广新矿业尾矿库施工方案

新疆阿克陶广新矿业开展选矿破碎及尾矿库改造工程尾矿坝施工方案吴秋丽陶善峰审批：雷林榆林市志明建筑有限责任公司广新矿业选矿破碎及尾矿库改造工程工程经理部2023年9月目录TOC\o"1-3"\h\z一、编制依据2二、工程概况2三、工程内容2四、主要施工方案34.1地基强夯：34.2边坡碾压及素填土保护层的铺设碾压:54.3土工布的铺设及其上部各道工序的施工：5五、施工机械设备、机具配备方案及劳动力配备方案155.1劳动力方案表(单位：人)155.2拟投入的主要施工机械设备表165.3主要工程量错误！未定义书签。六、施工质量目标及质量保证措施166.1质量目标166.2质量保证体系组织机构176.3工程质量保证措施196.4分项工程和检验批划分226.5土工布施工质量控制及检验………22、19七、施工平安目标及保证平安的措施237.1平安目标237.2工程平安组织管理体系及机构247.3确保平安的技术组织措施25八、施工网络方案及工期保证措施278.1施工网络方案〔见附图〕278.2工期保证措施27九、现场文明施工及环境保护289.1现场文明施工目标289.2环境保护目标289.3现场文明施工、环保、消防、降噪音技术组织措施28十、季节性施工措施2910.1雨季施工措施2910.2风季施工措施2910.3夏季施工措施3010.4冬季施工措施30一、编制依据1、《新疆阿克陶广新矿业开展选矿破碎及尾矿库改造工程工程》尾矿坝、库内及库外排洪系统工程。2所有工程内容均严格遵照甲方下发设计图纸，合理安排工序保证工程进度施工。3、施工现场的自然条件。4、本公司以往承当类似工程的业绩和经验以及本公司现有装备及人力资源。5、国家现行的施工质量验收标准、规程、标准。6、方案开工、竣工日期方案开工日期：2015年9二、工程概况新疆广新矿业开展尾矿库改造工程位于新疆阿克陶县广新矿业开展选场北方1KM处,工程建设是为了解决矿渣堆积问题。建成后总库容240817m3,有效库容192654m3，本工程由尾矿坝、库内及库外排洪系统工程组成。三、工程内容我公司承建内容包括图纸设计全部内容：本工程筑坝土方根据设计要求采用当地砂砾石土料筑坝，坡度小于1:2的边坡采用挖机修坡处理，其余坝面采用40t震动压实机压实；大坝边坡设400kg/m2土工布反滤层，反滤层上下设置20公分厚垫层，大坝坡面为30cm厚干砌石头粒度大于300mm，坝内上游处设排洪涵洞及排水井。四、主要施工方案〔一〕、尾矿坝4.1地基处理：设计要求:(1)清基：应将坝内所有树木、乱石、腐质土等全部去除至密实层，上游齿槽要求清至密实层以下0.5m。〔2〕削坡:两岸削坡对于岩质边坡补陡与1:0.5，土质边坡补陡与1:1.0，不允许有直坡。倒坡、台阶。考虑工程地区较为偏远，挡土坝堆筑材料选用当地砂砾石土料进行堆筑，有机质含量不超过5%，要求碾压密实，碾压干容重不小于1.8t/m3，碾压次数及厚度应根据现场碾压实验确定。取土按甲方指定位置，库内及原尾矿坝西南角施工准备(1)洒水车对坝面进行洒水，1m/层(2)压路机对坝基及筑坝土方压实。(3)铲车平整场地(4)挖机挖筑坝所需土方〔5〕翻斗车，运筑坝土方作业条件〔1〕应该有地质勘探报告，尾矿坝场地平面图以及设计对尾矿坝的要求等技术资料。〔2〕场地平整，已修筑了机械进出场道路。外表疏松土质已经预压。雨季施工已经挖好排水沟。〔3〕当作业地区地下水位较高或为饱和粘土层不利于强夯时，应先在外表铺0.5到2.0m的中粗沙或块石垫层，防止设备下陷和便于消散孔隙水压，或采取降低含水率措施后强夯。〔4〕测量放线，定出控制轴线，强夯场地边线，钉木桩标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所设置假设干个水准基点。施工操作工艺〔1〕筑坝施工程序为：测量原地貌——清理平整坝基——洒水车就位对坝面进行洒水——压路机压实——按照设计要求进行压实度实验——挖机、翻斗车进行土方堆筑——每3m测量高程复测坝面宽度——每3m修边坡保证设计坡度——重复以上工作至设计标高——砂砾石垫层——土工布缝制及铺设——砂砾石保护层——砌干砌石——设置观测点。〔2〕雨季施工时，场地如果有积水，应及时排除。压实回填土时，适宜用推土机稍加填筑，并稍高于附近地面，防止坑内填土吸水过多，防止出现橡皮土现象。〔3〕冬季施工，如地面有积雪，必须去除。如有冻土层，应先将冻土层击碎，并适当增加压实遍数。4.2边坡碾压及素填土保护层的铺设碾压:边坡碾压:采用40吨振动碾压机碾压。施工压实后剖进行压实度实验，测定取料场土料的最大干容重和最正确含水量，确定设计参数参数。施工时按所划分的区域,根据施工进度的具体要求分片进行碾压。碾压时采用从低处往高处，并且进行分层回填，分层碾压，每层的搭接处作成台阶形，上、下两层搭接不小于1.5m。同时每层必须进行抽检，抽检频率按标准或设计要求进行，经抽检合格前方能回填第二层。压实后的系数不小于94%砂砾石保护层的铺设碾压:〔1〕待库基碾压到达设计要求,并经监理验收合格后，即可进行砂砾石填保护层的施工，为了保证素填砂砾石保护层的厚度200mm，施工时应按10×10m的方格网控制，并在方格网桩上标明填方的尺寸数据。〔2〕砂砾石运到施工现场后，采用推土机推平和人工找平相结合的方法，进行铺摊找平。4.3防渗土工膜的铺设及其上部各道工序的施工：根据现场的实际情况，将施工面划分为四个施工区，即A区，B区，C区，D区，并按其顺序进行施工，施工期间要加强管理，保证每个施工区均能按期完成施工任务，各施工区的划分详见“施工总平面布置图〞。为了加快工程进度，我们方案抽调3个铺膜班组，每个班组安排10个人，另备铺填砂、石、土人员40人。为了施工方便，保证拼接质量，土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量；当土工膜铺完25m后，即刻通知监理进行检查验收，待检查验收合格后，立即进行其上部各道工序的施工，每道工序均应通过监理检查，到达合格后，才能进行下道工序的施工。土工膜施工工艺流程在土工膜铺设前，库区及边坡坡面平整度、压实度均到达设计要求,并经监理工程师验收合格前方可进行土工膜的铺设。流程图如以下图所示：土工膜铺设土工膜铺设土工膜拼结保护层铺设验收质量检验施工准备4.3.2为了便于拼接，防止应力集中，土工布铺设采用波浪形松驰方式，充裕度约为1.5%，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，不得将火种带入施工现场。各种车辆等机械均不得碾压土工布面及其保护层。铺设应在枯燥暖和的天气进行，一般要求铺设环境温度在5℃以上。雨天不能进行铺设和土工布接缝,但应提前做好防洪准备工作,比方在已铺好土工布的接槎处提前压上砂袋,以防雨水冲刷。4.3.(1)本工程拼接土工布的缝接铺设土工布土工布采用尼龙线缝接，针距不大于25mm,土工布的搭接长度不小于25cm。上下铺设20cm厚砂砾石保护层〔1〕铺设20cm厚的砂砾石保护层时，禁止汽车和其他施工机械在已铺设好的土工膜上行走，运料车只能走坝面〔2〕汽车运料时，如果倒在土工膜上，只能慢慢卸料。〔3〕砂砾石保护层铺设时，采用人工挑运，人工摊铺，其平整度、厚度均应到达设计要求。〔4〕施工时禁止施工人员穿钉鞋、高跟鞋和硬底鞋，以免损伤土工膜。4.3.6库区出入口及施工便道的因库区施工面积较大，所用的各种材料相对较多，因此在施工库区时必须采取分块、分片施工，同时为了确保库区所用的各种材料根本到位，减少人工运输，为加快施工进度，在进入库区时必须开设出入口，同时库区内也应有施工便道〔见施工总平面布置图〕，以供汽车和其他施工机械行使，具体要求如下：干砌石砌筑护坡前，先进行挡墙坡面修正，护坡石料采用质地坚硬，不宜风化的石料，其抗压强度、几何尺寸均应符合设计要求。〔1〕干砌石砌筑，采用河道处石头，砌筑时应保证坝面平整、美观，防止滑落〔2〕汽车运料时应轻卸料，不应直接倒在土工布保护层上，防止下层垫层不平整〔3〕按照设计要求干砌石为30cm厚，保证设计要求。(二)、排水井及涵洞排水井及涵洞分段浇筑，混凝土施工：〔1〕排水井及排洪涵洞施工程序为：施工放线——土方开挖至设计标高——根底夯实——根底放线——钢筋绑扎——分段支模板——浇筑混凝土——到达设计强度后进行土方回填〔2〕施工机械的选择：装载机。〔3〕根底侧壁，采用有撑支模的方法。浇捣混凝土时操作人员将插入式振动器放入振捣，分层浇捣。侧壁拆模后，应将外露的对拉螺栓头割去。〔4〕根底顶面水平度误差不得大于10mm,根底外表不得有裂痕。〔5〕防止变形裂缝的产生，施工时可采取以下措施：a．应采用42.5级普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。b．混凝土的浇筑和振捣。遵循尽量减少施工次数的原那么，分段浇筑成型。浇筑混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，防止出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土外表出现的泌水应及时排干，外表在混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。c．混凝土养护。应保持湿润环境14d，防止混凝土外表因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。2施工要点1．混凝土垫层浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。然后浇筑混凝土垫层。2．混凝土垫层浇完隔1~2d〔应视施工时的温度而定〕，然后根据设计尺寸进行放线，定出根底的边线，接着安装外围的模板。3．混凝土分段浇筑，每6m留施工缝，施工缝重填充聚苯板及止水带，施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。采用插入式振动器。3工程质量要求土方工程质量要求1、土方开挖施工中的质量控制要点a．对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。按设计总平面图复核设备根底主控制轴线的定位桩。可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计根底平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离基坑的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高引测在已建成的沉降已稳定的柱子上。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。b．对土方开挖的控制控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸。经常检查挖土的宽度，检查可用经纬仪或挂线吊线锤进行。c．基坑验收基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用外表检查验槽法，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。2、土方回填施工中的质量控制要点a．压实的一般要求〔a〕．密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数ρ表示。压实系数为土的控制〔实际〕干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。密实度要求≥0.95。模板工程质量要求主控工程1．安装现浇结构的模板及其支架时，支架的立柱应铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。一般工程a．模板安装应满足以下要求：〔a〕模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；〔b〕模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；〔c〕浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；〔d〕对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。b．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。c．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表5-4的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差表5-1工程允许偏差〔mm〕预埋钢板中心线位置2预埋管、预留孔中心线位置2插筋中心线位置5外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。d．现浇结构模板安装的偏差应符合表5-2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表5-5工程允许偏差〔mm〕检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土工程质量要求1、严格把好材料质量关。砼进场时应随车带有砼原材料的合格证及试验报告，并有砼的配合比单〔注明设计配合比和施工配合比〕。2、每次浇筑砼都要按规定做好砼的强度试块和抗渗试块。3、严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。4、在砼浇筑前，对模板、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。5、遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，要加强管理，重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。6、混凝土的外观质量a．主控工程现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。混凝土设备根底不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理〔建设〕单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。b．一般工程现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。混凝土的尺寸偏差C.现浇结构和混凝土设备根底拆模后的尺寸偏差应符合表5-3的规定。设备根底混凝土尺寸允许偏差和检验方法表5-3工程允许偏差〔mm〕检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，－20钢尺检查凹穴尺寸＋20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。〔三〕、施工用的出入口和施工便道的宽度，以略小于一幅土工膜〔考虑两边搭接〕的宽度为宜。〔2〕出入口和施工便道要求形成循环路线，以利于车辆行驶。〔3〕出入口和施工便道的做法：将原有便道经过整修，宽度为5～8M。4.3.7出入口〔1〕处理时采用倒退法施工，即从库区的施工便道往出入口方向倒退，直至老尾矿坝道路。〔2〕因出入口和施工便道长期使用，会出现凹凸不平现象，同时便道上也洒落有各种垃圾，因此施工前应对出入口和施工便道进行清理，对凹陷的部位进行刨松洒水，运整平，并碾压。五、施工机械设备、机具配备方案及劳动力配备方案5.1劳动力方案表(单位：人)工种按工程施工阶段投入铺膜工20普工6机械工62测量工4注：本方案表人数是每工作班日(8小时)投入的人数。配合劳动力按实际需要配置，未计入。5.2拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力1装载机ZL50台2厦工2002.52推土机HT75台2黄工2002.51623挖掘机PC200-6台2日本小松2001.93201.2M3/斗4洒水车台12002.55自卸汽车5T辆6一汽2001.56压路机40T台1徐工2002.57全站仪DI1600台1日本20028经纬仪J2台2日本20029精密水准仪DS3台1日本2002101112六、施工质量目标及质量保证措施6.1质量目标6.1.1贯彻公司“精求质量，科技为先，诚信效劳，一诺千金〞的质量方针，铸造精品工程。6.1.2实施创新战略、创立精品工程、推动企业开展。6.1.3工程质量必须符合设计要求和验评标准。单位工程一次交验合格率达100%，优良率达85%以上。确保单位工程质量等级到达优良标准。6.2质量保证体系组织机构质检质检员安全员材料员设备员技术员施工员工程经理工程副经理技术负责人质量平安组材料设备组工程技术组专业工长作业组长施工作业层质量保证体系监理公司监理公司工程经理政府质量监督站工程部质检员作业区负责人各施工组兼职质检员作业区专职质检员确保优良工程6.3工程质量保证措施根底工作(1)建立定期的质量标准学习制度及严格的考核制度。(2)建立严格的质量巡检和例会制度，执行ISO9002标准。(3)严格按照GB/T19001:2000质量管理体系要求建立质量管理体系，建立质量管理岗位责任制及其它规章制度，并建立相应的台帐，成立质量管理QC小组，有针对性的开展质量分析活动和劳动竞赛活动。物资检验规定(1)对所有进场的原材料及成品应进行进场验收，凡涉及平安、功能的原材料及成品应按标准要求进行复验。(2)对需要做复验的原材料，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。(3)对进场的物资必须进行标识，并分类堆放，严格保管，防止误用不合格材料。(4)建立材料设备验收制度，对于没有出厂合格证和试验报告的产品，绝对不能用于工程中。过程检验及报验规定(1)严格执行国家现行标准标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。(2)每个分项工程开工前，严格按公司技术标准和质量内控标准进行交底。(3)业主委派的现场代表和监理工程师在质量控制过程中的作用，是保证工程质量达标的重要环节，接受监理工程师及质量监督站的检查，是我们搞好工程质量的关键所在,所以我们将积极配合业主代表和监理工程师的工作。(4)按照有关规定，提前将原材料方案、资金方案、工期、施工方案等报送相关监理工程师审批。(5)工程所有大宗材料到场后,应及时通知监理工程师共同验收。(6)工程隐蔽前，应提前通知监理工程师检查验收,否那么,不能进行下一道工序的施工。(7)对工程质量问题或技术难题，应会同监理工程师共同研究,并制定解决方案。(8)严格遵守监理审批程序，严格按照监理批准的要求进行工作(9)严格执行质量过程控制,工程实行施工组织“三检制〞和专业质检员“验收制〞，如以下图。质量过程控制图互检互检交接检自检工程工程师组织对现场资料评定项工程专业质检员验收监理工程师认可转入下道工序通病分析攻关严格按照公司总部制定的《施工质量验收程序及“三检制〞实施细那么》组织检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，效劳下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格工序不移交。专业质量检查人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，实施质量否决权，认真进行验收。不合格分项处理规定施工中出现质量缺陷，由专业质量工程师签发质量问题通知单，限期整改；发生不合格项，按不合格品处理程序运作；出现质量事故，必须认真对待，严格按照三不放过的原那么，协助领导组织力量调查处理，采取补救措施。质量控制资料管理规定各种质量控制资料，必须与施工同步进行，以保证资料的完整、真实、整齐。照片、录象片及电子板资料等均按要求同步进行。工程质量奖罚规定建立施工挂牌制度，做到任务分配明确，操作人名上牌，责任目标上墙。加强员工的责任心，发生问题一追到底。每月底质安管理组根据平时检查的情况，确定获奖或被处分的班组及其奖罚金额的数量，报工程经理批准后，交财务管理部门实施兑现。凡因交底不清，操作不认真，盲目蛮干，责任心不强，造成工程质量事故，有关责任者要承当其经济损失的30％。6.4分项工程和检验批划分6.4.16.4.2〔1〕地基压实；〔2〕筑坝；〔3〕修坡；〔4〕砂砾石垫层；〔5〕土工布；〔6〕砂砾石保护层；〔7〕坝面干砌石6.5土工膜施工质量控制及检验土工布施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。原材料质量控制进场的土工布必须有厂家提供的合格证书、性能及特性指标和使用说明书。否那么不能用于工程中，土工布进场后，随机抽取土工布对其性能指标委托实验中心进行复测，复测结果应全部合格。施工操作过程控制土工布铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准前方可使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，土工布铺设要与保护层铺设相协调。目测法：土工布接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。土工布上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。施工完质量检测施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否那么接缝质量不合格6.6成品保护6.6.2〔1〕做好场地周边排水设施，防止已场地被水淹泡。七、施工平安目标及保证平安的措施7.1平安目标·杜绝重大人身和设备事故。·无重伤和死亡事故。·千人负伤率低于2‰。7.2工程平安组织管理体系及机构平安组织管理体系监理安监监理安监工程经理甲方安监质量平安组防渗施工组机械施工组土建施工组全体施工人员确保平安管理目标实现工程平安管理机构组长组长副组长副组长专职平安管理员：工区平安负责人：作业区专职平安员：7.3确保平安的技术组织措施7.3.1〔1〕建立和完善以工程经理为首的平安生产领导组织，有组织地开展平安管理活动，承当组织、领导平安生产的责任。〔2〕建立各级人员平安生产责任制，明确各级人员的平安责任。工程经理为平安生产第一责任人。〔3〕坚持“持证上岗〞制度，禁止无证上岗。新工人入场前，必须完成三级平安教育，且应通过平安考核。〔4〕一切管理和操作人员必须与工程经理签定平安协议，向施工工程经理做出平安保证。7.3.2〔1〕工程部各级领导和各专业组要牢固树立“平安第一，预防为主，平安生产，人人有责〞的思想，经常进行平安法律、法规、平安思想、遵章守纪和文明施工教育，增强职工的平安意识。〔2〕工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种平安技术操作规程。〔3〕制定平安作业指导书，进行平安程序检查，并严格执行平安隐患检查程序。〔4〕分局部项工程施工需进行全面的、有针对性的书面平安技术交底，交底人和接受人必须履行签字手续。〔5〕工程部每月召开一次平安教育会，由平安员总结上月现场平安情况，公布平安施工考评结果，通报先进经验、事故教训及存在问题，提出纠正和改良措施，根据下月施工任务提出针对性的平安管理重点和预防措施。7.3.3〔1〕工程经理每周组织专职平安员进行一次巡回检查，专职平安员每天都要进行现场巡回检查，做好记录，并对所发现的问题及时整改。〔2〕班组每天作业前要召开班前会，由平安员进行平安检查，平安措施不到位不施工。〔3〕凡在平安检查中发现的不平安因素和隐患，专职平安员负责整理，并提出整改措施和要求，签发“隐患整改通知书〞，限期整改到位，并对整改情况进行复查。〔4〕建立定期平安检查制度，定时间、定要求，明确重点部位，危险岗位，作业段每天检查。7.3.4〔1〕现场施工临时用电，应执行JGJ46-88《施工现场临时用电平安技术规程》和公司“现场用电〞的有关规定。〔2〕严格执行甲方规定的有关平安制度。〔3〕施工现场不能有明火；土工布的堆放现场应备有干粉灭火器，以防不测八、施工网络方案及工期保证措施8.1施工网络