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文档简介

1可伸缩带式输送机伸缩机身GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐GB/T3768声学、声压法测定噪声源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T50431-2020带式输送机工程技术MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件MT/T901煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件MT/T821-2006煤矿用带式输送机托辊技术条件MT/T1063-2008煤矿用带式输送机GB/T3766-2001液压系统通用技术MT76-2011液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液MT/T94-1996液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列MT/T98-2006液压支架用软管及软管总成检验规范GB/T25974.3-2010煤矿用液压支架液压控制系GB/T13384-2008机电产品包装通用技术MT/T154.1煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法2有效伸缩行程effectivetelescopic4.2结构型式34.3基本参数44.3.3滚筒、托辊辊子基本尺寸滚筒、托辊辊子基本尺寸应符合GB/T105955.1工作环境条件5.1.1伸缩机身环境温度0℃~40℃。5.2基本要求5.2.1伸缩机身应符合本文件规定，并按照经过规定程5.2.3伸缩机身应运行平稳，各运动部件5.2.7在可伸缩带式输送机主机正常运行时，伸5.3整机技术要求5.3.1.1伸缩机身牵引装置的液压管路系统应按图样规定的位置安装，连接可靠，排列整齐。在图纸5.3.2.1伸缩机身应操作方便，各运动部件应动作准确、灵活，无滞涩、蹩卡、干涉等现象。55.3.3.4托辊辊子动旋转阻力、防尘、防水性能、轴向承载能力、跌落试验、轴向位移量测定按5.3.4.1伸缩机身与可伸缩带式输送机的自移机尾、正常单元机身应能良好衔接，满足配套需求。5.4主要零部件及附属件技术要求5.4.2控制阀5.4.5托辊6.1.2测量仪器和仪表应符合有关计6.1.3工作液推荐使用难燃性液压油，需提供“MA”安6.1.4工作液试验温度控制在10℃~40℃,工作液采用0.125mm精度的过滤器。66.2.2.2操控牵引机构驱动伸缩机身6.2.2.3操控牵引机构驱动伸缩机身，观察牵引机构、伸缩机身运行是否6.2.3.4托辊辊子动旋转阻力、防尘、防水性能、轴向承载能力、跌落试验、轴向位移量测定按1√√2√√√√√√3√√√√√√—√7）；1)对属7.3.1中的1）、2）、3）三种情况的型式检验，检验项目中如2)对属7.3.1中的4）、5）、6）三种情况的型式检验，检验项目中如有任意一项不合格，则判3)型式检验中如液压元件发生故障，允许更换和处理，但同一元部件只允许更换处理2次（油缸8.1.1每台伸缩机身应在不易损坏、不易脱落的明显处固定产品标牌和安全标志标识，安全标志标识A.产品名称及型号；8.2.2发运前，应对伸缩机身液压系统和液压元件进行防冻处理。8.3.2伸

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