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文档简介

`2021-2022学年度第一学期教学进度表学科周学时6任课年级19任课班级机电3任课教师周次月日教学内容课时备注第1周2.18十校联考0第2周2.21-2.27测绘的基础知识测绘工具的使用6第3周2.28-3.6轴套类零件的测绘6第4周3.7-3.13轮盘类零件的测绘叉架类和箱体类零件的表达6第5周3.14-3.20螺纹的测绘6第6周3.21-3.27直齿圆柱齿轮的测绘6第7周3.28-4.3滚动轴承和键、销等标准件的表达6第8周4.4-4.10综合举例一、齿轮螺旋机构的测绘(一)6第9周4.11-4.17综合举例一、齿轮螺旋机构的测绘(二)6第11周4.25-5.1综合举例二、节流阀的测绘6第12周5.2-5.8综合举例三、减速器的测绘(一)6第13周5.9-5.15综合举例三、减速器的测绘(一)6第14周5.16-5.22综合测试一:轴与齿轮配合综合测试二:阶梯轴6第15周5.23-5.29综合测试三:齿轮轴测绘补充练习(一)6第16周5.30-6.5测绘补充练习(二)6第17周6.6-6.12综合测试四:叉架类和箱体类零件6第18周6.13-6.19综合测试五:抄画轮盘类零件和叉架类零件表达6第19周6.20-6.26综合测试六:锥顶套6授课题目第一章测绘的基础知识授课教师授课方式理论课□实训课其他□课时安排3教学目标:1、掌握基本测绘的内容和步骤;2、尺寸的圆整和技术要求的确定。3、了解常用材料的性能、热处理方法;4、会查找机械手册;教学重点:1、测绘的内容和步骤;2、尺寸的圆整和技术要求的确定。教学难点:尺寸的圆整和技术要求的确定教学内容什么是测绘零部件测绘是指对现有的机械装置进行拆卸,对非标准件进行分析,结合加工技术和材料学,选择适当的视图表达方式,添加合适的技术要求和公差要求,绘制出机械零件的草图、标准零件图和装配图的过程,如图1-1所示。零件测绘是测绘就是根据现有零件,不用直尺、圆规等绘图工具,通过目测,快速徒手绘制出零件草图,再进行测量并标注尺寸和技术要求,经过检查和调制后,用计算机绘制出供生产使用的零件工作图。完整的零件图应该具备:一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。测绘零件大多在车间现场进行,由于场地和时间限制,一般都不用或只用少数简单绘图工具,徒手目测绘出图形,其线型不可能象用直尺和仪器绘制的那样均匀笔直,但不能马虎潦草,而应努力做到线型明显清晰、内容完整投影关系正确、比例匀称、字迹工整。二、零件测绘的种类(一)设计测绘——测绘为了设计。根据需要对原有设备的零件进行更新改造,这些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。(二)机修测绘——测绘为了修配。零件损坏,又无图样和资料可查,需要对坏零件进行测绘。(三)仿制测绘——测绘为了仿制。为了学习先进,取长补短,常需要对先进的产品进行测绘,制造出更好的产品。三、零件测绘的步骤(一)分析零件为了把被测零件准确完整地表达出来,应先对被测零件进行认真地分析,了解零件的类型,在机器中的作用,所使用的材料及大致的加工方法。(二)确定零件的视图表达方案关于零件的表达方案,前面已经讨论过。需要重申的是,一个零件,其表达方案并非是唯一的,可多考虑几种方案,选择最佳方案。(三)目测徒手画零件草图1、确定绘图比例并定位布局:根据零件大小、视图数量、现有图纸大小,确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积,在图纸上作出主要视图的作图基准线,中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。(1)画图框竖放留装订边(b)竖放不留装订边幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297a25c105e2010(2)详细画出零件内外结构和形状,检查、加深有关图线。注意各部分结构之间比例应协调。(3)将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出,然后集中测量、注写各个尺寸。注意遗漏、重复或注错尺寸。(4)注写技术要求:确定表面粗糙度,确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。(5)最后检查、修改全图并填写标题栏,完成草图。由于绘制零件草图时,往往受某些条件的限制,有些问题可能处理得不够完善。一般应将零件草图整理、修改后画成正式的零件工作图,经批准后才能投入生产。在画零件工作图时,要对草图进一步检查和校对,对于零件上标准结构,查表并正确注出尺寸。用仪器或计算机画出零件工作图。画出零件工作图后,整个零件测绘的工作就完成。四、零件测绘的注意事项→测量尺寸时,应正确选择测量基准,以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸,应参考其配合的零件的相关尺寸,或参考有关的技术资料予以确定。→零件间相配合结构的基本尺寸必须一致,并应精确测量,查阅有关手册,给出恰当的尺寸偏差。→零件上的非配合尺寸,如果测得为小数,应圆整为整数标出。→零件上的截交线和相贯线,不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的,然后用学过的相应方法画出。→要重视零件上的一些细小结构,如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构,在测得尺寸后,应参照相应的标准查出其标准值,注写在图纸上。→对于零件上的缺陷,如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等,不要在图上画出。五、测绘中零件尺寸的圆整与协调(一)优先数和优先数系当设计者选定一个数值作为某种产品的参数指标时,这个数值就会按照一定的规律,向一切有关的制品传播扩散。如螺栓尺寸一旦确定,与其相配的螺母就定了,进而传播到加工、检验用的机床和量具,继而又传向垫圈、扳手的尺寸等。由此可见,在设计和生产过程中,技术参数的数值不能随意设定,否则,即使微小的差别,经过反复传播后,也会造成尺寸规格繁多、杂乱,以至于组织现代化生产及协作配套困难。因此,必须建立统一的标准。在生产实践中,人们总结出来了一种符合科学的统一数值标准——优先数和优先数系。在设计和测绘中遇到选择数值时,特别是在确定产品的参数系列时,必须按标准规定,最大限度地采用,这就是优先的含义。(二)尺寸的圆整和协调1、尺寸的圆整按实物测量出来的尺寸,往往不是整数,所以,应对所测量出来的尺寸进行处理、圆整。尺寸圆整后,可简化计算,使图形清晰,更重要的是可以采用更多的标准刀量具,缩短加工周期,提高生产效率。基本原则:逢4舍,逢6进,遇5保证偶数。例:41.456——41.413.75——13.813.85———13.8查阅附录,数系中的尾数多为0,2,5,8及某些偶数值。2、轴向主要尺寸(功能尺寸)的圆整可根据实测尺寸和概率论理论,考虑到零件制造误差是由系统误差与随机误差造成的,其概率分布应符合正态分布曲线,故假定零件的实际尺寸应位于零件公差带中部,即当尺寸只有一个实测值时,就可将其当成公差中值,尽量将基本尺寸按国标圆整成为整数,并同时保证所给公差等级在IT9级以内。公差值可以采用单向公差或双向公差,最好为后者。例:现有一个实测值为非圆结构尺寸19.98,请确定基本尺寸和公差等级。查阅附录,20与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9级以内的要求,初步定为20IT9,查阅公差表,知公差为0.052。根据第六章中关于非圆的长度尺寸公差一般处理为:孔按H,轴按h,一般长度按js(对称公差带)取基本偏差代号为js,公差等级取为9级,则此时的上下偏差为:es=+0.026,ei=-0.026实测尺19.98的位置基本符合要求。3、配合尺寸的圆整配合尺寸属于零件上的功能尺寸,确定是否合适,直接影响产品性能和装配精度,要做好以下工作:(1)确定轴孔基本尺寸(方法同轴向主要尺寸的圆整)(2)确定配合性质(根据拆卸时零件之间松紧程度,可初步判断出是有间隙的配合还是有过盈的配合)(3)确定基准制(一般取基孔制,但也要看零件的作用来决定)(4)确定公差等级(在满足使用要求的前提下,尽量选择较低等级)在确定好配合性质后,还应具体确定选用的配合。例:现有一个实测值为19.98,请确定基本尺寸和公差等级。查阅附录中20与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9级以内的要求,初步定为中20IT9,查阅公差表,知公差为0.052。若取基本偏差为f,则极限偏差为:ei=-0.072。此时,19.98不是公差中值,需要作调整选为20h9,其es=0,ei=-O.052此时,19.98基本为公差中值。再根据零件该位置的作用校对一下,即可确定下来。3、一般尺寸的圆整一般尺寸为未注公差的尺寸,公差值可按国标未注公差规定或由企业统一规定。圆整这类尺寸,一般不保留小数,圆整后的基本尺寸要符合国标规定。(二)尺寸协调在零件图上标注尺寸时,必须注意把装配在一起的有关零件的测绘结果加以比较,并确定其基本尺寸和公差,不仅相关尺寸的数值要相互协调,而且,在尺寸的标注形式上也必须采用相同的标注方法。六、测绘中零件技术要求的确定(一)确定形位公差在测绘时,如果有原始资料,则可照搬。在没有原始资料时,由于有实物,可以通过精确测量来确定形位公差。但要注意两点,其一,选取形位公差应根据零件功用而定,不可采取只要能通过测量获得实测值的项目,都注在图样上。其二,随着国外科技水平尤其是工艺水平的提高,不少零件从功能上讲,对形位公差并无过高要求,但由于工艺方法的改进,大大提高了产品加工的精确性,使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度。因此,测绘中,不要盲目追随实测值,应根据零件要求,结合我国国标所确定的数值,合理确定。(二)表面粗糙度的确定1、根据实测值来确定测绘中可用相关仪器测量出有关的数值,再参照我国国标中的数值加以圆整确定。2、根据类比法,参照第六章的确定原则进行确定。3、参照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值来确定七、热处理及表面处理等技术要求的确定测绘中确定热处理等技术要求的前提是先鉴定材料,然后确定测绘者所测零件所用材料。注意,选材恰当与否,并不是完全取决于材料的机械性能和金相组织,还要充分考虑工作条件。一般地说,零件大多要经过热处理,但并不是说,在测绘的图样上,都需要注明热处理要求,要依零件的作用来决定。八、课堂练习,测绘抄画拨叉杆徒手绘制草图绘制中心线(b)绘制拨叉杆轮廓尺寸标注(d)填标题栏(e)填技术要求小结:在尺寸圆整和技术要求的确定上,学生掌握的比较薄弱,改变教学思路,后面具体到各个类型的零件,让学生记住常用零件加工常用的公差带代号,粗糙度代号及形位公差的代号。授课题目测绘工具的使用授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排3教学目标:掌握常用的测量工具应用场合及读数方法;教学重点:游标卡尺和千分尺的读数方法教学难点:游标卡尺和千分尺的读数方法在工件的测量中,最常见的就是对工件进行长度或者深度测量,本节主要介绍几种常用的长度与深度的测量工具,及其他们的测量方法。一、直尺1、直尺简介直尺的使用在诸多测量工具中,游标卡尺和千分尺是最基础的两种测绘工具。游标卡尺和千分尺均为测量精度较高的量具,可以测得0.01mm。正确、熟练的应用他们可以减少测量过程的误差、提高制图测绘的效率、保障测绘尺寸的精确度。(1)游标卡尺小结:授课题目轴类零件的测绘授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排6教学目标:1、了解轴类零件图的内容、要求及其在生产中的作用;2、了解测量.L具和儿种常用轴类零件的测量方法;3、熟悉画轴类零件草图的方法和步骤;4、了解轴类零件的功用和结构,能采用恰当的一-组图形(视图、剖视图、断面图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件:5、完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸(倒角、退刀槽、圆角等)及表面粗糙度。教学重点:1、掌握主要图线的应用;2、掌握尺寸标注的基本规则及常见尺寸的标注方法。教学难点:1、掌握尺寸标注的基本规则及常见尺寸的标注方法。教学内容课堂引入:轴类零件的测绘是根据实际零件轴画出它的图形,测量出它的实际尺寸和制定出它的技术要求。在整个实验过程中,先用测量工具进行零件轴的测绘,然后画出零件草图,最后根据零件草图画出零件仪器图。分析形体、结构由于轴上零件的固定及定位要求,其形状为阶梯形,并有键槽。二、轴类零件的表达课堂练习(一)课堂练习(二)2、CAD出图3、打印成PDF.小结:授课题目盘类零件的测绘授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排3教学目标:1、了解盘类零件的功用和结构,能采用恰当的一组图形(视图、剖视图、断面图、局部视图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件;2、完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸及表面粗糙度。教学重点:1、了解盘类零件的功用和结构,能采用恰当的一组图形(视图、剖视图、断面图、局部视图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件;2、完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸及表面粗糙度。。教学难点:完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸及表面粗糙度教学内容课堂引入:轮盘类零件有手轮、带轮、飞轮、端盖和盘座等。这类零件一般在车床上加工,将其主要轴线水平放置。一、分析形体、结构盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成,其厚度相对于直径小得多,成盘状,周边常分布一些孔、槽等。二、选择主视图安放状态:符合加工状态轴线水平放置通常采用全剖视图。三、选择其它视图用左视图表达孔、槽的分布情况。课堂练习:绘制阀盖零件图小结:授课题目叉架类、箱体类零件的抄绘授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排3教学目标:1、了解叉架类、箱体类零件零件的功用和结构,能采用恰当的一组图形(视图、剖视图、断面图、局部视图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件;2、完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸及表面粗糙度。教学重点:1、了解叉架类、箱体类零件零件的功用和结构,能采用恰当的一组图形(视图、剖视图、断面图、局部视图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件;2、完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸及表面粗糙度。教学难点:完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸及表面粗糙度。教学内容课堂引入:一、叉架类零件(1)结构分析叉架类零件一般有拨叉、连杆、支座等。此类零件常用倾斜或弯曲的结构联接零件的工作部分与安装部分。叉架类零件多为铸件或锻件,因而具有铸造圆角、凸台、凹坑等常见结构。(2)主视图选择叉架类零件结构形状比较复杂,加工位置多变,有的零件工作位置也不固定,所以这类零件的主视图一般按工作位置原则和形状特征原则确定。(3)其它视图的选择对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。二、箱体类零件(1)结构分析:箱体类零件主要有阀体、泵体、减速器箱体等零件,其作用是支持或包容其它零件。这类零件有复杂的内腔和外形结构,并带有轴承孔、凸台、肋板,此外还有安装孔、螺孔等结构。(2)主视图选择由于箱体类零件加工工序较多,加工位置多变,所以在选择主视图时,主要根据工作位置原则和形状特征原则来考虑,并采用剖视,以重点反映其内部结构。(3)其它视图的选择为了表达箱体类零件的内外结构,一般要用三个或三个以上的基本视图,并根据结构特点在基本视图上取剖视,还可采用局部视图、斜视图及规定画法等表达外形。叉架类零件抄绘箱体类零件抄绘小结:授课题目螺纹的测绘授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排6教学目标:1、掌握内外螺纹以及螺纹旋合的画法;2、掌握螺栓紧固件的标准画法和比例画法;3、会查标准手册;掌握螺纹测绘的方法。教学重点:1、掌握内外螺纹以及螺纹旋合的画法;2、掌握螺栓紧固件的标准画法和比例画法;3、会查标准手册;掌握螺纹测绘的方法。教学难点:掌握螺栓紧固件的标准画法和比例画法教学内容一、螺纹及螺纹紧固件常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。螺纹的画法螺纹紧固件的画法查表法按国家标准规定的数据画图。2.比例画法将螺纹紧固件各部分的尺寸(公称长度除外)都与规格d(或D)建立一定的比例关系,并按此比例画图称为比例画法。工程实践中常用比例画法。基本规定螺纹紧固件连接,通常有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接三种。画螺纹紧固件连接图时,应遵守下列基本规定:1)两零件的接触面只画一条线,并不得特别加粗。凡不接触表面,无论间隔多小都要画成两条线。2)在剖视图中,相邻两零件的剖面线方向应相反,无法做到时应互相错开。同一零件在各个视图上的剖面线方向、间隔应相同。3)当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时,这些零件都按不剖画出外形,不画剖面线。但如果垂直其轴线剖切,则按剖视要求画出。课堂练习(一)CAD画出M20螺母的比例画法课堂练习(二)CAD画出M20螺栓连接的比例画法三、螺纹测绘的方法与步骤:1)凭目测确定螺纹线数和旋向。2)测量螺距可用螺纹规直接量出,或拓印法测量,即将螺纹放在洁净的纸上压出痕迹,然后从痕印测定出螺距。确定螺纹大径对外螺纹可用游标卡尺等直接量出,对内螺纹可先量螺纹小径,然后由螺纹标准查出大径尺寸。查表确定代号。课堂练习:M30的六角头螺栓的测绘五、课堂练习,20年文达实操对口高考真题六、装配图的内容及CAD的设置:(一)零、部件编号1、一般规定①装配图中所有的零、部件都必须编写序号。规格相同的零件只编写一个序号,标准化组件如滚动轴承、电动机等,可看作一个整体编注一个序号。②装配图中零件序号应与明细栏中序号一致。2、序号的组成CAD中引线的设置3、序号的排列零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。(二)明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致,并且由下往上填写,因此,应先编零件序号再填明细栏。(三)装配图的技术要求:1、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、锈蚀等。2、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。3、螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。小结:授课题目圆柱齿轮的测绘授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排6教学目标:1、了解圆柱齿轮的结构;2、掌握圆柱齿轮的参数;3、掌握圆柱齿轮的画法;4、掌握齿轮啮合的画法;5、掌握直齿圆柱齿轮的测绘方法.教学重点:1、掌握圆柱齿轮的画法;2、掌握齿轮啮合的画法;3、掌握直齿圆柱齿轮的测绘方法。教学难点:掌握齿轮啮合的画法;教学内容一、圆柱齿轮的结构及名称二、基本参数压力角α——两齿轮啮合时,在节点C处两齿廓的公法线与两轮中心连线的垂线之间的夹角,又称啮合角或齿形角。我国规定,标准渐开线齿轮的压力角α=20。直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算三、直齿圆柱齿轮的的规定画法直齿圆柱齿轮的规定画法(GB/T4459.2-2003)⑵两圆柱齿轮啮合的画法二、圆柱齿轮的测绘课堂练习(一)练习一(二)练习二四、课后练习(一)练习一(二)练习二小结:授课题目滚动轴承、键和销的表达授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排6教学目标:1、掌握滚动轴承的结构;2、掌握滚动轴承、键和销的作用;3、掌握滚动轴承、键和销的画法;4、会查标准零件教学重点:掌握滚动轴承、键和销的画法;教学难点:掌握滚动轴承、键和销的画法;教学内容滚动轴承1、作用与构造机器设备中,用来支承轴的零件称为轴承,轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。滚动轴承是标准件,它结构紧凑,磨擦阻力小,使用寿命长,被广泛应用。滚动轴承的构造一般由内圈、外圈、滚动体和保持架等四部分构成。2、滚动轴承的代号方法滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成,其排列顺序如下:滚动轴承代号是用字母加数字表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充说明。基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。3、滚动轴承的画法1)滚动轴承剖视图外轮廓按外径D、内径d、宽度B等实际尺寸绘制;而轮廓内可用通用画法或特征画法绘制。二、键连接与销连接(一)键键主要用于连接轴和装在轴上的转动零件(如齿轮、带轮等),起传递扭矩的作。键是标准件,常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键等几种。普通平键又有A型(圆头)、B型(平头)和C型(单圆头)三种。键槽的宽度b可根据轴的直径d查表确定,轴上的槽深t和轮毂上的槽深t1可以分别从键的标准中查得,键的长度L应小于或等于轮毂的长度。3.键连接的画法(1)普通平键连接和半圆键连接的画法这两种键的连接作用原理相似。半圆键用于载荷不大的传动轴上。因普通平键和半圆键的两侧面为其工作面,它与轴、轮毂的键槽两侧面相接触,所以分别只画一条线;键的上、下底面为非工作面,其上底面与轮毂键槽的底面有一定的间隙,应画两条线。在反映键长方向的剖视图中,轴采用局部剖视,键按不剖画出。普通平键连接的画法半圆键连接的画法轴上键槽画法及尺寸注法4.轮毂上键槽画法及尺寸注法三、销连接销在机器设备中主要用于定位、连接和防松。常用的有圆柱销、圆锥销、开口销等三种。2.销联接的画法课堂练习:根据图纸,在CAD绘制下图。小结:授课题目综合举例一、齿轮螺旋机构的测绘授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排12教学目标:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学重点:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学难点:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学内容齿轮螺旋机构零部件尺寸的测量与确定齿轮螺旋机构零部件几何公差与粗糙度及技术要求的书写移动滑块端盖导柱齿轮螺旋机构二维装配图的绘制小结:授课题目综合训练二:节流阀的测绘授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排6教学目标:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学重点:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学难点:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学内容6.节流阀的三维装配导入各个零件三维模型,并按照实际运动原理利用同心、重合、平衡等约束功能完成节流阀的三维装配,节流阀零部件几何公差与粗糙度及技术要求的书写节流阀二维装配图的绘制小结:授课题目减速器的测绘授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排12教学目标:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学重点:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学难点:1、综合训练学生对轴套类、轮盘类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学内容减速器零部件尺寸的测量与确定减速器零部件几何公差与粗糙度及技术要求的书写齿轮减速器二维装配图的绘制小结:授课题目综合测试一:轴与齿轮配合授课教师授课方式理论课实训课□其他□课时安排3教学目标:1、综合测试学生对轴套类、齿轮的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学重点:1、综合测试学生对轴套类、齿轮的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学难点:1、综合测试学生对轴套类、齿轮的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学内容注意事项考生用准考证号标识,不得写有姓名与身份有关的信息,否则视为作弊,成绩无效。请在竞赛过程中注意实时保存文件,考试过程中出现设备问题(计算机死机、软件问题),必须及时向监考老师报告,由监考老师决定是否加时。但由于考生操作不当造成的计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题,责任自负。选手自行在桌面上以“准考证号”建立文件夹,并在该文件夹下建立三个子文件夹,名称分别是:二维图零件图、装配图和图样。考试内容(一)轴的测绘(二)齿轮的测绘图中齿轮仅与轴的左侧键槽部位配合,已测得齿轮齿顶圆直径为88,宽32(不含轮毂凸起宽度),轮毂直径为1.6d=50,轮毂凸起部分宽度为5,仅单侧凸起,轮毂键槽深度3.3。标准件键查表得,键的尺寸是10×8×22,代号是GB/T1096-2003。任务要求任务一:测绘零件考生根据轴和齿轮零件,徒手绘制其草图。要求:考生根据考场提供的图纸,徒手绘制草图。视图表达方案合理:主视图方向正确,其他视图完整并表达恰当。尺寸正确、完整、清晰。要有合适的图框(草图尺寸不做要求),采用简易的标题栏(主要表达零件的材料、名称和比例等信息)。根据各零件的精度要求,在相应的零件图上标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等几何精度要求。其余技术要求内容基本符合零件的工作要求。务必在图纸的左上角画方框格,写上准考证号,作为考生的成果标识。考生结束后,草图由监考老师统一收取。任务二、CAD绘制零件图要求:按下表要求设置图层及其属性。设置文字样式,应满足机械制图国家标准要求,字体是仿宋,宽度因子0.7;设置尺寸标注格式。尺寸参数:尺寸线基线间距为8;尺寸界线超出尺寸线为3,起点偏移量为0;箭头大小,文字字高3.5。选择合适的比例,标准图幅。表达方案合理,视图绘制正确。尺寸标注正确、齐全、清晰。根据各零件的精度要求,在相应的零件图上标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等几何精度要求。其余技术要求内容基本符合零件的工作要求。正确填写制图的标准标题栏。文件保存为DWG格式,三个零件放在同一个DWG中,命名二维零件图,放在二维图零件图的文件夹内。10.标题栏和明细栏的格式如下:任务三、装配图参照下图示例,完成完整的齿轮和轴、键的装配。1、文件保存为DWG格式,命名二维装配图,放在装配图的文件夹内。任务四、输出图纸打印所有的零件图图纸和装配图图纸,打印格式为PDF。要求:正确选择打印机。2、图幅选择正确,图形方向正确。3、以零件的名称命名各个零件的PDF文件名,打印输出的装配图以装配图为名称进行命名,均保存到图样的文件夹中。参考答案小结:(一)草图问题未认真审题,标题栏的格式没有按照任务书的要求。出现了姓名等身份信息。未进行尺寸标注样式设置,制图教材,宋体最小3.5。齿轮可以是左视图,也可以是局部视图,主要表达键槽。但尽量避免左视图草图画了很多的圆,站时间,又影响卷面。草图轮齿过大,比例失调。齿轮要有内外倒角,倒角尺寸,小齿轮0.5,中齿轮1,大齿轮2-3.键槽的断面图,未按照黑板上的要求。轴两端倒角题目是C2,不少学生是C1,没有按照图纸,C1指的是齿轮两端的倒角。键的倒角记一个值0.4草图这次没有优秀的,第一眼,看着就舒服,圆较圆,线较直,尺寸布局合理。页面整洁,粗细线段宽度有一定的区别。CAD文件名命名错误(二)CAD问题未按任务书要求命名。草图上说的一些问题,CAD图形上基本没有订正。授课题目综合测试二:阶梯轴授课教师授课方式理论课实训课□其他□课时安排6教学目标:1、综合测试学生对轴套类、箱体的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学重点:1、综合测试学生对轴套类、箱体的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学难点:1、综合测试学生对轴套类、箱体的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学内容注意事项考生用准考证号标识,不得写有姓名与身份有关的信息,否则视为作弊,成绩无效。请在竞赛过程中注意实时保存文件,考试过程中出现设备问题(计算机死机、软件问题),必须及时向监考老师报告,但由于考生操作不当造成的计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题,责任自负。选手自行在桌面上以“准考证号”建立文件夹,并在该文件夹下建立两个子文件夹,名称分别是:1-二维图零件图和2-图样。考生必须能严格执行任务书上的命名要求和保存格式,并放进指定目录里。否则按无效文件处理,计0分。考试内容任务一:测绘考场为每个考生提供一个机械实物零件,零件实物参考图如图所示。定义尺寸:从左至右,未注倒角C1.5。第一段:直径28,长36;第二段:直径35,长30;第三段:直径42,长12;圆角R3。其左右两端的越程槽尺寸3X1。第四段:直径35,长30;第五段:锥度1:3,(长12);第六段:直径31,长26;第七段:直径24,长24;退刀槽尺寸2X1;完成指定零件的测绘,徒手绘制该零件草图,不得使用尺规,比例自定,提交二维纸质草绘图。视图表达方案合理:主视图方向正确,其他视图完整并表达恰当。尺寸正确、完整、清晰。按照图2的格式抄画标题栏,在图纸横向放置时,左侧留25mm空隙设置“准考证号”框。务必在图纸的左侧准考证框内,写上准考证号,作为考生的成果标识。在草图的右下角,自定尺寸徒手绘制标题栏,并在“零件名称”、“材料”、“比例”、“数量”四处正确填写信息。除此之外,选手不得填写任何信息,否则费卷处理,徒手绘制零件图是作为考生的评分要素之一。在相应的零件图上标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等几何精度要求。合理的制定技术要求。考生结束后,草图由监考老师统一收取。任务二、阶梯轴绘制零件图要求:按下表要求设置图层及其属性。文字样式:应满足机械制图国家标准要求,建议字体是宋体,宽度因子为1。设置尺寸标注格式。尺寸参数:尺寸线基线间距为8;尺寸界线超出尺寸线为3,起点偏移量为0;箭头大小,文字字高3.5。图框格式是留装订边。标题栏采用国家标准学生练习标题栏。用AutoCAD软件绘制该零件图,提交二维零件图,文件保存为dwg格式,并以“阶梯轴”命名,保存到子文件夹“1-二维图零件图”。任务三:根据轴测图,完成二维图形的表达。用AutoCAD软件绘制箱体零件图,文件保存格式是dwg,零件图命名箱体,保存到“1-二维图零件图”文件夹中。视图表达方案合理:主视图方向正确,其他视图完整并表达恰当。尺寸正确、完整、清晰。上面漏了一个圆角尺寸,定义R3,剖切位置圆角R5。任务四、输出图纸打印所有的零件图图纸,打印格式为PDF。要求:正确选择打印机。2、图幅选择正确,图形方向正确。3、以零件的名称命名各个零件的PDF文件名,均保存到图样的文件夹中。参考答案小结:(一)学生草图问题:1、轴承位的公差带代号m6,轴承位的大轴线建议用同轴度的形位公差。也可以填圆跳动。2、退刀槽的正确尺寸标注。3、少总长,总长给个偏差+-0.03。4、未认真审题,标题栏和图框(不留装订边)的格式没有安照任务书的要求。5、轴段的公差带代号,用小写字母。一般采用的间隙配合,f和h。轴承位一般是过渡配合,k,m,n。6、轴承位的表面精度高于其他表面。7、4xR3标注错误。8、圆角光滑过渡,表面没有线。(二)学生CAD出现问题1、未按任务书要求命名。2、草图上说的一些问题,CAD图形上基本没有订正。3、箱体类零件一般是铸造件,外部一般不需要配合,粗糙度要求不高,如果是测绘,加底面的平面度和表面粗糙度,值得大小略高。4、此题按照原题给的尺寸进行标注,不需要加形位公差等。授课题目综合测试三:齿轮轴授课教师授课方式理论课实训课□其他□课时安排6教学目标:1、综合测试学生对齿轮轴、组合体的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学重点:1、综合测试学生对齿轮轴、组合体的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学难点:1、综合测试学生对齿轮轴、组合体的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学内容注意事项1、考生用准考证号标识,不得写有姓名与身份有关的信息,否则视为作弊,成绩无效。2、请在竞赛过程中注意实时保存文件,考试过程中出现设备问题(计算机死机、软件问题),必须及时向监考老师报告,但由于考生操作不当造成的计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题,责任自负。3、选手自行在桌面上以“准考证号”建立文件夹,并在该文件夹下建立两个子文件夹,名称分别是:二维图和图样。考生必须能严格执行任务书上的命名要求和保存格式,并放进指定目录里。否则按无效文件处理,计0分。考试内容任务一:测绘齿轮轴零件齿轮轴尺寸:从左至右,左一轴径20,长度22,左二齿轮两侧的轮毂直径24,长2。左二齿轮参数,m=1.5,z=20,α=20°,齿厚=22。左三轴径20,长度20。左四退刀槽尺寸5X1,右一螺纹M12-6g,长60。未注倒角C1考生根据考场提供的图纸,徒手绘制草图。视图表达方案合理:主视图方向正确,其他视图完整并表达恰当。尺寸正确、完整、清晰。采用图框格式,不留装订边。采用简易的标题栏(主要表达零件的材料、名称和比例等信息)根据各零件的精度要求,在相应的零件图上标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等几何精度要求。其余技术要求内容基本符合零件的工作要求。务必在图纸的左上角画方框格,写上准考证号,作为考生的成果标识。考生结束后,草图由监考老师统一收取。任务二、齿轮轴CAD绘制零件图要求:按下表要求设置图层及其属性。设置文字样式,应满足机械制图国家标准要求,字体是仿宋,宽度因子0.7;设置尺寸标注格式。尺寸参数:尺寸线基线间距为8;尺寸界线超出尺寸线为3,起点偏移量为0;箭头大小,文字字高3.5。选择合适的比例,标准图幅。表达方案合理,视图绘制正确。尺寸标注正确、齐全、清晰。根据各零件的精度要求,在相应的零件图上标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等几何精度要求。其余技术要求内容基本符合零件的工作要求。正确填写制图的标准标题栏。文件保存为DWG格式,命名齿轮轴,放在二维图的文件夹内。任务三:根据轴测图,完成组合体CAD二维图形的表达。用AutoCAD软件绘制组合体零件图,文件保存格式是dwg,零件图命名组合体,保存到“二维图”文件夹中。视图表达方案合理:主视图方向正确,其他视图完整并表达恰当。尺寸正确、完整、清晰。任务四、输出图纸打印所有的零件图图纸,打印格式为PDF。要求:1、正确选择打印机。2、图幅选择正确,图形方向正确。3、以零件的名称命名各个零件的PDF文件名,均保存到图样的文件夹中。参考答案:小结:(一)草图学生出现问题1、右上角奥要有齿轮参数,包括精度等级7-FL,左上角留机位号,轮齿的齿顶和分度圆,都有粗糙度代号,如果只画一个,建议保留分度圆的粗糙度,分度圆代表齿面的粗糙度,齿面会啮合,标准齿轮啮合的节圆和分度圆重合,而齿顶的粗糙度,是顶面的,齿根和齿顶有间隙。(二)CAD学生出现问题:未按任务书要求命名。草图上说的一些问题,CAD图形上基本没有订正。授课题目测绘补充练习授课教师授课方式理论课实训课☑其他□课时安排9教学目标:1、强化学生对组合体和机件的表达。2、强化尺寸标注。教学重点:1、强化学生对组合体和机件的表达。2、强化尺寸标注。教学难点:1、强化学生对组合体和机件的表达。2、强化尺寸标注。教学内容练习内容底部槽少一个水平方向的定位尺寸,定义为1655两个圆心的定位尺寸。底部两个圆角少尺寸,如果和沉孔同心,计算得25,如果不同心,给半径15---20,右侧凸起的圆柱筒高度少尺寸,定义4参考答案小结:(一)尺寸标注学生出现问题:需在形体特征明显的视图上标注;避免在虚线标注;尺寸不能太分散;拉尺寸线,距离适中,不要太远。(二)相贯线:整圆孔相贯,三点,用圆弧命令;半圆孔相贯,两点,用样条线,选取这2点,再拖动成满意的曲线曲率。(三)三视图:自然形成的交线尺寸,俯左视图用45度线实现宽相等。授课题目综合测试四:叉架类和箱体类零件授课教师授课方式理论课实训课□其他□课时安排6教学目标:1、综合测试学生对叉架类和箱体类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学重点:1、综合测试学生对叉架类和箱体类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学难点:1、综合测试学生对叉架类和箱体类零件的表达;2、巩固形位公差、表面粗糙度、公差带代号等技术要求的知识;3、掌握绘制装配图和标注。教学内容任务书1、选手自行在桌面上以“准考证号”建立文件夹,并在该文件夹下建立两个子文件夹,名称分别是:1-零件图和2-图样。考生必须能严格执行任务书上的命名要求和保存格式,并放进指定目录里。否则按无效文件处理,计0分。2、设置图层,分层绘图。(10分)层名颜色线型线宽用途0黑/白Continuous0.6粗实线细实线黑/白Continuous0.3细实线虚线洋红DASHED20.3虚线中心线红CENTER0.3中心线尺寸标注黑/白Continuous0.3尺寸、文字剖面线绿Continuous0.3剖面线另外需要建立的图层,考生自行设置。2.文字字体样式为宋体,宽度比例因子取1,倾斜角度0,字高为3.5。(5分)3、尺寸标注格式。尺寸参数:尺寸线基线间距为7;尺寸界线超出尺寸线为2,起点偏移量为0;箭头大小为3.5;其余参数应符合《机械制图》国家标准要求。(10分)4、图框格式是不留装订边。5、标题栏采用国家标准学生练习标题栏。6、用AutoCAD软件绘制该零件图,提交二维零件图,文件保存为dwg格式。两个零件放在同一个DWG中,命名二维零件图,保存到文件夹“1-零件图”。任务二:根据轴测图,完成二维图形的表达。用AutoCAD软件绘制箱体零件图,文件保存格式是dwg。视图表达方案合理:主视图方向正确,其他视图完整并表达恰当。尺寸正确、完

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