高速公路拌合站安拆安全专项施工方案20201002

2020年10月 1第2章工程基本概况 1第3章临时性工程施工安全管理组织机构 第4章临时性项目安全管理目标 1第5章拌合站大型设备安装和拆除方案 25.1总体方案 25.2拌合站大型设备安装方案 25.3拌合站大型设备拆除方案 45.4安装拆除安全技术措施 55.5机械及人员配置 6 6第6章拌合站大型设备吊装安全技术规定 86.1汽车式起重机安全技术规定 86.2装载机安全技术规定 96.3装吊工安全技术规定 96.6起重机司机安全技术规定 6.5起重机指挥工安全技术规定 第7章安全应急救援预案 7.1应急救援组织体系 7.2应急救援处理程序 7.3应急救援措施 第1章编制依据第2章工程基本概况拌合站位于K44+570线路右侧100米处，占地面积15500m²,场地离国道近，拟建拌合站右侧紧邻S385省道，接入便道长度仅为200m,且国道开口处前后通视良好，安全性较高，满足混凝土等材料进场需附近有10kv高压线，已从附近高压线接引至拌合站处，安装630KVA变压器。第3章临时性工程施工安全管理组织机构副组长：赵××李××成员：王××郭××王××刘××马××陈××孙××张××刘××白第4章临时性项目安全管理目标第5章拌合站大型设备安装和拆除方案混凝土拌合站需安装的大型设备有2台HZS120型搅拌机组，每台机组各设置4个100T序号吊装构件最大吊装高度(m)备注1t62t3料、水泥等)t224t5t56t4罐体自重时尽量避免对附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安(2)基础要求：所有基础上平面必须按照基础图设计水平标高严格施工，并在施工时应考虑接地网(防雷地网)的布置，其他按图纸要求施工。(3)基础施工注意：基础施工应严格按照图纸尺寸和技术要求进行施工，施工时应有(1)准备工作油、水、灰(结块)等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准(2)机械设备部分安装(3)电缆安装免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟(槽)位置设安全警示牌布设，将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做(4)临时用电安全措施②电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必须严格遵守安全操作规⑤未经允许不得拉接临时电源线和使用电炉子等表面炽热的大功率电器。⑨凡是电器(设备)自身电源线为三相插头的，采用已接好地线的三孔插座，接地极不两台及两台以上的用电设备(含插座)。⑫使用60瓦(不含)以上的灯泡要用磁灯口。⑬组合插座及插座电源导线完好无损，不得吊挂使用，不允许超负荷使用，严禁使用(5)安装调试完成经有关部门验收通过后方可投入使用，并填写验收记录。准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记根据拌合设备各部件重量的计算，同时结合部件安装高度、组合顺序，采用1台35t汽现场配置2台ZL50装载机配合作业，主要任务在于对处于地面，重量适合的设备部件拌合站设备吊装现场配备安全管理人员2名，吊车指挥人员2名，装载机指挥人2名，吊装作业人员10名，电工1名，电焊工3名，普工5名，施工前对各作业人员进行安全技表5.5-1现场安全管理人员序号姓名负责内容备注1马××设备吊装安全2许××现场施工安全(1)吊车性能数据：④吊臂长度及截面尺寸(包括主臂、延伸臂、变幅臂、超起臂);⑧配重(包括主车配重、超起配重);(2)设备技术数据：①设备结构尺寸(直径、高度、壁厚等);③设备吊装重量(包括方案中规定的随设备吊装的配及附属管线等);(3)吊装环境：⑥吊车上车(包括配重或超起配重)回转所需要的最大空间；(4)施工人员技术素质；(5)施工工期及施工进度；(6)施工成本及经济效益。(1)确定设备主、辅吊点位置；(2)初选主吊车型号和数量；(3)初拟主吊车平面位置；(4)初拟主吊车使用工况及其性能数据(包括额定起重量、吊车工作半径、吊臂长度和仰角等);(5)计算设备与吊臂之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离；(6)经过优选后最终选定主吊车型号、数量、工况。(1)计算吊装过程中辅助吊车最大负荷；(2)初选辅助吊车型号和数量；(3)初选辅助吊车松吊钩时的设备仰角；(4)初拟辅助吊车起吊及移车平面位置；(5)初拟辅助吊车使用工况及其性能数据(包括额定起重量、吊车工作半径、吊臂长度和仰角等);(6)计算设备与吊臂之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离；(7)优选后，最终确定辅助吊车型号、数量及工况。综上所述，最终选择1台35t汽车吊，工况良好。第6章拌合站大型设备吊装安全技术规定(1)轮胎气压应充足。(2)在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实，机身必须固定平稳。(3)汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。(4)当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持2、行驶过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在托架上，托架上必须垫约50毫米(1)发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30℃才(3)吊重物时，不得突然升降起重臂，严禁伸缩起重臂。(5)一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢，(6)蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，而且会引(7)除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。(1)熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教(2)检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作(3)掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。(4)检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和(5)尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可(6)在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违(1)起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术(2)栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，(3)吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利(4)物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可(5)放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻(6)起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的(7)起重作业时，应由操作熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站(8)起重作业时，司机应听从信号员的指挥，严禁其他人员与司机谈话或随意指挥，(9)起吊物件时，起重臂回转所涉及区域和重物下方，严禁站人，不准靠近被吊物件(11)起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。(13)当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合，动作协调。(2)高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上(3)作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好再作业，如工作需要临时拆除已搭(4)高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装载工作袋内吊运，并摆(5)安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。使用(6)搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异(7)严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业，以及在平联杆件和(8)施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时，应停止高处和起重作业。(1)搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg。(2)使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。(3)搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近(4)采用胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道宜在10m以上，不得在两台车之间穿行。(1)钢丝绳的报废钢丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的结构或重大部件时，(2)钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰，以防烧断。(1)各种起重机应装设机械性能指示器、限位器、荷载控制器、联锁开关等。(2)操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。(3)起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距(4)起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物(6)起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。第7章安全应急救援预案(1)应急救援领导小组：组长：张××(项目经理)(2)应急救援领导小组职责应急救援领导小组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救(4)各救缓组职责：③事故救援组负责人：赵××④医疗救护组负责人：马××主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联⑥事故调查组负责人：马××在应急救援领导小组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从应急救施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不作，如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到抢险领导小组组长和副组抢救、警戒、疏散和保护现场等。由组长或副组长在30分钟内以小组名义打电话向上级有(1)制定出拌合站区域的安全操作规则，要求管理人员及经常出入人员严格遵守。(2)对管理人员进行大型设备安装和拆除安全知识教育，在紧急状态事故情况下有应(3)项目安全检查小组每月一次定期或不定期抽查，对违规行为提出整改措施、完善(4)对安全应急救援人员进行专业培训。(1)通信与信息保障人接到报告后，应立即通知项目办公室和项目经理(应急救援领导小组组长)。①项目安环部应急联络电话安警力电话：110;火警支援电话：119;医疗急救电话：120。交通安全事故：122。(2)现场各应急救援队：应急救援一队：10人；应急救援二队：10人；应急救援三队：10人。(3)应急物资装备保障1项目部23辆各施工队3吊车1台拌合站4拌合站53台各施工队6医药箱、药品1套项目部(4)经费保障(5)交通运输保障(6)医疗保障安全生产事故发生后，必须快速组织医疗救护人员对伤员进行应急救治，尽最大可能减少伤亡。综合办公室负责联系医院救治，并带领群众性救援组织和队伍积极配合专业医疗队伍，开展群众性卫生救护工作。同时要根据事故的特性和需要，做好疾病控制、消毒隔离和卫生防疫准备，并严密组织实施。发生事故后现场人员要立即向现场负责人报告，现场负责人立即向应急救援组长及有事故发生后，事故调查小组对事故进行调查，积极做好事故现场的保护、取证工作，对有关责任人按规定进行严肃处理。《混凝土拌合站水泥罐基础设计验算》混凝土拌合站设置2台HZS120型搅拌机，每台搅拌机配备4个100水泥罐。说明：水泥罐总高度18米，柱高6.6米，水泥罐自重为4吨，满装载100吨的水泥；基础尺寸为5m×24m×3m,材料为C25混凝土。其相关计算如下：1、基础埋置深度计算此基础未设置在季节性冻胀图层中，基底的最小埋置深度可按《公路桥涵地基与基础设dmin=Za-hax=0.84-0.38×0.6=0.612mZa=WWmVZ₀=1.4×1.0×1.0×0.6=0.84mz₀——标准冻深(m);按《桥规》附录H.0.1条取0.6;Wa——土的类别对冻深的影响系数，查表4.1.1-1查取1.4;ψ——土的冻胀性对冻深的影响系数，查表4.1.1-2查取1.0;Wx——环境对冻深的影响系数，查表4.1.1-3查取1.0;hm基础地面下容许最大冻层厚度(m),查表4.1.1-5取0.38z。2、地基承载力计算(1)混凝土基础面积：5×24=120m2;底座自重：Gd=300×2500×9.8=8820KN(混凝土自重按2500kg/m3);(2)装满水泥的水泥罐自重：Gsz=4×104×9.8=4076.8KN;(3)总自重为：Gz=Gd+Gsz=8820+8761.2=12896.8KN;(4)基底承载力：P=Gz/S=17581.2/120=107.47kpa;(5)基底经处理后检测的承载力P’≥200kpa;(6)P≤P’由于水泥搅拌机属于受风敏感且筒体高度较大，为确保筒体和施工人员的安全，根据(1)风荷载强度计算：跟全国风压表，南阳地区最大风荷载取值为0.25KN/m²。(2)风力计算：单根水泥罐的风力大小为F=A×W=11.4×3.5×0.25=9.975KN;1个水泥罐的叠加倾覆力矩6个水泥罐的叠加倾覆力矩(3)抗倾覆计算抗倾覆计算以空罐计算，4个水泥罐自重16t,力矩L为基础宽度的1/2,则基础与水Gw=(Gd+Gs)/2×L=(8820+16×9.8)/2*2每根承力柱的受力面积为四根承力柱的受力面积为Ssz=3.14*0.21对于单个罐体每根柱子所受的压应力fk=4*9.8/0.022=1.781MPa臂为L=1.4米，最大风力矩为M1=110.68