煤矿地质钻孔施工安全技术措施

煤矿地质钻孔施工安全技术措施一、编制说明：

井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地质报告》资料有肯定出入，为了保证矿井建设科学、有序进行，经公司、煤矿领导讨论打算对井下存在的地质问题补充地质勘探工作，特在1500回风石门施工地质钻孔。为保证施工钻孔期间的平安，特编制本措施，望有关单位严格贯彻执行。二、技术参数

1、钻孔位置及参数（见附图），一号钻孔距工作面端头6米，竖直向下施工，估计施工300米。

2、二号钻孔在工作面端头按方位103º12’58”、倾角15º施工，估计施工240米。三、组织措施1、成立****煤矿井下地质钻孔施工领导小组组

长：***副组长：***成

员：*****2、队长：***

平安员：****

瓦检员：*******施工期间，确保每班都有平安员、瓦检员、矿领导跟班（详见带班表）三、平安技术措施

（一）钻机安装要求

l、钻机安装前，应先检查施工地点顶板支护及瓦斯状况，沿途清理巷道内浮矸、杂物，符合平安要求时方可安装钻机。2、施工前，钻场沿途巷道要清理洁净，巷道内无矿车，杂物，确保道路畅通，行人便利。3、钻机安装必需做到平稳、坚固。

4、施工前，一切与打钻无关的物品，钻具应放在符合平安要求的地点，严禁乱扔乱放。

（二）钻进技术措施

1、钻进前必需加强通风管理，各种通防设施要平安牢靠。

2、每班开钻前，钻机操作人员必需熟知钻机供电系统，在钻机发生停车，按键失灵等故障时能准时切断电源，进行处理。

3、每班钻进前，应仔细检查钻机运转状况，使之空转3-5分钟，确认正常后方可开机钻进，并做到先供水后钻进。

4、全部施工人员，工作时必需穿戴整齐，严禁违章作业，擅离职守，以防发生意外事故。

5、为预防孔内事故，下钻前必需严格检查（钻杼、钻头、连接头）等丝扣状况，不合格的钻具严禁使用。

6、新钻头下放孔内，不要一次究竟，应慢速扫至孔底，待运转正常后，荐加压施工。

7、正常钻进时，要保持适当的压力、转速，孔口必需悬挂报警仪，随时留意孔内瓦斯、压力变化，认真观看进尺、泵压，认真辨听机器运转声音，发觉特别马上停止钻进上报调度室和矿领导。

8、钻机运行期间，应常常检查各部件的牢靠程度发觉特别，准时停机检修。

9、钻进过程中，要仔细做到“三看”：看钻进速度；看油压油温及孔口出水状况；看动力机械的连接和运转状况；“二听”：听机械运转声；听孔内震惊声；一准时：发觉机械运转特别，准时停机处理。

10、仔细观看孔内状况，发觉缩径、塌孔或水量、水压突然增大有预钻特别时，应马上停止钻进，但不得拔出钻具，准时通知矿调度，并派专人监测水情，状况危险时，必需准时撤出全部受威逼人员。

11、施工中遇钻孔内出水，当水量大于lOm3/h，应停止钻进，通知调度，观测水量，测量孔深，观测水压，同时理顺排水管路。若未达到终孔层位，等水压稳定后，要安装孔防喷装置，连续钻进至终孔。12、仔细做好原始记录：做到精确     、准时、字迹清楚。

13、钻进过程中如遇到掉钻、漏水时，需测量孔深记录出水、掉钻层位深度，测定涌水量，观测水压，丈量钻具，校正孔深。

14、钻进过程中，班队长必需跟班现场指挥施工，地测部门技术人员应常常深化现场，鉴定岩性，把握地质状况。

15、全部钻进过程要求做好资料原始记录工作，技术人员要常常亲临现场，检查记录状况，终孔时必需经技术验收后方可采纳水泥沙浆封孔。

16、钻场必需有良好的通风系统，有瓦检员现场检查瓦斯。

（三）钻机运输与安装

1、装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全，电机必需防爆，电压与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具及其他管材无损坏；发觉问题必需准时处理。

2、利用起重设备装卸设备和其他重物时，必需由专人指挥。首先应检查起重设备的牢靠性以及钢丝绳和绳结的坚固性。起重时，起落和转动范围内禁止站人，严禁站在重物上随吊起落。

3、装、卸设备时，应轻搬轻放；设备装入矿车时，应垫上木板，以防损坏。

4、设备在整体装运时，必需符合《煤矿平安规程》规定，不得超长、超高、超宽。

5、搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎坚固。

6、设备运搬时，不得磕碰各操作手把。

7、斜巷运输时，必需首先检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好状况，还应检查绞车的锚固是否牢靠，四周支护是否良好，声光信号、各种爱护设施是否齐全完好；否则不准提松车。绞车绳乱或有余绳不准提松车。

8、绞车司机、信号把钩工必需持证上岗，并严格根据”绞车司机、信号工、把钩工技术操作规程”操作。提松车前绞车司机应先与把钩工进行信号联系，得到回应后方可作业。

9、严格执行“行车不行人，行人不行车”的制庋。10、把钩工要正确使用挡车器、不倒翁等各种平安设施，只能在挂好钩头联好销子，正确使用保险绳并站在平安地点后方可发出启动信号,摘换钩头时，必需等车停稳，打好档车器，掩牢车后，方可摘换钩头。严禁将头和身体伸入两车之间进行操作。

11、提松车时严格按规定的车数提松，严禁超挂车；松车带电松车，严禁放飞车。

12、车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，留意信号，手不离闸把，严禁脱岗。处理事故时，要有专人在上、下车场站岗，严禁人员通行。处理掉道时，严禁用绞车强拉复位。应明确现场负责人和平安监护人，对现场进行认真观看，并考虑到在处理掉道过程中可能消失的担心全因素，制订特地防护措施。上道时应号令全都，协调协作，不得生拉硬抬，以防掉道事故扩大，掉道车辆下方不得站人。

13、分装分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行爱护，运输时不允许在地上拖拉，不允许脏物进入部件或油管内。

（四）通风及瓦斯管理

l、打钻期间，必需保证施工地点通风系统完善，局扇安装要做到“两闭锁”，要有专人管理，挂牌留名，责任到人，不得任意停送电。

2、设专职瓦斯检查员，检查迎头、钻孔内、孔口及回风巷道内的瓦斯浓度。当钻场四周瓦斯浓度大于1%时，必需停电撤人，进行处理，瓦斯检查员必需现场交接班。

3、钻场悬挂便携式瓦斯自动报警仪，瓦斯监测装置，并保证灵敏牢靠，一旦瓦斯消失特别，必需马上停止钻进上报调度室和矿领导。

4、钻场必需悬挂瓦斯探头且必需灵敏牢靠，自动断电装置，断电点浓度0.8%，且必需灵敏牢靠。

5、通风部门必需加强通防设施的维护，必需保证设施灵敏牢靠。四、其它

1、矿调度保持钻场的通讯畅通。

2、电工根据钻孔施工需要进行搭