2022通风与空调工程施工工艺和质量标准

通风与空调工程2021第一章风管、风管部件制作安装工程内容：金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。风管的壁厚检杳

1（无机）玻璃钢风管，铝泊玻璃纤维板。当设计无规定时、钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表（表4.2.1-1)第一章风管、风管部件制作安装2、风管的制作：1）、风管的配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm;2)300mm时，为2mm,当大于300时为３mm;mmmm;３)、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝，凸瘤、穿透的夹渣，气孔及其它缺陷等，焊接后板材的变应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净；（２）金属法兰风管的制作还应符合下列规定：１）mm孔洞；３）、风管与法兰采用焊接时，风管端面不得高于法兰接口平面；除尘系统的风管，宜采用内侧满缝，外则间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于５mm;当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于１00mm,法兰与风管应紧贴，不应有穿透的孔洞和缝隙；4)、当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格按金属类风管法兰与螺栓规格相关规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质或不产生电化学腐蚀的材料；（3)无法兰风管的制作还应符合下列规定：１)、薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密，法兰的折边应平直，其弯曲度不应大于5/1000，弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配，角件与风管薄钢板法兰接口的固定应稳固，紧贴，端面应平整，相连处不应有缝隙大于2mm的连续性透缝；2）、采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应长于630mm,插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm,连接应平整，严密，插条两端压倒长度不应小于20mm;1/5000第一章风管、风管部件制作安装3、金属风管的加固：矩形风管的边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,长度大于1250mm或低压风管的单边平面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。风管的加固形式风管的加固第一章风管、风管部件制作安装4.金属矩形风管的法兰连接：四块角钢拼成，角钢作防锈处理，风管与法兰作翻边连接。金属矩形风管法兰及螺栓规格要求：表１风管大边尺寸b法兰角钢规格螺栓规格b≤630L25×3M6630<b≤1500L30×3M81500<b≤2500L40×41500<b≤4000L50×5M105、非金属风管的法兰连接：有机玻璃钢矩形风管法兰及螺栓规格要求：表2风管大边尺寸b法兰角钢规格螺栓规格b≤400L30×4M8400<b≤1000L40×61000<b≤2000L50×8M10第一章风管、风管部件制作安装6、风管部件及消声器的制作（１）材料：１）风管部件与消声器的材质，厚度、规格型号应严格按照设计相关标准选用，并用有出厂合格证或质量鉴定文件；２）风管部件与消声器制作材料应进行外观检查，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹，锈蚀等严重质量缺陷，型材应有等型，均匀，无裂纹及严重锈蚀等情况；３）防爆系统的部件必须按设计要求制作，所用材料严禁代用；４）消声器所选用材料应符合设计规定及相关防火、防腐、防潮和卫生标准；５）柔性短管的选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的材料；防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料，空气洁净系统的柔性短管应是内壁光滑，不产尘的材料；６）防火阀所选用的零（配）件必须符合有关消防产品的规定；（２）手动多叶调节阀的制作：１）阀体外框的轴孔须冲孔和样板下料，并且保持两侧板轴孔距离相等，轴孔同心，缩小中心线偏移的偏差；２）标出全开全关的标志，３）阀片必须能互相粘合，间距均匀，搭接一致，保证在全关的状态下的严密性。手动对开多叶调节阀第一章风管、风管部件制作安装1）Q235。阀体外2mm5m3/m2.min;2)Q2353）4）5）防火调节阀排烟阀第一章风管、风管部件制作安装1）2）3）（），4）5）钻）寸应正确，隔板与壁板连接处紧贴；6）阻抗复合式消声器组装时，应先用8）布质要有保护措施；9）800mm象；10）设计要求；11）（）12）阻性消器 阻性消片第一章风管、风管部件制作安装抗性消器 共振性声器阻抗复合式消声片40-50mm。为50-60mm第二章风管系统安装工程内容：1）风口、风罩、风帽、风阀等部件及消声器的安装；2）风管的连接及风管安装；3）支、吊架安装。1、风口材质安装要求：1）材质符合要求；2）风口平面应平整、与设计尺寸允许的偏差不应大于2mm,矩形风管对角线之差不大于3mm,圆形风口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm；3)百叶式风口的间距应均匀，两端轴的中心线在同一直线上，4）风口转动调节部分应灵活、可靠，定位后没明显的自由松动；5）风口的验收，规格以颈部与外边长为准，其允许偏差值符合规范要求；6）风口外表装饰面应平整，美观、无明显的划伤和痕；７）风口须固定、连接牢固可靠。回风口。口安装。第二章风管系统安装楼）第二章风管系统安装（5）风口与饰面连接紧密，无缝隙；风口与所在房间内的线条协调一致；吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。2、风量调节阀安装：４）严密；５）防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度符合设计要求。第二章风管系统安装3、柔性短管（帆布）安装：150-300m4、金属柔性短管（风机与风管连接）。第二章风管系统安装5、静压箱安装：要求;6、风管安装：1）3）无保温层金属风管安装：当风管弯头大于400mm时，单独加支吊架。第二章风管系统安装

7、酚醛复合风管安装要求：20mm1000mm2m1000mm1600mm1m2.4M220M10.75mm；穿过1.6mm；项目材料规格b≦800b>800b≦630630<b≦1250b>1250吊杆≧￠6圆钢或螺杆≧￠8圆钢或螺杆———横担——≧25*3角钢≧30*3角钢≧40*4角钢b为长边长第二章风管系统安装7、有保温层风管安装：1）支吊架设在保温层外部不能损坏保温层，托架的横担不要和风管底接触，中间垫隔热的材料；2）吊杆不能和风管的侧面接触，而要离开与保温层厚度相同的距离;密封。8、风管过墙、楼板埋钢套管:1）过墙的套管两端与墙面平，不能突出墙面，套管内径尺寸以能穿过风管的法兰及保温层为准，其间隙不能过大；２）埋在楼板的套管上端应高于楼面50mm以上，以防止楼面积水通过套管灌入下层；３）套管一般厚度不小于1.6mm。第二章风管系统安装9、非金属风管安装：风管连接法兰两侧须加镀锌垫圈，安装时适当增加支吊架与水平风管的接触面积。10、支、吊制作、安装：1）不大于3米；3）201个；4）5）200mm；6）第三章通风与空调设备安装工程内容：通风机、空调器、空气处理机组的安装。1（要求；2、屋顶轴流式高温排烟风机安装：1）规格型号、品牌符合要求，位置正确；2）污秽;4）第三章通风与空调设备安装3、屋顶立式轴流排风机安装：4、分体式排烟风机安装：1）第三章通风与空调设备安装5、室内住宅分体式空调器安装：位置正确，离墙面石膏装饰线下（或楼板下）约10cm水平安装。第三章通风与空调设备安装6、空气处理机安装：1）核对规格，品牌，2）7、风机盘管机组安装：1）3）第三章通风与空调设备安装8、比例积分电动二通阀：安装在风机盘管的回水管上并有铜闸阀。进水管上有铜闸阀及过滤器。9、新风空气处理机组处:冷凝水管U形水弯做法须符合设计规范要求。第四章空调制冷系统安装工程内容：集中式配套制冷设备，整体组装和分离式组装式制冷设备的安装。13）第四章空调制冷系统安装2、螺杆式制冷机组安装：1）2mm；4）第五章空调水系统安装工程内容：冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备，管道及附件的安装及设备品牌、规格型号、合格证、安装说明书。1、冷却塔安装：1）2/1000。出3）冷却塔风机叶片端与塔体四周的径向间隙均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致；偏差为±20mm；固；第五章空调水系统安装2、集、分水器安装：1）管路安装位置正确；2)固定牢靠,无渗漏；3）核对品牌、规格，型号，合格证，安装时按参考说明书。3、密闭膨胀水箱：根据设计（或合同）选择规格型号、品牌,管道连接符合要求。第五章空调水系统安装

4、空调定压系统安装：1）安装位置正确；2)接口无渗漏；格型号。4）5、电子水处理器：安装位置正确；品牌是否与设计及合同相符。落地式处理器第五章空调水系统安装67、水泵出水口安装:管道大小头、按设计图纸。第五章空调水系统安装（冷冻泵安装图）（冷却泵安装图）

8、水泵（冷却、冷冻）安装：1）水泵（冷却水、冷冻）安装：成组排列整齐、间隔合理，四周做集水沟槽，水泵房地面不集水。第五章空调水系统安装9、管道支架安装：支架牢固、与管道接触的垫板可采用石棉板、木垫或软金属。10第六章防腐与绝热工程工程内容：通风与空调的风管、部件、空气处理设备和制冷管道系统的防腐、油漆及绝热工程。通风管道及设备防腐及绝热：1）按设计及规范要求施工，2）保温层及保护层材质符合相关要求（出厂合格证及质量保证书），3）所有保温层接缝处须饱满。1、管道的防腐：非镀锌焊接口、管道，镀锌管道接口处（镀锌层损坏)均要求做防腐。2、设备及管道附件的防腐刷漆：管道阀门及附件、设备等均要做防腐处