技术改造和设备更新的技术经济分析(化工技术经济学)

第一节技术改造概述第二节技术改造工程的经济评价第三节设备更新概述第四节设备寿命及经济寿命计算第五节设备更新决策第八章技术改造和设备更新的技术经济分析第六节技术引进的经济分析1第一节技术改造概述一、技术改造的含义及特点技术改造的含义在坚持科学技术进步的前提下，把科学技术成果应用于企业生产的各个环节，用先进的技术改造落后的技术，用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备，到达提高质虽、节约能源，降低原材料消耗，全面提高社会综合效益的目的。——传统的技术改造，或狭义的技术改造。局限：1〕未将技术人员和技术工人的技术创新能力和技能放在应有的地位;2〕未涉及通过技术改造实现企业可持续开展，提高企业自身整体素质和技术创新水平，增强自我开展能力.2技术改造的特点1．强调技术进步:高新技术，技术创新，新工程的建设，设备更新，生产维修等。2．强调以现有企业或生产过程加十象进行更新改造:技术改造是以现有企业或现有的生产过程、设备为对象，不涉及新建工程。3．强调注重提高企业的经济效益和社会综合经济效益。4.强调持续的、系统的技术改造。5.技术改造不是单方面的设备和工艺技术改造，是综合技术的提高。3二、技术改造的类型及主要内容技术改造的类型1．按技术改造的程度划分

(1)全面的技术改造。企业对生产过程的各个环节和单元进行整体的技术改造。

(2)专业的技术改造。环保、节能、提高产品质量、扩大品种、改善工艺、降低原材料消耗等。

(3)局部的技术改造。企业在局部进行的小规模技术改造。42．按技术改造的目的划分(1)以增加产品品种、产品更新换代为目的的技术改造(2)提高产品质量的技术改造；(3)节能、降耗的技术改造；(4)增加产量的技术改造；(5)控制和治理“三废〞，改善劳动生产条件及“三废〞综合治理的技术改造。5

技术改造的主要内客

2.技术装备的改造更新3.生产方法和工艺的改革4.三废的治理和综合利用5.生产环境的改造1.产品更新换代，增加花色品种6三、技术改造的根本原那么企业进行技术改造过程中，应始终围绕提高综合经济效益的根本目标。(一)选择先进、适宜的技术(二)选择适当的时机进行技术改造(三)量力而行，有方案地适度进行技术改造7第二节技术改造工程的经济评价一、技术改造工程的经济效益及其评价的特点技术改造工程的经济效益实现技术改造工程所取得的收益与所发生的费用的比较。包括企业效益和社会效益；费用是指为实现该项技术改造工程而支出的一次性费用。包括技术开发和研究费、设计和试验费，土建费，以及设备的购量和安装费用。但不包括该项技术改造工程实现后在日常生产经营活动中经常发生的费用。8技术改造工程经济评价的特点技术改造工程的最突出特点是对工程的收益和费用进行增量计算，从而以增量评价指标判别工程的经济性能。技术改造工程的收益与费用的计算可采用两种方法：前后比照法，即工程改造前后的两种状态的比照；有无比照法,用动态的分析方法比照有无工程时的状况。9二、技术改造工程经济效益评价的原那么(一)全面性原那么(1)技术改造的经济效益应包括企业经济效益和社会经济效益两方面；(2)当技术改造工程涉及外贸、产品价格、原材料价格等因素明显不合理时，要着重进行国民经济评价;(3)对技术改造工程的经济效益应进行定量和定性两方面的评价，其中包括可用货币值表示的效益以及不能用货币值表示的效益等。10(二)统一性原那么(1)对于技术改造工程经济收益，应以新增收益来计算。如果新增收益与企业原有收益艰以明确划分，应用企业技术改造后的全部投资和全部收益进行经济效益计算。(2)在对技术改造工程进行经济效益评价时，应遵循收益与费用的计算方式一致的原那么。(三)相关性原那么对于技术改造工程收益的计算范围，一般只计算直接收益，即应遵循一次相关原那么。11三、技术改造的企业经济评价指标及计算根本指标体系辅助指标体系投资回收期投资收益贷款归还期技术改造后增加的品种，提高产量的收益技术改造后提高劳动生产率，节约劳动力和工时的收益技术改造后提高产品质量和减少废品带来的节约收益技术改造后节约原材料、能源、工具及其他物资的收益技术改造后降低本钱的收益指标体系12四、技术改造工程的社会经济效益(一)替代进口产品，节约国家外汇支出(二)产品进入国际市场，为国家多创外汇(三)产品生产的消耗降低，原材料和能源利用率提高(四)产品质量改善，使用本钱降低，使用寿命延长(五)减少环境污染，提高度旧物质综合利用率(六)改善劳动生产条件，有利于劳动者的健康(七)增加产品品种，更好地满足社会的需求(八)推广新技术，促进行业技术进步13第三节设备更新概述设备更新可以认为是技术改造的一类形式。一、设备更新的概念及意义(一)设备更新的概念设备更新是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备，用新的、比较先进的设备进行更换，或用先进的技术进行改造。14(二)设备更新的意义设备是企业进行现代化生产的重要物质和技术根底，其先进性是衡量一个国家或企业生产技术水平的重要标志。实物形态—设备更新是用新的设备代替原来的旧设备；价值形态—它使原有设备在运转中消耗掉的价值在设备更新中重新获得补偿。1、设备更新是有效提高我国生产技术水平的重要途径2、设备更新是提高工业企业经济效益的重要手段3、设备更新是我国经济继续开展的物质根底15二、设备的磨损设备在使用〔或闲置〕过程中会逐渐发生磨损，磨损分有形磨损和无形磨损两种形式。设备的有形磨损

〔一〕设备有形磨损的概念和成因有形磨损指设备在使用〔或闲置〕过程中所发生的实体的磨损，亦称为物质磨损。设备有形磨损主要原因：在生产过程中对设备的使用。第Ⅰ种形式的有形磨损第Ⅱ种形式的有形磨损16第Ⅰ种有形磨损

运转中的设备，在外力的作用下，零部件发生磨擦、振动、疲劳和冲击等现象，致使设备的实体产生磨损。通常表现为：〔1〕零部件原始尺寸的改变，甚至发生变形〔2〕公差配合性质发生改变，精度降低〔3〕零部件损坏第Ⅰ种有形磨损可使设备精度降低，劳动生产率下降。当这种有形磨损到达一定程度时，整个机器的功能就会下降，发生故障，导致设备使用费用剧增，甚至难以继续正常工作，失去工作能力，丧失使用价值。17第Ⅱ种有形磨损自然力的作用是造成有形磨损的另一个原因，因此而产生的磨损，称为第Ⅱ种有形磨损。

这种磨损在一定程度内与设备闲置时间的长短有关。即设备闲置或封存不用同样也会产生有形磨损，如金属件生锈、腐蚀、橡胶老化等。设备闲置时间长了，会自然丧失精度和工作能力，失去使用价值。

设备的有形磨损反映了设备原始价值和使用价值的降低。要消除有形磨损，一般通过修理的方法加以修复，付出一定的修理费用。修理费应小于同类新设备的价值。18〔二〕设备有形磨损的度量

设备磨损后是进行修理还是更换，主要取决于设备的磨损程度。度量设备的有形磨损程度，借用的是经济指标。有形磨损的几种计算公式个别零件的磨损程度

=

实际

允许

--零件的磨损程度

实际--零件的实际磨损量

允许--零件的最大允许磨损量19整个设备的平均磨损程度

p--设备有形磨损程度系数n—磨损零件总数

i—设备中i零件的磨损程度系数Ki—i零件的价值n

iKi

Ki

p=ni=1i=120用修理费用估价设备的有形磨损RK1

p=

p—设备有形磨损程度系数R—修复全部磨损零件所用的修理费用K1—在确定设备磨损程度时该种设备再生产的价值21设备的无形磨损

〔一〕设备无形磨损的概念和成因

无形磨损不是由于在生产过程中的使用或自然力的作用造成的，它不表现为设备实体的变化，而表现为设备原始价值的贬值。第Ⅰ种无形磨损第Ⅱ种无形磨损22第Ⅰ种无形磨损由于设备制造工艺不断改进，本钱不断降低，劳动生产率不断提高，生产同种机器设备新需的社会必要劳动减少了，因而机器设备的市场价格降低了，这样就使原来购置的设备价值相应贬值了。无形磨损的后果只是现有设备的原始价值局部贬值，设备本身的技术特性和功能，即使用价值并未发生变化，故不会影响现有设备的使用。23第Ⅱ种无形磨损由于技术进步，社会上出现了结构更先进，技术更完善，生产效率更高，消耗原材料和能源更少的新型设备，使原有机器设备在技术上显得陈旧落后造成的。后果不仅使原有机器设备价值降低，而且会使原有设备局部或全部丧失其使用价值。因为：由于技术上更先进的新设备的创造和应用，使原有设备的生产效率大大低于社会平均生产效率，如果继续使用，就会使产品本钱大大高于社会平均本钱。此时，由于使用新设备比使用旧设备在经济上更合算，所以原有设备应该被淘汰。24第Ⅱ种无形磨损导致原有设备使用价值降低的程度与技术进步的具体形成有关。例如当技术进步表现为不断出现性能更完善、效率更高的新设备，但加工方法没有原那么变化时，将使原有设备的使用价值大幅度降低。①如果这种技术进步的速度很快，那么继续使用旧设备就可能不经济②当技术进步表现为采用新的加工对象如新材料时，那么加工旧材料的设备必然要被淘汰③当技术进步表现为改变原有生产工艺，采用新的加工方法时，那么为旧工艺效劳的原有设备将失去使用价值④当技术进步表观为产品换代时，不能适宜于新产品生产的原有设备也将被淘汰25〔二〕设备无形磨损的度量

1--设备无形磨损程度系数K0--设备的原始价值K1

--考虑到第Ⅰ、Ⅱ种无形磨损时设备的再生产价值在计算无形磨损程度时，K1必须反映技术进步在两个方面对现有设备的影响：1.相同设备再生产价值的降低2.具有较好功能和更高效率的新设备的出现26K1可用下式表示kn：新设备的价值q0，qn：使用旧设备与对应新设备的年生产能力c0，cn：使用旧设备与对应新设备的单位产品消耗，β：设备生产率提高指数和本钱降低指数〔0＜α＜1，0＜β＜1〕，其值可根据具体设备的实际数据确定。27当q0＝qn,c0＝cn，即新旧机器的劳动生产率与使用本钱均相同时，k1＝kn表示只发生了第Ⅰ种无形磨损。假设上式中出现了下述三种情况之一，即表示发生了第Ⅱ种无形磨损。〔1〕qn＞q0，cn＝c0，此时k1＝kn(q0/qn)〔2〕qn＝q0，cn＜c0，k1＝kn(cn/c0)β〔3〕qn＞q0，cn＜c0，k1＝kn(q0/qn)(cn/c0)β28设备的综合磨损

运转使用或闲置存放的设备，既要遭受有形磨损，也会发生无形磨损。两种磨损发生的程度不同，但都会引起机器设备原始价值的贬值。从理论上讲，不存在孤立的、单纯的有形或无形磨损，机器设备所受的磨损是双重的，综合的。不同的是，遭受有形磨损的设备，特别是有形磨损严重的设备，在修理之前常常不能工作，而遭受无形磨损的设备，即使无形磨损很严重，仍然可以使用，只不过继续使用它在经济上是否合算，需要分析研究。29设备综合磨损的度量可按如下方法进行：设备遭受有形磨损后尚余局部为：1-αP〔用百分数表示〕设备遭受无形磨损后尚余局部为：1-α1〔用百分数表示〕设备遭受综合形磨损后尚余局部为：(1-αP)(1-α1)〔用百分数表示〕设备综合磨损程度〔用占设备原始价值的比率表示的计算公式〕为：α＝1-〔1-αP〕〔1-αI〕α：设备综合磨损程度30设备在任一时期遭受综合磨损后的净值K为：K＝〔1-α〕K0展开并整理得从上式可看出设备遭受综合磨损后的净值等于等效设备的再生产价值减去修理费用。31例：假设某设备原始价值为12000元，再生产价值为8000元，此时大修理需要费用2000元。试问该设备遭受何种磨损，磨损度为多少？解：32四、设备磨损的补偿形成要维持企业生产的正常进行，必须对设备的磨损进行补偿。由于机器设备遭受磨损的形成不同，因此补偿磨损的方式也不一样。补偿分局部补偿和完全补偿。设备有形磨损的局部补偿是修理，无形磨损的局部补偿是现代化改装。有形和无形磨损的完全补偿是更换。设备磨损形式可消除性的有形磨损不可消除性的有形磨损第Ⅱ种无形磨损修理更换现代化改装设备磨损的补偿形成33一、设备的寿命自然寿命：物质寿命，是由有形磨损所决定的设备的使用寿命，指一台设备从全新状态开始使用，产生有形磨损，造成设备逐渐老化、损坏、直至报废所经历的全部时间。技术寿命：有效寿命，指设备在市场上维持其价值的时间。即设备从开始使用到因技术落后而被淘汰所延续的时间。设备的技术寿命即从技术角度分析设备的最合理使用期限，它主要由设备的无形磨损决定，与技术进步的速度有关。第四节设备寿命及经济寿命计算34经济寿命：指从安置投入使用开始，到因继续使用在经济上已不合理而被更新所经历的时间。一般是指由设备开始使用到其年平均使用本钱最低年份的延续时间长短。设备的经济寿命即从经济角度分析设备最合理的使用期限，它与设备的有形磨损和无形磨损有关。折旧寿命：设备的折旧寿命并不是设备的使用寿命，但是是以设备的使用寿命为依据的。各个国家根据不同类别的固定资产的情况分别规定了各种固定资产的折旧年限。我国在1985年公布的“国营企业固定资产折旧试行条例〞中，对各种机器设备规定了折旧年限。35经济分析中用的寿命和技术上的使用年限不完全相同，经济分析中用的寿命要比技术上的使用年限短。其损耗有两种类型：物质性损耗和功能性损耗。物质性损耗带来设备的有形磨损，是指由于机械部件的磨损和锈蚀，设备虽然仍可用，但维护费太高，从经济上分析已不合算。功能性损耗产生设备的无形磨损，是指社会上创造了性能更好的技术设备，必然要淘汰效率低的设备，虽然设备还能使用，但从经济上分析，继续使用效率低的设备已不合算。36二、经济寿命的计算原理年均净收益曲线年均总本钱曲线37三、经济寿命的计算方法⑴平均年费用法将设备的维持费、折旧费逐年列出，计算出各年的总费用，以及到某年为止的年平均费用。最小年平均费用所对应的年限即为设备的经济寿命。不考虑资金的时间因素的计算公式：ACt—设备使用t年条件下的年均费用Ct—设备第t年的维持费；Dt—设备使用至第t年的累计折旧费38考虑资金的时间因素时，计算公式为：I0—设备原值;St—第t年时设备的残值最小ACt所对应的年限就是设备的经济寿命。39例：设某设备原值10000元，各年的维持费及各年底的设备残值列于表中。试分别考虑资金的时间因素和不考虑资金的时间因素，计算该设备的经济寿命。t1234567Ct1250156021802800345045005630St63004000300022001500940620解：(1)不考虑资金的时间因素t1234567Ct4950440539973898394841334391第4年时的年均费用ACt最小，故该设备的经济寿命是4年。40(2)考虑资金的时间因素t1234567Ct5950525547484567453446224771第5年时的年均费用ACt最小，故该设备的经济寿命是5年。设基准收益率为10％。41(二)低劣化数值法设备在使用过程中的磨损会使设备的性能逐年劣化，为了恢复其性能与效能，就必须进行维护和修理，显然，设备的使用维护费是逐年增加的，称这些使用费为低劣化值。假设设备的使用费每年按一定值λ呈直线增加，那么设备在第T年的低劣化值为T·λ，T年内年平均低劣化值为：那么设备每年平均费用C为：42令那么相应的最低年均费用为43例：某设备原始价值K0=8000元，设残值KL=400元，运行本钱初始值C1=800元/年，年运行本钱劣化值=300元/年，试求该设备的合理更新期。解:设备的最优更新期为7年44第五节设备更新决策化工企业的设备更新是一动态过程，影响设备更新的因素也较多。适时进行设备更新，比较和选择最宜更新方式，为更新决策提供依据，才能取得最大的经济效益。一、设备更新的方式设备更新的目的是为了补偿设备的磨损。补偿的三种方式:大修：局部补偿现代化改装：局部补偿更换：完全的补偿45(一)大修理大修理是化工设备在位用后，为了恢复其原有的功能和生产效率而进行的全面修理。它是通过调整、修复或更换磨损的零部件的方法，位设备的性能完全或根本恢复到原有的水平。局限性：1、只是对有形磨损的补偿或局部补偿；2、技术上已渐显陈旧的设备屡次修理，在经济上不合算；3、长期地大修并不能总能保持设备原有的性能，而且修理的本钱将不断上升。46(二)设备更换

设备更换就是用相同用途的新设备替换老设备。一是原型更换，即用结构相同的新设备替换已遭受严重物理磨损而不能继续使用的旧设备。这种更换主要是完全补偿设备的有形磨损，没有技术进步的作用。二是技术更新，也就是以结构更先进、技术更完善、性能更好、效率更高的新型设备，替换技术上落后、受到第二种无形磨损、在经济上不宜继续使用的设备。47(三)现代化改装应用现代的技术成果，适应生产的具体需要，局部改变现有设备的结构，给设备换上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术性能，使之局部或全部到达新型设备的性能水平。大修：对设备磨损的补偿是有限的；更换涉及两个问题：一是国家能否及时提供化工行业更换所需的新设备；二是旧设备更换是否最合算，或企业是否有足够的能力支付设备更换所需的资金。现代化改装：既能补偿有形磨损，又能补偿无形磨损的设备更新方式。48二、设备更新的时机(一)根据设备的经济寿命来确定：选择设备经济寿命的年限为最传更新时机，这是最常用的设备更新时机选择方法。(二)根据寿命期内总使用费最低来确定：现用设备需要效劳年限为N、正使用的设备已使用年限为t，如果现在进行更新，那么新设备的使用年限为N-t年。正在使用设备使用了t年的总使用费用可如下计算：C0t—现用设备使用f年的总费用；K0—现用设备原值；Ket—现用设备在r年末的残值；Cpi—现用设备在第i年的维持费。49拟用的更新设备在使用N-t年的总费用为两设备在需要效劳年限内的总使用费为：使总费用C到达最小Cmin所对应的t值就是设备更新的时机。50假设要考虑时间价值，那么总费用C应如下计算：(三)根据市场需求和技术开展需要确定51三、设备更新方案的评价与选择局部评价：考虑更新设备本身的投入与效益，系统评价：设备更新对整个生产系统投入与效益的影响。(一)局部评价(1)旧设备原封不动继续使用；(2)旧设备大修理；(3)现代化改装；(4)用原型新设备更换旧设备；(5)用效率更好的新设备更换旧设备52如果以上更新方案都能或其中一些能够满足使用的要求，可用最低总费用现值法，即分别求出各方案在相同使用时间内总费用的现值。然后，除以反映各种补偿方式与新设备效率之比的生产率系数，使之在效率上可比。总费用现值最小的方案，就应是最正确方案。参考教材、参考书各种补偿方式的总费用现值的计算方式。53(二)系统评价评价设备更新的经济效果时，除了考虑所更新的设备的得失外，还必须将它作为生产过程中的一个环节，分析它的更新对整个生产过程经济效果的影响。从系统角度比较更新方案的经济性，可采用以下指标。指标名称更新方案大修理现代化改装更新基本投资KrKmKn设备年生产率/(吨/年)qrqmqn单位产品成本/(元/吨)CrCmCn54大修理、现代化改装和更换之间有下述关系：在对具体更新方案进行分析时，可按以下过程进行决策。(1)大修理与现代化改装a.当Kr/qr＞Km/qm且Cr＞Cm时，现代化改装方案具有较好的经济效果，不仅经营费用有节约，根本投资也有节约，但这种情况较少。55b.当Kr/qr＞

Km/qm，但Cr＞Cm时，可用追加投资回收期指标进行决策。T─投资回收期〔年〕如果T小于企业或部门规定的年数，那么选择现代化改装方案。56a.当Kr/qr＞Kn/qn，且Cr＞Cn时，设备更换优于现代化改装方案。b.当Kr/qr＜Kn/qn，但Cr＞Cn时，同样可用追加投资回收期标准进行判断。(2)取上述较优方案与更换进行比较设大修理较优此时当T小于或等于企业或部门规定的回收期标准时，更换的方案是合理的。如果超过了回收期标准，那么应选择现代化改装方案。57第六节技术引进的经济分析一、技术引进的概念和内容技术引进即有方案、有重点、有选择地引进国外先进科学技术成果，从而促进和开展本国的经济和科学技术。包括：引进生产工艺技术、设备制造技术；聘请专家指导、委陪或引进人才；委托提供技术咨询、技术效劳；委托技术设计、工艺设计或与国外合作设计、生产；引进样机供国内研制，购置关键设备、成套设备或承包工程；引进科学的管理技术。58技术引进与进口设备的区别：技术引进一般是有偿的通过国际技术贸易方式购置技术，也可能通过国际学术交流、政府间的援助等无偿方式引进新的学术思想和先进的科学技术成果，进口设备那么属国际间的一般实物商品交易。技术引进以引进软件为重点，而单纯进口设备一般是购置硬件，不包括软件知识。技术引进的目的是在消化吸收别国先进科技成果的根底上，提高本国的科技、生产、管理水平，而进口设备的目的是提高工业技术水平和劳动生产率，不能到达制造技术和管理技术的转移目的。不能认为购置了外国先进设备就等于引进了技术。59⒈投资总额及来源分析二、技术引进的经济分析技术引进工程的总投资包括固定资产投资、固定资产投资方向调节税、建设期借款利息和流动资金。工程总投资形成的资产分为固定资产、无形资产、递延资产和流动资产。技术引进工程的资金来源有国内资金和外资两方面，在利用外资引进先进技术时，首先要注意国内外资金的分配比例，用债务归还比率来度量。其次还应考虑贷款条件的分析；第三是对货币汇率与货币的选择；最后应对利率进行分析。公认的限度是每年还本付息不超过出口创汇额的20%～25%。60⒉技术引进的价格及其支付方式⑴技术引进的价格技术是劳动的产物，但同时新技术、先进技术也是能够创造利润的资产，因此，技术带有资本的属性。在国际技术贸易中，技术的价格一般都是根据交易条件由买卖双方经过协商谈判确定的。国际技术贸易中，技术的价格一般是由技术转让中发生的直接费用、技术开发费用的分摊和技术创造利润的能力及创造的利润额三局部构成的。61技术转让中发生的直接费用包括考察费、资料费、谈判费、培训费等。技术开发费用一般是在一次转让中只分摊一局部，其比例可能大可能小，在每次转让中分摊多少开发费用，技术引进方是很难估测的。技术创造利润的能力及创造的利润额是买卖双方都要考虑的，技术价格的上下总是受其创造利润能力的制约，而且要包括其创造的利润额的一局部，它们在技术价格中所占的比重最大。62⑵技术价格的支付方式技术贸易中技术价格支付方式：一次总算、提成支付、入门费加提成支付。一次总算是把技术引进的一切费用，包括专利费、技术诀窍费、资