住宅楼装饰施工方案

住宅楼装饰施工方案本工程为了创优良工程，装饰工程、楼地面工程、屋面工程、门窗工程必须保证优良。为此，在装修工程前坚持以样板开路，先做样板，确定质量标准后方能大面积施工。所有工程先作出分项工程的样板，经建设、质监、设计、监理认可后，方可进行大面积施工。内外装修顺序自上而下进行，室内先作墙角抹灰后，再做楼、地面，室外先细部后大面。装修阶段：垂直运输采用塔吊，运输砂浆等装修材料。内装修主要施工工序为放线→安窗框→贴灰饼→冲筋→门窗洞口抹护角→窗口塞缝→天棚抹灰→墙面抹灰→安门窗扇→油漆门窗→安装玻璃→安装灯具、洁具。1.1 门窗工程门窗在加工厂制作，运至现场就位安装。材质应有检验证书及合格证，安装时由专业的门窗厂派经培训合格后的持证人员进行安装。门窗制作安装前，先作样品，待质监、建设、设计、监理核实其材质及制作质量是否符合要求及规范，经认可后方可生产，送到现场后，按规定标准验收，须作好成品保护措施，防止装饰等阶段损坏及污染，影响工程质量。1.1.1 放线门、窗框采用后塞口，结构施工期间，按设计洞口的尺寸留出。门、窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，每二侧小2.5cm。饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门、窗框的边缘正好吻合，而不应该让饰面层盖住门、窗框。放线注意事项：同一立面的门窗的水平及垂直方向应该做到整齐一致。并应先检查预留洞口的偏差。在洞口弹出门、窗位置线，门、窗立于墙的中心线部位。对于门，除了上面提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。1.1.2 固定门、窗框按照弹线位置，先将门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙，上下位置符合要求后，再用镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是门、窗框固定的连结件。锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用钉枪固定在密实的基础上。锚固板应固定牢固，不得有松动现象。射钉选择要合理。锚固板的间距应不大于500mm。其方向内、外交错布置。1.1.3 填缝①门、窗的填缝应在校正后，并检验合格后进行。②填缝前应用吹灰器吹除墙体及窗台灰垢。③窗墙边缝为易渗水部位，在工艺上预先确定其施工方法。④门、窗填缝前应检查其包裹物是否严密，有无损坏。⑤填缝用1:2沥青砂浆填至距塑钢窗外皮10mm，并应逐边塞填密实。⑥外缝填塞采用乳化密封胶填成R园缝，内缝用水泥胶浆填塞剩余的10mm，并与内抹灰接平。⑦最后逐一清扫检查。1.1.4 门、窗扇安装门、窗扇的安装，应在土建施工基本完成的情况下进行。门、窗扇已制作完毕，安装时只要将扇就位即可。1.1.5 玻璃安装玻璃安装是门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。当玻璃尺寸较小时，可用双手夹住就位。如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃就位后，应及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃的凹槽内，橡胶条挤紧，然后再在胶条上面注入硅系列密封胶。玻璃摆在凹槽的中间，内、外两侧的间隙应不少于2mm，但也不大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的目的。玻璃的下部不能直接座落在塑钢表面，而应用氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。氯丁橡胶垫块厚3mm左右。玻璃的侧边及上部，都应脱开塑钢一小段距离，避免玻璃胀缩发生变形。1.1.6 清理窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。最后，用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。塑钢窗门的安装操作基本完成。木门的油漆工程见后。1.2 内墙、天棚工程本工程内抹灰，其施工工艺流程见后页，具体施工方法如下：1.2.1 材料准备水泥：325#普通硅酸盐水泥。砂：中砂平均料为0.35至0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子，含泥量小于3%。1.2.2 作业条件必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好+50cm水平线。抹灰前，应检查门窗框位置、尺寸、质量是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或豆石砼分层填塞密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后明露部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。室内抹灰施工工艺流程室内抹灰施工工艺流程基层处理——清除表面尘土，砂浆填补孔洞不平处进行剔平、填补材料准备——水泥、中砂掺合物经检验符合质量要求根据抹灰厚度作标志点吊线、冲筋，保证墙面垂真平整抹底层砂浆，用靠尺找平，用木抹子压实、搓毛待底层砂浆凝结并达到一定强度后，抹面层砂浆用靠尺刮平、压实、搓毛（方法与抹底层灰相同）用铁抹子压实溜光养护——保证强度达到规定要求其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，并作好防腐处理。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，且室内温度保持在5oC以上时方可进行抹灰，不得在负温度和冻结的墙面、天棚上抹灰。1.2.3 墙面抹灰墙面为水泥砂浆墙面，其具体做法如下：清扫干净基层，洒水湿润墙面；13mm厚1:1:2.5混合砂浆打底，扫毛或划出纹道，二次成活；6mm厚1:1:2.5混合砂浆中层；5mm厚1:1:1.5混合砂浆，罩面赶平压光；刮仿瓷二遍。其施工顺序为：基层处理→贴灰饼→标筋→做护角→抹底灰→修抹预留孔洞等→抹面灰。墙面抹灰根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度（但最少不应小于15mm），再严格按照操作规程进行抹灰。外墙面抹灰应拉通线以控制其水平度和垂直度。抹灰层施工前要检查基层表面的平整度，用1:2水泥砂浆抹护角，用相同砂浆作灰饼和冲筋，冲筋间距1.2米至1.5。然后分层进行抹灰，分层抹灰在涂抹基层干燥后方可进行下层涂抹，要求四角规方，横平竖直，弹出准线，预留设备洞口孔角，抹灰层施工先抹底层，水分蒸发后抹中层；中层在凝固前应在表面上，每隔一定距离交叉划出斜痕，以增加其与面层间的粘结，中层达到5至6成干时抹面层；面层的施工必须精心细致，达到中级抹灰质量等级。1.2.4 天棚抹灰其施工工艺流程：基层处理→弹线、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。具体做法：基层清理，剔凿打毛；刷801胶水泥浆一遍；15mm厚1:3水泥砂浆找平；5mm厚1:2:5水泥砂浆抹面；面层刮仿瓷涂料二遍。施工时应注意基层的处理、砂浆的配制、抹灰厚度的控制等。砼天棚抹灰的基层处理表面凸出部分先剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、漏振缺陷的部位应整理找平，再满刮1:3水泥胶浆三遍成活，抹平压光。抹灰前应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层的厚度，并作为抹灰找平的依据。1.2.5 内墙面仿瓷施工工艺作业条件同抹灰工程。施工操作工艺工艺流程：清理基层→基层处理→调制仿瓷料浆→基层刮腻子→砂光补平→第二遍腻子→砂光补平。清理基层：待基层抹灰已充分干燥，应将灰层表面的油渍、污垢及灰尘清除干净。基层处理：先用1:3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥后打磨平整；用水充分湿润后，用2％稀盐酸或5％草酸进行处理，然后用清水冲洗干净后，风干。调制仿瓷料浆：调制仿瓷涂料的配合比，按规定进行操作，各组份按配方比例准备料量。基层刮腻子：基层刮腻子一般有两种底漆腻子。底漆A组份:底漆B组份:滑石粉:混合溶剂=1:0.4:0.5:适量。白水泥:滑石粉:107胶=1:1:适量。涂剧涂料:等基层表面干燥后，先涂刷一道底漆，待八成干后，如果表面有砂眼或细抹纹，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑，局部残缺的地方用腻子修补，压实找平。待腻子干硬后，用0号砂纸或1号砂纸认真打磨平整、清理干净浮灰，再涂第二遍底漆。成品保护室内仿瓷涂料工序应与其他工序合理安排，避免施涂后其他工序又进行修补工作。仿瓷涂料施涂前，应将室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、配电箱、插座、灯具座及地面等不徐刷涂料的部位及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好，以免受到污染。涂膜未干前，应防止尘上沾污和热气侵袭。移动料桶，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。拆架子或移动高马凳和跳板时，应注意轻拆、轻拿、轻放，以免碰坏或划坏己施徐好的饰面。室内仿瓷涂料全部施涂完毕后，应派专人看管保护，并做好测温、开关门窗通风等工作，严防他人在已涂刷完的饰面上乱蹬乱踩、乱写乱画，污染饰面。施工应注意事项施工时要严格掌握住涂层之间干燥程度，涂漆的间隔必须控制前道漆膜七、八成干后再进行下一道涂漆，否则干燥程度低，易造成前道薄膜受热鼓泡或漆膜皱皮；干燥过快，易发生漆膜脱离。涂刷时不允许漏刷、透底、流坠，且施涂时保持室内清洁，以免落灰尘。面漆A、B组份应混合均匀，必须静置半小时后徐刷。如果混合后立即刷，漆膜中将产生微气泡，影响外观质量。配成的涂料应一次用完，放置时间不得超过4h。严格按操作程序施涂，切勿与其他漆类及溶剂混用。底漆、面漆使用的漆刷及容器必须分开，勿用带有铁锈及其他漆类的容器，切忌水及油类物质。本品贮存期12个月，未用完的涂料应密封，放置明凉干燥处。仿瓷涂料用量应控制在400g/m2左右为宜。施涂前，应按产品说明书规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。冬期室内施工涂料时，应在采暖条件下进行，环境温度应在5℃以上，室内温度保持均衡，不得突然变化。1.3 外墙装饰本工程4#、6#楼外墙装饰为外墙涂料，从-1.000M至3.000M为仿青石外墙面砖，外墙装饰工艺流程图见后页。外墙装饰严格执行质量控制和保障制度，施工前对各项工程制订质量指标，由施工队技术部门下达分项分部材料检测试验计划，由有关工长负责执行。施工过程中推行全面的质量管理活动，工序或施工阶段交接时，应由上一级主管人员主持，作好交接验收检查，并迅速作好交接项目的修补处理工作。外墙涂料施工顺序：刷涂料的顺序是先左后右，先上后下，先难后易，先边后面。1.1. 楼地面工程地面施工前要清理好基层，并浇水湿润刷素水泥砂浆一道，以防找平层空鼓，防止过早上人，以防地面过早上人影响地面表面感观。1.1.1 块料面层4#、6#楼盥洗间、卫生间为250250防滑地砖。板块楼地面的施工工艺流程图见后页。a.施工工艺流程：a1.基层处理：清刷干净积水，扫水泥浆，做找平层。外墙装饰工艺流程外墙装饰工艺流程熟悉外墙饰面设计图熟悉外墙饰面设计图外墙材料选样定货外墙材料选样定货搭设外墙装饰脚手架及验收搭设外墙装饰脚手架及验收吊垂直线、套方找规矩、分格吊垂直线、套方找规矩、分格堵管架洞、处理墙基层堵管架洞、处理墙基层浇水润洗墙基、打底找平刮糙浇水润洗墙基、打底找平刮糙复查垂直线、弹线分格、套边角复查垂直线、弹线分格、套边角装饰材料进场验收及检验装饰材料进场验收及检验筛选规格、色泽、分型编号筛选规格、色泽、分型编号试配做样板、经认定大面施工试配做样板、经认定大面施工a2.原材料检验：水泥、砂子复试合格，板材出厂证明，板材符合标准。a3.定位：确定基准线，试排块材，控制标高，排列合理。a1.铺找平层及板块材料：砂浆饱满，粘接牢固，对好横纵缝，表面平整。a5.养护、水泥浆填缝：铺砌昼夜后洒水养护3天，填缝时余浆要擦净。a6.表面处理：必要时，须对表面进行特殊处理，保证表面干净、光滑、明亮。b.具体的做法b1.防滑地砖楼面铺250250防滑地砖，1:1水泥砂浆勾缝；20厚1:2.5水泥砂浆结合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量；1:2.5水泥砂浆找坡层，i=1%坡向地漏，最薄处不小于15mm厚；水泥浆结合层一道；结构层。c.施工工艺质量管理：c1.施工准备：材料：水泥、砂、板块材料验收合格后进场，妥善存放，表面处理材料。作业条件：设计图纸齐全；技术员要逐间排板，确保图案、板块对称；逐块检查板块材料，剔除不合格品；检查水平线，房间方正。板块楼地面施工工艺流程板块楼地面施工工艺流程基层处理——清刷干净积水，扫水泥浆，做找平层原材料检验——水泥、砂子复试合格板材出厂证明，板材符合标准定位确定基准线，试排块材——控制标高，排列合理铺找平层及板块材料——砂浆饱满，粘接牢固，对好横纵缝，表面平整养护、水泥浆填缝——铺砌昼夜后洒水养护3天，填缝，余浆要擦净表面处理——必要时，须对表面进行特殊处理，保证表面干净、光滑、明亮所需工具：钢卷尺、拉线、靠尺、角尺、水平尺、铁抹子、切割机、木锤、棉纱。c2.操作工艺：检查基层的平整度、标高，并清刷干净，浇水湿润；定位确定基准线，拉十字线进行排列摆砖；刷素水泥浆，铺水泥砂浆，板块背面刮水泥浆，铺贴板块，再用木锤轻敲，用水平尺、靠尺找平，拉通长钱，对缝子的平直进行控制；经过1昼夜后，洒水养护3d，再用稀水泥浆填缝，擦净养护，3d内不准上人；表面进行特殊处理，保证表面干净、光滑、明亮。d.板块楼地面施工的技术要求作业前先熟悉设计要求，对铺贴板块进行对色、拼花、编号、并浸水湿润，阴干后备用，基层表面湿润并在上刷水灰比为1:0.5的素水泥浆。在正式铺贴前，应根据房间的实际尺寸试摆，试摆中应注重处理好板块与墙、柱洞口等处的相对位置和板块间的缝隙。弹控制线时，应注意根据标高基准线来控制结合层的标高，以便拉线控制铺灰厚度和平整度。铺板顺序：应从里往外依次铺贴，逐步退出门外，墙、柱脚边有镶边时，应先铺镶板部分，有独立柱子的大厅，宜先铺柱子之间部分，然后两边展开。铺板要求：铺板要四角同时下落，对齐缝格铺平，交接处要对齐，用橡皮捶或木锤轻击块上的土垫块，使砂浆振实，达到设计要求，若发现空隙、板凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆或减浆。理缝时，铺好一排，拉通线检查一次平整度和板缝，符合要求后照此铺贴。铺完板两天后灌浆擦缝，用同色水泥配合小木条将水泥向缝内填塞，1-2h后再用棉团蘸浆擦缝，同时将板面上的水泥浆擦干净。镶贴完的板块楼地面做到色泽均匀，表面洁净，图案清晰，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、表面平整、无空鼓、结合牢固、边角整齐、光滑。有地漏或有排水坡度的面层应符合设计要求，不倒水、无积水，与地漏（或管道）结合处，严密牢固，无渗漏。踢脚线接缝平整均匀，高度一致，表面洁净，粘结牢固。1.4 内墙瓷砖1.5.1 操作工艺：基层处理：砼墙面剔平凿毛，浇水湿润，砖墙清扫干净，浇水湿润；吊垂直、套方、找规矩，并根据砖尺寸做灰饼，同时应注意各种台面沿边的流水坡度；弹线分格，控制面层出墙尺寸及垂直、平整，注意窗门洞侧边的宽度尺寸，以免出现太窄砖块、影响观感。浸砖2小时以上，取出阴干备用；镶贴瓷片，自下而上，坐灰均匀，饱满密实。清理面层，擦缝干净，无灰浆。贴瓷片时应保证面砖的品种、规格，必须符合设计要求；瓷砖镶贴必须牢固，无缺楞掉角，裂缝等缺陷。必须表面平整，缝格平直均匀；用清水擦洗面砖、擦净，清除缝子内杂物，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，要均匀、擦净