雨污水管道专线施工方案

雨污水管线专项施工方案一、编制依据北京市市政工程设计研究总院设计施工图、设计交底记录《给水排水管道工程施工及验收规程》GB50268—2008《北京市给排水管道工程施工技术规程》(DBJ01—47—2000)《城市地下管线探测技术规程》CJJJ61—2003《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002《混凝土排水管道基础及接口》04S516《排水检查井》02S515二、排水管线工程概况1、管线平面布置雨污水管线沿厂区布置2、排水管材及结构形式本工程排水管道均采用胶圈柔性接口的钢筋混凝土管，设计管径D200~D2000。基础按照《混凝土排水管道基础及接口》(04S516)图集做法施工。具体做法如下:如为未经扰动的原状土层,且经钎探试验合格，混凝土管径D200采用180°砂石基础.混凝土管径D300采用150°砂石基础，混凝土管径D400〜700采用120°砂石基础.3、排水管线主要工程数量详见下页排水管线主要工程数量表排水管线主要工程数量表雨水混凝土管道敷设D700mm雨水混凝土管道敷设D600mm雨水混凝土管道敷设D500mm雨水混凝土管道敷设D400mm雨水混凝土管道敷设D300mm雨水混凝土管道敷设D200mm雨水砌筑检查井©1000mm雨水砌筑检查井©1250mm雨水跌水井污水混凝土管道敷设DN200mm污水混凝土管道敷设DN300mm污水砖砌检查井©1000mm土质情况三、排水管线施工1、排水管线管线测量（1）测量人员与甲方单位进行测量控制及水准点的交桩,接桩后及时组织人员对水准点进行闭合复测，各点根据现场地形设保护装置并做好控制点的记录。并将测量成果报监理单位验收。（2）雨水、污水管道施工时，采用边线法确定管道中心，边线高度应与管子中心高度一致，其位置距离管子外皮10cm。高程桩埋设间距为10m,管道平面折点、纵向变坡点、附属构筑物处，都应增设坡度板或高程桩。高程桩距槽底1。0m左右，在槽帮对称设置。施工时，由高程桩下返尺寸确定流水面高程.在管道铺设、检查井砌筑时均应复测中心线，高程位置，确保管线位置准确无误.（3）施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。2、土方施工方案2。1、沟槽开挖2.1。1、确定沟槽开挖断面沟槽开挖断面图1）管道结构每侧工作宽度管道结构宽度（mm）每侧工作面宽度b（m）排水管道管径d：200—5000.4管径d:600-7000。52）槽帮坡度土壤类别漕帮坡度（高:宽）槽深（H）V3m槽深（H）3〜5m砂土1：0.751：1.00亚砂土1：0。501:0.67亚粘土1:0。331:0。50粘土1：0。251:0。33干黄土1：0.201:0.253）局部地段管线合槽施工开槽断面图见下页2。1。2、机械开挖,人工清底、修坡1） 全部采用机械挖土配合人工清底及修边.在有现况地下管线的区段，管线露明处，按照方案中的保护内容进行加固。并严格遵守：接近管线前后1m位置人工开挖，严禁使用机械.2） 在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留20cm左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线•当下步工序不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。槽底严禁受水浸泡及超挖。3） 在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和临时堆土的位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥，并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求•用机械挖土时应避免超挖.开挖要保证连续作业，衔接工序流畅。2.1。3、不适宜土方外弃原有路面结构层等不适宜材料，采用密闭土车运输•为防止运输过程中土颗粒扬尘，运输道路进行洒水将尘。运输车辆上路前，必须经过清洗池，将灰尘、泥土清除干净。其下好土采用挖甩形式留在沟槽一侧，距离沟槽上口线1。5米以外。2。1。4、沟槽检查验收、槽底鉴定及处理1） 沟槽挖到设计标高后，及时通知监理监理工程师会同建设单位、设计单位。检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。地基发现不良情况时及遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理。2） 换填处理必须按设计、监理要求进行。在监理监理工程师签署验收文件并发布下一道工序开工令后，立即进行下一道工序的施工.2.1。5、沟槽回填1）回填工作在管道安装完成,并经监理验收合格后进行，槽底杂物要清除干净.管道回填土前应对回填人员进行施工教育且回填时管理人员必须在现场监督，严格按规定进行。2） 回填土中不得含有碎砖、石块及大于lOcm的硬土块，不得采用渣土、粉砂、淤泥等杂物.还土前应清理槽内杂物。3） 回填时应在管道两侧同时操作分层夯实，铺虚厚度为20cm，两侧高差不能大于20cm。4） 井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，管线交叉无法行夯处必要时填C10砼。所有填土均要按密实度要求，分层进行密实度检查，不合格坚决予以返工。5） 排水砼管道分区回填压实度控制示意图（1） 排水管道沟槽处于路基范围外回填压实度控制示意图（2） 排水管道沟槽处于路基范围内回填压实度控制当管道沟槽位于路基范围内，管顶以上50cm范围内不得用压路机压实；25cm范围内其回填土的压实度不小于87％（为轻型击实标准），其它部分回填土压实度参照下表：由路基顶算起的深度范围（cm）道路类别压实度（％）重型击实标准轻型击实标准<80支路909280〜150支路8790>150支路8790注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100％。3、排水（混凝土）管道施工方案本工程排水管道采用钢筋混凝土承插口管，橡胶圈柔性接口，基础形式根据土质情况分别为：1） 如为未经扰动的原状土层，且经钎探试验合格，混凝土管径D200采用180°砂石基础。混凝土管径D300采用150°砂石基础，混凝土管径D400〜700采用120°砂石基础。2） 土质不良地段采用120°混凝土管道基础。管径400mm以下的混凝土管采用人工下管，大于400mm的采用吊车下管。3.1、施工工艺流程3.1。1、砂石基础排水管线施工流程测量放线f沟槽开挖f地基钎探（土质良好）f砂垫层铺设f人工（吊车）下管f对口f上胶圈f井室砌筑f胸腔回填f污水闭水试验f回填土3.1.2、混凝土基础排水管线施工流程测量放线f沟槽开挖f地基钎探（土质不良）f浇筑平基混凝土f人工（吊车）下管f对口f上胶圈f浇筑管座混凝土f井室砌筑f胸腔回填f污水闭水试验f回填土3.2、砂垫层基础施工本工程砂垫层采用中粗砂，施工中为了能充分夯实，达到设计压实密度要求，需洒水湿润砂层，但一定要控制洒水量，若过多则会影响槽底原土。随后人工用平板振动器往复压实3遍以上，试验人员用灌砂法检测垫层密实度。合格后方可进入管道吊装作业。3。3、人工（吊车）下管1） 人工下管：WD400的管道采用“压绳法”下管。作业人员分为两组，每组4人，用大绳套住混凝土管两端后，甩出绳头。第一个人用撬棍缠绕大绳2周后把绳头交给后面的三个人,通过大绳与撬棍的摩擦阻力，使管道徐徐放置槽底。这种方法简单实用,非常适合场区施工。此种工法要特别注意选好大绳的直径，D400管道采用©25的大绳。2） 吊车下管法：对于管径〉D400的混凝土管道采用8吨吊车下管。吊车在槽边固定腿子后，转臂将混凝土管运送到指定位置。3.4、管道安装1） 下管前，按井位距离计算安管数量，尽量避免截管。管材应将插口顺水流方向安装方向：下游f上游。接口前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度.接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂，然后将承插口端面的中心线对齐。2） 承插口混凝土管采用倒链或紧线器安装。首先用钢丝绳围成套子固定在已安装好的管道上,然后用两个2吨倒链分别勾住钢丝绳套，挂在被安装的管子上，工作人员拉紧倒链，使被安装管道徐徐前进•待两管相距20cm左右时，安装橡胶圈.再徐徐拉紧，直至被安装管的插口完全进入承口后本节管道安装完毕。安装完成后，应复测管道的高程和轴线使其符合要求。3）一井段安装完成,即可立即进行井室砌筑。施工方法稍后介绍。3。5、浇筑管座混凝土1） 管座模板支搭高度根据设计要求确定，可采用30cm钢模板，在模板顶端安放混凝土垫块将模板和砼管挤紧.2） 管座混凝土浇注前,应对平基进行冲洗、凿毛，对于平基与管道接触的三角部分，用与砼同标号的软灰先行填筑密实.在管道两侧同时灌注混凝土，防止将管子挤偏。3） 管座模板图3。6、排水管线检查井施工3。6。1、井室施工程序钎探鉴底f基底垫层浇筑f砌井壁至管径处f管口砖旋（装踏步）一吊装盖板或收口一砌井筒（装踏步）一井室外回填土一勾砖缝一安装井盖3.6。2、井室砌筑基底垫层浇筑完有一定强度后进行测量弹线，砌砖前要将砖浸水湿润。砌砖时要选用好砖，砌筑时要砂浆饱满,砖缝均匀。清水墙要注意勾缝的质量。盖板下的井室最上一层砖须是丁砖，井盖的高程应与路面配合，在绿地内要高出地面20cm。检查井应边砌边回填土，每层不宜超过30cm。3。6.3、安装踏步井室内的踏步应随砌随安，其尺寸应符合设计规定.踏步在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。3。7、污水管道闭水试验1） 污水管道闭水试验分段进行，采用带井试验的方式。试验的水位为上游管内顶以上2m。闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水，每段上游管口砌砖抹灰封堵。2） 试验程序：注水浸泡1〜2天一闭水试验一计算试验渗水量一检验合格一回填.3） 试验标准试验管道的管体及接口不得有漏水现象.试验管道渗水量应小于下表管道允许渗水量表序号管径（mm）钢筋混凝土管（1/min.km）12001。9823002.4234002。845003。1456003.4467003.70四、现况管线保护方案1、地下管线保护原则项目部建立由项目部、施工队和各班组的管线保护员组成的地下管线和现况构筑物保护体系，把保护措施落到实处。开工前到园区相关单位了解管线和现况构筑物情况。施工过程中请甲方到现场监护,有问题及时协商。管道开槽前，向工长和机手进行详细交底。在有现况管线位置采取人工开挖方法。施工过程中发现管线实际情况与交底内容、档案资料不符或直接出现危及管线安全等异常情况时，立即通知工程师和有关管线单位到现场研究，未有结论前不擅自处理。2、管线加固措施2。1、金属管道悬吊措施对于管径较小的金属管道,采用两根16#工字钢横跨沟槽悬吊,工字钢下垫一层10X10方木，工字钢两端和沟槽的搭接长度为1.2m。管道下侧和工字钢上侧横放［10槽钢，槽钢间距不大于0。5m,上下槽钢用长杆螺栓相连，为防止滑丝,采用双螺母予以保护。承插口处用10cm宽，厚3mm的扁铁板下兜。2。2、混凝土管道悬吊措施对于雨、污水管整体性较差的管道，需要上拉下顶,总体做法与上水管线相似，管道下侧和工字钢上侧横放［16槽钢，槽钢间距不大于0.8m。现场应准备抽水泵等设备,以防管道漏水，发生泡槽现象。管线悬吊保护图见右图.五、安全施工措施1、安全检查工作程序1）项目经理部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员，经理部每旬检查一次，各作业队每半个月检查一次,作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化和节假日前后等情况下都要检查。2）对检查中发现的安全问题,要建立登记、整改、消号制度,定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施.如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。3）安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来,把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严格奖惩，保证“管生产必须管安全”。加强职工安全生产教育，提高职工安全意识,牢固树立“安全第一"的思想，坚持“安全生产、预防为主"的方针。4）建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员责任，抓好安全生产工作；各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施。2、重点工序安全防护措施2.1、土方安全保护1）基槽开挖、基槽侧向位移观测等，要编制专项施工方案及制订相应的安全技术措施，并对工序进行交工验收.基槽顶及到坑边1.5m范围内不得堆放材料、杂物或其它设备。2）在基槽边沿长度的围护方向设置护栏。要做好临边防护工作,采用护栏、盖板、安全网等加以防护。3）挖出的土方应放置离基槽有一定距离的地方，不得随意堆放在基槽顶,以免加重土坡压力和阻碍施工。4）施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生,确保施工安全.5）坑缘边留有护道，静载距坑线不少于0.5m,动载不少于1.0m。2。2、吊装施工中的安全防护1） 起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃、自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。2） 起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题后及时处理。3） 起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业.2。3、管道工程的安全防护1）发现有不符合规定及裂纹,极可能引起塌方可能时应停工，待处理完后再进行施工.2）吊管过程中，吊装物下严禁站人，待管接近槽底时方可近人扶正就位，并只能人站管头位置不可站在管侧面，防止管摆动挤伤人。3）在沟槽一侧排管，管子距槽0。5m以外，并打掩固定。2。4、临时用电安全防护1）保证变配电达到“四防"要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。2） 现场使用标准配电箱,开关箱外涂安全色彩，统一编号，定专人负责。开关箱、配电箱均应加锁，保持箱内无杂物且干燥。内部设置必须符合有关规定，并对其进行标识.配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘.并悬挂危险标识.3） 建立现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并记录备档.临时用电线路按规范敷设,架空线路采用绝缘线路，严禁使用塑胶软线，架空高度应不低于2m,过街路口的架空线路应符合当地规定的标准。独立配电系统必须采用“三相五线制”的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统.配电方案需经主任工程师审批。手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意拉长和调换,工具的外绝缘应完好无损.并每天进行检验。4） 电压采用220V，实行“一电一保护”特殊场所按规定使用36V的安全电压.使用行灯照明，必须使用安全电压，灯体手柄应坚固绝缘良好。电源线使用电缆。电器设备必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息，必须拉闸挂锁.5） 使用手持电动工具要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋,各种漏电保护装置齐全。所有用电机具在操作时必须由电工统一安装用电线路，严禁非电工接电.6） 临时用电必须按规范的要求做施工组织设计方案，建立必要的内业档案资料.临时用电系统建立后，经常对线路及用电设备进行定期检查，并将检查、检验记录存档备查。2.5、施工机械安全防护1）对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的必须立即整改完善.2）在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。3）操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。特种作业人员（电工、搅拌机手等）经培训合格后持证上岗。4）各级安全员必须深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。5）经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。小型用电设备，使用前必须认真检查，确认完好后方准使用。挖土机等大型市政工程机械,在作业前施工员必须向司机作安全交底，并派专人指挥。6） 机动小翻斗车，小型装载机在施工现场行驶时速不得超过5Km。方向制动机构及灯光等灵敏有效。行车中严禁带人•往沟槽中卸料时,距槽边lm,并设挡墩。7） 搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。使用前支垫稳固,不得用轮胎式代替支撑。移动时,必须切断电源,启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠。蛙式打夯机必须两人操作,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施。夯机用后切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。六、文明施工措施1、施工中噪声、振动的控制设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防振基础•采取措施或改进施工方法,使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。（l）施工中使工人每个工作日实际接触噪声的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪声时间标准的规定。（2）选择低噪声设备即对移动性设备噪声超标的一律不用；对固定式高噪声设备,在选型时严格比较噪声大小。（3）改革施工工艺和设备,机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。4）合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。（5）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛,不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪声.2、粉尘控制（l）对施工现场地面，定期进行压实或洒水,减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。（2）不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时,采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘.（4）对现场开挖的土方进行扇盖.3、植被与生态环境保护（l）在弃碴时由专人指挥、堆放整齐、边坡平整，并设挡墙,进行绿化.（2）施工过程中杜绝向设计的专用弃碴场以外地点倾倒弃碴和弃土.雨污水管线专项施工方案目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制依据 1二、排水管线工程概况 11、管线平面布置 12、排水管材及结构形式 13、排水管