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文档简介

附着式型钢悬挑扣件式钢管脚手架施工工法1.工程概况,锚固点采用预埋U型钢筋,并在型钢上表面进行搭接焊。本工法对传统预埋U型钢筋锚固做法进行了创新,在悬挑型钢顶端焊接预先开2个孔的钢板,通过在剪力墙或梁上,预埋钢管套管,模板拆除后,将型钢端焊有开孔钢板与预埋在混凝土中钢管用双螺母固定,附着在外墙或梁上。型钢用量大幅度减少,节约材料;减少现场U型钢筋焊接量和切割量,有利于节约人工和环境保护;楼层内无需搁置型钢,有利于现场垃圾清理和文明施工;具有明显的经济效益和社会效益,应用前景广阔。2工法特点本工法特点:根据《附着式型钢悬挑扣件式钢管脚手架专项施工方案》,对16工字钢进行下料,分别在离型钢内端30cm、外端5cm处,在16工字钢翼缘面上焊接长10cm的—25短钢筋,作为固定钢管之用。将12mm厚钢板用氧炔焰割成300X200附着钢板,用台钻将附着钢板按设计位置对称开出2320孔,把开有2320孔的附着钢板焊接于16工字型钢靠墙一端(图2-1)。

图2-1附着式型钢立面按照设计位置,在剪力墙或梁上预埋325钢管,并点焊于剪力墙分布筋上,确保两预埋钢管的中心间距为10cm,便于附着钢板孔螺栓的精准穿入。(图2-2)。图2-2螺栓套筒预埋用M20螺栓穿入型钢端部开孔附着钢板和两325钢管孔,室内用垫片及双螺母固定(图2-3)。在离型钢外端10cm处翼缘板上表面10cm,焊接中心开有320孔的100X200X6钢板,作为拉杆的下拉点。每根拉杆采用两根316圆钢,每根长约1.6m,—端锤扁,一端拱丝,两拱丝端通过花篮螺栓连接.拉杆的上端与扳成一定角度开320孔100X200X6的钢板焊接,下端与开320孔100X200X6的钢板焊接。拉杆上端开孔铁板用M20螺栓与预埋剪力墙或梁325钢管连接,室内墙面用中心开孔60X60X6垫片双螺母固定。图2-3室内用垫片双螺母固定拉杆下端开孔铁板与焊接在型钢翼缘板上开孔铁板用M20螺栓双螺母固定。通过松动附着点螺母,调整花篮螺栓,使型钢外口水平,再紧固附墙螺栓,完成了附着式型钢悬挑扣件式钢管脚手架的安装。适用范围本工法适用于附着在剪力墙或梁上悬挑型钢扣件式钢管脚手架施工。4、 工艺原理按设计要求,用砂轮切割机对16工字钢进行下料,长度一般为1.5m左右。在型钢外端5cm处和内墙30cm,分别焊接长10cm一25短钢筋,作为脚手架钢管套入点,以防钢管滑移。用氧炔焰割成300X200X12的附着钢板,利用台钻按设计位置开出2320螺栓孔,将开孔附着钢板焊于型钢顶端部。在型钢的另一端,离端部10cm处,垂直于型钢翼缘上表面焊接中心开有320孔100X200X6的钢板。在剪力墙或梁上按设计位置预埋2325钢管,长度为墙厚或梁宽,点焊于分布筋上,混凝土强度达到设计强度75%以后,用M20螺栓穿入端部附着钢板螺栓孔和预埋325钢管,室内墙面位置衬中心开325孔60X60X6钢板,并用双螺母拧紧。型钢外侧拉杆采用两根316圆钢,每根长约1.6m,—端拱丝,另一端锤扁,将附着于墙或梁的拉杆锤扁端,焊在预先开320孔的扳成一定角度100X200X6的钢板上,1325钢管预埋在墙或梁上,通过M20螺栓,将扳成一定角度的开孔钢板和预埋325钢管连接,室内墙面衬中心开有325孔的60X60X6钢板,双螺母拧紧。另一根拉杆锤扁端,焊在预先开孔100X200X6钢板上,用M20螺栓连接于焊在型钢上表面开孔钢板上。两根拉杆拱丝端用花篮螺栓连接。对型钢外端不在同一水平线上的,通过松动附墙螺栓,用花篮螺栓调整至水平后,紧固附墙螺栓。完成附着式型钢悬挑扣件式钢管脚手架安装(图4-1)。

图4-1附着式型钢悬挑脚手架5.工艺流程5.1工艺流程图施工准备*图4-1附着式型钢悬挑脚手架5.工艺流程5.1工艺流程图施工准备*附看式悬挑型钢制作 J附看点和拉杆上拉点钢管预埋4附看悬挑型钢安装附看式悬挑型钢拆除5.2施工准备5.2.1材料、设备准备1、钢材:16工字钢、12mm厚及6mm厚Q235钢板,325钢管,316圆钢,M20螺栓、M18花篮螺丝2、E43电焊条。3、设备:弧焊机、台钻、拱丝机、砂轮切割机、塔吊。技术准备1、企业技术负责人根据型钢悬挑脚手架设计荷载,确定附着式型钢悬挑脚手架材料规格和几何尺寸、附着点和上拉点位置,并形成设计施工图,以便项目部落实组织施工。2、项目部按设计施工图纸采购材料,材料必须有合格证,并复试合格。3、项目部技术负责人对作业人员进行安全、质量交底,双方签字生效。5.3操作要点附着式悬挑型钢制作。根据审批后的《附着式型钢悬挑扣件式钢管脚手架专项施工方案》对16工字钢用砂轮切割机下料,长约1.5m。在下料后的型钢一端部,焊接预先加工好的开孔附着钢板(图5.3.1-1)。图5.3.1-1型钢端部固定在离型钢的另一端10cm处翼缘上表面中心处,焊接开孔钢板,作为拉杆的下拉点(图5-3-1-2),在型钢上表面离两端点分别为5cm和30cm处,焊接长10cm的磁-25短钢筋,作为钢管套入点,防止立杆滑移。

图5.3.1-2型钢外端拉杆下拉点5.3.2拉杆制作。每根型钢下料两根约1.6m长316圆钢,一端锤扁形,一端拱丝。上拉点与扳成一定角度的开孔钢板焊接,下拉点与同规格开孔钢板焊接,两拱丝端用M18花篮螺栓连接(图5-3-2)。图5-3-2花篮螺栓拉杆连接附着点和拉杆上拉点钢管预埋。根据专项施工方案中型钢附着点位置,在剪力墙或梁上预埋两个中心间距10cm325钢管,长度为墙厚或梁宽,点焊在分布筋上,预埋时确保在附着点预埋钢管在同一标高位置图5-3-3)。-预埋套筒Llrn一;-水平分布筋3/ 37一卜图5-3-3附着点预埋套筒示意图用同样方法对拉杆上拉点预埋325钢管。附着式型钢悬挑脚手架安装。附着点用M20螺栓穿过型钢顶端附着钢板螺孔和325预埋钢管,室内衬中心开孔60X60X6钢板,用双螺母固定。拉杆上拉点用M20螺栓穿过320钢板孔和325预埋钢管。,室内衬中心开孔60X60X6钢板,用双螺母连接,两根316拉杆拱丝端用M18花篮螺栓连接,调节丝杆长度,使下拉端开孔钢板与焊接于型钢表面钢板孔能用M20螺栓连接,并以双螺母固定。确定附着式型钢扣件式钢管脚手架一排两端型钢外口标高,拉通线,对不在通线上的型钢松动附着点螺母,调节花盘螺栓,确保型钢外口水平,紧固室内双螺母。附着式型钢拆除。操作人员系好安全带,踩在搁置在型钢的跳板上,用塔吊起吊钢丝绳内外两点拴住型钢,移动跳板,松开,取下室内双螺母和垫片,向外提升丝绳,吊至地面指定地方。

6.材料和设备6.1劳动力组织情况表序号工种人数职责备注1工程师1技术指导关键技术2技术人员1技术实样技术落实3技师2下料、放样实物技术4焊工3电弧焊5安装工3安装型钢6拆卸工3拆除型钢7塔司1吊运型钢8司索工1挂钩、指挥9杂工2搬运型钢6.2材料设备表序号名称型号单位数量用途1Q235钢板300X200X12/100X200X6块按实际型钢附着拉杆连接2圆钢1.5m长d16根按实际作拉杆用3花篮螺栓M18只按实际作拉杆用4工字钢1.5m长I16根按实际承载脚手架荷载5钢管长为墙厚或梁宽/d25根按实际型钢附着,拉杆上拉点固定6螺栓M20只按实际连接点固定7短钢筋10cm\25根按实际8砂轮切割机台1切割型钢9氧气瓶只1切割钢板10乙炔瓶只1切割钢板11电焊机BX-30台2将钢板焊接12焊条E43根按实际焊钢板,点焊钢管13塔吊QTZ5013台1垂直水平运输14拱丝机台1圆钢拱丝7.质量控制措施7.1质量控制标准。7.1.1《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235级钢的规定。7.1.2《钢结构焊接技术规范》GB50661-2011。7.1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。7.2质量保证措施钢材、焊条均有质量保证书和检测合格报告。附着点型钢与开孔附着钢板的焊缝必须预先做探伤检测,焊缝高度满足设计要求,确保焊接质量。型钢附着点开孔附着钢板面混凝土若不平整,须用砂轮机磨平。待剪力墙或梁混凝土达到设计强度75%以上,方可安装型钢和拉杆上拉点。焊工持有效的特种作业证,方可电焊作业。安全措施认真贯彻执行有关建筑安全方面的法律法规,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。建立安全生产责任制和群防群治制度,从领导、管理人员,到工人,做到职责明确,保证安全生产方针的贯彻落实,有条不紊地进行安全生产。8.1.2建立健全安全生产教育培训制度,加强对员工安全教育培训,未经安全生产教育培训的人员不得上岗作业。8.1.3塔吊司机和司索工必须持证上岗。安全技术措施及预警事项。材料进场车辆遵守交通法规,按规定车速行车,预防交通事故。焊接设备外壳,必须有效地接地或接零。焊接设备,焊枪及连接部分,应有良好的接地和可靠的绝缘。焊工作业时,必须穿戴防护用品,如工作服、绝缘手套、胶鞋应保持干燥完整。焊机必须使用专用开关箱。塔吊必须装专用开关箱,安全保险装置灵敏有效。楼面型钢拆除时,作业人员必须系好安全带。环保措施环境保护措施、环境保护按绿色施工要求执行,为了不影响场区环境,采取以下措施。现场保持平整硬化,道路畅通,夜间灯光集中照明,避免干扰居民休息,无长流水,无长明灯,垃圾封闭管理,做到日集日清

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