GB/T 1149.17-2023内燃机活塞环第17部分：钢质螺旋撑簧油环

ICS27020

CCSJ9.2

中华人民共和国国家标准

GB/T114917—2023/ISO6626-32019

.:

内燃机活塞环

第17部分钢质螺旋撑簧油环

:

Internalcombustionengines—Pistonrings—

Part17Coil-srin-loadedoilcontrolrinsmadeofsteel

:pgg

ISO6626-32019Internalcombustionenines—Pistonrins—

(:,gg

Part3Coil-srin-loadedoilcontrolrinsmadeofsteelIDT

:pgg,)

2023-12-28发布2024-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T114917—2023/ISO6626-32019

.:

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义符号

3、…………………………1

术语和定义

3.1…………………………1

符号

3.2…………………1

螺旋撑簧油环的型式和标记示例

4………………………2

型型油槽的钢质油环

4.1SOR———R…………………2

型型油槽的钢质油环

4.2SOV———V…………………3

通用特征

5…………………4

环高h和径向厚度a

5.111……………4

刮油边高度h

5.25………………………4

刮油边内外侧角度α和β

5.3…………4

刮油边间距B

5.43………………………5

回油孔尺寸

5.5…………………………5

氮化表面

5.6……………5

外圆面涂层厚度

5.7PVD………………6

基本接触比压和切向弹力

5.8…………6

实际切向弹力F的极限偏差

5.9t………………………7

螺旋撑簧

6…………………7

螺旋撑簧类型

6.1………………………7

螺旋撑簧的张开量

6.2…………………9

螺旋撑簧的接口位置和固定方式

6.3…………………9

材料

6.4…………………9

型

7SOR…………………10

型

8SOV…………………10

撑簧槽角度θ

8.1………………………10

型的aaad和a的极限偏差和计算公式

8.2SOV4、13、17、712………10

规格

9………………………11

参考文献

……………………35

GB/T114917—2023/ISO6626-32019

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件为内燃机活塞环的第部分已经发布了以下部分

GB/T1149《》17。GB/T1149:

第部分通用规则

———1:;

第部分术语

———2:;

第部分材料规范

———3:;

第部分质量要求

———4:;

第部分检验方法

———5:;

第部分铸铁刮环

———6:;

第部分矩形铸铁环

———7:;

第部分矩形钢环

———8:;

第部分梯形铸铁环

———9:;

第部分梯形钢环

———10:;

第部分楔形铸铁环

———11:;

第部分楔形钢环

———12:;

第部分油环

———13:;

第部分螺旋撑簧油环

———14:;

第部分薄形铸铁螺旋撑簧油环

———15:;

第部分钢带组合油环

———16:;

第部分钢质螺旋撑簧油环

———17:。

本文件等同采用内燃机活塞环第部分钢质螺旋撑簧油环

ISO6626-3:2019《3:》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为内燃机活塞环第部分钢质螺旋撑簧油环

———,《17:》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国内燃机标准化技术委员会归口

(SAC/TC177)。

本文件起草单位安庆帝伯格茨活塞环有限公司仪征亚新科双环活塞环有限公司福建东亚机械

:、、

有限公司上海机动车检测认证技术研究中心有限公司北京福田康明斯发动机有限公司上海内燃机

、、、

研究所有限责任公司昆明云内动力股份有限公司哈尔滨东安汽车动力股份有限公司

、、。

本文件主要起草人王星陈桂坤吉斌杰郭华计维斌龚英利余昳郭蕾李鑫吴旭陵刘建勇

:、、、、、、、、、、、

宋国富张海丰刘侠

、、。

Ⅰ

GB/T114917—2023/ISO6626-32019

.:

引言

内燃机活塞环是指导我国内燃机活塞环产品设计检验和使用的国家标准由十七个

GB/T1149《》、,

部分构成

。

第部分通用规则目的在于确立活塞环的通用特征单独的尺寸特征在相应的国家标准中

———1:。(

规定代号标记和标志

)、、。

第部分术语目的在于确立往复活塞式内燃机活塞环的分类型式各部位名称术语和

———2:。、、、

定义

。

第部分材料规范目的在于确立活塞环用材料按照机械性能分类的规范

———3:。。

第部分质量要求目的在于确立通常不在图纸技术要求上表达的产品质量方面的要求

———4:。。

第部分检验方法目的在于确立活塞环的检验方法

———5:。。

第部分铸铁刮环目的在于确立活塞环型号为和铸铁刮环的基本尺寸

———6:。N、NM、EEM

特征

。

第部分矩形铸铁环目的在于确立活塞环型号为和矩形铸铁活塞环的基本尺

———7:。R、B、BAM

寸特征

。

第部分矩形钢环目的在于确立活塞环型号为和矩形钢质活塞环的基本尺寸

———8:。R、B、BAM

特征

。

第部分梯形铸铁环目的在于确立活塞环型号为和

———9:。T、TB、TBA、TM、K、KB、KBAKM

梯形铸铁活塞环的基本尺寸特征

。

第部分梯形钢环目的在于确立活塞环型号为和梯

———10:。T、TB、TBA、TM、K、KB、KBAKM

形钢质活塞环的基本尺寸特征

。

第部分楔形铸铁环目的在于确立活塞环型号为楔形铸铁活塞环的

———11:。HK、HKB、HKBA

基本尺寸特征

。

第部分楔形钢环目的在于确立活塞环型号为楔形钢质活塞环的基

———12:。HK、HKB、HKBA

本尺寸特征

。

第部分油环目的在于确立活塞环型号为型型型和型油环的基本尺寸

———13:。S、G、DDV

特征

。

第部分螺旋撑簧油环目的在于确立活塞环型号为

———14:。DSF-C、DSF-CNP、SSF、GSF、DSF、

和螺旋撑簧油环的基本尺寸特征

DSF-NGSSF-L。

第部分薄形铸铁螺旋撑簧油环目的在于确立活塞环型号为和

———15:。DSF-C、SSF、GSF、DSF

薄型铸铁螺旋撑簧油环的基本尺寸特征

SSF-L。

第部分钢带组合油环目的在于确立钢带组合油环的基本尺寸特征

———16:。。

第部分钢质螺旋撑簧油环目的在于确立活塞环型号为型油槽和型油

———17:。SOR(R)SOV(V

槽钢质螺旋撑簧油环的基本尺寸特征

)。

的第部分第部分规定了所有活塞环产品的共性内容第部分第部分分别

GB/T11491~5,6~17

规定了不同材料不同型式活塞环的特性内容

、。

本文件对活塞环通用特征和规格表中的参数给出了很宽的范围设计者在设计时需根据活塞环的

,,

具体工作条件进行选择

。

设计者在进行活塞环设计和参数选择前需参考的其他相关标准

,GB/T1149。

Ⅱ

GB/T114917—2023/ISO6626-32019

.:

内燃机活塞环

第17部分钢质螺旋撑簧油环

:

1范围

本文件规定了活塞环型号为型油槽和型油槽的钢质螺旋撑簧油环的基本尺寸

SOR(R)SOV(V)

特征

。

本文件适用于气缸直径为的往复式内燃机用钢质螺旋撑簧油环在类似条件下

60mm~160mm,

工作的压缩机用钢质螺旋撑簧油环参照使用

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;