工业用正丙醇

1工业用正丙醇本标准规定了工业用正丙醇的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及安全。本标准适用于以丙醛为主要原料，经加氢反应后制得的正丙醇。分子式：C3H8O。相对分子质量：60.10。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志GB/T191包装储运图示标志GB/T3143-1982液体化学产品颜色测定法（Hazen单位——铂-钴色号）GB/T6283-2008化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法）GB/T6324.1-2004有机化工产品试验方法第1部分：液体有机化工产品水混溶性试验GB/T6324.2-2004有机化工产品试验方法第2部分：挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣的测定GB/T6324.5-2008有机化工产品试验方法第5部分:有机化工产品中羰基化合物含量的测定GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6680-2003液体化工产品采样通则GB/T7814-2017工业用异丙醇GB/T8170-2008数约修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9722-2006化学试剂气相色谱法通则GB15258-2009化学品安全标签编写规定GB/T16483-2008化学品安全技术说明书内容和项目顺序3要求工业用正丙醇应符合表1的规定。工业用正丙醇技术要求正丙醇含量的质量分数，%≥2水分含量的质量分数，%≤酸含量的质量分数（以乙酸计%≤4试验方法4.1外观于无色透明样品瓶中，在自然光线下采用目视观察。4.2正丙醇含量4.2.1方法提要用配有氢火焰离子化检测器及毛细管色谱柱的气相色谱仪采用面积归一化法定量，得到正丙醇含量。4.2.2仪器和试剂仪器和试剂及要求见表2。表2仪器和试剂及相关要求灵敏度和稳定性应符合GB/T9722-2006中的有关规定HP-530m×0.32mm×0.25μm4.2.3色谱操作条件推荐色谱操作条件见表3。表3推荐色谱操作条件初始温度50℃保持3min，升温速率7℃/min，最终柱温180℃,保持5min20:133mL/min4.2.4测定按色谱操作条件调整仪器，基线稳定后，用微量注射器取1μL样品，迅速注入色谱仪中，待各组分出峰完毕，记录各组分峰面积，典型色谱图参加附录A。4.2.5计算正丙醇的质量分数w1（%），按式（1）计算：2)………………(1)4.2.6允许差两次平行测定结果绝对差值不大于0.02%。4.3色度按GB/T3143-1982的方法进行。4.4水分含量按GB/T7814-2017中5.6的方法进行。4.5酸含量按GB/T7814-2017中5.7的方法进行。5检验规则5.1出厂检验产品须经生产单位的质检部门按本标准检验合格，并附合格证明后方可出厂。5.2抽样按照GB/T6678-2003和GB/T6680-2003规定的方法进行。每批产品取样总量应不小于50mL，混匀后分装于两个清洁干燥的试剂瓶中密封贴上标签，注明产品名称、等级、取样日期及取样人等，一瓶供检验，另一瓶留样用。5.3判定5.3.1按本标准进行检验的测试结果，其质量合格判定按GB/T8170-2008中修约值比较法的规定进行。45.3.2检验结果中如有不合格项，可在同批产品中加倍抽样，对不合格项进行复检，若复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。6标志、包装、运输、贮存6.1标志产品外包装上应附有清晰牢固的标志，其内容包括：生产企业名称和地址、产品名称、生产日期或批号、等级、净含量、执行标准号以及符合GB15258-2009规定的安全标签，其危险货物包装和包装储运图示标志应符合GB190和GB/T191的规定。6.2包装产品采用干燥、清洁的容器密闭装运。6.3运输产品运输应符合危险货物运输的有关规定，运输过程中，应轻装轻卸，防止撞击，严禁包装破损以及产品的外溢和污染，避免太阳直射，并应防烟火、防高温、防静电。6.4贮存产品应贮存在阴凉、通风、干燥处，贮存温度应不高于环境温度，要远离火源热源，并应防静电，不得与强氧化剂、强酸等混放。6.5安全提示该化学品相关的安全信息参见附录B。1（资料性附录）工业用正丙醇典型色谱图工业用正丙醇典型色谱图如图A.1所示。2（资料性附录）安全提示B.1产品系高度易燃液体，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。在火场中，受热的容器有爆炸危险。接触高浓度整齐出现头痛、倦睡以及眼、鼻、喉刺激等症状。口服可致恶心、腹痛、倦睡、昏迷甚至死亡。因此操作时应佩戴安全防护用品，远离火源、热能。工作场所严禁烟火。灭火剂为抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、