JB∕T 13310-2017 涂附磨具聚酯砂膜

备案号：61152—2018涂附磨具聚酯砂膜2017-11-07发布前言 Ⅱ1范围 3术语和定义 4分类、代号和标记 24.1形状分类及代号 4.2基材厚度代号 34.3磨料代号 34.4磨料粒度标记 44.5产品标记 45技术要求 5 55.2抗拉强度 5 6试验方法 66.1外观质量 66.2抗拉强度 66.3尺寸与偏差 67检验规则 6 7.2出厂检验 6 78标志、包装、运输和贮存 88.1标志 88.2包装 88.3运输 88.4贮存 8表1形状分类及代号 2表2基材厚度代号 3表3金刚石、氧化铈、二氧化硅的代号 4表4dso<8.4μm的刚玉、碳化物、氧化铈和二氧化硅磨料粒度范围及标记 4表5卷状产品砂层表面质量要求 表6产品的抗拉强度 表7盘状和页状产品基本尺寸的极限偏差 5表8宽度小于12.5mm的卷状产品的尺寸 表9不合格分类 6表10不合格质量水平(RQL) 7表11样本大小及判定数组 涂附磨具聚酯砂膜下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。形状分类图示代号盘状DDC页状KLKLS表1形状分类及代号(续)形状分类图示代号带状说明：a——两辊轴之间的距离；d——辊轴直径；T——砂带宽度。注：砂带的长度L=2a+nd.B卷状TTR代号123456以上尺寸为推荐优选的标称尺寸，其他尺寸按供需双方协商确定。表3的规定。磨料金刚石氧化铈二氧化硅代号DS刚玉和碳化物磨料的粒度范围及标记应符合GB/T9258.1、GB/T9258.2和GB/T9258.3的规定，中氧化铈和二氧化硅磨料的粒度范围应符合本标准表4的规定。单位为微米0.1±0.020.2±0.020.3±0.10.5±0.12±0.26±0.5磨料粒度标记M0.1M0.2M0.3M0.5M1M2M3M5M6一磨料代号一形状代号一产品名称示例1:示例2:示例3:示例4:产品磨料中值粒径d₂so砂层表面质量项目砂团、胶斑、破裂、剥离缺砂、缩孔、折印不允许有不允许有直线尺寸大于2mm的缺砂、缩孔及长度超过5cm的折印等缺陷；小于2mm的缺砂、缩孔及长度小于5cm的折印等缺陷的总数每卷每百米不得超过3处(不足百米时按百米计)不允许有不允许有直线尺寸大于5mm的缺砂、缩孔及长度超过10cm的折印等缺陷；小于5mm的缺砂、缩孔及长度小于10cm的折印等缺陷的总数每卷每百米不得超过3处(不足百米时按百米计)基材厚度代号123456抗拉强度纵向横向基本尺寸极限偏差带状产品基本尺寸的极限偏差应符合GB/T15305.3的规定；当带状产品的宽度小于6mm时，宽卷状产品基本尺寸的极限偏差应符合GB/T15305.2的规定，当卷状产品的宽度小于12.5mm时应符合本标准表8的规定。宽度T基本尺寸极限偏差土0.3产品的抗拉强度的检测按JB/T7424的规定进行，其中试样尺寸宽度为15mm±0.1mm,拉伸速度为100mm/min±10mm/min。产品种类不合格分类盘状、页状A类不合格砂团、胶斑、破裂、剥离、缺砂、缩孔、折印B类不合格尺寸偏差带状、卷状A类不合格砂团、胶斑、破裂、剥离、抗拉强度B类不合格缺砂、缩孔、折印C类不合格接头数量、尺寸偏差A类不合格接收质量限(AQL)为6.5,B类不合格接收质量限(AQL)为10,C类不合格接收质量限(AQL)为15。数(不合格项数)计。产品种类A类不合格B类不合格C类不合