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文档简介

三钨极氩弧焊

(非熔化极气体保护焊)

TIG

(TungstenInertGasWelding)

GTAW

(GasTungstenArcWelding)1精选2021版课件内容提要钨极氩弧焊(非熔化极气体保护焊)的特征及其适用范围钨极氩弧焊(非熔化极气体保护焊)的焊接设备钨极氩弧焊(非熔化极气体保护焊)的焊接工艺GTAW过程控制参数和焊机组成特征接头设计、提高生产率和自动化途径2精选2021版课件I钨极氩弧焊的特征定义:以氩气(或氦气等惰性气体)作为保护介质,以钨棒为电极与工件之间产生电弧的气保护电弧焊方法,简称TIGorGTAW3精选2021版课件GTAW(TIG)4精选2021版课件GTAWCeramicshroudTorchGaslens(optional)InertgasPowersourceTorchlead(-)Worklead(+)FillerArcWeldmetalWeldpoolColletTungstenelectrode5精选2021版课件GTAW的特点纯氩保护,焊缝保护效果好,焊缝金属纯净。焊接过程稳定焊缝成形好焊接过程易于自动化引弧困难,因此采用高频引弧工件清理要求高焊接铝、铝合金,电弧稳定性差6精选2021版课件GTAW的适用范围(1)可焊接多种金属,如碳钢、不锈钢、耐热钢、钛合金、铝合金、镁合金等。但低熔点金属如锡、锌等容易挥发,不适合采用。(2)能够焊接各种接头如搭接、对接、角接接头和进行全位置焊接。(3)适合焊接薄板、打底焊道、短小焊缝等。7精选2021版课件GTAW的焊接设备(1)8精选2021版课件GTAW的焊接设备(1)9精选2021版课件钨棒的材质和形状及GTAW的保护气体材质:铈钨棒,引弧稳弧性能好尺寸和形状:a不同直径钨棒许用电流范围不同b钨棒直径应根据板厚、电流大小、种类和电源极性确定,尽可能选用小直径钨棒进行焊接c钨棒端部形状10精选2021版课件钨棒的材质和形状及GTAW的保护气体保护气体纯Ar,纯He或Ar+He混合气体作保护气。合金钢、Al、Ti及其合金的焊接,要求氩气纯度在99.99%以上11精选2021版课件

IIGTAW过程控制参数和焊机组成特征直流GTAW(1)直流正接GTAWa.工件为阳极,熔池深,生产率高;b.钨棒不易过热;C.钨棒电子发射能力强,小直径钨棒,电流密度大,电弧稳.(2)直流反接GTAWa.工件为阴极,钨棒易过热烧损;b.焊缝熔深浅,电弧不稳,很少用;c.“阴极清理作用”,对焊接Al、Mg及其合金十分重要.12精选2021版课件

IIGTAW过程控制参数和焊机组成特征阴极清理作用:①阴极斑点有自动寻找氧化膜的性质;②阴极斑点电流密度高,产生很大的阴极热,正离子在电场作用下撞击阴极斑点,致使阴极斑点氧化膜破碎;③电弧又自动寻找新的氧化膜表面,形成新的阴极斑点,阴极斑点的游动,正离子轰击,有效去除阴极表面氧化膜但是电弧不稳,钨棒易烧损,一般采用交流氩弧焊.13精选2021版课件

IIGTAW过程控制参数交流GTAW:电流的极性发生周期性的交替变化,相当于半个周期直流正接和半个周期直流反接。工件为负半周时,利用阴极清理作用,能有效清除熔池及工件表面上的氧化膜;当工件为正周时,钨棒接负,相对冷却,防止过热烧损。14精选2021版课件GTAW的引弧方式非接触引弧:高频振荡器引弧高压脉冲引弧限流接触反抽引弧15精选2021版课件III接头设计、提高生产率和自动化途径接头形式0.5mm以下薄板:卷边板大于6mm:Y形坡口或V形坡口大于12mm:X形坡口16精选2021版课件提高钨极氢弧焊焊接生产率的几种途径热丝钨极氢弧焊窄间隙热丝TIG焊多电极钨极氩弧焊17精选2021版课件GTAW的自适应控制焊炬高度AVC控制GTAW熔深自适应控制光电法、声电法、电弧电压法、熔池振荡频率法等。控制量:焊速、焊接电流、脉冲电流峰值18精选2021版课件IVGTAW的焊接工艺(1)焊前清理:严格清理油污、锈等。机械清理+化学清理(2)焊件严格装配,特别是薄板结构(3)电流类型和极性的选择:钢材、铜及铜合金、钛合金等选用直流正接,具有钨极冷却作用,可采用较大电流。铝合金、镁合金选用交流,负半周具有阴极雾化作用,正半周具有冷却作用。19精选2021版课件IVGTAW的焊接工艺(4)焊接参数的选择焊接电流:根据焊材、焊件厚度、接头形式、焊接位置、电流类型与极性选择焊接电压(电弧长度):1~5mm,在不影响观察的前提下,尽量采用短弧焊接。钨极选择:I越大,钨极直径增大,钨极端部尖角可磨成带平台的锥形。保护气体流量:6~15L/min。流量太小、保护不好。流量太大,容易形成湍流,保护效果下降。电流较小时(小于100A),流量约为6~9L/min;电流较大时(大于300A),流量约为12~15L/min.20精选2021版课件本节重点GTAW的工作原理及其适用范围GTAW的焊接设备GTAW的焊接

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