧板的宽度至少要等于梯板厚及踏步高，板的厚度为30mm,长度按梯段长度确定。反三角木是由若干个三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别各等于踏步高和宽，板的厚度为50mm,方木断面为50X100mm,每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽的可多配。反三角木用横楞及立木支吊。配制方法：有的部分，直接可按楼梯详图配制，有的则需按实放大样或经过计算以确定模板尺寸。安装方法：先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400〜500，断面为50X100mm，牵杠之间应用拉杆互相拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为20mm，底板外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板的森档上，另一头钉在反三角木的侧面上。如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。要注意踏步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼梯面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。六、模板支高工艺及其施工要点：1、安装前的准备工作：1）要做好模板的定位基准工作①进行中心线和位置的放线，首先引测建筑物的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，应根据施工图用黑线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外控线以便于模板的安装和校正。⑵作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高，根据实际标高的要求引测到模板安装位置上；③进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外在外墙、外柱部位继续安装模板前，要设置模板承垫条带并校正其平直。2） 向施工班组进行技术交底；3） 支撑支柱的土壤地面应夯实平整，作好防水、排水工作，准备好底垫木要；4） 竖向模板的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；5） 模板应刷界面剂，以便于拆模。结构表面需处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。2、安装中的注意事项：1） 按配板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定；2） 配件必须插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整面应平整垫实，要有足够的承压面积。3） 预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。4） 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；5） 墙和柱子模板的底部应平整，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平；在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平整度应进行校正。6） 预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模均应利用斜撑调整和固定其垂直度；7） 支柱处设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。8） 多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上；9） 墙模板的对拉螺孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉应顶，钻孔严禁用电、气焊灼孔。10） 用钢管做楞应用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mmo11） 柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止漏浆；柱模的浇注口、清扫口，在配模板时应一并考虑留出；梁柱分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模连接。按照现行规范GB50204-2002，浇注混凝土的自由倾落高度不得超过2米的规定，因此当柱模超过2米时可以采取设门子板。柱子模板设置的拉杆，每边两根，与地面呈450夹角，并与预埋在楼板内的钢环拉结，钢筋环与柱子距离应为柱子高度的3/4；柱子模板的清扫口留在柱子模板的一侧，如果柱子断面较大，为了便于清扫，变可两面留设。清理完毕立即封闭。12） 梁支柱的设置，应模板设计计算决定，一般情况采用双立柱时，间距以600〜1000mm为宜；模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般水大于2米，纵横方向的水平拉杆的上下距离不宜大于1.5米，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6米。采用扣件钢筋脚手架做支撑时，扣件要凝紧，横杆的见多识间距要按设计要求设置，各种专业安装配管需要在梁上预留孔洞时，应尽量使穿孔道分散使其相距大于梁高；穿孔位置也应尽量放在梁高中部的1/2范围内。13） 墙模板①按位置线安装门洞口模半工半读，下预埋件或木砖。⑵预留门窗洞口的模板应有锥义，安装要牢固，即不变形，又便于拆除；对拉螺栓的位置应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法，要套硬塑料管，以便回收使用。塑料管长度比墙厚度少1.2〜3mm。墙模板的门子板，一般应留在浇注混凝土的一侧。设置方法同柱子模板。门子板的水平间距一般为2.5米。®墙模板上的预留孔，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。14） 楼板模板①采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装大龙骨（隹搁栅），采用方木。立柱和龙骨的间距，根据模板设计计算确定，一般情况下为600〜1200mm，小龙骨（放置于大龙骨上的小搁栅）间距为400〜600mm。调平后即可在小龙骨上铺板。板的长向应垂直小龙骨。在模板铺设完，标高校正好后，立柱之间应加设水平要拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面200〜300mm处时一道，往上纵横方向每隔1.6米左右各设一道。⑵楼板模板若用单块拼装时，宜每个节间从四周向中间铺设。底层地面应夯实，底层和楼层立柱下均应垫通长模板。若采用多层支架时，上下层支柱应对齐在同一竖向线上。采用钢管脚手架作为支撑时，在支柱高度方向每隔1.2〜1.3米设一道双向水平拉杆；15）基础模板：①条形基础施工时应注意：模板支撑于土壁时，必须将松土清平夯实并加设垫板；为保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两偶模板间相隔一定距离加设临时木条支撑，浇注混凝土时拆除。①大体积基础，埋置深，多有抗渗要求，对模板支撑系统的强度刚度和稳定性要求较高。因此对不容易构成对拉条件的大体积墙体与较厚度底板侧模最好以钢管架为稳定结构；对于不太厚的墙体模板，有条件设置对拉螺栓时，应优先采用。为防止模板整体偏移应设置一定数量的稳定支撑。①楼梯模板，施工前应根据实际层高放样，先安装整体休息平台梁模板，再安装梯段斜楞，然后铺设梯段底板，安装外帮侧模和踏步侧模。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇注混凝土时模板移动。七、 木板安装安全要求木板安装时应切实做好安全工作，符合下安全要求：木板上架设的电线和使用诉电动工具应用胶皮防止电缆线和并且安装漏电保护器，单设闸刀。登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋内，不得掉落；安装模板时，上下应有人接应，随装随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷；安装模板时必须采取稳固的登高工具，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架；装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高出作业时，操作人员应挂上安全带。安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆；预并装的模板的安装，应边就位边校正，边安装连接杆件并加临时支撑稳固。预先拼装的模板垂直吊运时，应采取点两以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点应作业受力分析，合理布局。八、 模板拆除及安全要求1、模板拆除一般要求模板支撑的拆除，必须检测相应部位的混凝土试块，达到设计要求时，经申报批准后才能进行。如设计无具体要求时，应符合下列规定：a、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。b、底模：在混凝土强度符合下列规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按的混凝土强度标准的百分率（%）板W250〉2，W875>8100梁、拱、壳W875>8100悬壁结构W275>21002）拆除时应严格遵守“拆模作业”在规范、规程。3） 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非施工人员进入作业区。4） 工作前应事先检查所使用的工具是否牢靠，扳手等工上人必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中坠落。5） 遇六级大风时，应暂停室外的高空作业。有雨、雪、霜进应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。6） 拆除模板一般采用长撬杆，严禁人员站在正拆除大模板下。7） 已经拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放，严禁操作人员因扶空、踏空而坠落。8） 在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。9） 拆模间隙时，应将已经活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。2、 拆除地下工程及基础模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离基坑上口1米以内堆放，并随拆随运。3、 拆除柱子模板时，先拆卸斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。4、 拆除墙模板时，拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销产附件，然后用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。5、 楼板、梁模板拆除：1） 先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销产附件，再用撬棍撬动模板，拿下模板和龙骨，然后拆除水平及剪刀撑和支柱。2） 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。3） 拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4） 楼层较高时，支模采用排架时，先拆除上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆除下层排架。5） 拆除下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆除下的扣件及时集中统一管理。6、拆除梁、板、柱、墙体模板时还应注意：1） 除高度4米以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防扩栏杆。2） 严禁在同一垂直面上操作。3） 拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。4） 拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆除支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。5） 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。主梁模板和顶撑排架计算按照《砼结构工程及验收规范》〔GB50204-92〕和《建筑工程模板施工手册》〔中国建筑工业出版社）及有关设计规范进行计算。一、主梁底板计算：底板制作由2”X4”夹木和板平均厚度为4-4.5cm,f=13N/mm2。抗弯强度验算：底模板自重1.20X5X0.04X0.60=0.144KN/M砼荷重 1.20X25X0.60X0.75=13.50KN/M钢筋重 1.20X1.50X0.60X0.75=0.81KN/M震动砼荷载1.20X2X0.60=1.44KN/M由以上得到q1=15.89KN/Mq=15.89X0.9=14.30KN/M模下面钢管顶撑间距为0.8m，底模的计算简图如下：q0.；ki80.30.8hi0.8IJ0.80.8).80Ij.8080.b 480.8按等跨的多跨连续梁计算，查静力计算表得：Mm=-0.121q2=-0.121X14.3X0.82=-1.11KN.MO=M/w=1.11X106/(600/6X402)=6.94N/mm2<1.3X13=16.9N/mm2满足要求。挠度验算：Wa=0.967Xq”100EI=0.967X14.45X800/(100X9X103X600X453/12)=1.44mm允许挠度=L/400=800/400=2mm>1.44mm满足要求。二、 侧模板计算：侧压力：F=25X0.75=18.75KN/m2振捣砼产生侧压力4KN/m2q1=(18.75+4)X1.2=27.30KN/m抗弯强度验算：Mm=0.121X12.29X0.52=0.37KN.Ma=M/w=370X103/(500X252/6)=7.10N/mm2<1.3X13=16.9KN/mm2满足要求。验算挠度：q=(18.75+4)X0.5=11.375N/mmWa=0.967X11.375X5004/(100X9X103X500X253/12)=1.17mmL/400=500/400=1.25>1.17mm 满足要求。三、 钢管顶撑排架计算：钢管顶撑外埋①48mm,壁厚为3.5mm,A=4.89cm2,[0]=205N/MM2,Y=15.8mm,中间加丛横二道水平钢管支撑。单杆稳定性验算：模板重1.2X5X(0.04X0.60+0.025X0.75X2)=0.37KN/M砼荷重1.20X25X0.60X0.75=13.50KN/M钢筋重1.20X1.5X0.60X0.75=0.81KN/M振捣砼荷载1.2X2X0.6=1.44KN/M得 q=16.12KN/Mp=p1+p2=16.12X0.80=12.90KNP1=P2=12.90/2=6.45KNL=6/3=2MO入=L0/y=2000/15.8=126.58查表得W=0.413O=6.45X