2023退役电池模组（包）余能评价方法

退役电池模组（包）余能评价方法目次范围 1范引文件 1术和义 1号 2体求 2测程 3测法 7PAGEPAGE11PAGEPAGE10退役电池模组（包）余能评价方法范围本标准所描述的退役电池默认为动力电池退役。本标准规定了退役电池模组（包）余能评价的总体要求、检测流程、检测方法。本标准适用于磷酸铁锂电池、镍氢电池等退役电池模组（包）余能评价。推荐退役电池主要适用于用户侧储能或其他适用的场景。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T19596电动汽车术语GB/T31467.1电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分：高功率应用测试规程GB/T31467.2电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分：高能量应用测试规程GB/T31486电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法GB/T33598车用动力电池回收利用拆解规范GB/T34015车用动力电池回收利用余能检测GB/T38661电动汽车用电池管理系统技术条件GB/T38031、GB/T34015和DL/T2528界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1用户侧userside以电量交易计量为监测点，年度输入电量大于输出电量，利用电能生产生活的考核单元。3.2单体芯 cell由正极、负极、隔膜、电解质、壳体和端子等组成，实现化学能和电能转化的基本单元。3.3电池组 batterymodule由单体电芯串联、并联或串并联连接，且只有一对正负极输出端子，以及外壳、管理与保护装置等部件的电池组合体。3.4电池包batterypack具有从外部获得电能并对外输出电能的单元，包括电池模组、电池管理模块(不含电池控制单元BCU）、电池箱以及冷却部件、连接线缆等附件。3.5余能residualenergy容量、充放电能力、自放电率、电池一致性、内阻评价等退役电池剩余的综合能力。3.6I5放电容量dischargecapacityatI5退役电池在室温下，以I5(A)电流放电，达到终止电压时放出的容量（A·h）。注：可从电流-时间曲线覆盖面积积分求得，至少50个等值时间间隔点，或用积分仪求得。下列符号适用于本文件。 （A·h）（A）（A） （V） （W·h）（）（）25℃±210%～9086kPa～106kPa。1℃/h16h0.1%FS；0.1%FS；——温度测量装置准确度应为±0.5℃；——时间测量装置准确度应为±0.1s；0.1%FS；0.1%FS。——内阻测量装置准确度应为±1%FS。——电压准确度应为±0.5%；——电流准确度应为±1%；——温度准确度应为±2℃。100ms。（）5.4.电池放电电流符号应为正，充电电流符号应为负。5.4.4退役电池性能和安全评估应根据历史数据确定，并符合以下规定：应判断退役电池包单体电池电压一致性、温度一致性，使用寿命；应判断过极限欠压、过压、过欠温等极限故障，微短路、电气连接异常等安全隐患，单体电池安全性能和其他电池不一致性；极限故障阈值应由电池商设定。1电池包外观检查电池包外观检查NaYa标称信息采集NbYb电池包溯源认证NcYc拆解为电池模组模组标称信息采集Nf电池管理模块NdYfYdNeNg不进行余能检测电压、绝缘电阻判别Ye Yg余能检测-一致性测试余能检测-自放电测试余能检测-内阻测试余能检测-倍率测试余能检测-容量测试首次充放电流确定模组外观检查退役电池包图1余能检测流程说明：--退役电池包满足技术规定条件中的外观条件；--退役电池包不满足技术规定条件中的外观条件；--退役电池包标签信息齐全无误；--退役电池包标签信息不齐全或存在错误；--退役电池包通过溯源认证；--退役电池包未通过溯源认证；--退役电池包管理模块满足技术规定；--退役电池包管理模块不满足技术规定；--退役电池包满足技术规定条件的电压及绝缘电阻限值；--退役电池包不满足技术规定条件的电压及绝缘电阻限值；--退役电池模组标签信息齐全无误；--退役电池模组标签信息不齐全或者存在错误；--退役电池模组满足技术规定中的外观条件；--退役电池模组不满足技术规定中的外观条件；201843进a）500mV1580%；50050060%；2电池管理系统产品信息原始配置应通过溯源信息核对，基本功能应正常，并符合系列规定：a）应通讯正常，观察到报文正常收发；b）电压采样正常，检测精度应满足±0.5%FS；c）温度采样正常，采样误差不应大于±3℃；d）总电压采样正常,检测精度应满足±1%FS；e）总电流采样正常，检测精度应满足±2%FS；（20%；（）400V±30%。1000Ω/V。BMS1表1首次充放电流动力电池类型I/AI/A软包锂离子动力蓄电池I或II或I钢壳、铝壳或塑料壳锂离子动力蓄电池I或II或I金属氢化物镍动力蓄电池I或II或I5用电性能检测仪以首次充放电电流恒流方式做充放电试验，I5可按式（1）计算：5ICƒ55

············（1）式中：I5——5h率放电电流，单位为安（A）；——以首次充放电流恒流放电测的电池容量，单位为安时（A·h）。（25℃±2℃）2℃；1h0.05I5（A）0.1V1hI5（A）1h0.2I51h1h或按制造商规定的搁置时间。测试前，电池包管理单元应处于正常工作状态。应按下列测试步骤执行：a）电池包按7.1.1方法充电；1h；A·hf)重复步骤a）～d）3次，取3次放电容量的平均值作为最终测试结果。测试前，电池包管理单元应处于正常工作状态。应按下列测试步骤执行：a）电池包按7.1.1方法充电；b）电池包在（45℃±2℃）高温环境下搁置至单体电池温度与目标环境温度差值不超过2℃；c）使用I5或按制造商规定的放电机制放电至制造商规定的放电截止条件；d）计量放电容量，以A·h计；f）重复步骤a）～d）3次，取3次放电容量的平均值作为最终测试结果。测试前，电池包管理单元应处于正常工作状态。应按下列测试步骤执行：a）电池包按7.1.1方法充电；b）电池包在（-10℃±2℃）低温环境下搁置至单体电池温度与目标环境温度差值不超过2℃；c）使用I5或按制造商规定的放电机制放电至制造商规定的放电截止条件；d）计量放电容量，以A·h计；f）重复步骤a）～d）3次，取3次放电容量的平均值作为最终测试结果。A·h测试前，电池包管理单元应处于正常工作状态。应按下列测试步骤执行：a）电池包按7.1.1方法充电；1h150mV。7.1.11h7.1.2.40.5C1C2C1C、2C5C10CSOC，SOC100ms；SOCe)可继续测试高低温倍率曲线，获得功率Map。测试前，电池包管理单元应处于正常工作状态。应按下列测试步骤执行：a）电池包按7.1.1方法充电；28457A·h7.1.2.128745℃BMS7%。测试前，电池包管理单元应处于正常工作状态，应在（25±2）℃下测试，应按下列测试步骤执行：a)使用I5或按制造商规定的电流，将电池包以恒流放电或充电至电池的标称电压；b）采用内阻测试仪对电池包内阻测试，以R标识，单位为mΩ；c）内阻宜小于出厂值的2.2倍。退役电池模组充电测试应符合下列规定：（25℃±2℃）2℃；1h定的搁置时间，然后按制造商提供的充电方法充电；c）制造商未提供充电方法，应按下列方法充电：I5（A）电流恒流充电至企业技术条件中规定的充电终止电压时转恒压0.1V1hI5（A）1h0.2I51h1h室温放电容量测试应符合下列规定：a）电池模组按7.2.1方法充电；1hA·hf)重复步骤a）-d）3次，取3次放电容量的平均值作为最终测试结果。高温放电容量测试应符合下列规定：a）电池模组按7.2.1方法充电；b）电池模组在高温（45℃±2℃）环境下搁置至单体电池温度与目标环境温度差值不超过2℃；c）使用I5或按制造商规定的放电机制放电至制造商规定的放电截止条件；d）计量放电容量，以A·h计；f）重复步骤a）～d）3次，取3次放电容量的平均值作为最终测试结果。低温放电容量测试应符合下列规定：a）电池模组按7.2.1方法充电；b）电池模组在低温（-10℃±2℃）环境下搁置至单体电池温度与目标环境温度差值不超过2℃；c）使用I5或按制造商规定的放电机制放电至制造商规定的放电截止条件；d）计量放电容量，以A·h计；f）重复步骤a）-d）3次，取3次放电容量的平均值作为最终测试结果。测得的室温放电容量、低温放电容量和高温放电容量应分别为电池模组在室温下、低温下和高温下的退役电池包的剩余容量，以A·h计。退役电池模组一致性测试应符合下列规定：a）电池模组按7.2.1方法充电；1h150mV。a）7.2.11h7.2.2.40.5C，1C，2CSOC，S