征求意见稿《埋地钢制管道直流杂散电流排流工程用极性排流器》

T/UNPXX—20241埋地钢制管道直流杂散电流排流工程用极性排流器本文件规定了埋地钢制管道遭受直流杂散电流干扰而采取排流工程所用极性排流器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本文件适用于埋地钢制管道直流杂散电流排流工程用极性排流器（以下简称“极性排流器”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动（正弦）GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T21246埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T22840工业机械电气设备浪涌抗扰度试验规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。排流drainage通过人为形成的通路，使管道中干扰电流直接或间接地流回到干扰源的负回归网络，以减弱管道直流干扰影响的防护技术。极性排流polaritydrainage在被干扰管道与干扰源的负回归网络或排流接地体之间串入防逆流装置的一种排流方式。4技术要求一般要求4.1.1线路连接极性排流器由排流器主体、黑色和红色两根导线构成。黑色为负极（-），用于连接被保护的结构件（如管道）。红色为正极（+），用于连接排流地床，线路连接应无短路或开路。4.1.2结构紧固件不应有锈蚀和其他机械损伤。2存在直流干扰时，当被保护的结构件(负极)电位低于排流地床(正极)电位时，排流器处于断开4.2.2稳态电流稳态电流为10A。当被保护的结构件(负极)电位高于排流地床(正极)电位时开始导通，导通电流达到10A时，通态压降应小于0.9V。截断电压为0.4V。接线端子与外壳绝缘电阻应不小于0.5MQ。接地电阻应不大于4Ω。4.3.1工作温度在-45℃~60℃环境下极性排流器能正常工作。贮存在-45℃~80℃环境后，极性排流器可以正常工作。3底板器件固定螺丝、底板螺丝、器件线路连接螺丝、机箱防水接头等。其结果应符合本文件4.1.2的要T/UNPXX—20244按GB/T2423.2“试验Bd”的规定进行试验。受试样品须进行初始检测。严酷程度取4.3.1.2规定的工作温度上限值，加电运行2h，受试样品工作应正常。5.3.2贮存温度5.3.2.1温度下限按GB/T2423.1“试验Ab”的规定进行试验。严酷程度取4.3.2.1规定的贮存温度下限值，受试样品在不工作条件下存放16h，恢复时间为2h，并进行最后检测。5.3.2.2温度上限按GB/T2423.2“试验Bb”的规定进行试验。严酷程度取4.3.2.2规定的贮存温度上限值。受试样品在不工作条件下存放16h，恢复时间为2h，并进行最后检测。5.3.3恒定湿热按GB/T2423.3“试验Cab”的规定进行试验。严酷程度取4.3.2规定的工作温度上限值和4.3.3规定的恒定湿热上限值，受试样品须进行初始检测，试验持续时间为12h，在此期间加电运行，工作应正常，恢复时间为2h，并进行最后检测。5.3.4随机振动试验按GB/T2423.10的规定进行试验。5.3.5冲击试验按GB/T2423.5的规定进行试验。5.3.6防盐雾按GB/T2423.17的规定进行试验。6检验规则出厂检验产品出厂前应由生产单位的质量检验部门按本文件规定逐批进行检验，检验项目为本文件中4.1和4.2的相关项目。型式检验6.2.1检验项目为本文件中第4章的全部项目。6.2.2在下列情况之一时，应进行型式检验：a)按正式文件试制、试产、首次批产新产品；b)间隔1年以上再生产时；d)当产品在设计、工艺和材料等有重大改变时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取，数量为1台。检验规则判定该批产品型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存标志T/UNPXX—20245产品内面板应镶有铭牌，铭牌上应标明排流器型号、规格、生产厂名称、生产日期等内容，机箱外面板应喷涂排流器统一编号。包装包装时应用塑料袋外包再装木箱，木箱内应有产品说明书、检验合格证等文件及相应的附件、配件。运输运输过程中，产品宜避免剧烈运动、冲击、曝晒、雨雪淋溅和碰撞，不应与易燃、易爆、易腐蚀的物品同